Tige en céramique usinable macor facile à travailler, grade industriel pour isolation

Avantages Principaux du Produit

Les céramiques vitreuses usinables de grade Macor sont un nouveau type de matériau inorganique non métallique doté de propriétés uniques. La caractéristique la plus remarquable de ce matériau est qu'il peut être usiné à l'aide d'outils courants pour métaux, permettant des opérations telles que découpage, perçage et fraisage, ce qui permet de produire des pièces hautement précises aux formes complexes.

Les avantages principaux des vitrocéramiques usinables de grade macor :

• Usinabilité des céramiques vitreuses usinables de grade Macor : La caractéristique principale est qu'elles peuvent être travaillées à l'aide d'outils et d'équipements standards pour métaux, par des opérations telles que tournage, fraisage, rabotage, meulage, perçage, sciage et filetage.
• Macor grade céramiques verreuses usinables Propriétés électriques : C'est un excellent matériau isolant électrique à haute température qui peut être utilisé dans de nombreux dispositifs électriques. Il possède une grande tenue diélectrique, une résistance volumique élevée et de faibles pertes diélectriques.
• Macor grade céramiques verreuses usinables Propriétés thermiques : C'est un matériau isolant résistant aux hautes températures ainsi qu'un matériau isolant électrique résistant à la corrosion, pouvant être utilisé dans des environnements à basse température. Sa plage d'utilisation va de -270 ℃ à +800 ℃.
• Le Macor grade céramiques verreuses usinables, grâce à son usinabilité unique et à ses propriétés physiques et chimiques exceptionnelles, offre aux concepteurs et ingénieurs du domaine high-tech un confort et des possibilités sans précédent. Tout en simplifiant le processus de fabrication de pièces complexes, il garantit un fonctionnement stable des produits dans des environnements extrêmes.

Domaines d'application

• Industrie aérospatiale et de défense

Dans ce domaine où les exigences en matière de performance des matériaux sont extrêmement strictes, les céramiques usinables jouent un rôle crucial en raison de leurs caractéristiques telles que la résistance aux hautes températures, la résistance au choc thermique, la légèreté et la haute résistance.

• Composants de haute précision

Utilisés pour la fabrication de cadres structurels non magnétiques de haute précision, de composants de capteurs et de pièces d'isolation pour équipements sous vide dans les applications aérospatiales.

• Semi-conducteurs et fabrication d'électronique haut de gamme

L'industrie des semi-conducteurs impose des exigences extrêmement strictes en matière de pureté, de propreté, d'isolation électrique et de propriétés sous vide des matériaux. Le traitement des céramiques est presque indispensable dans ce domaine.

• Fabrication de wafers et de panneaux d'affichage

Dans les procédés de fabrication de semi-conducteurs et d'écrans plats (FPD), les céramiques usinées sont utilisées pour fabriquer des composants de contrôle et des composants isolants pour le micro-usinage.

• Dispositifs électro-vide

En raison de leur dégazage extrêmement faible et de leurs excellentes propriétés d'isolation électrique, ils constituent un choix idéal pour les composants isolants dans les dispositifs électro-vide tels que les machines d'exposition par faisceau d'électrons, les spectromètres de masse et les spectromètres d'énergie.

• Isolation haute tension

Il peut être utilisé pour des composants d'isolation ultra-haute tension dans des domaines tels que les moteurs.

• Médical et Instruments de Précision

Il peut être utilisé pour fabriquer des composants d'équipements médicaux et d'instruments scientifiques. Pour certains appareils à paroi mince, de forme complexe et de grande précision, les céramiques peuvent être usinées sous n'importe quelle forme, répondant ainsi aux exigences de conception exigeantes.

Précautions

• Techniques d'usinage et contrôle de précision :

• Les matériaux qui peuvent être transformés en céramique sont fragiles et durs. Par conséquent, il est nécessaire de déterminer raisonnablement les techniques d'usinage, les méthodes de serrage et de sélectionner avec précision la profondeur de coupe afin d'éviter l'écaillage ou la fissuration.
• Lorsqu'ils sont usinés sur des équipements standards, le niveau de tolérance peut être maintenu au grade IT7, la rugosité de surface peut atteindre 0,5 micromètre, et la précision d'usinage peut être contrôlée à ± 0,005 millimètre. Si l'équipement est de haute qualité et que l'opération est maîtrisée, la précision peut même atteindre le niveau du micromètre ( μ ) niveau.

• Utilisation sécuritaire :

• Les céramiques usinées sont elles-mêmes sûres et stables dans des conditions normales d'utilisation. Toutefois, il convient de noter que si les produits céramiques (en particulier les céramiques domestiques) possèdent un émail à la surface, il faut faire attention aux éléments métalliques pouvant être présents dans cet émail.
• Pour les produits en céramique présentant des fissures (comme la vaisselle), il est recommandé de cesser de les utiliser car les fissures pourraient faciliter le relâchement de substances internes ou retenir de la saleté.
• Pour les céramiques domestiques, il est conseillé d'imbiber la vaisselle émaillée nouvellement achetée dans du vinaigre pendant une journée avant utilisation. Cela permet de fixer la surface de l'émail et de réduire les risques potentiels.

• Différences par rapport à d'autres procédés céramiques :

• Les céramiques transformées mentionnées ici font principalement référence aux céramiques en verre-mica microcristallin. En revanche, dans les ateliers traditionnels de poterie, les céramiques utilisées (telles que la poterie et la porcelaine) nécessitent une attention particulière aux problèmes de protection professionnelle, comme l'inhalation de poussières de silice lors de la préparation des matières premières (y compris l'argile) et des opérations d'émaillage, ce qui constitue un concept différent du usinage de matériaux céramiques déjà formés.

Spécifications techniques