Rod Kaca Seramik Macor Gred Mesin, Mudah Diproses untuk Penebat Industri

Kelebihan Utama Produk

Keramik kaca boleh mesin gred macor adalah sejenis bahan bukan logam anorganik baharu dengan sifat unik. Ciri paling ketara bagi bahan ini ialah ia boleh dimesin menggunakan alat pemprosesan logam biasa untuk operasi seperti memotong, menggerudi, dan mengisar, membolehkan pengeluaran komponen yang sangat tepat dengan bentuk kompleks.

Kelebihan utama seramik kaca boleh mesin gred macor:

• Keramik kaca boleh mesin gred macor Ketepatan proses: Ciri utama ialah ia boleh diproses menggunakan peralatan dan alat pemprosesan logam piawai melalui operasi seperti pembubutan, pengisaran, pengetam, penggilapan, penggerudian, pemotongan dan pengelekan.
• Sifat elektrik seramik kaca boleh mesin gred Macor: Ia merupakan bahan penebat elektrik suhu tinggi yang sangat baik dan boleh digunakan dalam pelbagai peranti elektrik. Ia mempunyai kekuatan penebatan elektrik yang tinggi, rintangan isipadu yang tinggi, dan kehilangan dielektrik yang rendah.
• Sifat terma seramik kaca boleh mesin gred Macor: Ia merupakan bahan penebat tahan suhu tinggi serta bahan penebat elektrik yang tahan kakisan yang boleh digunakan dalam persekitaran suhu rendah. Julat penggunaannya adalah dari -270 ℃ hingga +800 ℃.
• Seramik kaca boleh mesin gred Macor, dengan kebolehmesinan yang unik serta sifat fizikal dan kimia yang cemerlang secara menyeluruh, memberikan kemudahan dan kemungkinan yang belum pernah ada kepada pereka dan jurutera dalam bidang teknologi tinggi. Sambil mempermudahkan proses pembuatan komponen kompleks, ia memastikan produk dapat beroperasi dengan stabil dalam persekitaran ekstrem.

Medan aplikasi

• Industri Penerbangan dan Pertahanan

Dalam bidang ini di mana keperluan terhadap prestasi bahan adalah sangat ketat, seramik yang boleh dimesin memainkan peranan penting kerana ciri-cirinya seperti rintangan suhu tinggi, rintangan kejutan haba, ringan dan kekuatan tinggi.

• Komponen berpresisi tinggi

Digunakan untuk pengeluaran bingkai struktur bukan magnetik berpresisi tinggi, komponen sensor, dan bahagian penebat untuk peralatan vakum dalam aplikasi aerospace.

• Semikonduktor dan Pengeluaran Elektronik Berkualiti Tinggi

Industri semikonduktor mempunyai keperluan yang sangat ketat terhadap ketulenan, kebersihan, penebatan elektrik, dan sifat vakum bahan. Pemprosesan seramik hampir mustahil ditinggalkan dalam bidang ini.

• Pembuatan wafer dan panel paparan

Dalam proses pengeluaran semikonduktor dan FPD (paparan panel rata), seramik yang diproses digunakan untuk membuat komponen pemeriksaan dan komponen penebat mikro-pemprosesan.

• Peranti elektro-vakum

Disebabkan kadar pelepasan gas yang sangat rendah dan sifat penebat elektrik yang sangat baik, seramik ini merupakan pilihan yang sangat baik untuk komponen penebat dalam peranti elektro-vakum seperti mesin pendedahan alur elektron, spektrometer jisim, dan spektrometer tenaga.

• Penebatan voltan tinggi

Ia boleh digunakan untuk komponen penebat voltan ultra-tinggi dalam bidang seperti motor.

• Instrumen Perubatan dan Persisian

Ia boleh digunakan untuk pembuatan komponen peralatan perubatan dan instrumen saintifik. Bagi sesetengah peranti yang berdinding nipis, berbentuk kompleks dan sangat tepat, seramik boleh diproses menjadi sebarang bentuk, memenuhi keperluan rekabentuk yang mencabar.

Langkah berjaga-jaga

• Teknik pemprosesan dan kawalan ketepatan

• Bahan-bahan yang boleh diproses menjadi seramik adalah rapuh dan keras. Oleh itu, adalah perlu untuk menentukan secara munasabah teknik pemprosesan, kaedah pengapit, dan memilih jumlah pemotongan dengan tepat bagi mengelakkan kepingan terkeluar atau retak.
• Apabila diproses pada peralatan biasa, tahap rongga boleh dikawal pada gred IT7, kekasaran permukaan boleh mencapai 0.5 mikrometer, dan ketepatan pemprosesan boleh dikawal dalam lingkungan 0.005 milimeter. Jika peralatan berkualiti tinggi dan operasi dilakukan dengan mahir, ketepatan boleh mencapai tahap mikrometer ( μ ) level.

• Penggunaan selamat:

• Seramik yang telah diproses sendiri adalah selamat dan stabil di bawah keadaan penggunaan biasa. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa jika produk seramik (terutamanya seramik rumah tangga) mempunyai glis pada permukaannya, berhati-hatilah terhadap unsur logam yang mungkin terkandung dalam glis tersebut.
• Untuk produk seramik yang retak (seperti peralatan makan), disyorkan supaya berhenti menggunakannya kerana retakan tersebut boleh menyebabkan bahan dalaman lebih berkemungkinan terlepas atau menyembunyikan kotoran.
• Untuk seramik rumah tangga, peralatan makan berlapis glasir yang baru dibeli boleh direndam dalam cuka selama sehari sebelum digunakan. Ini membantu menetapkan permukaan glasir dan mengurangkan risiko potensi.

• Perbezaan daripada proses seramik lain:

• Seramik yang diproses yang disebut di sini terutamanya merujuk kepada seramik kaca mikrokristalin mika. Manakala dalam bengkel tembikar tradisional, seramik (seperti tembikar dan porselin) yang terlibat (seperti tembikar, porselin) memerlukan perhatian terhadap isu perlindungan pekerjaan seperti penghambusan debu silika semasa penyediaan bahan mentah (termasuk tanah liat) dan proses mengglasir, yang merupakan konsep yang berbeza daripada pemesinan bahan seramik olahan yang telah terbentuk.

Spesifikasi Teknikal