Madaling i-proseso macor grade machinable glass ceramic rod para sa industriyal na insulasyon

Madaling i-proseso macor grade machinable glass ceramic rod para sa industriyal na insulasyon

Pangunahing Bahagi:

Fluorophlogopite mica (55%) sa borosilicate glass matrix, dense at non-porous na istruktura

Machinability:

Mahusay gamit ang karaniwang mga kagamitan; toleransya ±0.01 mm , walang kailangang post-firing

Porosity:

Zero porosity, vacuum tight, zero moisture absorption

Pinakamataas na Temperatura ng Paggamit:

Patuloy 800°C ; pagkalusaw nasa ~1025°C; mababang thermal expansion 9.3×10⁻⁶/°C

Pangunahing Katangian:

Matinding Dielectric Strength , hindi sumisipsip ng molten metals, non-magnetic

Uri ng Pagproseso:

Rods, cylinders, sheets, custom parts; grindable, polishable, threadable

Pangunahing Aplikasyon:

Mga insulator na pang-elektrikal , mga vacuum feedthrough, mga bahagi ng semiconductor

Panimula

Mga Detalye ng Produkto

1. Kahulugan at Natatanging Katangian

1.1 Kahulugan at Pagkabuo

Machinable glass ceramics , na kinakatawan ng Macor® grade, ay isang bagong uri ng organic na di-metalikong materyal na may husay sa Pagpoproseso . Hindi tulad ng karaniwang seramiko, maaari itong pangkatin nang tumpak, burahin, i-mill, at i-thread gamit ang karaniwang kagamitan sa paggawa ng metal , na nagpapahintulot sa paggawa ng mga kumplikadong bahagi na may mataas na presisyon nang walang pangangailangan ng post-sintering o diamond tooling .

1.2 Pamantayan ng Grade

Macor® ay isang kilalang komersyal na grade ng machinable glass ceramic. Nag-aalok ito ng balanseng kombinasyon ng mekanikal, thermal, at elektrikal na katangian , na ginagawa itong angkop para sa mga teknikal na aplikasyong may mataas na pangangailangan .Mayroon ding iba pang mga grado na may iba’t ibang komposisyon na isinaklaw para sa mga tiyak na pangangailangan sa pagganap .

2. Mga Pangunahing Katangian ng Machinable Glass Ceramics

2.1 Kakayahang Pampagawa

T ang pinakamalaking katangian ay ang kakayahang pampagawa gamit ang karaniwang kagamitan at kagamitan sa metalworking — pagliko, pagmamartilyo, pagpaplano, pagpapagiling, pagbuburilyo, paggupit, at pagtutusok . Ito nagtatanggal ng mahal at oras-na-kumakain na mga hakbang sa pagsinter , pinapahintulot mabilis na paggawa ng protipo at ang produksyon ng mga kumplikadong hugis.

2.2 Mga Katangiang Elektrikal

Machinable glass ceramics ginagampanan bilang mahusay na mga insulator ng kuryente sa mataas na temperatura . Sila ay nagpapakita ng matataas na dielectric strength, mataas na volume resistivity, at mababang dielectric loss , kaya sila ay perpektong angkop para sa mga kagamitang elektrikal at elektroniko na gumagana sa ilalim ng ekstremong kondisyon.

2.3 Mga Katangiang Termal

Ang materyal na ito ay tumatagal ng napakalawak na saklaw ng temperatura mula sa -270°C hanggang +800°C . Panatilihin nito ang thermal stability, tumutol sa thermal shock, at pinapanatili ang kanyang insulating at mechanical integrity sa buong cryogenic at mataas na temperatura na kapaligiran.

2.4 Mechanical at Chemical Stability

Ang machinable glass ceramics ay magaan ngunit matibay, hindi magnetic, at tumutol sa corrosion at outgassing. Ang kanilang hermeticity at mababang rate ng gas emission ay ginagawa silang angkop para sa vacuum at high-purity na aplikasyon.

3. Mga Pakinabang ng Machinable Glass Ceramics

3.1 Mga Thermal na Katangian

Kabaligtaran ng tradisyonal na ceramics na nangangailangan ng espesyal na diamond grinding o post-firing, ang machinable glass ceramics ay maaaring hugisan gamit ang karaniwang metal na mga kasangkapan . Ito pangkalahatang pinapadali ang pagmamanupaktura, binabawasan ang lead time, at binababa ang gastos para sa mga kumplikadong bahagi na may mataas na presisyon.

