Високотемпературна стійка литникова труба з нітриду кремнію для лиття під низьким тиском

КРАТКО

Труба стояка з нітриду кремнію виготовляється методом ізостатичного пресування та спікання під газовим тиском, має відмінну щільність і зберігає високу механічну міцність у режимі високих температур. Це ефективно запобігає ризику пошкодження та витоку повітря під час експлуатації, а термін служби може бути більшим за десять разів порівняно з традиційними трубами стояків. Це не лише покращує якість виливків, але й значно зменшує експлуатаційні витрати на алюмінієве лиття.

Деталі

Труби стояка з нітриду кремнію є ключовими компонентами систем лиття під низьким тиском, спеціально розробленими для забезпечення контрольованого перенесення розплавлених металів (у тому числі алюмінію, магнію та їхніх сплавів) із плавильних пічок у форми для лиття. Виготовлені з високочистого керамічного матеріалу на основі нітриду кремнію, ці труби демонструють виняткову термічну стабільність. Ця вражаюча жароміцність поєднується з високою стійкістю до корозії від агресивних розплавлених металів, забезпечуючи мінімальний знос і тривалий термін експлуатації навіть у важких умовах процесів лиття. На відміну від традиційних металевих або менш якісних керамічних аналогів, труби стояка з нітриду кремнію зберігають свою структурну цілісність під час термічних циклів, зменшуючи ризик утворення тріщин чи руйнування, що може призвести до перерви у виробництві.

Крім того, висока механічна міцність та твердість нітриду кремнію забезпечують чудову стійкість до абразивного зносу, що має важливе значення для витривання постійного потоку та тертя розплавленого металу під час процесу лиття. Ця довговічність призводить до меншої кількості замін, нижчих витрат на обслуговування та підвищення ефективності роботи литейних цехів. Точне виробництво цих живильних труб забезпечує жорсткі допуски за розмірами, що дозволяє безперебійно інтегрувати їх у литтєве обладнання та сприяє стабільним результатам лиття високої якості. Незалежно від того, чи використовуються вони для виготовлення автомобільних компонентів, таких як блоки двигунів, ступиці коліс, чи для виробництва деталей літаків і ракет, живильні труби з нітриду кремнію забезпечують надійну роботу. Вони допомагають покращити точність лиття, знизити рівень браку та оптимізувати загальну продуктивність операцій лиття під низьким тиском.

Порівняно з традиційними металевими трубами: такими як жароміцна сталь і чавун, або гіршими керамічними аналогами (наприклад, звичайна оксидна кераміка), основна перевага труб-стояків із нітриду кремнію полягає у їх стабільності при термоциклуванні: після 200–300 термічних циклів стінки традиційних металевих труб схильні до утворення тріщин через термічні напруження, тоді як труби-стояки з нітриду кремнію здатні зберігати цілісність конструкції навіть після понад 1000 циклів зміни гарячого та холодного середовища, знижуючи рівень простою виробництва через розрив труб з більш ніж 15% для традиційних труб до менш ніж 2%, значно підвищуючи безперебійність роботи виробничої лінії.

З точки зору сфер застосування, адаптивність виливки з нітриду кремнію значно перевершує базові галузі: у виробництві автомобільних деталей, окрім блоків циліндрів двигунів і ступиць коліс, її також можна використовувати для лиття алюмінієвих корпусів електродвигунів транспортних засобів із новими джерелами енергії; у галузі аерокосмічної промисловості для прецизійного лиття таких деталей, як заготовки лопаток турбін та конструктивні елементи фюзеляжу, гладка внутрішня стінка може зменшити турбулентність під час заповнення розплавленим металом і знизити рівень дефектів, таких як пористість та включення, більш ніж на 30%; у сфері рейкового транспорту витривалість алюмінієвих з'єднувальних елементів для вагонів швидкісних залізниць дозволяє витримувати багато циклів виробництва на добу, забезпечуючи стабільність характеристик при серійному литті.

Параметр