उद्योग इन्सुलेशनसाठी सहज प्रक्रिया करण्यायोग्य macor ग्रेड मशीन करण्यायोग्य ग्लास सिरॅमिक रॉड

उत्पादन मूलभूत फायदे

मॅकोर ग्रेड मशीन करण्याजोग्या ग्लास सेरॅमिक्स हे अद्वितीय गुणधर्मांसह अकार्बनिक अधातू अजैविक सामग्रीचे नवीन प्रकार आहेत. या सामग्रीची सर्वात उल्लेखनीय वैशिष्ट्य म्हणजे त्याची कतरणी, छिद्र करणे आणि मिलिंग सारख्या क्रियांसाठी सामान्य धातू प्रक्रिया साधनांचा वापर करून मशीन करता येणे, ज्यामुळे गुंतागुंतीच्या आकारांसह अत्यंत अचूक भाग तयार करता येतात.

मॅकॉर ग्रेड मशीन करण्यायोग्य ग्लास सेरॅमिक्सचे मुख्य फायदे:

• मॅकोर ग्रेड मशीन करण्याजोग्या ग्लास सेरॅमिक्स प्रक्रिया: प्रमुख वैशिष्ट्य म्हणजे त्याची प्रक्रिया सामान्य धातू प्रक्रिया साधने आणि उपकरणांचा वापर करून केली जाऊ शकते, जसे की टर्निंग, मिलिंग, प्लॅनिंग, ग्राइंडिंग, ड्रिलिंग, सॉइंग आणि टॅपिंग.
• मॅकोर ग्रेड मशीन करण्याजोग्या ग्लास सेरॅमिक्स विद्युत गुणधर्म: हे एक उत्कृष्ट उच्च-तापमान विद्युत निरोधक सामग्री आहे ज्याचा अनेक विद्युत उपकरणांमध्ये वापर केला जाऊ शकतो. यामध्ये उच्च विद्युत निरोधक शक्ती, गुणाकार प्रतिरोध आणि कमी परावैद्युत हानी आहे.
• मॅकोर ग्रेड मशीन करण्याजोग्या ग्लास सेरॅमिक्स उष्णता गुणधर्म: हे उच्च-तापमान सहनशील निरोधक सामग्री आहे आणि एक दुर्बलता-प्रतिरोधक विद्युत निरोधक सामग्री देखील आहे ज्याचा कमी तापमानाच्या परिस्थितीत वापर केला जाऊ शकतो. त्याचा वापर -270 ℃ ते +800 पर्यंत ℃.
• मॅकोर ग्रेड मशीन करण्याजोग्या ग्लास सेरॅमिक्स, ज्यांच्या अद्वितीय मशीन करण्याच्या क्षमतेमुळे आणि उत्कृष्ट भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्मांमुळे उच्च तंत्रज्ञान क्षेत्रातील डिझाइनर्स आणि अभियंत्यांना अद्वितीय सोयी आणि शक्यता प्रदान करतात. जटिल भागांच्या उत्पादन प्रक्रियेला सोपे करताना, ते उत्पादनांना अतिशय कठोर वातावरणात स्थिरपणे कार्य करण्याची खात्री देतात.

अपलिकेशन क्षेत्र

• एअरोस्पेस आणि रक्षण क्षेत्र

ज्या क्षेत्रात साहित्याच्या कामगिरीबद्दल फार कडक आवश्यकता असतात, तेथे उच्च तापमान सहनशीलता, उष्णता धक्का सहनशीलता, हलकेपणा आणि उच्च ताकद यासारख्या गुणधर्मांमुळे मशीन करण्याजोग्या सेरॅमिक्सची महत्त्वाची भूमिका असते.

• उच्च-अचूकता घटक

एरोस्पेस अनुप्रयोगांमधील उच्च-अचूकता अ-चुंबकीय संरचनात्मक फ्रेम्स, सेन्सर घटक आणि निरोधक भागांच्या उत्पादनासाठी वापरले जाते.

• अर्धसंवाहक आणि उच्च-अंत इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादन

अर्धसंवाहक उद्योगात सामग्रीच्या शुद्धता, स्वच्छता, विद्युत निरोधन आणि निर्वात गुणधर्मांसाठी अत्यंत कडक आवश्यकता असतात. या क्षेत्रात सिरॅमिक प्रक्रिया जवळजवळ अपरिहार्य आहे.

• वेफर आणि डिस्प्ले पॅनेल उत्पादन

अर्धसंवाहक आणि एफपीडी (फ्लॅट पॅनेल डिस्प्ले) उत्पादन प्रक्रियेमध्ये, प्रक्रिया केलेल्या सिरॅमिक्सचा तपासणी घटक आणि माइक्रो-प्रक्रिया निरोधक घटक तयार करण्यासाठी वापर केला जातो.

