Domovská stránka>Výrobky>Průmyslová keramika>Obráběné sklokeramické materiály
Hlavní složka:
Fluoroflogopitová slída (55 %) v matici ze skla s obsahem boru a křemíku, hustá nepropustná struktura
Opracovatelnost:
Vynikající opracovatelnost standardními nástroji; dodržení tolerancí ±0.01 mm , není nutné požárové zpracování
Pórovitost:
Nulová pórovitost, těsné ve vakuu, nulová absorpce vlhkosti
Maximální provozní teplota:
Spojité 800 °C ; měknutí přibližně při 1025 °C; nízká teplotní roztažnost 9,3×10⁻⁶/°C
Klíčové vlastnosti:
Vysoká dielektrická průbojnost , neztvrdnutí roztavenými kovy, nemagnetické
Typ zpracování:
Tyče, válce, desky, speciální díly; broušitelné, leštitelné, závitovatelné
Hlavní oblast použití:
Elektrické izolátory , průchodky pro vakuum, polovodičové součástky
Podrobnosti o produktu
Obráběné sklokeramické materiály , reprezentované třídou Macor®, jsou novým typem anorganického nekovového materiálu s vynikající obrobitelnost . Na rozdíl od tradiční keramiky lze je přesně řezat, vrtat, frézovat a závitovat pomocí běžných nástrojů pro zpracování kovů , což umožňuje výrobu složitých dílů s vysokou přesností bez nutnosti povypalování nebo použití diamantových nástrojů .
Macor® je známou komerční třídou sklokeramiky zpracovatelné na obráběcích strojích. Nabízí vyváženou kombinaci mechanických, tepelných a elektrických vlastností , což je vhodné pro náročným technickým aplikacím .Existují i jiné třídy s různými složením přizpůsobenými konkrétním požadavkům na výkon .
T nejvýraznější vlastností je možnost obrábět ji pomocí běžných nástrojů a zařízení pro zpracování kovů — soustružení, frézování, hoblování, broušení, vrtání, pilování a závitování . Tento eliminuje nákladné a časově náročné krok sinterování , umožňující rychlé prototypování a výrobu složitých geometrií.
Obráběné sklokeramické materiály slouží jako vynikající elektrické izolanty pro vysoké teploty . Projevují vysoká průrazná pevnost, vysoký objemový odpor a nízké dielektrické ztráty , čímž se stávají ideálními pro elektrická a elektronická zařízení provozovaná za extrémních podmínek.
Tento materiál odolává výjimečně široký teplotní rozsah od -270 °C do +800 °C zůstává tepelně stabilní, odolává tepelnému šoku a zachovává svou izolační i mechanickou integritu v kryogenních i vysokoteplotních prostředích.
Obráběné sklokeramiky jsou lehké, ale zároveň pevné, nemagnetické a odolné proti korozi a vývinu plynů. Jejich hermetičnost a nízká míra emise plynů je činí vhodnými pro aplikace ve vakuu a v prostředích vyžadujících vysokou čistotu.
Na rozdíl od tradiční keramiky, kterou lze opracovat pouze speciálními diamantovými brusnými nástroji nebo až po vypálení, lze obráběné sklokeramiky tvarovat standardními kovovými nástroji . Tento výrazně zjednodušuje výrobu, zkracuje dodací lhůty a snižuje náklady pro složité součásti s vysokou přesností.
S vysokou dielektrickou pevnost a nízké ztráty v širokém frekvenčním rozsahu , poskytují spolehlivou izolaci v elektrických systémech s vysokým napětím, vysokou frekvencí a vysokou teplotou, a překonávají mnoho polymerů a konvenčních keramik .
Spolehlivě funguje od kryogenních −270 °C až 800 °C , tyto keramiky zachovávají rozměrovou stabilitu, mechanickou pevnost a izolační vlastnosti. To je činí nezbytnými v prostředích, kde jiné materiály selhávají.
V odvětví s nejpřísnějšími požadavky na materiály , obrobitelné keramiky hrají klíčovou roli. rozhodující roli kvůli své odolnosti vůči vysokým teplotám, odolnosti vůči tepelným šokům, nízké hmotnosti a vysoké pevnosti . Typické aplikace zahrnují:
Vysokopřesných neferomagnetických konstrukčních rámců
Součástí senzorů
Izolační díly pro vakuová zařízení v leteckých a kosmických aplikacích
Polovodičový průmysl vyžaduje extrémní čistotu, čistotu prostředí, elektrickou izolaci a kompatibilitu s vakuem . Obráběné keramiky jsou zásadní v:
Výroba polovodičových destiček (wafer) a plochých displejů (FPD) — používají se pro kontrolní součásti a mikropracované izolační díly
Elektrovakuová zařízení (např. zařízení pro expozici elektronovým svazkem, hmotnostní spektrometry, energetické spektrometry) — vybrána pro extrémně nízkou emisi plynů a vynikající elektrickou izolaci
Izolace ultra-vysokého napětí součásti motorů a výkonových zařízení
Tyto keramiky se používají k výrobě součástí zdravotnických zařízení a vědeckých přístrojů. U tenkostěnných, složitě tvarovaných a vysoce přesných zařízení lze obráběné keramiky zpracovat do jakéhokoli požadovaného tvaru, čímž spolehlivě splňují náročné konstrukční specifikace.
Tyto keramiky se používají k výrobě součástí pro zdravotnická zařízení a vědecké přístroje. U tenkostěnných, složitě tvarovaných a vysoce přesných zařízení lze obráběné keramiky zpracovat do jakéhokoli požadovaného tvaru, čímž spolehlivě splňují náročné konstrukční specifikace.
