strada Chaoyang East nr.21, Complexul Dongshengmingdu, Clădirea A, Etajul 9F, Lianyungang Jiangsu, China +86-13951255589 [email protected]
Materialul Nuciorului:
nitrid de siliciu sinterizat (Si₃N₄) ceramică de înaltă performanță
Duritate Rockwell:
≥75HRA, duritate excepțională cu o rezistență excelentă la uzură
Densitate volumetrică:
3.25 g/cm³, structură sinterizată compactă cu interior omogen
Precizie de prelucrare:
Toleranță dimensională personalizată până la ±0,01 mm suprafață lustruită Ra≤0,4 μm
Proprietăți cheie ale materialului:
Rezistență la fractură 6–9 MPa·m¹ᐟ² , expansiune termică scăzută 3,1–3,3×10⁻⁶/°C , rezistență volumică ridicată 10¹⁴ Ω·cm
Durata de viață a serviciului:
Mult mai lungă decât cea a tuburilor din aluminiu și metal în condiții de funcționare la temperaturi ridicate și frecare
1.Obligație generală a tubului ceramic cu nitrid de siliciu
1.1 Prezentare sumară a produsului
Tubul ceramic cu nitrid de siliciu este un structural de înaltă performanță componente fabricate cu ceramică cu nitrid de siliciu sinterizată la presiune de gaz. Diferit de cele obişnuite tuburi din alumina ceramica şi metal, combină rezistenţă la fractură, rezistenţă la uzură excelentă, stabilitate dimensională la temperaturi ridicate şi un coeficient scăzut de expansiune termică. Este personalizat pentru cuptoare de înaltă temperatură, livrare de fluide, prelucrare de sârmă și echipamente rezistente la coroziune. Produs prin sinterizare integrală și prelucrare de precizie, tuburile au caracteristici netede, suprafețe interioare și exterioare fără zgârieturi - Nu. Acesta poate funcționa constant în condiții de căldură ridicată, frecare și medii corozive, rezolvând probleme precum deformarea la temperaturi ridicate, deteriorarea prin abraziune și coroziunea chimică a materialelor convenționale. metal și ceramică tuburi.
1.2 Tehnologie de fabricație
Tubul ceramic cu nitrid de siliciu adoptă sinterizarea prin presiune de gaz (GPS) tehnologie. Pulbere de nitrid de siliciu de înaltă puritate este formată prin presare izostatică, apoi sinterizată într-o atmosferă de cu presiune ridicată azot pentru a obține o densitate masivă ridicată de 3,25 g/cm³ . După sinterizare, semifabricatele sunt supuse rectificării de precizie și lustruirii până la aspect de oglindă pentru a garanta suprafețe netede. Toate specificațiile privind diametrul interior, diametrul exterior și lungimea pot fi personalizate conform desenelor clienților pentru diverse echipamente industriale.
2. Caracteristici esențiale
2.1 Duritate ridicată și rezistență la uzură
Cu duritatea Rockwell de ≥75 HRA , tubul din ceramică de nitrid de siliciu menține o performanță stabilă în condiții de frecare pe termen lung. Structura sa densă sinterizată rezistă eficient la abrazarea superficială provocată de fluidele care curg, de cabluri și de materiile prime, reducând semnificativ zgârieturile și uzura superficiale comparativ cu conductele metalice.
2.2 Tenacitate excepțională la rupere
Materialul are o tenacitate la rupere de 6–9 MPa·m¹ᐟ² , ceea ce împiedică eficient extinderea fisurilor sub impact instantaneu și șoc termic. Această caracteristică reduce brusc riscurile de exfoliere și rupere comparativ cu ceramicele oxidoase obișnuite, care sunt fragile.
2.3 Rigiditate structurală ridicată
Cu modulul de elasticitate de 300–320 GPa, tubul ceramic menține o stabilitate dimensională ridicată sub sarcină mecanică continuă. Rezistă deformării sub presiune pe termen lung, păstrând o precizie dimensională constantă în timpul funcționării continue.
2.4 Performanță termică stabilă
Coeficientul de dilatare termică este de 3,1–3,3 × 10⁻⁶/°C . Menține dimensiunile precise în condiții de variații frecvente ale temperaturii. Conductivitatea termică de 15–20 W/(m·K) contribuie la o transferare uniformă a căldurii și evită supraîncălzirea locală în timpul funcționării continue la temperaturi ridicate.
2.5 Izolare electrică superioară
Rezistivitatea volumetrică atinge 10¹⁴ Ω·cm, oferind o performanță excepțională de izolare. Previne acumularea de sarcină statică în timpul trecerii rapide a firelor sau al curgerii mediilor, evitând astfel riscurile electrostatice în linii de producție de precizie și electronice.
2.6 Consistență fiabilă între loturi
Cu modulul Weibull de 12–15 m , nitridul de siliciu sinterizat sub presiune de gaz asigură o performanță mecanică stabilă între loturi. Fiecare lot de tuburi din nitrid de siliciu are o calitate uniformă, sprijinind funcționarea stabilă a echipamentelor și gestionarea standardizată a pieselor de schimb.
3. Avantaje principale
3.1 Durată de viață prelungită
Durabilitate excepțională datorită durității ridicate, tenacității la rupere fiabile și structurii microscopice dense. În condiții de funcționare identice, are o durată de viață mult mai lungă decât tuburile obișnuite din metal sau ceramică din alumina, reducând timpul de nefuncționare al echipamentelor și frecvența înlocuirilor.
3.2 Transmisie și protecție stabile
Suprafața interioară netedă, realizată prin prelucrare precisă, minimizează uzura firelor, fibrelor sau materialelor care trec prin tub. Reduce ruperea filamentelor, contaminarea cu particule și turbulența mediilor, îmbunătățind randamentul produsului finit.
3.3 Costuri reduse de întreținere
Ceramica din nitrid de siliciu nu se oxidează și rezistă majorității mediilor corozive: acide, alcaline și organice. Nu necesită tratamente frecvente anti-corozive ale suprafeței sau lubrifiere, reducând astfel cheltuielile operaționale pe termen lung ale fabricii.
3.4 Flexibilitate dimensională personalizată
Oferim personalizare completă conform cerințelor clientului desene , inclusiv diametrul interior, diametrul exterior, lungimea, flanșele și structurile speciale de capăt. Putem produce tuburi corespunzătoare pentru echipamentele de cuptor, mașinile pentru prelucrarea firelor și dispozitivele pentru procesarea chimică.
3.5 Funcționare sigură și stabilă
Izolația excelentă evită riscurile de descărcare electrostatică în producția continuă. Proprietățile termice stabile previn deformarea termică și fisurarea cauzate de încălzirea pe termen lung, sprijinind o producție industrială continuă mai sigură.



