कमी दाब ओतण्यासाठी उच्च तापमान प्रतिरोधक सिलिकॉन नाइट्राइड रायझर ट्यूब

संक्षिप्त

सिलिकॉन नायट्राइड रायझर ट्यूब आइसोस्टॅटिक प्रेसिंगद्वारे तयार केली जाते आणि गॅस दाबाखाली सिंटर केली जाते, ज्यामुळे उत्कृष्ट संकुचनता आणि उच्च तापमानाच्या परिस्थितीत उच्च यांत्रिक ताकद टिकवून ठेवली जाते. वापरादरम्यान नुकसान आणि वायु गळतीचा धोका प्रभावीपणे टाळता येतो, ज्याचा आयुष्यकाळ पारंपारिक रायझर ट्यूबच्या दहापटीपेक्षा अधिक असू शकतो. यामुळे ओतण्याच्या गुणवत्तेत सुधारणा होते आणि अ‍ॅल्युमिनियम ओतण्याच्या कार्याचा खर्चही लक्षणीयरीत्या कमी करता येतो.

विवरण

कमी दाबाच्या कास्टिंग प्रणालींमध्ये सिलिकॉन नायट्राइड रायझर ट्यूब्स महत्त्वाची घटक आहेत, ज्यांची धातूच्या भांड्यांपासून (अ‍ॅल्युमिनियम, मॅग्नेशियम आणि त्यांच्या संमिश्रांसह) कास्टिंग साच्यामध्ये नियंत्रित पद्धतीने वितळलेल्या धातूंच्या हस्तांतरणासाठी विशेषत: डिझाइन केलेली आहे. उच्च-शुद्धतेच्या सिलिकॉन नायट्राइड सेरॅमिकपासून तयार केलेल्या या ट्यूब्स अत्युत्तम उष्णता स्थिरता दर्शवितात. या अद्भुत उष्णता प्रतिरोधकतेच्या संयोगात वितळलेल्या धातूंविरुद्ध उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोधकता असते, ज्यामुळे कास्टिंग प्रक्रियेच्या कठोर वातावरणातही किरकोळ घसरण आणि लांब सेवा आयुष्य सुनिश्चित होते. पारंपारिक धातू किंवा कमी दर्जाच्या सेरॅमिक पर्यायांच्या तुलनेत, सिलिकॉन नायट्राइड रायझर ट्यूब्स उष्णता चक्रीकरणाखाली त्यांची संरचनात्मक अखंडता राखतात, ज्यामुळे फाटणे किंवा मोडण्याचा धोका कमी होतो ज्यामुळे उत्पादनात अडथळा निर्माण होऊ शकतो.

तसेच, सिलिकॉन नायट्राइडच्या उच्च यांत्रिक ताकदी आणि कठोरतेमुळे घासण्याचा चांगला प्रतिकार होतो, जो रिकामटेकड्या प्रक्रियेदरम्यान वितळलेल्या धातूच्या सतत प्रवाह आणि घर्षणाला तोंड देण्यासाठी महत्त्वाचे आहे. ही टिकाऊपणामुळे फाउंड्रीसाठी कमी बदल, कमी देखभाल खर्च आणि सुधारित कार्यक्षमता मिळते. या रायझर ट्यूब्सच्या अत्यंत शुद्ध उत्पादनामुळे आकारमानाच्या अत्यंत कडक सहनशीलतेची हमी दिली जाते, ज्यामुळे रिकामटेकड्या यंत्राशी निर्विघ्न एकीकरण शक्य होते आणि निरंतर उच्च गुणवत्तेच्या रिकामटेकड्याच्या परिणामांना सुसूत्रता मिळते. ऑटोमोटिव्ह घटकांच्या उत्पादनामध्ये, जसे की इंजिन ब्लॉक, चाक हब किंवा एअरोस्पेस भागांच्या उत्पादनामध्ये वापरले जात असले तरी, सिलिकॉन नायट्राइड रायझर ट्यूब्स विश्वासार्ह कामगिरी प्रदान करतात. ते रिकामटेकड्याची अचूकता सुधारण्यास, दोष दर कमी करण्यास आणि कमी दाबाच्या रिकामटेकड्याच्या ऑपरेशन्सची एकूण उत्पादकता ऑप्टिमाइझ करण्यास मदत करतात.

पारंपारिक धातूच्या पाइपपेक्षा: जसे की उष्णतारोधक स्टील आणि राळवलेले लोखंड किंवा खालच्या दर्जाच्या सिरॅमिक पर्याय (जसे की सामान्य अ‍ॅल्युमिना सिरॅमिक), सिलिकॉन नायट्राइड रायझर पाइपचा मूलभूत फायदा त्यांच्या उष्णता चक्र स्थिरतेमध्ये अधिक प्रतिबिंबित होतो: 200-300 उष्णता चक्रांनंतर, पारंपारिक धातूच्या पाइपची पाइप भिंत उष्णतेच्या ताणामुळे फुटण्यास प्रवृत्त असते, तर सिलिकॉन नायट्राइड रायझर पाइप 1000 पेक्षा जास्त थंड-गरम वैकल्पिक चक्रांनंतरही संरचनात्मक अखंडता राखू शकतात, ज्यामुळे पाइपच्या तुटण्यामुळे उत्पादन खंडनाचा दर पारंपारिक पाइपच्या 15% पेक्षा जास्त वरून 2% पेक्षा कमी झाला आहे, ज्यामुळे उत्पादन ओळीच्या सतत संचालन क्षमतेत मोठी वाढ झाली आहे.

अनुप्रयोग स्थळांच्या दृष्टिकोनातून, सिलिकॉन नायट्राइड रायझरची अनुकूलता मूलभूत क्षेत्रांपेक्षा खूप पुढे जाते: ऑटोमोटिव्ह भागांच्या उत्पादनामध्ये, इंजिन सिलिंडर ब्लॉक आणि चाकांच्या हब्स व्यतिरिक्त, त्याचा वापर नवीन ऊर्जा वाहन मोटर्ससाठी अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातूच्या शेल्सच्या कास्टिंगसाठीही केला जाऊ शकतो; एअरोस्पेस क्षेत्रात, टर्बाइन ब्लेड ब्लँक्स आणि फ्यूसलेज स्ट्रक्चरल घटकांसारख्या प्रिसिजन कास्टिंग्ससाठी, चिकणी आतील भिंत धातूच्या द्रव भरण्याच्या वेळी टर्ब्युलन्स कमी करू शकते आणि छिद्रांचे प्रमाण आणि समाविष्ट दोष यांसारख्या दोषांचे प्रमाण 30% पेक्षा जास्त कमी करू शकते; रेल्वे परिवहन क्षेत्रात, उच्च-गती रेल्वे डब्यांसाठी अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातू कनेक्टर्सची थकवा प्रतिरोधकता दररोज अनेक उत्पादन चक्र सहन करू शकते, ज्यामुळे बॅच कास्टिंग्सच्या कामगिरीची एकरूपता राखली जाते.

पॅरामीटर