Materiál jádra:
sintrovaný křemičitan křemičitý (Si₃N₄) keramika vysoce výkonná
Rockwellova tvrdost:
≥75HRA, vynikající tvrdost s vynikající odolností proti opotřebení
Objemová hustota:
3.25 g/cm³, kompaktní sintrovaná struktura s homogenním vnitřkem
Přesnost zpracování:
Vlastní tolerance rozměrů až do ±0,01mm dobrovený povrch Ra≤0,4 μm
Klíčové vlastnosti materiálu:
Odolnost proti trhání 6–9 MPa·m¹ᐟ² , nízká teplotní roztažnost 3,1–3,3×10⁻⁶/℃ , vysoký objemový odpor 10¹⁴ Ω·cm
Životnost:
Mnohem delší než hliníkové a kovové trubky za vysokoteplotních a třecích provozních podmínek
1. Přehled keramické trubky z nitridu křemíku
1.1 Stručný popis výrobku
Keramická trubka z nitridu křemíku je vysokovýkonnostní konstrukční součástí vyrobenou z keramiky z nitridu křemíku s pásovým tlakovým slinováním. Na rozdíl od běžných keramických trubek z oxidu hlinitého a kovových trubek kombinuje vysokou houževnatost při lomu, vynikající odolnost proti opotřebení, dimenzionální stabilitu za vysokých teplot a nízký koeficient tepelné roztažnosti. Je upravena pro použití ve vysokoteplotních pecích, dopravě kapalin, zpracování drátů a korozivzdorném zařízení. Vyrábí se integrovaným slinováním a přesným obráběním, čímž se dosahuje hladkých, bezostříkových vnitřních i vnějších povrchů . Může spolehlivě fungovat za vysoké teploty, tření a v korozivních prostředích, čímž řeší problémy jako deformace za vysokých teplot, opotřebení a chemická koroze běžných kovových a keramických trubky.
1.2 Výrobní technologie
Keramická trubka z nitridu křemíku využívá slinování plynovým tlakem (GPS) technologie. Prášek křemičitanu křemíku vysoké čistoty je tvarován izostatickým lisováním a následně žíhán ve vodíkové atmosféře za účelem dosažení husté objemové hmotnosti vysokým tlakem v prostředí dusíku, aby byla dosažena hustá objemová hmotnost 3,25 g/cm³ . Po žíhání jsou polotovary podrobeny přesnému broušení a zrcadlovému leštění, aby byly zaručeny hladké povrchy. Všechny rozměry vnitřního průměru, vnějšího průměru a délky lze přizpůsobit podle výkresů zákazníka pro různá průmyslová zařízení.
2. Klíčové vlastnosti
2.1 Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení
S tvrdostí podle Rockwella ≥75 HRA , udržuje keramická trubka z křemičitanu křemíku stabilní výkon při dlouhodobém tření. Její hustá sintrovaná struktura účinně odolává povrchovému opotřebení způsobenému proudícími médii, dráty a surovinami, čímž výrazně snižuje povrchové poškrábání a opotřebení ve srovnání s kovovými trubkami.
2.2 Vynikající houževnatost proti lomu
Materiál dosahuje houževnatosti vůči lomu 6–9 MPa·m¹ᐟ² , čímž účinně brání šíření trhlin při okamžitém nárazu a tepelném šoku. Tato vlastnost výrazně snižuje riziko odlupování a rozbití ve srovnání s obvyklými křehkými oxidovými keramikami.
2.3 Vysoká strukturální tuhost
S elastickým modulem 300–320 GPa keramická trubka udržuje vysokou rozměrovou stabilitu za nepřetržitého mechanického zatížení. Odolává deformaci při dlouhodobém tlaku a zachovává stálou rozměrovou přesnost během nepřetržitého provozu.
2.4 Stabilní tepelný výkon
Koeficient tepelné roztažnosti činí 3,1–3,3 × 10⁻⁶/℃ udržuje přesné rozměry i při častých změnách teploty. Tepelná vodivost 15–20 W/(m·K) zajišťuje rovnoměrný přenos tepla a zabrání místnímu přehřátí při nepřetržitém provozu za vysokých teplot.
2.5 Vynikající elektrická izolace
Objemový specifický odpor dosahuje 10¹⁴ Ω·cm zajistí vynikající izolační vlastnosti. Zabraňuje hromadění statické elektřiny při průchodu drátu vysokou rychlostí nebo proudění média a tak eliminuje elektrostatická rizika na přesných a elektronických výrobních linkách.
2.6 Spolehlivá konzistence šarží
S Weibullovým modulem 12–15 m , křemičitan dusitý sinterovaný za plynového tlaku poskytuje stabilní mechanické vlastnosti mezi jednotlivými šaržemi. Každá šárže trubek ze sinterovaného křemičitanu dusitého má stejnou kvalitu, což podporuje stabilní provoz zařízení a standardizovanou správu náhradních dílů.