4. Principalele domenii de aplicație
4.1 Echipamente pentru cuptoare industriale de înaltă temperatură
Utilizat ca țevi de protecție, manșoane pentru elemente de încălzire și țevi pentru distribuția atmosferei în cuptoarele de sinterizare, cuptoarele de recoacere și cuptoarele de laborator. Menține formă Stabilă sub temperatură ridicată continuă și izolat față de atmosfera corozivă a cuptorului.
4.2 Mașini pentru prelucrarea sârmelor și fibrelor
Funcționează ca țevi de trecere și manșoane de protecție în producția de fibre textile, fibre de carbon și fibre de sticlă. Pereții interiori netezi protejează filamentul împotriva zgârierii în timpul transportului la viteză ridicată.
4.3 Conducte fluide rezistente la coroziune
Aplicat pentru transportul mediilor slab acide, alcaline și organice în instalații chimice, instalații pentru noi surse de energie și laboratoare. Rezistă eroziunii chimice mai bine decât conductele metalice obișnuite.
4.4 Echipamente electronice de precizie
Folosit ca manșete protectoare izolante pentru ansambluri electronice la temperatură înaltă . Rezistivitatea volumică ridicată previne scurtcircuitul și interferența electrostatică.
4.5 Transportul pulberilor și granulelor
Ideal pentru transportul materialelor brute abrazive. Rezistența ridicată la uzură reduce uzura conductelor și evită contaminarea materialelor brute cu impurități metalice.
4.6 Înlocuirea pieselor de schimb pentru echipamente
Furnizat ca piese de schimb rezistente la uzură pentru modernizarea echipamentelor industriale. Fabricile pot înlocui țevile tradiționale din metal sau aluminiu cu variante din nitrid de siliciu pentru a reduce costurile totale de funcționare.
Parametru
| Articol | sinterizare cu presiune de gaz | sinterizare cu presare la cald | sinterizare reactivă | sinterizare fără presiune |
| Duritate Rockwell (HRA) | ≥75 | - | > 80 | 91-92 |
| densitate volumică(g/cm3) | 3.25 | > 3,25 | 1.8-2.7 | 3.0-3.2 |
| Constantă dielectrică (εr20℃, 1MHz) | - | 8,0(1MHz) | - | - |
| rezistivitate volumică electrică(Ω.cm) | 10¹⁴ | 10⁸ | - | - |
| tenacitate la rupere (Mpa m1/2) | 6-9 | 6-8 | 2.8 | 5-6 |
| Modul de elasticitate (GPa) | 300-320 | 300-320 | 160-200 | 290-320 |
| coeficient de dilatare termică (m/K *10⁻⁶/℃) | 3.1-3.3 | 3.4 | 2.53 | 600 |
| conductivitate Termică (W/mK) | 15-20 | 34 | 15 | - |
| modul Weibull (m) | 12-15 | 15-20 | 15-20 | 10-18 |
Istoricul dezvoltării

Brevete și Certificări

Pachet

Servicii
Întrebări frecvente
Bară din sticlă ceramică ușor prelucrabilă, cu densitate scăzută, pentru izolație electrică Macor
Pine de poziționare ceramice din nitru de siliciu pentru industria sudurii prin puncte sau cu șurub
Placă din sticlă de cuarț opal, rezistentă la căldură, dimensiune personalizată, în ofertă specială
Reflectori ceramici pentru sudură cu laser cu reflexie ridicată, cavitate ceramică din alumină 99%