3.2 Napakagandang Pagkakahiwalay ng Kuryente

Kasama ang matataas na dielectric strength at mababang pagkawala sa malawak na saklaw ng frequency , binibigyan nila ng maaaning Pang-Insulation sa mga sistema ng kuryente na may mataas na voltage, mataas na frequency, at mataas na temperatura, na nagpapahina sa maraming polymer at konbensyonal na seramika .

3.3 Napakalaking Toleransya sa Temperatura

Nagpapatakbo nang maaasahan mula sa cryogenic -270°C hanggang 800°C , ang mga seramikang ito ay nananatiling may katatagan sa sukat, lakas ng mekanikal, at mga katangian ng pagkakahiwalay. Dahil dito, sila ay hindi maituturing na dispensable sa mga kapaligiran kung saan nabigo ang iba pang mga materyales.

3.4 Maraming Gamit at Maaasahan sa Matitinding Kondisyon

Ang kanilang kombinasyon ng di-magnetikong katangian, paglaban sa korosyon, mababang outgassing, at paglaban sa thermal shock nagpapahintulot matatag na pagganap sa vakuum, korosibong media, at mataas na radiation na kapaligiran , na nagbibigay sa mga inhinyero ng walang kapantay na kalayaan sa disenyo.

4. Mga larangan ng aplikasyon

4.1 Industriya ng Agham-Pangkalangitan at Depensa

In mga sektor na may pinakamatitinding kailangan sa materyales , ang mga keramika na madaling makina ay gumagampan ng kritisyal na papel dahil sa kanilang paglaban sa mataas na temperatura, paglaban sa thermal shock, magaan, at mataas na lakas . Karaniwang mga gamit ay kasama ang:

Mataas na presisyong hindi magnetic na estruktural na frame
Mga sangkap ng sensor
Mga bahagi ng pagkakahiwalay para sa kagamitan na walang hangin sa mga aplikasyon sa kalangitan at kalawakan

4.2 Industriya ng Kalangitan at Depensa

Ang industriya ng semiconductor ay nangangailangan ng napakalaking kalinisan, kahusayan sa pagkakahiwalay ng kuryente, at kakayahang gumana sa kapaligiran na walang hangin . Ang mga keramika na maaaring pahiramin ay mahalaga sa:

Paggawa ng wafer at flat panel display (FPD) — ginagamit para sa mga bahagi ng inspeksyon at mga bahaging panghihiwalay para sa mikro-proseso
Mga elektronikong kagamitan na walang hangin (halimbawa: mga makina ng exposure gamit ang electron beam, mga mass spectrometer, mga energy spectrometer) — pinipili dahil sa napakababang paglabas ng gas at napakahusay na electrical insulation
Ultra-high-voltage insulation mga bahagi sa mga motor at kagamitan sa kuryente

4.3 Medikal at Mga Instrumentong Presko

Ginagamit ang mga seramika na ito sa paggawa ng mga bahagi para sa mga medikal na kagamitan at pang-agham na instrumento. Para sa mga manipis na pader, kumplikadong hugis, at napakapreskong kagamitan, ang mga machinable ceramics ay maaaring gawin sa anumang kinakailangang hugis, na tumutugon sa mahigpit na mga kahilingan sa disenyo nang may katiyakan.

QQ图片20251127144400.jpg

5. Mga pag-iingat

Ginagamit ang mga seramika na ito sa paggawa ng mga bahagi para sa mga medikal na kagamitan at pang-agham na instrumento. Para sa mga manipis na pader, kumplikadong hugis, at napakapreskong kagamitan, ang mga machinable ceramics ay maaaring gawin sa anumang kinakailangang hugis, na tumutugon sa mahigpit na mga kahilingan sa disenyo nang may katiyakan.

5.1 Mga teknik sa pagproseso at kontrol sa preskisyon:

Ang mga materyales na maaaring gawing seramika ay mabrittle at matigas. Kaya, kinakailangang makatwirang matukoy ang mga teknik sa pagproseso, pamamaraan sa pagkakapit, at tumpak na piliin ang dami ng pagputol upang maiwasan ang pagkabasag o pagkabitak.

