9F,Bldg.A Dongshengmingdu Plaza,No.21 Chaoyang East Road,Lianyungang Jiangsu,Çin +86-13951255589 [email protected]
Ana Bileşen:
Floroflogopit mika (%55) borosilikat cam matrisinde, yoğun ve gözeneksiz yapı
Makinalandırma:
Standart araçlarla mükemmel işlenebilir; toleranslar ±0.01 mm , pişirme sonrası işlem gerekmez
Gözeneklilik:
Sıfır gözeneklilik, vakum geçirmez, sıfır nem emme
Maksimum Çalışma Sıcaklığı:
Sürekli 800°C ; yumuşama sıcaklığı ~1025°C; düşük termal genleşme 9,3×10⁻⁶/°C
Ana Özellikler:
Yüksek dielektrik dayanımı ; erimiş metallerle ıslanmaz, manyetik değildir
İşlem Türü:
Çubuklar, silindirler, levhalar, özel parçalar; taşlanabilir, cilalanabilir, diş açılabilir
Temel Uygulama:
Elektrik izolatörleri , vakum geçiş elemanları, yarı iletken bileşenleri
Ürün Detayları
İşlenebilir cam seramikler , Macor® sınıfı ile temsil edilenler, olağanüstü İşlenebilirlik olarak tanımlanan yeni bir inorganik, metal olmayan malzemedir. tam olarak kesilebilir, delinebilir, frezelebilir ve diş açılabilir; bunun için standart metal işleme araçları kullanılır , bu sayede sinterlemeden sonra işlenmeye veya elmas uçlu takımlara gerek kalmadan karmaşık, yüksek hassasiyetli parçalar üretilebilir .
Macor® bilinen bir ticari sınıftır işlenebilir cam seramik türlerinden biridir. Mekanik, termal ve elektriksel özelliklerin dengeli bir kombinasyonunu sunar , bu yüzden uygun zorlu teknik uygulamalar için .Diğer sınıflar da mevcuttur belirli performans gereksinimlerine göre uyarlanmış değişken bileşimlerle özellikle tasarlanmıştır .
T en belirgin özelliği geleneksel metal işleme araçları ve ekipmanları kullanılarak işlenebilme yeteneğidir — döndürme, frezeleme, planyalama, taşlama, delme, testereleme ve diş açma . Bu maliyetli ve zaman alıcı sinterleme adımlarını ortadan kaldırır , mümkün kılar hızlı prototip üretim ve karmaşık geometrilerin üretimi.
İşlenebilir cam seramikler olarak hizmet verir mükemmel yüksek sıcaklık elektrik yalıtkanları . Bunlar, yüksek dielektrik dayanımı, yüksek hacim direnci ve düşük dielektrik kaybı , bu nedenle aşırı koşullarda çalışan elektrik ve elektronik cihazlar için idealdir.
Bu malzeme bir -270 °C ile +800 °C arasında olağanüstü geniş sıcaklık aralığı . Isıl olarak kararlı kalır, termal şoka dirençlidir ve yalıtım özelliklerini ile mekanik bütünlüğünü korur kriyojenik ve yüksek sıcaklık ortamlarında.
İşlenebilir cam seramikler hafif olmalarına rağmen güçlüdür, manyetik değildir ve korozyona ile gaz çıkarmaya (outgassing) karşı dayanıklıdır. Sızdırmazlıkları ve düşük gaz emisyon oranları, onları vakum ve yüksek saflık uygulamaları için uygundur.
Geleneksel seramiklerin özel elmas rendelemesi veya pişirme sonrası işleme gerektirmesinin aksine, işlenebilir cam seramikler standart metal takımlarla şekillendirilebilir . Bu üretimi büyük ölçüde basitleştirir, teslim sürelerini kısaltır ve maliyetleri düşürür karmaşık, yüksek hassasiyetli bileşenler için.
