Tijă din sticlă ceramică prelucrabilă Macor, ușor de prelucrat, pentru izolație industrială

Tijă din sticlă ceramică prelucrabilă Macor, ușor de prelucrat, pentru izolație industrială

Component principal:

Mica fluoroflogopit (55%) într-o matrice de sticlă borosilicată, structură densă și neporoasă

Machinabilitate:

Excelentă cu uneltele standard; toleranțe ±0.01 mm , nu este necesară arderea suplimentară

Porozitatea:

Zero porozitate, etanșă la vid, absorbție zero de umiditate

Temperatură maximă de funcționare:

Continuă 800°C ; temperatură de înmuiere ~1025°C; expansiune termică scăzută 9,3×10⁻⁶/°C

Proprietăți Cheie:

Rezistență dielectrică ridicată , neudătoare pentru metalele topite, nemagnetică

Tip procesare:

Bare, cilindri, foi, piese personalizate; prelucrabilă prin rectificare, lustruire și filetare

Aplicație principală:

Izolatori electrici , etanșări pentru vid, componente semiconductoare

Introducere

Detalii produs

1. Definiție și proprietăți unice

1.1 Definiție și formare

Ceramice din sticlă prelucrabile , reprezentat de calitatea Macor®, este un nou tip de material anorganic nemetalic care are prelucrabilitate excepțională . Spre deosebire de ceramicele convenționale, pot fi tăiate, forate, frezate și filetate cu precizie folosind unelte standard pentru prelucrarea metalelor , permițând fabricarea pieselor complexe, de înaltă precizie, fără necesitatea tratamentului termic ulterior sau a uneltelor cu diamant .

1.2 Calitate standard

Macor® este o calitate comercială bine cunoscută din ceramică de sticlă prelucrabilă. Oferă o combinație echilibrată de proprietăți mecanice, termice și electrice , ceea ce o face potrivită pentru aplicații tehnice exigente .Există și alte grade cu compoziții variabile adaptate pentru cerințe specifice de performanță .

2. Caracteristici esențiale ale ceramicii de sticlă prelucrabile

2.1 Prelucrabilitatea

T caracteristica cea mai distinctivă este capacitatea de a fi prelucrată folosind scule și echipamente convenționale pentru prelucrarea metalelor — strunjire, frezare, planare, rectificare, găurire, tăiere și filetare . Aceasta elimină etapele costisitoare și consumatoare de timp de sinterizare , permițând prototipare rapida și producerea unor geometrii complexe.

2.2 Proprietăți electrice

Ceramice din sticlă prelucrabile servesc ca excepționali izolatori electrici la temperaturi înalte . Ele prezintă rezistență dielectrică ridicată, rezistivitate volumică ridicată și pierderi dielectrice reduse , ceea ce îi face ideali pentru dispozitive electrice și electronice care funcționează în condiții extreme.

2.3 Proprietăți termice

Acest material rezistă unei game excepțional de largi de temperaturi, de la -270°C până la +800°C . Rămâne termic stabil, rezistă șocului termic și păstrează integritatea sa izolantă și mecanică în medii criogenice și la temperaturi ridicate.

2.4 Stabilitate mecanică și chimică

Ceramicele din sticlă prelucrabile sunt ușoare, dar rezistente, nemagnetice și rezistente la coroziune și degajarea de gaze. Etanșeitatea lor și rata scăzută de emisie de gaze le fac potrivite pentru aplicații în vid și de înaltă puritate.

3. Avantajele ceramicii din sticlă prelucrabile

3.1 Proprietăți termice

Spre deosebire de ceramicele tradiționale, care necesită rectificare specializată cu diamant sau prelucrare după ardere, ceramicele din sticlă prelucrabile pot fi modelat cu unelte metalice standard . Aceasta simplifică în mod semnificativ fabricarea, reduce timpii de livrare și scade costurile pentru componente complexe și de înaltă precizie.

3.2 Izolare electrică excepțională

Cu rezistență dielectrică ridicată și pierderi reduse pe o gamă largă de frecvențe , acestea oferă isolare de încredere în sisteme electrice de înaltă tensiune, înaltă frecvență și temperaturi ridicate, depășind performanța multor polimeri și a ceramicii convenționale .

3.3 Toleranță extremă la temperatură

Funcționează fiabil de la temperaturi criogenice -270°C până la 800°C , aceste ceramici mențin stabilitatea dimensională, rezistența mecanică și proprietățile de izolare. Acest lucru le face indispensabile în medii în care alte materiale eșuează.