Kapag naproseso sa pangkalahatang kagamitan, ang antas ng toleransya ay maaaring kontrolin sa grado IT7, ang kagaspangan ng ibabaw ay maaaring maabot ang 0.5 mikrometro , at ang katumpakan ng pagproseso ay maaaring kontrolin sa loob ng 0.005 milimetro. Kung ang kagamitan ay mataas ang kalidad at ang operasyon ay isinasagawa nang mahusay, ang katumpakan ay maaaring umabot sa antas ng mikrometro (μ).

5.2 Ligtas na paggamit:

Ang mga seramika na naproseso mismo ay ligtas at matatag sa ilalim ng normal na kondisyon ng paggamit. Gayunman, dapat tandaan na kung ang mga produktong seramika (lalo na ang seramikang pangbahay) ay may glaze sa ibabaw, maging maingat sa mga metal na elemento na maaaring nakapaloob sa glaze.

Para sa mga produktong seramiko na may pukyut (tulad ng mga pinggan), inirerekomenda na huwag na gamitin ang mga ito dahil ang mga pukyut ay maaaring magpalaki ng posibilidad na malabas ang mga panloob na sangkap o magtago ng dumi. Para sa mga seramikong gamit sa bahay, ang bagong biniling pinggan na may glaze ay maaaring i-soak sa suka sa loob ng isang araw bago gamitin. Nakakatulong ito upang mapatibay ang ibabaw ng glaze at bawasan ang potensyal na panganib.

5.3 Mga pagkakaiba mula sa iba pang proseso ng seramiko:

Ang mga seramikong naproseso na binanggit dito ay tumutukoy pangunahin sa microcrystalline mica glass ceramics. Samantala, sa tradisyonal na mga workshop ng palayok, ang mga seramiko (tulad ng palayok at porcelana) ay nangangailangan ng pansin sa mga isyu ng occupational protection tulad ng paghinga ng silica dust habang nagpapahanda ng mga hilaw na materyales (kabilang ang luad) at sa proseso ng glazing. Ito ay mga magkakaibang konsepto mula sa machining ng mga nabuong seramikong materyales na naproseso na.

Ang materyal na ito ay nakakatiis ng napakalawak na saklaw ng temperatura mula sa -270°C hanggang +800°C. Nanatiling thermally stable, tumutol sa thermal shock, at pinapanatili ang kanyang insulating at mekanikal na integridad sa mga cryogenic at mataas na temperatura na kapaligiran.

5.4 Mekanikal at Kemikal na Estabilidad

6. Mga Teknikal na Tiyak

mga indikador Nilalaman ng Katangian	pamantayang halaga Indeks ng Katangian	paliwanag Mga tagubilin
densidad Kapal	2.6g/cm ³
palpak na porosity Nakikitang Porosidad	0.069%
rate ng pag-absorb ng tubig Pagsipsip ng Tubig	0
kakapalan Kakatiran	4~5	mohs Mohs
kulay Kulay	maputi Puti
koepisyente ng thermal expansion Koepisyent ng Thermal Expansion	72×10^-7/°C	-50°C hanggang 200 °C average -50°C to 200 °C average
thermal conductivity Paglilipat ng Init	1.71W/m.k	25°C
temperatura ng pangmatagalang paggamit Matagalang Temperatura ng Paggana	800°C
lakas sa pagkabaluktot Lakas ng baluktot	>108MPa
lakas sa pagkakompres Lakas ng Pagpapigil	>508 MPa
tibay sa impact Katapangan ng Pagbabantog	>2.56KJ/ m ²
modulus ng elastisidad Modulus of elasticity	65GPa
pagkawala ng medium Panas na Wastong Sakripisyo	1~ 4×10 ^-3	karaniwang temperatura Temperatura ng silid
dielectric constant Constante dielektriko	6~7	"
breakdown strength Lakas ng Tusok	>40KV/mm	kapal ng sample 1mm Sapling na Kapal ng 1mm
bulk resistance Bolyum Resistance	1.08×10¹⁶ω.CM	25°C
	1.5×10¹²ω.CM	200°C
	1.1×10⁹ω.CM	500°C
outgassing rate sa karaniwang temperatura Normal na Temperatura ng Gas na Kahusayan	8.8×10^-9ml/s. cm ²	vacuum aging 8 oras Vacuum Burn-in 8 oras
helium permeation rate Helium na Tulin ng Pagdadaan	1×10^-10ml/s	pagkatapos 500°C Pagkaraos, paglamig sa silid temperatura 500°C pagraos, paglamig
5%HC1	0.26mg/ cm ²	95°C,24 oras 95°C,24 oras
5%HF	83mg/ cm ²	"
50%Na ₂CO₃	0.012 mg/ cm ²	"
5%NaOH	0.85mg/ cm ²	"

