tingkat 9F, Bangunan A Dongshengmingdu Plaza, No.21 Jalan Chaoyang Timur, Lianyungang Jiangsu, China +86-13951255589 [email protected]
Pemprosesan bendalir suhu tinggi dalam bidang semikonduktor menggunakan paip seramik Si3N4 yang tahan kakisan dan tiub angkat silikon karbida dengan rintangan kejutan haba.
RINGKASAN
Tiub pengangkat silikon nitrida dibentuk melalui penekanan isostatik dan disinter di bawah tekanan gas, yang mempunyai kepadatan sangat baik dan mengekalkan kekuatan mekanikal yang tinggi dalam keadaan suhu tinggi. Ia dapat secara berkesan mengelakkan risiko kerosakan dan kebocoran udara semasa digunakan, dengan jangka hayat yang boleh melebihi sepuluh kali ganda berbanding tiub pengangkat tradisional. Ia tidak sahaja dapat meningkatkan kualiti pengecoran, tetapi juga secara ketara mengurangkan kos pengendalian pengecoran aluminium.
Butiran
Tiub riser silikon nitrida merupakan komponen utama dalam sistem pengecoran tekanan rendah, yang direka khas untuk membolehkan pemindahan logam cair (termasuk aluminium, magnesium, dan aloi mereka) dari relau simpanan ke acuan pengecoran secara terkawal. Diperbuat daripada seramik silikon nitrida berketulenan tinggi, tiub ini menunjukkan kestabilan haba yang luar biasa. Rintangan haba yang ketara ini digabungkan dengan rintangan kakisan yang unggul terhadap logam cair yang agresif, memastikan kehausan yang minimum dan jangka hayat perkhidmatan yang lebih panjang walaupun dalam persekitaran proses pengecoran yang mencabar. Berbanding alternatif logam tradisional atau seramik yang kurang berkualiti, tiub riser silikon nitrida mengekalkan integriti struktur mereka di bawah kitaran haba, seterusnya mengurangkan risiko retakan atau pecah yang boleh mengganggu pengeluaran.
Selain itu, kekuatan mekanikal dan kekerasan yang tinggi bagi silikon nitrida menyumbang kepada rintangan haus yang sangat baik, yang merupakan aspek penting untuk menahan aliran berterusan dan geseran logam cair semasa proses pengecoran. Ketahanan ini membawa kepada penggantian yang lebih kurang, kos penyelenggaraan yang lebih rendah, dan peningkatan kecekapan operasi bagi kilang pengecoran. Pengeluaran tepat bagi tiub riser ini menjamin had toleransi dimensi yang ketat, membolehkan integrasi tanpa hambatan dengan jentera pengecoran serta memudahkan hasil pengecoran yang konsisten dan berkualiti tinggi. Sama ada digunakan dalam pengeluaran komponen automotif, seperti blok enjin, hab roda, atau dalam pembuatan komponen aeroangkasa, tiub riser silikon nitrida memberikan prestasi yang boleh dipercayai. Ia membantu meningkatkan ketepatan pengecoran, mengurangkan kadar kecacatan, dan mengoptimumkan produktiviti keseluruhan operasi pengecoran tekanan rendah.
Berbanding paip logam tradisional: seperti keluli tahan haba dan besi tuang, atau alternatif seramik yang kurang baik (seperti seramik alumina biasa), kelebihan utama paip penegak silikon nitrida lebih jelas kelihatan dalam kestabilan kitaran terma: selepas 200-300 kitaran haba, dinding paip logam tradisional cenderung retak akibat tekanan terma, manakala paip penegak silikon nitrida mampu mengekalkan integriti struktur walaupun setelah lebih daripada 1000 kitaran pertukaran sejuk dan panas, mengurangkan kadar gangguan pengeluaran akibat pecah paip daripada lebih 15% bagi paip tradisional kepada kurang daripada 2%, meningkatkan secara ketara keupayaan operasi berterusan talian pengeluaran.
Dari perspektif senario aplikasi, kebolehsesuaian penegak silikon nitrida jauh melebihi bidang asas: dalam pengeluaran komponen kenderaan, selain blok silinder enjin dan hab roda, ia juga boleh digunakan untuk tuangan acuan aloi aluminium bagi enjin kenderaan tenaga baharu; Dalam bidang aerospace, untuk tuangan presisi seperti bendalan bilah turbin dan komponen struktur badan kapal terbang, dinding dalaman yang licin boleh mengurangkan turbulens semasa pengisian logam cecair dan mengurangkan kadar kecacatan seperti liang dan inklusi sebanyak lebih daripada 30%; Dalam bidang pengangkutan rel, rintangan kelesuan penyambung aloi aluminium untuk kereta api berkelajuan tinggi boleh menahan banyak kitaran pengeluaran setiap hari, memastikan kekonsistenan prestasi tuangan pukal.
Parameter
| Item | penyinteran tekanan gas | penyinteran tekanan panas | penyinteran reaktif | penyinteran tanpa tekanan |
| Kekerasan Rockwell (HRA) | ≥75 | - | > 80 | 91-92 |
| ketumpatan isipadu(g/cm3) | 3.25 | > 3.25 | 1.8-2.7 | 3.0-3.2 |
| Pemalar dielektrik (εr20℃, 1MHz) | - | 8.0(1MHz) | - | - |
| ketahanan isipadu elektrik(Ω.cm) | 10¹⁴ | 10⁸ | - | - |
| ketahanan putus (Mpa m1/2) | 6-9 | 6-8 | 2.8 | 5-6 |
| Modulus keanjalan (GPa) | 300-320 | 300-320 | 160-200 | 290-320 |
| ketermuaian haba (m/K *10⁻⁶/℃) | 3.1-3.3 | 3.4 | 2.53 | 600 |
| ketahanan Terma (W/mK) | 15-20 | 34 | 15 | - |
| modulus Weibull (m) | 12-15 | 15-20 | 15-20 | 10-18 |