3.4 Versatil și fiabil în condiții extreme

Combinarea lor dintre natura nemagnetică, rezistența la coroziune, degazarea scăzută și rezistența la șocuri termice permite funcționarea stabilă în vid, medii corozive și medii cu radiații intense , oferind inginerilor o libertate de proiectare fără precedent.

4. Domenii de aplicare

4.1 Industria aerospațială și cea de apărare

În sectoare cu cele mai riguroase cerințe privind materialele , ceramicele prelucrabile joacă un rol rol crucial datorită caracteristicilor lor rezistență la temperaturi înalte, rezistență la șocuri termice, ușoare și rezistență ridicată . Aplicații tipice includ:

Cadre structurale neferomagnetice de înaltă precizie
Componente senzori
Piese izolatoare pentru echipamente în vid în aplicații aero-spațiale

4.2 Industria aero-spațială și de apărare

Industria semiconductorilor necesită puritate extremă, curățenie, izolare electrică și compatibilitate cu vidul . Ceramicele prelucrabile sunt esențiale în:

Producția de waferi și afișaje plane (FPD) — utilizate pentru componente de inspecție și piese izolatoare pentru micro-prelucrare
Dispozitive electro-vacuum (de exemplu, mașini de expunere cu fascicul de electroni, spectrometre de masă, spectrometre de energie) — alese pentru emisie extrem de scăzută de gaze și izolare electrică excelentă
Izolație pentru tensiune foarte înaltă componente în motoare și echipamente electrice

4.3 Dispozitive medicale și instrumente de precizie

Aceste ceramici sunt utilizate pentru fabricarea componentelor dispozitivelor medicale și a instrumentelor științifice. Pentru dispozitivele cu pereți subțiri, cu forme complexe și cu precizie ridicată, ceramicele prelucrabile pot fi fabricate în orice geometrie necesară, îndeplinind cu fiabilitate specificațiile de proiectare riguroase.

QQ图片20251127144400.jpg

5. Măsuri de precauţie

Aceste ceramici sunt utilizate pentru fabricarea componentelor dispozitelor medicale și științifice instrumente. Pentru dispozitivele cu pereți subțiri, cu forme complexe și cu precizie ridicată, ceramicele prelucrabile pot fi fabricate în orice geometrie necesară, îndeplinind cu fiabilitate specificațiile de proiectare riguroase.

5.1 Tehnici de prelucrare și control al preciziei:

Materialele care pot fi prelucrate în ceramică sunt fragile și dure. Prin urmare, este necesar să se stabilească în mod rațional tehnici de prelucrare, metode de fixare și să se aleagă cu precizie parametrii de așchiere pentru a preveni desprinderea de fragmente sau fisurarea.

Când sunt prelucrate pe echipamente obișnuite, nivelul de toleranță poate fi controlat la clasa IT7, iar rugozitatea suprafeței poate atinge 0,5 micrometri , iar precizia de prelucrare poate fi menținută în limite de ±0,005 milimetri. Dacă echipamentele sunt de înaltă calitate și operatorul are o experiență consolidată, precizia poate atinge chiar nivelul micrometrului (μ).

5.2 Utilizare sigură:

Ceramica prelucrată este, în sine, sigură și stabilă în condiții normale de utilizare. Totuși, trebuie avut în vedere faptul că, dacă produsele ceramice (în special cele destinate uzului casnic) au un strat de glazură pe suprafață, este necesar să se acorde atenție elementelor metalice care ar putea fi prezente în această glazură.

Pentru produsele ceramice cu fisuri (de exemplu, vesela de bucătărie), se recomandă să nu mai fie utilizate, deoarece fisurile pot face ca substanțele interne să fie mai ușor eliberate sau să ascundă murdăria. Pentru ceramica casnică, vesela de bucătărie glazurată, achiziționată recent, poate fi înmuiată în oțet timp de o zi înainte de utilizare. Această procedură ajută la stabilizarea suprafeței glazurate și la reducerea riscurilor potențiale.

5.3 Diferențe față de alte procese ceramice:

Ceramica prelucrată menționată aici se referă în principal la ceramica din sticlă microcristalină cu mica. În atelierele tradiționale de olărit, ceramica (de exemplu, olăria și porțelana) necesită măsuri de protecție profesională legate de inhalarea prafului de siliciu în timpul pregătirii materiilor prime (inclusiv a lutului) și al proceselor de glazurare. Acestea sunt concepte diferite de prelucrarea mecanică a materialelor ceramice deja formate.