Kasaysayan ng Pag-unlad

Development history.png

Mga Patent at Sertipikasyon

Nakuha na namin ang iba’t ibang pamahalaang Pambansa kabilang ang CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS at TUV . Mayroon din kaming walo na ring nakarehistrong trademark at apatnapung teknikal na patent upang suportahan ang kusang R&D .

Ang aming sariling mga pangunahing teknolohiya na umaabot sa lahat ng linya ng produkto: porous ceramics, industrial ceramic components, special glass, metallized ceramics, liquid absorption cotton, ozone generators at silicone goods . Ang lahat ng mga produkto ay ginagawa sa pangkalahatang pagsunod sa internasyonal na pamantayan sa kalidad , paghahatid mga maaasahang at mataas na performans na solusyon na kumita ng malawak na pagkilala at tiwala ng merkado sa buong mundo.

HIGHBORN GROUP-公司简介-未合并版_09.png

Pakete

Ginagamit namin ang mga siyentipiko at standardisadong solusyon sa pagpapakete na inaayos batay sa katangian ng produkto upang epektibong maiwasan ang pagkabangga, pagkakapit, alikabok at pinsala dulot ng kahalumigmig. Kasama ang matatag na global na sistema ng transportasyon at mahigpit na proseso ng inspeksyon sa pagpapadala, sinisiguro namin na ang lahat ng mga produkto ay nananatiling buo at matatag habang isinasakay sa mahabang distansya, na nagbibigay sa mga customer ng ligtas, epektibo at maaasahang serbisyo sa logistics na isang-stop .

packing(2).png

Mga Serbisyo

Katanungan at Pag-aayos Ayon sa Kagustuhan

Nagbibigay kami ng mabilis at tumpak na sagot sa presyo para sa lahat ng iyong katanungan. Ang mga fleksibleng OEM at ODM na pasadya solusyon ay magagamit upang tugunan ang iyong natatanging mga kinakailangan sa disenyo ng produkto, pakete, at branding.

Pagsusuri ng Kalidad ng Order

Panatag namin ang mga kliyente sa buong proseso ng produksyon sa loob ng buong siklo ng order. Ang aming koponan ng QC ay isinasagawa ang mahigpit at komprehensibong inspeksyon Bago ang Pagship pagsusuri upang matiyak na ang lahat ng kalakal ay sumusunod sa iyong mga pamantayan sa kalidad bago ang pagpapadala.

Suporta sa Dokumentong Panuod sa Aduana

Naghihanda kami ng kumpletong hanay ng karaniwang dokumentong pang-export kabilang ang komersyal na resibo, listahan ng pakete, sertipiko ng pinagmulan at iba pang mga sertipikasyon, upang matiyak ang madali at maayos na pagpapasa sa aduana sa buong mundo para sa mga pagpapadala patungo sa anumang destinasyon sa buong mundo.

Isang-t-stop na logistik

Ibinibigay ang maraming paraan ng pagpapadala kabilang ang dagat na karga, hangin na karga, at express na pagpapadala upang tugma sa iyong iskedyul at badyet. Nagbibigay kami ng real-Time na Pagsubaybay sa Cargo serbisyo kaya maaari mong subaybayan ang kalagayan ng pagpapadala anumang oras.

Lugod na pagbabayad

Suportado namin ang malawak na hanay ng ligtas na internasyonal na mga termino ng pagbabayad tulad ng T/T, L/C, Western Union, at iba pang pangunahing paraan ng transborder na settlement upang bawasan ang iyong mga panganib sa transborder na transaksyon .