3. Klíčové výhody
3.1 Prodloužená životnost
Vysoká tvrdost, spolehlivá houževnatost při lomu a hustá mikrostruktura zajišťují vynikající odolnost. Za stejných provozních podmínek vydrží mnohem déle než běžné kovové a oxidhliníkové keramické trubky, čímž snižuje prostoj zařízení a frekvenci výměny.
3.2 Stabilní přenos a ochrana
Přesně obráběný hladký vnitřní povrch minimalizuje opotřebení procházejících drátů, vláken nebo proudících látek. Sníží tak počet přetržených vláken, kontaminaci částicemi a turbulenci média, čímž se zvyšuje výtěžek hotového výrobku.
3.3 Nízké náklady na údržbu
Keramika z nitridu křemíku nekoroduje a odolává většině kyselých, alkalických a organických korozivních médií. Nepotřebuje častou povrchovou antikorozní úpravu ani mazání, čímž se snižují dlouhodobé provozní náklady továrny.
3.4 Přizpůsobitelná rozměrová flexibilita
Nabízíme plnou individuální úpravu podle požadavků zákazníka výkresy , včetně vnitřního průměru, vnějšího průměru, délky, přírub a speciálních koncových konstrukcí. Můžeme vyrábět odpovídající trubky pro pecní zařízení, drátové stroje a chemické zpracovatelské zařízení.
3.5 Bezpečný a stabilní provoz
Vynikající izolace předchází riziku elektrostatického výboje při nepřetržité výrobě. Stabilní tepelné vlastnosti brání tepelné deformaci a praskání způsobeným dlouhodobým zahříváním, což podporuje bezpečnější nepřetržitou průmyslovou výrobu.
4. Hlavní oblasti použití
4.1 Průmyslová zařízení pro vysokoteplotní peci
Používá se jako ochranné trubky, pouzdra topných článků a trubky pro dodávku atmosféry v pájecích pecích, žíhacích pecích a laboratorních pecích. Udržuje stabilní tvar při nepřetržitém vysokém teplotním zatížení a izolaci od korozivní atmosféry pece.
4.2 Zařízení pro zpracování drátů a vláken
Slouží jako vedení trubek a ochranná pouzdra pro výrobu textilních vláken, uhlíkových vláken a skleněných vláken. Hladká vnitřní stěna chrání vlákna před poškozením při rychlém transportu.
4.3 Korozivzdorné potrubí pro tekutiny
Používá se pro dopravu slabě kyselých, alkalických a organických médií v chemickém průmyslu, zařízeních pro nové energie a laboratořích. Odolává chemickému útoku lépe než běžné kovové potrubí.
4.4 Precizní elektronická zařízení
Používá se jako izolační ochranné pouzdra pro elektronické sestavy pracující za vysokých teplot . Vysoký objemový odpor brání zkratům a elektrostatickému rušení.
4.5 Přeprava prášků a zrnitých látek
Ideální pro přepravu abrazivních surovin. Vysoká odolnost proti opotřebení snižuje opotřebení potrubí a zabrání kontaminaci surovin kovovými nečistotami.
4.6 Modernizace náhradních dílů zařízení
Dodáváno jako odolné proti opotřebení náhradní díly pro modernizaci průmyslového zařízení. Výrobny mohou nahradit tradiční kovové nebo aluminiové trubky verzemi z křemičitanu křemičitého, čímž sníží celkové provozní náklady.
Parametr
| Položka | pálení v plynném prostředí | pálení za horka | reaktivní slinování | beztlakové slinování |
| Tvrdost podle Rockwella (HRA) | ≥75 | – | > 80 | 91-92 |
| objemová hustota(g/cm3) | 3.25 | > 3,25 | 1.8-2.7 | 3.0-3.2 |
| Dielektrická konstanta (εr20℃, 1MHz) | – | 8,0(1MHz) | – | – |
| elektrický objemový odpor(Ω.cm) | 10¹⁴ | 10⁸ | – | – |
| mezní houževnatost (MPa m1/2) | 6-9 | 6-8 | 2.8 | 5-6 |
| Modul pružnosti (GPa) | 300-320 | 300-320 | 160-200 | 290-320 |
| součinitel tepelné roztažnosti (m/K *10⁻⁶/℃) | 3.1-3.3 | 3.4 | 2.53 | 600 |
| tepelná vodivost (W/mK) | 15-20 | 34 | 15 | – |
| weibullovo číslo (m) | 12-15 | 15-20 | 15-20 | 10-18 |
Historie vývoje
Patenty a certifikace
Balíček
Služby
Často kladené otázky
Tyč z mechanicky opracovatelné sklokeramiky s nízkou hustotou pro elektrickou izolaci, obráběná tyč Macor
Keramické polohovací kolíky z nitridu křemíku pro odporové nebo šroubové svařování
Žárem odolná mléčně bílá skleněná deska z křemene v libovolných rozměrech – nejprodávanější
Keramické reflektory s vysokou odrazivostí pro laserové svařování, dutina z 99% hliníkové keramiky
EN