Acest material rezistă unei game excepțional largi de temperaturi, de la –270 °C până la +800 °C. Rămâne stabil termic, rezistă socului termic și își păstrează integritatea izolatoare și mecanică în medii criogenice și cu temperaturi ridicate.

5.4 Stabilitate mecanică și chimică

6. Specificații tehnice

indicator Conținutul proprietăților	valoare standard Indicele proprietăților	explicație Instrucțiuni
densitate Densitatea	2.6g/cm ³
porozitate aparentă Porozitate aparentă	0.069%
rata de absorbție a apei Absorbția apei	0
duritate Duritate	4~5	mohs Mohs
culoare Culoare	albăstruie Alb
coeficient de dilatare termică Coeficient de expansiune termică	72×10^-7/°C	-50°C până la 200 °C valoare medie -50°C to 200 °C average
conductivitate termică Conductivitate termică	1.71W/m.k	25°C
temperatură de utilizare pe termen lung Temperatură Lungă de Funcționare	800°C
rezistență la încovoiere Rezistența la flectare	>108MPa
rezistență la compresiune Rezistență la compresie	>508 MPa
tenacitate la impact Rezistență la impact	>2,56 kJ/m ²
modul de elasticitate Modul de elasticitate	65GPa
pierdere dielectrică Pierderi dielectrică	1 ~ 4×10 ^-3	temperatură ambiantă Temperatura camerei
constantă dielectrică Constantă dielectrică	6~7	"
rezistență la străpungere Puterea de punctare	>40kV/mm	grosimea eșantionului 1 mm Grosime eșantion 1mm
rezistență volumică Rezistență volumetrică	1.08×10¹⁶o.cm	25°C
	1.5×10¹²o.cm	200°C
	1.1×10⁹o.cm	500°C
rata de degazare la temperatură ambiantă Eficiență normală a gazului la temperatură ambientală	8.8×10^-9ml/s·cm ²	îmbătrânire în vid 8 ore Funcționare în vid 8 ore
rată de permeabilitate a heliului Rată de trecere a heliului	1×10^-10ml/s	prin 500°După calcinare la C, răcire la temperatura camerei 500°C ardere, răcire
5%HC1	0.26mg/ cm ²	95°C,24 de ore 95°C,24 de ore
5%HF	83mg/ cm ²	"
50%Na ₂CO₃	0.012 mg/ cm ²	"
5%NaOH	0.85mg/ cm ²	"

Istoricul dezvoltării

Development history.png

Brevete și Certificări

Am obținut diverse certificate: certificari globale inclusiv CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS și TUV . De asemenea, deținem opt mărci înregistrate și patruzeci de brevete tehnice pentru a susține cercetare și dezvoltare independentă .

Ecraanele noastre tehnologii nucleare proprietare se aplică tuturor liniilor de produse: ceramici poroase, componente ceramice industriale, sticlă specială, ceramici metalizate, vată absorbantă pentru lichide, generatoare de ozon și produse din silicon . Toate produsele sunt fabricate în strică conform standardelor internaționale de calitate , livrarea soluții fiabile și de înaltă performanță care au obținut o recunoaștere largă și încredere pe piață la nivel mondial.

HIGHBORN GROUP-公司简介-未合并版_09.png

Pachet

Aplicăm soluții științifice și standardizate de ambalare adaptate caracteristicilor produselor pentru a preveni eficient deteriorarea cauzată de ciocnire, comprimare, praf și umiditate. Cu sistem global de transport matur și proceduri stricte de inspecție a expedierii, asigurăm integritatea și stabilitatea tuturor produselor în timpul livrării pe distanțe lungi, oferind clienților un serviciu logistic integral, sigur, eficient și fiabil .

packing(2).png

Servicii

Cerere & Personalizare

Oferim răspunsuri rapide și precise la toate cererile dumneavoastră de ofertă. Soluții flexibile Personalizare OEM & ODM sunt disponibile pentru a îndeplini cerințele dumneavoastră specifice privind proiectarea produselor, ambalajul și branding-ul.

Controlul Calității Comenzii

Ținem clienții informați în mod constant despre întregul progres al producției pe parcursul întregului ciclu de comandă. Echipa noastră de control al calității efectuează un control riguros și complet inspecția preliminară pentru a garanta faptul că toate bunurile respectă standardele dumneavoastră de calitate înainte de livrare.

