9F, בניין A מרפאת דונגשנגמינגדו, רחוב Чаояנג מזרח מספר 21, לייניונגאנג ג'יאנגסו, סין +86-13951255589 [email protected]
חומר ליבה:
ניטריד סיליקון משחף (Si₃N₄) חומר קרמי בעל ביצועים גבוהים
קשיחות רוקוול:
≥75HRA, קשיחות יוצאת דופן עם התנגדות מעולה לחיסול
צפיפות נפחית:
3.25 ג"ר/סמ"ק, מבנה משחף צפוף עם מבנה פנימי אחיד
דיוק בעיבוד:
סיבוב ממדי מותאם אישית עד ±0.01mm משטח מפולש Ra≤0.4 מיקרומטר
תכונות מפתח של החומר:
עמידות בפני שבר 6–9 מפ"א·מ¹ᐟ² , התפשטות תרמית נמוכה 3.1–3.3×10⁻⁶/°C , התנגדות נפחית גבוהה 10¹⁴ אום·ס"מ
תקופת חיים:
אורך חיים רב בהשוואה לצלחות אלומינה ולצינורות מתכת בתנאי עבודה בטמפרטורה גבוהה וחיכוך
1. סקירה כללית על צינור קרמי ניטריד סיליקון
1.1 הקדמה קצרה למוצר
צינור קרמי ניטריד הסיליקון הוא חומר קרמי מבני ביצוע גבוה רכיב המיוצר מצירור קרמי ניטריד סיליקון בשיטת הצירור בלחץ גז. בניגוד לצינורות קרמי אלומינה רגילים וצינורות מתכת, הוא משלב עמידות גבוהה לשבירה, התנגדות מעולה לשחיקה, יציבות ממדית בטמפרטורות גבוהות וקoeffיצient נמוך של הרחבה תרמית. הוא מעוצב במיוחד למקררים בטמפרטורות גבוהות, למערכות העברת נוזלים, לעיבוד חוטים ולציוד עמיד לקורוזיה. ייצורו מתבצע באמצעות צירור אינטגרלי ועיבוד מדויק, מה שנותן לצינור משטחים פנימיים וחיצוניים חלקים, ללא קצוות חדים או חרירים . הוא מסוגל לפעול באופן יציב בסביבות טמפרטורה גבוהה, חיכוך רב וסביבה קורוזיבית, ופותר בעיות כגון עיוות בטמפרטורות גבוהות, נזק משחיקה וקורוזיה כימית בצינורות מתכת וקרמיים קונבנציונליים. מתכת וקרמי צינורים.
1.2 טכנולוגיית ייצור
צינור קרמי ניטריד הסיליקון מיושם בשיטת הצירור בלחץ גז (GPS) טכנולוגיה. אבקת ניטריד סיליקון בעלת טהרה גבוהה מוצקה באמצעות דחיסה איזוסטטית, ולאחר מכן נאגרת באטמוספרת חנקן כדי להשיג צפיפות מסה צפופה של לחץ גבוה . לאחר האגירה, הבלוקים עוברים גריסת דיוק ופולישינג למראה כדי להבטיח משטחים חלקים. כל הספציפיקציות של קוטר פנימי, קוטר חיצוני ואורך ניתנות להתאמה אישית לפי תרשימים שסופקו על ידי הלקוח עבור ציוד תעשייתי מגוון. 3.25 גרם/סמ״ק . לאחר האגירה, הבלוקים עוברים גריסת דיוק ופולישינג למראה כדי להבטיח משטחים חלקים. כל הספציפיקציות של קוטר פנימי, קוטר חיצוני ואורך ניתנות להתאמה אישית לפי תרשימים שסופקו על ידי הלקוח עבור ציוד תעשייתי מגוון.
2. מאפיינים ליבתיים
2.1 קשיחות גבוהה ועמידות לשחיקה
עם קשיחות רוקוול ≥75 HRA , צינור ניטריד הסיליקון הצירמי שומר על ביצועים יציבים תחת חיכוך ממושך. המבנה הדחוס שנאגר יעילamente מתנגד לשחיקה משטחית על ידי זרמים, כבלים וחומרי גלם, ומביא לירידה משמעותית בשחיקות ובחבלות משטחיות בהשוואה לצינורות מתכתיים.
2.2 עמידות יוצאת דופן בפני שבר
החומר מגיע לעמידות לשבירה של 6–9 MPa·m¹ᐟ² , מה שמניע באופן יעיל את התפשטות הסדקים תחת מכה פתאומית או הלם תרמי. מאפיין זה מפחית באופן חדים את הסיכונים של ניקוב ושבר בהשוואה לצירמי חמצן פריכים רגילים.
2.3 קשיחות מבנית גבוהה
עם מודולוס אלסטי של 300–320 ג'יגה-פסקל, הצינור החרסיתי שומר על יציבות ממדית גבוהה תחת עומס מכני רציף. הוא מתנגד לעיוות תחת לחץ ממושך, ומשמר דיוק ממדי עקבי במהלך פעילות רציפה.
2.4 ביצועי חום יציבים
מקדם ההתפשטות החום הוא 3.1–3.3 ×10⁻⁶/°מ . הוא שומר על מידות מדויקות גם בשינויי טמפרטורה חוזרים. מוליכות החום של 15–20 וואט/(מטר·קלווין) מאפשרת העברת חום אחידה ומונעת חימום מקומי במהלך שירות רציף בטמפרטורות גבוהות.
בידוד חשמלי מעולה
ההתנגדות הנפחית מגיעה ל 10¹⁴ אום·ס"מ, מספקת ביצועי בידוד יוצאי דופן. היא מונעת הצטברות סטטית במהלך מעבר חוט במהירות גבוהה או זרימת נוזלים, ובכך מונעת סיכונים אלקטרוסטטיים בקווי ייצור אלקטרוניים ומדויקים.
עקביות אחידה של משלחות
עם מודולוס וייבול של 12–15 מטר , ניטריד הסיליקון המודבק תחת לחץ גז מספק ביצועים מכניים יציבים בין מנות. כל מנה של צינורות ניטריד סיליקון מאפיינת איכות אחידה, ותומכת בתפעול יציב של הציוד ובניהול סטנדרטי של חלקים תחליפיים.
3. יתרונות מרכזיים
אורך חיים מוארך
קשיחות גבוהה, עמידות לשבירה אמינה ומיקרו-מבנה צפוף מספקים עמידות יוצאת דופן. בתנאי עבודה שווים, הוא משרת זמן רב בהשוואה לצינורות מתכת רגילים וצינורות קרמיים מאלומינה, ומצריך פחות עצירות ציוד ופחות החלפות.
3.2 העברה וסגולת הגנה יציבות
המשטח הפנימי המועבד במדויק חלק במיוחד, מפחית את החשיפה לאביזרים, סיבים או חומרים זורמים. זה מפחית את כמות השבר של הסיבים, את זיהום החלקיקים ואת הاضطرבויות בתווך, ומשפר את היעילות של המוצר הסופי.
3.3 עלות תחזוקה נמוכה
קרמית ניטריד סיליקון אינה מחוסלת ואינה נפגעת מרוב חומצות, בסיסים וחומרים קורוזיביים אורגניים. אין צורך בטיפולים תכופים נגד חלודה או שימון, מה שמביא להפחתת ההוצאות התפעוליות האורוכות-טווח של המפעל.
3.4 גמישות ממדית מותאמת אישית
אנו מספקים התאמה מלאה לפי דרישות הלקוח תבליטים , כולל קוטר פנימי, קוטר חיצוני, אורך, פלנגות ובניית קצות מיוחדת. אנו יכולים לייצר צינורות מתאימים לציוד תנור, מכונות גלגלת ולציוד לעיבוד כימי.
3.5 פעילות בטוחה ויציבה
בידוד מעולה מונע סיכונים של פריקה סטטית בייצור רציף. תכונות תרמיות יציבות מונעות עיוות תרמי וסדקים הנגרמים מחימום ממושך, ותומכות בייצור תעשייתי רציף ובטוח יותר.



