Page d'accueil>Produits>Céramiques industrielles>Verre céramique usinable
Composant principal :
Mica fluorophlogopite (55 %) dans une matrice de verre borosilicaté, structure dense et non poreuse
Usinabilité :
Usinage excellent avec des outils standards ; tolérances ±0,01 mm , aucun recuit postérieur requis
Porosité :
Porosité nulle, étanche au vide, absorption d’humidité nulle
Température maximale de service :
Continu 800°C ; ramollissement vers 1025 °C ; faible dilatation thermique 9,3×10⁻⁶/°C
Propriétés principales :
Forte résistance diélectrique , non mouillable par les métaux en fusion, non magnétique
Type de traitement :
Barres, cylindres, plaques, pièces sur mesure ; meulables, polissables, filetables
Application principale :
Isolateurs électriques , joints de vide, composants semi-conducteurs
Détails du produit
Céramiques vitreuses usinables , représenté par la référence Macor®, constitue un nouveau type de matériau inorganique non métallique usinabilité Exceptionnelle . Contrairement aux céramiques classiques, ils peuvent être découpés, percés, usinés et taraudés avec une précision élevée à l’aide d’outils métallurgiques standard , ce qui permet la fabrication de pièces complexes et de haute précision sans nécessiter d’usinage post-frittage ni d’outils diamantés .
Macor® est une référence commerciale bien connue de céramique vitreuse usinable. Elle offre une combinaison équilibrée de propriétés mécaniques, thermiques et électriques , ce qui la rend adaptée à applications techniques exigeantes .D’autres grades existent avec des compositions variées adaptées à des exigences de performance spécifiques .
T la caractéristique la plus marquante est la capacité d’être usinée à l’aide d’outils et d’équipements métallurgiques conventionnels — tournage, fraisage, rabotage, meulage, perçage, sciage et taraudage . Ceci élimine les étapes de frittage coûteuses et longues , permettant prototypage rapide et la production de géométries complexes.
Céramiques vitreuses usinables servent de excellents isolants électriques à haute température . Elles présentent forte rigidité diélectrique, forte résistivité volumique et faible perte diélectrique , ce qui les rend idéaux pour les dispositifs électriques et électroniques fonctionnant dans des conditions extrêmes.
Ce matériau résiste à plage de températures exceptionnellement étendue, allant de -270 °C à +800 °C . Il reste thermiquement stable, résiste aux chocs thermiques et conserve son isolation électrique ainsi que son intégrité mécanique dans des environnements cryogéniques et à haute température.
Les céramiques vitreuses usinables sont légères tout en étant robustes, non magnétiques, et résistantes à la corrosion et au dégazage. Leur herméticité et leur faible taux d’émission gazeuse les rendent adaptées aux applications sous vide et à haute pureté.
Contrairement aux céramiques traditionnelles, qui nécessitent un meulage diamant spécialisé ou un usinage post-cuisson, les céramiques vitreuses usinables peuvent être mises en forme à l’aide d’outils métalliques standards . Ceci simplifie considérablement la fabrication, réduit les délais de livraison et abaisse les coûts pour des composants complexes et à haute précision.
Avec résistance diélectrique élevée et faibles pertes sur une large gamme de fréquences , elles offrent isolation Fiable dans des systèmes électriques à haute tension, haute fréquence et haute température, dépassant de nombreux polymères et céramiques conventionnelles .
Fonctionnant de façon fiable à des températures cryogéniques -270 °C jusqu’à 800 °C , ces céramiques conservent leur stabilité dimensionnelle, leur résistance mécanique et leurs propriétés d’isolation. Elles deviennent ainsi indispensables dans des environnements où d’autres matériaux échouent.
Sur secteurs aux exigences matérielles les plus strictes , les céramiques usinables jouent un rôle crucial en raison de leur résistance aux hautes températures, résistance aux chocs thermiques, légèreté et haute résistance . Utilisations typiques incluent :
Cadres structurels non magnétiques à haute précision
Composants de capteurs
Pièces d’isolation pour équipements sous vide dans les applications aérospatiales
L’industrie des semi-conducteurs exige une pureté extrême, une propreté irréprochable, une isolation électrique fiable et une compatibilité sous vide . Les céramiques usinables sont essentiel dans :
Fabrication de wafers et d’écrans plats (FPD) — utilisées pour les composants d’inspection et les pièces isolantes destinées au micro-usinage
Dispositifs électro-vide (p. ex. machines d’exposition par faisceau d’électrons, spectromètres de masse, spectromètres d’énergie) — choisies pour émissions de gaz extrêmement faibles et excellente isolation électrique
Isolation haute tension ultra-élevée composants pour moteurs et équipements électriques
Ces céramiques sont utilisées pour fabriquer des composants destinés aux appareils médicaux et aux instruments scientifiques. Pour les dispositifs à parois minces, de forme complexe et haute précision, les céramiques usinables peuvent être façonnées selon toute géométrie requise, répondant de façon fiable aux spécifications techniques exigeantes.
Ces céramiques sont utilisées pour fabriquer des composants destinés aux appareils médicaux et aux instruments scientifiques . Pour les dispositifs à parois minces, de forme complexe et haute précision, les céramiques usinables peuvent être façonnées selon toute géométrie requise, répondant de façon fiable aux spécifications techniques exigeantes.