• इलेक्ट्रो-व्हॅक्यूम उपकरणे

अत्यंत कमी वायू उत्सर्जन दर आणि उत्कृष्ट विद्युत निरोधक गुणधर्मांमुळे, इलेक्ट्रॉन बीम एक्सपोजर मशीन, मास स्पेक्ट्रोमीटर आणि ऊर्जा स्पेक्ट्रोमीटर यासारख्या इलेक्ट्रो-व्हॅक्यूम उपकरणांमधील निरोधक घटकांसाठी ते उत्कृष्ट पर्याय आहेत.

• उच्च-वोल्टेज इन्सुलेशन

ते मोटर यासारख्या क्षेत्रांमधील अति-उच्च-व्होल्टेज इन्सुलेशन घटकांसाठी वापरले जाऊ शकते.

• मेडिकल आणि प्रेसिजन उपकरणे

याचा वापर वैद्यकीय उपकरणांच्या घटक आणि वैज्ञानिक साधनांच्या निर्मितीसाठी केला जाऊ शकतो. काही बारीक भिंती, गुंतागुंतीच्या आकाराच्या आणि अत्यंत अचूक यंत्रांसाठी सेरॅमिक्सचे कोणत्याही आकारात संसाधन केले जाऊ शकते, ज्यामुळे कठोर डिझाइन आवश्यकता पूर्ण होतात.

सावधगिरी

• संसाधन तंत्र आणि अचूकता नियंत्रण:

• सेरॅमिक्समध्ये संसाधित केले जाणारे पदार्थ भुरभुरीत आणि कठोर असतात. म्हणून, संसाधन तंत्र, दाबण्याच्या पद्धती योग्यरित्या ठरवणे आणि कटिंग प्रमाण अचूकपणे निवडणे आवश्यक आहे जेणेकरून तुकडे होणे किंवा फाटणे टाळता येईल.
• सामान्य उपकरणांवर संसाधित करताना, टॉलरन्स पातळी IT7 ग्रेडवर नियंत्रित केली जाऊ शकते, पृष्ठभागाची खरखरीतपणा 0.5 मायक्रॉनपर्यंत पोहोचू शकते आणि संसाधन अचूकता 0.005 मिलीमीटरमध्ये नियंत्रित केली जाऊ शकते. जर उपकरण उच्च गुणवत्तेचे असेल आणि ऑपरेशन कौशल्यपूर्ण असेल, तर अचूकता मायक्रॉन ( μ ) पातळीपर्यंत देखील पोहोचू शकते.

• सुरक्षित वापर:

• सामान्य वापराच्या परिस्थितीत प्रक्रिया केलेले सेरॅमिक्स स्वतः सुरक्षित आणि स्थिर असतात. तथापि, लक्षात घ्यावयाची गोष्ट म्हणजे, जर सेरॅमिक उत्पादनांमध्ये (विशेषत: घरगुती सेरॅमिक्स) पृष्ठभागावर ग्लेझ असेल, तर ग्लेझमध्ये असणार्‍या धातूंच्या घटकांबद्दल सावधगिरी बाळगावी.
• फुटलेल्या सेरॅमिक उत्पादनांसाठी (उदा. भांडी), फुटण्यामुळे आतील पदार्थ जास्त सोडले जाण्याची शक्यता असते किंवा कचरा लपवला जाऊ शकतो म्हणून त्यांचा वापर बंद करण्याची शिफारस केली जाते.
• घरगुती सेरॅमिक्ससाठी, नवीन खरेदी केलेल्या ग्लेझ केलेल्या भांड्यांना वापरण्यापूर्वी एक दिवस सरकत ठेवावे. यामुळे ग्लेझ पृष्ठभाग स्थिर होण्यास मदत होते आणि संभाव्य धोके कमी होतात.

• इतर सेरॅमिक प्रक्रियांपासून फरक:

• येथे उल्लेखित केलेले प्रक्रिया केलेले सिरॅमिक्स मुख्यत्वे सूक्ष्मक्रिस्टलीय मायका ग्लास सिरॅमिक्सचा समावेश करतात. तर पारंपारिक मातीच्या भांडी कारखान्यांमध्ये, मातीच्या तयारी (मातीसहित) आणि ग्लेझिंग प्रक्रियेदरम्यान सिलिका धूळच्या श्वासोच्छवासाचा समावेश असलेल्या व्यावसायिक संरक्षणाच्या समस्यांकडे लक्ष देणे आवश्यक असलेली सिरॅमिक्स (जसे की मातीची भांडी, पोर्सेलेन) यांची संकल्पना प्रक्रिया केलेल्या आणि आधीपासूनच तयार झालेल्या सिरॅमिक सामग्रीच्या यंत्रकृत प्रक्रियेपासून भिन्न आहे.

तंत्रज्ञान प्रमाण