Ile geniş bir frekans aralığında yüksek dielektrik dayanımı ve düşük kayıp , bunlar sunar güvenilir yalıtım yüksek gerilimli, yüksek frekanslı ve yüksek sıcaklıklı elektrik sistemlerinde, birçok polimeri ve geleneksel seramikleri geride bırakarak .
Kriyojenik koşullardan itibaren güvenilir şekilde çalışır -270°C'den 800°C'ye kadar , bu seramikler boyutsal kararlılığı, mekanik dayanımı ve yalıtım özelliklerini korur. Bu da onları diğer malzemelerin başarısız olduğu ortamlarda vazgeçilmez kılar.
Içinde en katı malzeme gereksinimlerini belirleyen sektörler , işlenebilir seramikler önemli bir rol oynar kritik rol oynar çünkü bunların yüksek sıcaklık direnci, termal şok direnci, hafiflik ve yüksek mukavemet . Tipik kullanım alanları şunlardır:
Yüksek hassasiyetli manyetik olmayan yapısal çerçevelerin
Sensör bileşenlerinin
Uzay uygulamalarında vakum ekipmanları için izolasyon parçaları
Yarı iletken endüstrisi şunu gerektirir: aşırı saflık, temizlik, elektriksel izolasyon ve vakum uyumluluğu . İşlenebilir seramikler şunlarda kullanılır: temel :
Yonga ve düz panel ekran (FPD) üretimi — kullanıldığı alanlar: inceleme bileşenleri ve mikro-işleme izolasyon parçaları
Elektro-vakum cihazları (örneğin elektron demeti maruziyet makineleri, kütle spektrometreleri, enerji spektrometreleri) — seçildi son derece düşük gaz emisyonu ve mükemmel elektriksel yalıtımı için
Ultra yüksek gerilim yalıtımı motorlar ve güç ekipmanlarındaki bileşenler
Bu seramikler, tıbbi cihazlar ve bilimsel aletler için bileşenlerin üretiminde kullanılır. İnce cidarlı, karmaşık şekilli ve yüksek hassasiyetli cihazlar için işlenebilir seramikler, güvenilir bir şekilde talep edilen herhangi bir geometriye üretilebilir ve zorlu tasarım spesifikasyonlarını karşılayabilir.

Bu seramikler, tıbbi cihazlar ve bilimsel aletler için bileşenlerin üretiminde kullanılır. İnce cidarlı, karmaşık şekilli ve yüksek hassasiyetli cihazlar için işlenebilir seramikler, güvenilir bir şekilde talep edilen herhangi bir geometriye üretilebilir ve zorlu tasarım spesifikasyonlarını karşılayabilir.
5.1 İşleme teknikleri ve hassasiyet kontrolü:
Seramiklere dönüştürülebilen malzemeler kırılgan ve serttir. Bu nedenle, çatlamayı veya kırılmayı önlemek amacıyla işlenecek tekniklerin, bağlama yöntemlerinin ve kesme miktarının doğru bir şekilde belirlenmesi gerekir.
Genel ekipmanlarda işlendiğinde, tolerans seviyesi IT7 sınıfında kontrol edilebilir; yüzey pürüzlülüğü 0,5 mikrometre değerine ulaşabilir , ve işlenme doğruluğu 0,005 milimetre içinde tutulabilir. Ekipman yüksek kalitede ise ve operatör yeterince yetkinse, doğruluk hattı mikrometre (μ) düzeyine bile ulaşabilir.
5.2 Güvenli kullanım:
İşlenmiş seramikler, normal kullanım koşullarında kendileri güvenli ve kararlıdır. Ancak özellikle ev tipi seramik ürünlerin yüzeyinde glazur bulunması durumunda, bu glazurun içerdiği metal elementlerine dikkat edilmelidir.
Çatlaklar içeren seramik ürünler (örneğin sofra eşyaları) için kullanımın durdurulması önerilir; çünkü çatlaklar içeriğin daha kolay salınmasına veya kirin gizlenmesine neden olabilir. Evde kullanılan seramikler için yeni satın alınan sırlı sofra eşyaları, kullanımdan önce bir gün boyunca sirke içinde bekletilebilir. Bu işlem, sır yüzeyini sabitlemeye ve olası riskleri azaltmaya yardımcı olur.