5.1 Zpracovatelské techniky a přesná kontrola:
Materiály, které lze zpracovat na keramiku, jsou křehké a tvrdé. Proto je nutné rozumně určit zpracovatelské techniky, způsoby upínání a přesně vybrat řeznou hloubku, aby nedošlo k odlupování nebo praskání.
Při zpracování na běžném zařízení lze dosáhnout třídy přesnosti IT7, drsnost povrchu může dosáhnout 0,5 mikrometru , a zpracovatelská přesnost může být udržena v rámci 0,005 milimetru. Pokud je zařízení vysoce kvalitní a obsluha zkušená, lze dosáhnout dokonce mikrometrové (μ) úrovně přesnosti.
5.2 Bezpečné používání:
Zpracovaná keramika je sama o sobě bezpečná a stabilní za normálních podmínek použití. Je však třeba poznamenat, že pokud mají keramické výrobky (zejména domácí keramika) povrchovou glazuru, je třeba dávat pozor na kovové prvky, které glazura může obsahovat.
U keramických výrobků s prasklinami (např. u nádobí) se doporučuje jejich používání ukončit, protože praskliny mohou způsobit uvolnění vnitřních látek nebo skrývat nečistoty. Nově zakoupené glazované domácí keramické nádobí lze před prvním použitím namočit do octa po dobu jednoho dne. Tím se pomůže stabilizovat povrch glazury a snížit potenciální rizika.
5.3 Rozdíly oproti jiným keramickým procesům:
Zde zmíněné zpracované keramické materiály se převážně týkají mikrokrystalické slídové sklokeramiky. Naopak v tradičních hrnčířských dílnách vyžadují keramické výrobky (např. hrnčířské zboží a porcelán) pozornost k otázkám ochrany zdraví při práci, např. k vdechování křemičitanového prachu během přípravy surovin (včetně hlíny) a glazování. Jedná se o odlišné koncepty než obrábění již hotových zpracovaných keramických materiálů.
Tento materiál odolává výjimečně širokému teplotnímu rozsahu od –270 °C do +800 °C. Zůstává tepelně stabilní, odolává tepelnému šoku a zachovává svou izolační i mechanickou integritu v prostředích s cryogenními i vysokými teplotami.
Obráběné sklokeramiky jsou lehké, ale zároveň pevné, nemagnetické a odolné proti korozi a vývinu plynů. Jejich hermetičnost a nízká míra emise plynů je činí vhodnými pro aplikace ve vakuu a v prostředích vyžadujících vysokou čistotu.
|
ukazatel Vlastnosti |
referenční hodnota Index vlastností |
poznámka Instrukce |
|
hustota Hustota |
2,6 g/cm 3 |
|
|
objemová pórovitost Zdánlivá pórovitost |
0.069% |
|
|
sorptivita Pohltivost vody |
0 |
|
|
tvrdost Tvrdost |
4~5 |
mohsova Mohsova stupnice |
|
barva Barva |
bílý Bílá |
|
|
koeficient tepelné roztažnosti Koeficient tepelné roztažnosti |
72×10-7/°C |
-50°C až 200 °C průměr -50°C to 200 °C average |
|
tepelná vodivost Tepelná vodivost |
1,71 W/m·K |
25°C |
|
dlouhodobá provozní teplota Dlouhodobá provozní teplota |
800°C |
|
|
pevnost v ohybu Kruhová pevnost |
>108MPa |
|
|
tlaková pevnost Síla stlačení |
>508 MPa |
|
|
úderová houževnatost Odolnost vůči dopadu |
>2,56 kJ/m 2 |
|
|
modul pružnosti Modul pružnosti |
65GPa |
|
|
ztrátový činitel dielektrika Dielektrická ztráta |
1 až 4×10 -3 |
pokojová teplota Pokojová teplota |
|
dielektrická konstanta Dielektrická konstanta |
6~7 |
" |
|
průrazná pevnost Punkční sílu |
>40 kV/mm |
tloušťka vzorku 1mm Tloušťka vzorku 1 mm |
|
objemový odpor Objemový odpor |
1.08×1016ω.CM |
25°C |
1.5×1012ω.CM |
200°C |
|
1.1×109ω.CM |
500°C |
|
|
plynová emise při pokojové teplotě Normální teplota - průchodnost plynu |
8.8×10-9ml/s·cm 2 |
vakuové stárnutí 8 hodin Odsávací zkouška 8 hodin |
|
rychlost průchodu helia Průtok helia |
1×10-10ml/s |
po 500°C spálení, ochlazení na pokojovou teplotu 500°C vypalování, ochlazení |
5% HCl |
0,26 mg/cm 2 |
95°C, 24 hodin 95°C, 24 hodin |
5% HF |
83 mg/cm 2 |
" |
50 % Na 2CO3 |
0,012 mg/cm 2 |
" |
5%NaOH |
0,85 mg/cm 2 |
" |
Historie vývoje
Patenty a certifikace
Balíček
Služby
Často kladené otázky
Vysoká tvrdost speciální rotační těsnicí keramické díly, keramický kroužek SiC
Vyrobte si vlastní tyč z dusičnanu boritého, keramická tyč BN
Vysoce teplotně odolná na míru vyráběná mléčně bílá křemenná skleněná trubice
Keramická trubice z vysokě čistého oxidu hořečnatého MGO pro izolaci patronových topných těles
EN