Suporta Matapos ang Benta

Ang aming propesyonal na team para sa after-sales ay nag-ooffer ng agarang teknikal at negosyong suporta buong taon. Panatag na pinapanatili namin ang matatag na suplay na may pangmatagalang katatagan upang lubos na suportahan ang patuloy na benta mo sa merkado at ang mga pangangailangan ng iyong proyekto.

FAQ

01 Tanong: Maaari ba kayong gumawa batay sa mga drawing o pisikal na sample ng mga customer?

Sagot: Oo, tiyak na oo. Tinatanggap namin ang mga teknikal na drawing sa lahat ng pangunahing format ng file gayundin ang aktuwal na pisikal na sample. Bago ang opisyal na produksyon, ang aming engineering team ay magbibigay ng kompletong propesyonal na DFM feasibility evaluation para sa iyong sanggunian.

02 Tanong: Gaano katagal ang lead time sa produksyon para sa mga pasadyang order?

Sagot: Panahon ng pagkakasunod-sunod ng sample: 3–7 na araw ng paggawa. Panahon ng pagkakasunod-sunod ng pasadyang mold: 5–10 na araw ng paggawa (papatunayan namin ang cycle nang hiwalay sa iyo para sa mga komplikadong mold). Panahon ng pagkakasunod-sunod ng mass production: 7–20 na araw ng paggawa, depende sa kumplikasyon ng istruktura ng produkto at dami ng order.

03 Tanong: Ano ang minimum order quantity (MOQ) ninyo para sa mga pasadyang produkto?

Sagot: Nag-aalok kami ng flexible na MOQ na solusyon para sa lahat ng pasadyang item. Gagawin namin ang aming makakaya upang itakda ang mababang minimum order volume upang suportahan ang inyong maliit na batch na trial order, samantalang kayang gawin din namin ang stable na mass production upang tugunan ang inyong pangmatagalang pangangailangan sa malaking dami.

04 Tanong: Anong mga serbisyo sa pagpapasadya ang maaari ninyong ipagkaloob?

Sagot: Sumusuporta kami sa komprehensibong one-stop na pagpapasadya, kabilang ang laki, hugis, itsura, presisyong tolerance, surface treatment, paggawa ng butas at grooves, pagbend, pagputol, at adjustable na mataas na temperatura-resistant na parameters. Available din ang custom engraved LOGO at eksklusibong pasadyang packaging bilang karagdagang personalized na opsyon kapag hiniling.

05 Tanong: Tinatanggap ninyo ba ang pagsusuri ng mga natapos na produkto ng ikatlong partido?

Sagot: Oo, buong sumusuporta kami sa lahat ng pangunahing awtorisadong institusyon ng pagsusuri ng ikatlong partido. Ang mga kilalang organisasyon tulad ng SGS, BV at iba pang internasyonal na kinikilala na katawan ng inspeksyon ay lahat tinatanggap. Maaari naming ipasuplì ang kumpletong opisyal na ulat ng inspeksyon at mga dokumento ng sertipikasyon ng materyales ayon sa inyong kailangan.

06 Tanong: Maaari ba ninyong i-customize ang mga opsyon para sa hilaw na materyales ng mga produkto?

Oo naman. Maaari naming piliin at i-match ang angkop na mga hilaw na materyales batay sa inyong mga senaryo ng paggamit, kondisyon ng paggawa at mga kinakailangan sa pagganap, kabilang ang alumina, zirconia, quartz, silicone at iba pang espesyal na inhinyeriyang materyales, at i-adjust ang mga kaugnay na parameter ng pagganap upang tumugon sa inyong mga pamantayan sa paggamit.

Higit Pang mga Produkto

Mataas na hardness na espesyal na umiikot na seal na keramikong bahagi, keramikong SiC ring
I-customize ang Boron Nitride rod bn ceramic rod
Matipid sa temperatura pasadyang milky white quartz glass tube
Mataas na Kadalisayan Magnesium Oxide Ceramic Tube MGO Pipe para sa Cartridge Heater Insulator

Kumuha ng Libreng Kalkulasyon

Machinable Glass Ceramic