4. תחומי יישום עיקריים
4.1 ציוד לכבשנים תעשייתיים בטמפרטורות גבוהות
משמש כצינורות הגנה, שרוולים להרכיבי חימום וצינורות למסירת אטמוספירה בכבשנים לסינטרון, בכבשנים לגלגול ובכבשנים מעבדתיים. הוא שומר על צורה יציבה תחת טמפרטורות גבוהות רציפות ונפרד מאטמוספרת הכבשן הקורוזיבית.
4.2 מכונות לעיבוד חוטים וסיבים
משמש כצינורות לחיבור חוטים וכשרוולים הגנה לייצור סיבים טקסטיליים, סיבי פחמן וסיבי זכוכית. הדופן הפנימית החלקה מגינה על החוטים מפני קציצות במהלך העברתם במהירות גבוהה.
4.3 צינורות נוזלים مقاומים לקורוזיה
משמש להובלת מדיות חומציות חלשות, בסיות ואורגניות במתקנים כימיים, במתקנים לאנרגיה חדשה ובמעבדות. הוא עמיד בפני השפעה כימית טוב יותר מאשר צינורות מתכת רגילים.
4.4 ציוד אלקטרוני מדויק
משמש ככיסוי מגן בידוד עבור מערכות אלקטרוניות בטמפרטורות גבוהות . התנגדות נפחית גבוהה מונעת קצר ופרעות סטטיות.
4.5 העברה של אבקה וגרגרים
מתאים להובלת חומרים גולמיים קשיחים. עמידות גבוהה לבלאי מפחיתה את הבלאי בצינורות ומונעת זיהום החומר הגולמי במפרקים מתכתיים.
4.6 שדרוג חלקים חלופיים לציוד
סופק כחלקי חילוף עמידים לבלאי לשדרוג ציוד תעשייתי. מפעלים יכולים להחליף צינורות מתכת או אלומינה מסורתיים בצינורות ניטריד סיליקון כדי למזער את עלויות הפעלה הכוללות.
פרמטר
| פריט | סִינְטֶרִינג לַחַץ גַּז | סִינְטֶרִינג הֶחָמָה בְּלַחַץ | סִינְטֶרִינג רְאָקְטִיבִי | סִינְטֶרִינג בְּלִי לַחַץ |
| קשיות רוקוול (HRA) | ≥75 | - | > 80 | 91-92 |
| צפיפות נפח (g/cm3) | 3.25 | > 3.25 | 1.8-2.7 | 3.0-3.2 |
| קבוע דיאלקטרי (εr20℃, 1MHz) | - | 8.0(1MHz) | - | - |
| 저מתנגדות נפחית (Ω.cm) | 10¹⁴ | 10⁸ | - | - |
| חוזק קרע (Mpa m1/2) | 6-9 | 6-8 | 2.8 | 5-6 |
| מודול האלסטיות (GPa) | 300-320 | 300-320 | 160-200 | 290-320 |
| מתיחות תרמית (m/K *10⁻⁶/℃) | 3.1-3.3 | 3.4 | 2.53 | 600 |
| תנופה תרמית (W/mK) | 15-20 | 34 | 15 | - |
| מודול וייבול (m) | 12-15 | 15-20 | 15-20 | 10-18 |
היסטוריה של הפיתוח

פטנטים ותעודה

חבילה

שירותים
שאלות נפוצות