מוט זכוכית קרמיקה Macor ניתן לעיבוד קל, מתאים לבידוד תעשייתי

היתרונות העיקריים של המוצר

קרמיקה זכוכית עיבodable מדרגה Macor היא סוג חדש של חומר אי-אורגני לא מתכתי עם תכונות ייחודיות. התכונה המרשימה ביותר של חומר זה היא היכולת לעבד אותו באמצעות כלים נפוצים לעיבוד מתכות, כמו חיתוך, קידוח וחציבה, ומאפשרת ייצור של חלקים בעלי דיוק גבוה וצורות מורכבות.

היתרונות המרכזיים של סرامיקה זכוכיתית עבירה מסוג Macor:

• עיבודיות של קרמיקה זכוכית עיבodable מדרגה Macor: התכונה הבולטת היא שניתן לעבד אותה באמצעות כלים וציוד סטנדרטיים לעיבוד מתכות, באמצעות פעולות כגון סיבוב, חציבה, גזירה, גריסה, קידוח, חיתוך וחריצות.
• מאקור, חומר קרמיקה זכוכיתית ניתנת לעיבוד - תכונות חשמליות: זהו חומר מבודד חשמלי מעולה לטווח טמפרטורות גבוה, שניתן ליישום במכשירים חשמליים רבים. בעל עמידות מבודדת חשמלית גבוהה, התנגדות נפחית גבוהה ואובדן דיאלקטרי נמוך.
• מאקור, חומר קרמיקה זכוכיתית ניתנת לעיבוד - תכונות תרמיות: זהו חומר מבודד עמיד בטמפרטורות גבוה, כמו גם חומר מבודד עמיד בפני שחרור, שניתן לשימוש בסביבות בטמפרטורות נמוכות. טווח היישום שלו הוא מ-270 ℃ עד +800 ℃.
• מאקור, חומר קרמיקה זכוכיתית ניתנת לעיבוד, עם יכולת העיבוד הייחודית שלה ותכונותיה הפיזיקליות והכימיות המרשימות, מספקת נוחות ואי-ספור אפשרויות למפתחים ומהנדסים בתחום הייטק. תוך פשטות בתהליך ייצור של חלקים מורכבים, היא מבטיחה שהמוצרים יפעלו בצורה יציבה בסביבות קיצוניות.

תחומי יישום

• תעשיית תעופה, חלל וביטחון

בתחום זה, שבו דרישות לביצועי החומר הן קיצוניות ביותר, תואמים קרמיקה שניתן לעבד מ роль מרכזית בזכות מאפייניהם של עמידות בטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני הלמות תרמיות, משקל קל ו прочность גבוהה.

• רכיבים עתירי דיוק

משמשים לייצור מסגרות מבניות לא מגנטיות, רכיבי חיישנים וחלקי בידוד בעלי מדויקיות גבוהה לציוד ברכבת שמיימית ביישומי תעופה וחלל.

• תעשיית חצי מוליכים ואלקטרוניקה מתקדמת

לתעשיית חצי המוליכים דרישות קפדניות ביותר בנוגע לנקיון, טהרה, בידוד חשמלי ותכונות ריק של החומרים. עיבוד קרמיקה הוא כמעט חסר תחליף בתחום זה.

• ייצור וויפרים ופנלי תצוגה

בתהליכי ייצור חצי מוליכים ו-FPD (תצוגה משטחית), קרמיקה מעובדת משמשת לייצור רכיבי בדיקה ורכיבי בידוד לעיבוד מיקרו.

• התקני אלקטרו-ריק

בגלל שיעור הפליטה הנמוך ביותר שלהם של גזים ותכונות הבידוד החשמלי המمتازות, הם מהווים בחירה מצוינת לרכיבי בידוד בהתקני אלקטרו-ריק כגון מכונות חשיפה לקרן אלקטרונים, ספקטרומטרי מסה וספקטרומטרי אנרגיה.

• בידוד במתח גבוה

ניתן להשתמש בו ברכיבי בידוד מתח גבוה מאוד בתחומים כגון מנועים.

• מכשירים רפואיים ומדוייקים

ניתן להשתמש בו לייצור רכיבים של ציוד רפואי וכלים מדעיים. עבור התקנים מסוימים בעלי דופן דקה, צורה מורכבת ודقة גבוהה, ניתן לעבד קרמיקה לצורה כלשהי, כדי לעמוד בדרישות העיצוב הקשות.

הזהרות

• טכניקות עיבוד ופיקוח על דיוק

• החומרים שניתן לעבד לเซرامיקה הם שבירים וקשים. לכן, יש לקבוע באופן סביר את טכניקות העיבוד, שיטות האפיזור ולבחור במדויק את כמות החיתוך כדי למנוע נטישות או סדקים.
• בעיבוד על ציוד כללי, ניתן לשלוט ברמת הסובלנות בדרגה IT7, חוסר המשקעיות של פני השטח יכול להגיע ל-0.5 מיקרומטר, ודיוק העיבוד ניתן לשליטה בתוך 0.005 מילימטרים. אם הציוד באיכות גבוהה והפעלה מיומנת, הדיוק יכול להגיע אפילו לרמה של מיקרומטר ( μ )

• שימוש בטיחותי:

• הקרמיקה מעובדת היא בטוחה ויציבה בתנאי שימוש רגילים. עם זאת, יש לשים לב שאם למוצרים קרמיים (במיוחד כלים בית hold) יש זכוכית על פני השטח, יש להזהר מיסודות מתכת שעלולים להימצא בזכוכית.
• במוצרים קרמיים עם סדקים (כגון כלי שולחן), מומלץ להפסיק להשתמש בהם מכיוון שהסדקים עלולים לגרום לשחרור החומרים הפנימיים או לאפשר הצטברות של חומרים זיהומיים.
• בכל מה שקשור לкерמייקה ביתית, ניתן להשרות כלים מזכוכית מצופה שנקנו זה עתה בחומץ יום אחד לפני השימוש. פעולה זו עוזרת לקבע את פני השפה ופוחתת את הסיכונים האפשריים.

• הבדלים מתהליכים קרמיים אחרים:

• הקרמיקה המעובדת הנדונה כאן מתייחסת בעיקר לקרמיקה זכוכיתית מיקרו-גבישית בעלת מيكا. לעומת זאת, בפריטי קרמיקה מסורתיים (כגון חרס ופורצלן), שמשתמשים בהם בסדנאות יוצרות, יש להתחשב בהיבטי הגנה מקצועית הקשורים לעירוי אבקת סיליקה בשלב הכנת החומרים הראשוניים (כולל בוץ) וetzippah, מה שמהווה מושג שונה ממכונת חומר קרמי מעובד שכבר נוצר.

מפרטים טכניים