میله شیشه سرامیک ماکور از درجه پردازش آسان برای عایق‌بندی صنعتی

مزایای اصلی محصول

سرامیک‌های شیشه‌ای ماشین‌کاری‌پذیر درجه ماکور نوعی جدید از مواد غیرآلی غیرفلزی با خواص منحصربه‌فرد هستند. ویژگی برجسته این ماده این است که می‌توان آن را با استفاده از ابزارهای متداول فلزکاری برای عملیاتی مانند برش، سوراخ‌کاری و فرز کاری پردازش کرد و بدین ترتیب قطعات بسیار دقیق با اشکال پیچیده تولید نمود.

مزایای اصلی سرامیک شیشه‌ای ماشین‌کاری‌پذیر درجه ماکور:

• قابلیت پردازش سرامیک شیشه‌ای ماشین‌کاری‌پذیر درجه ماکور: ویژگی بارز این است که می‌توان آن را با استفاده از ابزارها و تجهیزات استاندارد پردازش فلزات از طریق عملیاتی مانند تراش، فرز، پلنیور، سنگ‌زنی، سوراخ‌کاری، اره‌زنی و تهیه رزوه پردازش کرد.
• سرامیک‌های شیشه‌ای قابل ماشین‌کاری از نوع ماکور، خواص الکتریکی: این ماده یک عایق الکتریکی عالی در دمای بالا است که می‌تواند در بسیاری از تجهیزات الکتریکی به کار رود. این ماده دارای مقاومت عایقی الکتریکی بالا، مقاومت حجمی بالا و تلفات دی الکتریک پایین است.
• سرامیک‌های شیشه‌ای قابل ماشین‌کاری از نوع ماکور، خواص حرارتی: این ماده یک عایق مقاوم در برابر دمای بالا و همچنین یک ماده عایق الکتریکی مقاوم در برابر خوردگی است که می‌تواند در محیط‌های دمای پایین نیز استفاده شود. محدوده کاربرد آن از -270 ℃ تا +800 ℃.
• سرامیک‌های شیشه‌ای قابل ماشین‌کاری از نوع ماکور با داشتن قابلیت منحصربه‌فرد ماشین‌کاری و خواص فیزیکی و شیمیایی برجسته، امکانات و راحتی بی‌سابقه‌ای را برای طراحان و مهندسان در زمینه فناوری پیشرفته فراهم می‌کند. این ماده ضمن ساده‌سازی فرآیند تولید قطعات پیچیده، تضمین می‌کند که محصولات در محیط‌های سخت عملکرد پایداری داشته باشند.

زمینه های درخواست

• صنعت فضایی و دفاع

در این حوزه که شرایط مربوط به عملکرد مواد بسیار سختگیرانه است، سرامیک‌های ماشین‌کاری‌پذیر به دلیل ویژگی‌های مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر ضربه حرارتی، سبکی و استحکام بالا، نقش مهمی ایفا می‌کنند.

• اجزای با دقت بالا

مورد استفاده در ساخت قاب‌های ساختاری غیر مغناطیسی با دقت بالا، اجزای سنسور و قطعات عایقی تجهیزات خلأ در کاربردهای هوافضا.

• صنعت نیمه‌هادی و الکترونیک پیشرفته

صنعت نیمه‌هادی نیازمند الزامات بسیار دقیق در خصوص خلوص، تمیزی، عایق‌بودن الکتریکی و ویژگی‌های خلأ مواد است. فرآیند کاشی‌های سرامیکی تقریباً در این حوزه ضروری است.

• تولید ویفر و صفحه نمایش

در فرآیندهای تولید نیمه‌هادی و FPD (صفحه نمایش تخت)، سرامیک‌های ماشین‌کاری‌شده برای ساخت قطعات بازرسی و اجزای عایق برای پردازش میکرو استفاده می‌شوند.

• تجهیزات الکترو-خلأ

به دلیل نرخ بسیار پایین تخلیه گاز و خواص عایقی الکتریکی عالی، این مواد انتخاب مناسبی برای قطعات عایقی در تجهیزات الکترو-خلأ مانند دستگاه‌های نوردهی پرتو الکترونی، طیف‌سنج‌های جرمی و طیف‌سنج‌های انرژی هستند.

• عایق‌بندی فشار قوی

می‌تواند برای قطعات عایق بندی فوق العاده با ولتاژ بالا در زمینه‌هایی مانند موتورها استفاده شود.

• وسایل پزشکی و دقت‌های بالا

می‌توان از آن در ساخت قطعات تجهیزات پزشکی و ابزارهای علمی استفاده کرد. برای برخی از تجهیزات با دیواره نازک، شکل پیچیده و دقت بالا، سرامیک‌ها را می‌توان به هر شکلی ماشین‌کاری کرد و نیازهای طراحی سخت‌گیرانه را برآورده کرد.

احتیاطات

• تکنیک‌های پردازش و کنترل دقت

• موادی که می‌توان به سرامیک تبدیل کرد، شکننده و سخت هستند. بنابراین لازم است روش‌های پردازش، روش‌های نگهداری و همچنین مقدار برش به‌دقت انتخاب شوند تا از ترک خوردن یا شکستن جلوگیری شود.
• هنگام پردازش روی تجهیزات عمومی، سطح تحمل می‌تواند در رده IT7 کنترل شود، زبری سطح می‌تواند به 0.5 میکرومتر برسد و دقت پردازش در محدوده 0.005 میلی‌متر کنترل شود. اگر تجهیزات از کیفیت بالایی برخوردار باشند و عملیات به‌خوبی انجام شود، دقت حتی می‌تواند به سطح میکرومتر ( μ ) برسد.

• استفاده ایمن:

• سرامیک‌های پردازش‌شده از خود پایدار و ایمن هستند در شرایط عادی استفاده. با این حال باید توجه داشت که اگر محصولات سرامیکی (به‌ویژه سرامیک‌های خانگی) روی آنها لعاب وجود داشته باشد، از عناصر فلزی موجود در لعاب احتیاط شود.
• برای محصولات سرامیکی که ترک خورده‌اند (مانند ظروف غذاخوری)، توصیه می‌شود از استفاده بیشتر آنها خودداری شود، زیرا ترک‌ها ممکن است باعث آزاد شدن مواد داخلی یا پنهان شدن کثافت شوند.
• برای سرامیک‌های خانگی، می‌توان ظروف سرامیکی جدید و لعاب‌دار را قبل از استفاده به مدت یک روز در سرکه خیس کرد. این کار به تثبیت سطح لعاب و کاهش خطرات احتمالی کمک می‌کند.

• تفاوت‌ها با فرآیندهای سرامیک دیگر:

• سرامیک‌های پردازش‌شده مورد اشاره در اینجا عمدتاً به سرامیک‌های شیشه‌ای میکا بلوری اشاره دارند. در حالی که در کارگاه‌های سنتی سفال، سرامیک‌های (مانند سفال و چینی) مورد استفاده قرار گرفته (مانند سفال و چینی) نیازمند توجه به مسائل حفاظت شغلی مانند استنشاق گرد و غبار سیلیس در طی فرآیند آماده‌سازی مواد اولیه (شامل خاک رس) و عملیات لعاب‌کاری هستند، که مفاهیمی متفاوت از ماشین‌کاری مواد سرامیکی پردازش‌شده از پیش شکل‌گرفته محسوب می‌شوند.

مشخصات فنی