Suport documentar vamal

Pregătim un set complet de documente standard de export, inclusiv factură comercială, listă de ambalare, certificat de origine și alte documente de certificare, pentru a asigura o vamă globală fără probleme pentru livrările către toate destinațiile din întreaga lume.

Logistică unică

Sunt oferite mai multe metode de expediere, inclusiv transport maritim, transport aerian și livrare rapidă, pentru a se potrivi cu programul și bugetul dumneavoastră. Ofertăm urmărirea în timp real a mărfurilor serviciu de urmărire a expediției, astfel încât să puteți monitoriza în orice moment starea livrării.

Plată flexibilă

Susținem o gamă largă de termeni de plată internaționali siguri, cum ar fi T/T, L/C, Western Union și alte metode principale de decontare transfrontalieră, pentru a reduce riscurile tranzacțiilor transfrontaliere .

Asistență post-vânzare

Echipa noastră profesională de service post-vânzare oferă sprijin tehnic și comercial oportun pe tot parcursul anului. Menținem o capacitate stabilă de aprovizionare pe termen lung pentru a susține în totalitate vânzările continue pe piață și cerințele proiectelor dumneavoastră.

Întrebări frecvente

01 Întrebare: Puteți produce pe baza desenelor sau a eșantioanelor fizice furnizate de clienți?

Răspuns: Da, absolut. Acceptăm desene tehnice în toate formatele de fișiere standard, precum și eșantioane fizice reale. Înainte de producția oficială, echipa noastră de ingineri va oferi o evaluare completă și profesională a fezabilității DFM pentru referința dumneavoastră.

02 Întrebare: Care este termenul de livrare pentru comenzile personalizate?

Termenul de livrare pentru eșantioane: 3–7 zile lucrătoare. Termenul de livrare pentru matrițe personalizate: 5–10 zile lucrătoare (pentru matrițe complexe, vom confirma separat ciclul cu dumneavoastră). Termenul de livrare pentru producția de masă: 7–20 zile lucrătoare, în funcție de complexitatea structurii produsului și de cantitatea comenzii.

03 Întrebare: Care este cantitatea minimă de comandă pentru produsele personalizate?

Răspuns: Ofertăm soluții flexibile privind cantitatea minimă de comandă (MOQ) pentru toate produsele personalizate. Vom face tot posibilul să stabilim o cantitate minimă de comandă redusă, pentru a vă sprijini comenzile experimentale în cantități mici, iar în același timp putem gestiona o producție de masă stabilă pentru a satisface necesitățile dumneavoastră pe termen lung în volume mari.

04 Întrebare: Ce servicii de personalizare puteți oferi?

Răspuns: Ofertăm personalizare completă „cheie în mână”, inclusiv dimensiunea produsului, forma, aspectul, toleranța de precizie, tratamentul suprafeței, crestarea găurilor, îndoirea, tăierea și parametrii reglabili rezistenți la temperaturi ridicate. Gravarea personalizată a LOGOTIPULUI și ambalajul personalizat exclusiv sunt, de asemenea, disponibile ca opțiuni suplimentare personalizate, la cerere.

05 Întrebare: Acceptați inspecția produselor finite de către terțe părți?

Răspuns: Da, colaborăm în totalitate cu toate instituțiile autorizate de testare terțe, recunoscute pe plan internațional. Organizații de renume, cum ar fi SGS, BV și alte organisme de inspecție internațional recunoscute, sunt acceptate. Putem furniza rapoarte oficiale complete de inspecție și documente de certificare a materialelor, conform cerințelor dumneavoastră.

06 Întrebare: Puteți personaliza opțiunile de materiale brute pentru produse?

Răspuns: Desigur. Putem selecta și potrivi materialele brute adecvate în funcție de scenariile dvs. de utilizare, condițiile de lucru și cerințele de performanță, inclusiv alumina, zirconiul, cuarțul, siliconul și alte materiale speciale pentru inginerie, ajustând parametrii de performanță corespunzători pentru a îndeplini standardele dvs. de utilizare.

Mai multe produse

Inel ceramic SiC pentru piese speciale de etanșare rotative, cu duritate ridicată
Tijă personalizată din nitru de bor bn, tijă ceramică
Țeavă din sticlă de cuarț alb-opalin, rezistentă la înalte temperaturi, personalizabilă
Țeavă ceramică din oxid de magneziu înaltă puritate, conductă MGO pentru izolator de încălzitor cartuș

Obțineți o ofertă gratuită

Sticlă Ceramică Prelucrabilă