Tijă din sticlă ceramică prelucrabilă Macor, ușor de prelucrat, pentru izolație industrială

Avantaje Principale ale Produselor

Ceramica sticloasă machiabilă calitate macor este un nou tip de material anorganic nemetalic cu proprietăți unice. Caracteristica cea mai remarcabilă a acestui material este că poate fi prelucrată folosind scule obișnuite pentru prelucrarea metalelor, pentru operațiuni precum tăierea, găurirea și frezarea, permițând realizarea unor piese înalte de precisie cu forme complexe.

Avantajele principale ale ceramicii sticloase prelucrabile de calitate Macor:

• Ceramica sticloasă machiabilă calitate macor Prezență la prelucrare: Caracteristica principală este că poate fi prelucrată utilizând scule și echipamente standard pentru prelucrarea metalelor, prin operațiuni precum strunjirea, frezarea, rabotarea, rectificarea, găurirea, debitarea și filetarea.
• Proprietăți electrice ale ceramicii sticloase prelucrabilă de calitate Macor: Este un material izolator electric excelent la temperaturi înalte, care poate fi utilizat în numeroase dispozitive electrice. Are o rezistență electrică de izolație ridicată, o rezistență volumică mare și pierderi dielectrice reduse.
• Proprietăți termice ale ceramicii sticloase prelucrabilă de calitate Macor: Este un material izolator rezistent la temperaturi înalte, precum și un material izolator electric rezistent la coroziune, care poate fi utilizat în medii cu temperaturi scăzute. Gama sa de aplicare este de la -270 ℃ la +800 ℃.
• Ceramica sticloasă prelucrabilă de calitate Macor, datorită prelucrabilității sale unice și proprietăților fizice și chimice remarcabile, oferă proiectanților și inginerilor din domeniul high-tech un grad fără precedent de comoditate și posibilități. În timp ce simplifică procesul de fabricație al pieselor complexe, asigură funcționarea stabilă a produselor în condiții extreme.

Câmpuri de aplicare

• Industria Aerospațială și Apărare

În acest domeniu, unde cerințele privind performanța materialelor sunt extrem de stricte, ceramicele prelucrabile joacă un rol esențial datorită caracteristicilor lor de rezistență la temperaturi înalte, rezistență la șoc termic, greutate ușoară și rezistență ridicată.

• Componente de înaltă precizie

Utilizate pentru fabricarea cadrelor structurale nemagnetice de înaltă precizie, componente senzori și piese de izolare pentru echipamente sub vid în aplicații aero-spațiale.

• Producția semiconductorilor și electronică de înaltă gamă

Industria semiconductorilor are cerințe extrem de stricte privind puritatea, curățenia, izolarea electrică și proprietățile de vid ale materialelor. Prelucrarea ceramicelor este aproape indispensabilă în acest domeniu.

• Producția de waferi și panouri pentru display

În procesele de fabricație a semiconductorilor și FPD (display cu panou plan), ceramica prelucrată este utilizată pentru a fabrica componente de inspecție și componente izolante pentru microprocesare.

• Dispozitive electro-vacuum

Datorită ratei lor extrem de scăzute de emisie de gaze și proprietăților excelente de izolare electrică, ele reprezintă o alegere excelentă pentru componentele de izolare în dispozitive electro-vacuum, cum ar fi mașinile de expunere cu fascicul de electroni, spectrometrele de masă și spectrometrele energetice.

• Izolație de înaltă tensiune

Poate fi utilizat pentru componente de izolare în tensiune foarte înaltă în domenii precum motoarele.

• Instrumente medicale și de precizie

Poate fi utilizată pentru fabricarea componentelor echipamentelor medicale și a instrumentelor științifice. Pentru anumite dispozitive subțiri, cu forme complexe și cu precizie ridicată, ceramica poate fi prelucrată în orice formă, satisfăcând cerințele exigente de proiectare.

Măsuri de precauţie

• Tehnici de prelucrare și controlul preciziei:

• Materialele care pot fi prelucrate în ceramică sunt casante și dure. Prin urmare, este necesar să se determine în mod rațional tehnici de prelucrare, metode de fixare și să se aleagă cu precizie adâncimea de așchiere pentru a preveni ciupirea sau crăparea.
• La prelucrarea pe echipamente obișnuite, toleranța poate fi menținută la clasa IT7, rugozitatea suprafeței poate atinge 0,5 micrometri, iar precizia de prelucrare poate fi controlată în limitele de 0,005 milimetri. Dacă echipamentul este de înaltă calitate și operațiunea este realizată de personal experimentat, precizia poate ajunge chiar la nivelul de micrometru ( μ ) .

• Utilizare sigură:

• Ceramica prelucrată este în sine sigură și stabilă în condiții normale de utilizare. Totuși, trebuie remarcat faptul că, dacă produsele ceramice (în special cele casnice) au un straturi de email pe suprafață, trebuie să se acorde atenție elementelor metalice care ar putea fi conținute în email.
• Pentru produsele ceramice cu crăpături (cum ar fi vesela), se recomandă oprirea utilizării acestora, deoarece crăpăturile pot face ca substanțele interne să fie eliberate mai ușor sau să adăpostească murdărie.
• Pentru ceramica casnică, vesela glazurată nou cumpărată poate fi înmuiată în oțet timp de o zi înainte de utilizare. Acest lucru ajută la fixarea suprafeței de glazură și la reducerea riscurilor potențiale.

• Diferențe față de alte procese ceramice:

• Ceramica prelucrată menționată aici se referă în principal la ceramica sticloasă microcristalină cu mica. În schimb, în atelierele tradiționale de olărit, ceramica (cum ar fi lutul sau porțelanul) implică probleme de protecție profesională, cum ar fi inhalarea prafului de siliciu în timpul preparării materiilor prime (inclusiv lut) și a proceselor de glazurare, care sunt concepte diferite față de prelucrarea mecanică a materialelor ceramice formate deja.

Specificații tehnice