Helppokäyttöinen macor-luokan koneistettava lasikeramiikkaroda teollisuuseristeeseen

Tuotteen ydinettelyt

Macor-luokan koneistettavat lasikeraamiset materiaalit ovat uudentyyppisiä epäorgaanisia ei-metallisia materiaaleja, joilla on ainutlaatuisia ominaisuuksia. Materiaalin huomattavin piirre on, että sitä voidaan koneistaa tavallisten metallin työstöön tarkoitettujen työkalujen avulla leikkaamalla, poraamalla ja jyrsimällä, mikä mahdollistaa monimutkaisia muotoja olevien tarkkojen osien valmistuksen.

Macor-luokan työstettävien lasikeramiikkojen keskeiset edut:

• Macor-luokan koneistettavien lasikeraamisten materiaalien työstettävyys: Huomattavin piirre on, että niitä voidaan työstää standardeilla metallin työstötyökaluilla ja -laitteilla esimerkiksi sorvaamalla, jyrsimällä, suunnille, hionnalla, poraamalla, sahaamalla ja kierteityksellä.
• Macor-luokan koneistettavat lasikeraamiset sähköominaisuudet: Se on erinomainen korkean lämpötilan sähköeristysmateriaali, jota voidaan käyttää monissa sähkölaitteissa. Sillä on korkea sähköeristyslujuus, tilavuusvastus ja alhainen dielektrinen häviö.
• Macor-luokan koneistettavat lasikeraamiset lämpöominaisuudet: Se on korkean lämpötilan kestävä eristysmateriaali ja myös korroosionkestävä sähköeristysmateriaali, jota voidaan käyttää alhaisissa lämpötiloissa. Käyttölämpötila-alue on -270 ℃ ja +800 ℃.
• Macor-luokan koneistettavat lasikeraamiset materiaalit, joilla on ainutlaatuinen koneistettavuus ja kattavat erinomaiset fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet, tarjoavat aiemmin näkemättömän helppouden ja mahdollisuuksia suunnittelijoille ja insinööreille korkean teknologian alalla. Monimutkaisten osien valmistusprosessin yksinkertaistamisen lisäksi se varmistaa, että tuotteet toimivat vakaasti ääriolosuhteissa.

Sovelluskentät

• Ilmailu- ja puolustusteollisuus

Tässä alalla, jossa materiaalin suorituskyvylle asetetaan erittäin tiukat vaatimukset, koneistettavilla keraameilla on keskeinen rooli niiden korkean lämpötilan keston, termisen iskunkestävyyden, keveyden ja korkean lujuuden ansiosta.

• Korkean tarkkuuden komponentit

Käytetään korkean tarkkuuden ei-magneettisten rakenteellisten kehysten, anturikomponenttien ja eristysosien valmistukseen avaruustekniikan sovelluksissa tyhjiökalusteissa.

• Puolijohde- ja huippuluokan elektroniikkateollisuus

Puolijohdeteollisuudella on erittäin tiukat vaatimukset materiaalien puhtaudesta, siisteydestä, sähköeristysominaisuuksista ja tyhjiöominaisuuksista. Keraaminen käsittely on lähes välttämätön tässä alalla.

• Wafer- ja näyttöpaneelien valmistus

Puolijohde- ja FPD (tasapintanäyttö) -valmistusprosesseissa käsiteltyjä keraamisia materiaaleja käytetään tarkastuskomponenttien ja mikrokäsittelyyn tarkoitettujen eristyskomponenttien valmistukseen.

• Sähkötyhjiölaitteet

Niiden erittäin pienen kaasun vapautumisnopeuden ja erinomaisten sähköeristysominaisuuksien vuoksi ne ovat erinomainen vaihtoehto eristyskomponenteiksi sähkötyhjiölaitteissa, kuten elektronisuihkopalttimissa, massaspektrometreissä ja energiaspektrometreissä.

• Korkeajänniteeristys

Sitä voidaan käyttää erittäin korkean jännitteen eristyskomponenteissa moottoreihin liittyvissä sovelluksissa.

• Lääketieteelliset ja tarkkuusinstrumentit

Niitä voidaan käyttää lääketieteellisen laitteiston ja tieteellisten instrumenttien komponenttien valmistuksessa. Joidenkin ohutseinämäisten, monimutkaista muotojen ja erittäin tarkkojen laitteiden osalta keraamit voidaan koneistaa mihin tahansa muotoon täyttämään vaativat suunnittelutarpeet.

Varotoimet

• Koneistustekniikat ja tarkkuuden säätö:

• Keramiikaksi jalostettavat materiaalit ovat hauraita ja kovia. Siksi on tarpeen määrittää järkevästi käsittelymenetelmät, kiinnitystavat sekä valita tarkasti leikkuuparametrit lohoutumisen tai halkeamisen estämiseksi.
• Kun käsittely tehdään yleisillä laitteilla, toleranssiluokka voidaan pitää IT7-luokassa, pintakarheus voi saavuttaa 0,5 mikrometriä, ja käsittelytarkkuus voidaan pitää 0,005 millimetrin sisällä. Jos laitteisto on korkealaatuista ja käyttö on ammattitaitoista, tarkkuus voi saavuttaa jopa mikrometrin ( μ ) tason.

• Turvallinen käyttö:

• Käsitellyt keramiikat itsessään ovat turvallisia ja stabiileja normaalissa käytössä. On kuitenkin huomioitava, että jos keramiikkatuotteissa (erityisesti kodinkäytön keramiikassa) on pinnassa laserria, on oltava varovainen mahdollisten laserriin sisältyvien metallialkuaineiden suhteen.
• Keramiikkatuotteille, joissa on halkeamia (kuten astioissa), suositellaan käytön lopettamista, koska halkeamat voivat aiheuttaa sisäisten aineiden vapautumisen tai saostaa likaa.
• Kotitalouskeramiikalle uudet glasatut astiat voidaan ennen käyttöönottoa kastella etikassa yhden päivän ajan. Tämä auttaa kiinnittämään lasuuripinnan ja vähentämään mahdollisia riskejä.

• Muuista keramiikkaprosesseista poikkeavuudet:

• Tässä tarkoitetut jalostetut keramiikat viittaavat pääasiassa mikrokiteiseen mukiin lasikeramiikkaan. Perinteisissä keramiikkatehtaissa käsitellyt keramiikat (kuten savitavara ja porseelani) aiheuttavat huomioitavia ammattiinsuojelun näkökohtia, kuten piidioksidipölyn hengittämistä raaka-aineiden käsittelyn (mukaan lukien savi) ja lasauksen aikana, mikä on eri käsite kuin valmiiksi muodostettujen jalostettujen keramiikkamateriaalien koneenjalostus.

Tekniset tiedot