5.1 Techniques de traitement et contrôle de la précision :
Les matériaux pouvant être transformés en céramique sont fragiles et durs. Il est donc nécessaire de déterminer rationnellement les techniques d’usinage, les méthodes de serrage et de sélectionner avec précision l’abattage afin d’éviter les écaillages ou les fissurations.
Lorsqu’ils sont usinés sur des machines classiques, les tolérances peuvent être maîtrisées au niveau IT7, la rugosité de surface peut atteindre 0,5 micromètre , et la précision d’usinage peut être maintenue à moins de 0,005 millimètre. Si l’équipement est de haute qualité et si l’opérateur est expérimenté, la précision peut même atteindre le niveau du micromètre (μ).
5.2 Utilisation sécurisée :
Les céramiques usinées sont, en elles-mêmes, sûres et stables dans des conditions d’utilisation normales. Toutefois, il convient de noter que, si les produits céramiques (notamment les céramiques ménagères) présentent un émail en surface, il faut veiller aux éléments métalliques susceptibles d’être présents dans cet émail.
Pour les produits céramiques présentant des fissures (par exemple la vaisselle), il est recommandé de cesser de les utiliser, car les fissures peuvent favoriser la libération de substances internes ou l’accumulation de saleté. Pour la céramique domestique, la vaisselle émaillée nouvellement achetée peut être trempée dans du vinaigre pendant une journée avant utilisation : cela contribue à stabiliser la surface émaillée et à réduire les risques potentiels.
5.3 Différences par rapport aux autres procédés céramiques :
Les céramiques traitées mentionnées ici désignent principalement les céramiques en verre-mica microcristallin. Dans les ateliers traditionnels de poterie, les céramiques (telles que la terre cuite ou la porcelaine) nécessitent une attention particulière aux mesures de protection professionnelle, notamment concernant l’inhalation de poussière de silice lors de la préparation des matières premières (y compris l’argile) et des opérations d’émaillage. Il s’agit de concepts distincts de l’usinage de matériaux céramiques déjà formés.
Ce matériau résiste à une plage de températures exceptionnellement étendue, allant de −270 °C à +800 °C. Il reste thermiquement stable, résiste aux chocs thermiques et conserve son intégrité isolante et mécanique dans des environnements cryogéniques et à haute température.
Les céramiques vitreuses usinables sont légères tout en étant robustes, non magnétiques, et résistantes à la corrosion et au dégazage. Leur herméticité et leur faible taux d’émission gazeuse les rendent adaptées aux applications sous vide et à haute pureté.
|
indicateur Contenu des propriétés |
valeur standard Indice des propriétés |
explication Instructions |
|
densité Densité |
2,6 g/cm 3 |
|
|
porosité apparente Porosité apparente |
0.069% |
|
|
taux d'absorption d'eau Absorption d'eau |
0 |
|
|
dureté Dureté |
4~5 |
mohs Mohs |
|
颜色 Couleur |
blanc Blanc |
|
|
coefficient de dilatation thermique Coefficient d'expansion thermique |
72×10-7/°C |
-50°C à 200 °C valeur moyenne -50°C to 200 °C average |
|
conductivité thermique Conductivité thermique |
1,71 W/m·K |
25°C |
|
température d'utilisation continue Température de fonctionnement prolongée |
800°C |
|
|
résistance à la flexion Résistance à la flexion |
>108MPa |
|
|
résistance en compression Résistance à la compression |
>508 MPa |
|
|
ténacité au choc Résistance aux chocs |
>2,56 kJ/m 2 |
|
|
module d'élasticité Module d'élasticité |
65GPa |
|
|
perte diélectrique Perte diélectrique |
1~ 4×10 -3 |
température ambiante Température ambiante |
|
constante diélectrique Constante diélectrique |
6~7 |
" |
|
résistance diélectrique Force de puncture |
>40KV/mm |
épaisseur de l'échantillon 1mm Épaisseur de l'échantillon 1mm |
|
résistance volumique Résistance volumique |
1.08×1016ω.CM |
25°C |
1.5×1012ω.CM |
200°C |
|
1.1×109ω.CM |
500°C |
|
|
taux de dégazage à température ambiante Rendement gazeux à température normale |
8.8×10-9ml/s·cm 2 |
vieillissement sous vide 8 heures Cycle d'échauffement sous vide de 8 heures |
|
taux de perméation à l'hélium Débit de fuite en hélium |
1×10-10ml/s |
par 500°Après calcination à C, refroidissement à température ambiante 500°Cuisson à C, refroidissement |
5% HCl |
0,26 mg/ cm 2 |
95°C, 24 heures 95°C, 24 heures |
5% HF |
83 mg/ cm 2 |
" |
50 % Na 2CO3 |
0,012 mg/ cm 2 |
" |
5%NaOH |
0,85 mg/ cm 2 |
" |
Historique du développement
Brevets et Certifications
Emballage
Services
FAQ
Pièces céramiques spéciales à haute dureté pour joint d'étanchéité rotatif, anneau en SiC
Barre en nitrure de bore personnalisée, barre céramique en BN
Tube en verre de quartz blanc laiteux sur mesure, résistant aux hautes températures
Tube céramique en oxyde de magnésium de haute pureté, tuyau MGO pour isolant de cartouche chauffante
EN