5.3 Diğer seramik süreçlerden farkları:
Burada bahsedilen işlenmiş seramikler, çoğunlukla mikrokristalin mika cam seramikleridir. Geleneksel çömlekçilik atölyelerinde ise seramikler (örneğin çömlek ve porselen), ham madde hazırlama aşamasında (kil dahil) ve sırlama süreçlerinde silika tozu solunumuna karşı mesleki korunma önlemlerine dikkat edilmesini gerektirir. Bunlar, zaten şekillendirilmiş işlenmiş seramik malzemelerin işlenmesinden farklı kavramlardır.
Bu malzeme, –270 °C ile +800 °C arasında olağanüstü geniş bir sıcaklık aralığını dayanabilir. Soğuk ve yüksek sıcaklıklı ortamlarda termal olarak kararlı kalır, termal şoka direnç gösterir ve yalıtım ile mekanik bütünlüğünü korur.
İşlenebilir cam seramikler hafif olmalarına rağmen güçlüdür, manyetik değildir ve korozyona ile gaz çıkarmaya (outgassing) karşı dayanıklıdır. Sızdırmazlıkları ve düşük gaz emisyon oranları, onları vakum ve yüksek saflık uygulamaları için uygundur.
|
ölçüt Özellik İçeriği |
standart değer Özellik Endeksi |
açıklama Talimat |
|
yoğunluk Yoğunluk |
2.6g/cm 3 |
|
|
görünür gözeneklilik Görünür Gözeneklilik |
0.069% |
|
|
su emme oranı Su Emme Orani |
0 |
|
|
sertlik Sertlik |
4~5 |
mohs Mohs |
|
renk Renk |
beyaz Beyaz |
|
|
isıl genleşme katsayısı Isıl genleşme katsayısı |
72×10-7/°C |
-50°C'den 200'ye °C ortalama -50°C to 200 °C average |
|
isıl iletkenlik Isıl İletkenlik |
1.71W/m.k |
25°C |
|
uzun süreli kullanım sıcaklığı Uzun Çalışma Sıcaklığı |
800°C |
|
|
eğilme mukavemeti Eğilme dayanımı |
>108MPa |
|
|
basınç mukavemeti Basınç dayanımı |
>508 MPa |
|
|
darbe tokluğu Etki dayanımı |
>2.56 KJ/m 2 |
|
|
elastisite modülü Elastiklik Modülü |
65GPa |
|
|
dielektrik kayıp Dielektrik Kayıp |
1~ 4×10 -3 |
oda sıcaklığı Oda sıcaklığı |
|
dielektrik sabiti Dielektrik Sabit |
6~7 |
" |
|
delinme dayanımı Punctür gücü |
>40KV/mm |
numune kalınlığı 1mm Örnek Kalınlığı 1mm |
|
hacimsel direnç Hacimsel direnç |
1.08×1016ω.cm |
25°C |
1.5×1012ω.cm |
200°C |
|
1.1×109ω.cm |
500°C |
|
|
oda sıcaklığında gaz çıkarma oranı Normal Sıcaklıkta Gaz Verimliliği |
8.8×10-9ml/s·cm² 2 |
vakumda yaşlanma işlemi 8 saat Vakumda Isınma 8 saat |
|
helyum geçirgenlik hızı Helyum Geçirgenliği |
1×10-10ml/s |
üzerinden 500°C'de yakma sonrası, oda sıcaklığına soğutma 500°C'de sinterleme, soğutma |
%5 HC1 |
0.26mg/ cm 2 |
95°C,24 saat 95°C,24 saat |
%5 HF |
83mg/ cm 2 |
" |
%50 Na 2CO3 |
0.012 mg/ cm 2 |
" |
%5NaOH |
0.85mg/ cm 2 |
" |
Gelişim tarihi

Patentler ve Sertifikalar

Paket

Hizmetler
SSS