Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000

Tub de alimentare din nitru de siliciu rezistent la temperaturi ridicate pentru turnare la presiune joasă

Materialul Nuciorului:
nitrid de siliciu sinterizat (Si₃N₄) ceramică de înaltă performanță
Duritate Rockwell:
≥75HRA, duritate excepțională cu o rezistență excelentă la uzură
Densitate volumetrică:
3.25 g/cm³, structură sinterizată compactă cu interior omogen
Precizie de prelucrare:
Toleranță dimensională personalizată până la ±0,01 mm suprafață lustruită Ra≤0,4 μm
Proprietăți cheie ale materialului:
Rezistență la fractură 6–9 MPa·m¹ᐟ² , expansiune termică scăzută 3,1–3,3×10⁻⁶/°C , rezistență volumică ridicată 10¹⁴ Ω·cm
Durata de viață a serviciului:
Mult mai lungă decât cea a tuburilor din aluminiu și metal în condiții de funcționare la temperaturi ridicate și frecare

Introducere

Detalii produs

1.Obligație generală a tubului ceramic cu nitrid de siliciu
1.1 Prezentare sumară a produsului
Tubul ceramic cu nitrid de siliciu este un structural de înaltă performanță componente fabricate cu ceramică cu nitrid de siliciu sinterizată la presiune de gaz. Diferit de cele obişnuite tuburi din alumina ceramica şi metal, combină rezistenţă la fractură, rezistenţă la uzură excelentă, stabilitate dimensională la temperaturi ridicate şi un coeficient scăzut de expansiune termică. Este personalizat pentru cuptoare de înaltă temperatură, livrare de fluide, prelucrare de sârmă și echipamente rezistente la coroziune. Produs prin sinterizare integrală și prelucrare de precizie, tuburile au caracteristici netede, suprafețe interioare și exterioare fără zgârieturi - Nu. Acesta poate funcționa constant în condiții de căldură ridicată, frecare și medii corozive, rezolvând probleme precum deformarea la temperaturi ridicate, deteriorarea prin abraziune și coroziunea chimică a materialelor convenționale. metal și ceramică tuburi.
1.2 Tehnologie de fabricație
Tubul ceramic cu nitrid de siliciu adoptă sinterizarea prin presiune de gaz (GPS) tehnologie. Pulbere de nitrid de siliciu de înaltă puritate este formată prin presare izostatică, apoi sinterizată într-o atmosferă de cu presiune ridicată azot pentru a obține o densitate masivă ridicată de 3,25 g/cm³ . După sinterizare, semifabricatele sunt supuse rectificării de precizie și lustruirii până la aspect de oglindă pentru a garanta suprafețe netede. Toate specificațiile privind diametrul interior, diametrul exterior și lungimea pot fi personalizate conform desenelor clienților pentru diverse echipamente industriale.
2. Caracteristici esențiale
2.1 Duritate ridicată și rezistență la uzură
Cu duritatea Rockwell de ≥75 HRA , tubul din ceramică de nitrid de siliciu menține o performanță stabilă în condiții de frecare pe termen lung. Structura sa densă sinterizată rezistă eficient la abrazarea superficială provocată de fluidele care curg, de cabluri și de materiile prime, reducând semnificativ zgârieturile și uzura superficiale comparativ cu conductele metalice.
2.2 Tenacitate excepțională la rupere
Materialul are o tenacitate la rupere de 6–9 MPa·m¹ᐟ² , ceea ce împiedică eficient extinderea fisurilor sub impact instantaneu și șoc termic. Această caracteristică reduce brusc riscurile de exfoliere și rupere comparativ cu ceramicele oxidoase obișnuite, care sunt fragile.
2.3 Rigiditate structurală ridicată
Cu modulul de elasticitate de 300–320 GPa, tubul ceramic menține o stabilitate dimensională ridicată sub sarcină mecanică continuă. Rezistă deformării sub presiune pe termen lung, păstrând o precizie dimensională constantă în timpul funcționării continue.
2.4 Performanță termică stabilă
Coeficientul de dilatare termică este de 3,1–3,3 × 10⁻⁶/°C . Menține dimensiunile precise în condiții de variații frecvente ale temperaturii. Conductivitatea termică de 15–20 W/(m·K) contribuie la o transferare uniformă a căldurii și evită supraîncălzirea locală în timpul funcționării continue la temperaturi ridicate.
2.5 Izolare electrică superioară
Rezistivitatea volumetrică atinge 10¹⁴ Ω·cm, oferind o performanță excepțională de izolare. Previne acumularea de sarcină statică în timpul trecerii rapide a firelor sau al curgerii mediilor, evitând astfel riscurile electrostatice în linii de producție de precizie și electronice.
2.6 Consistență fiabilă între loturi
Cu modulul Weibull de 12–15 m , nitridul de siliciu sinterizat sub presiune de gaz asigură o performanță mecanică stabilă între loturi. Fiecare lot de tuburi din nitrid de siliciu are o calitate uniformă, sprijinind funcționarea stabilă a echipamentelor și gestionarea standardizată a pieselor de schimb.
3. Avantaje principale
3.1 Durată de viață prelungită
Durabilitate excepțională datorită durității ridicate, tenacității la rupere fiabile și structurii microscopice dense. În condiții de funcționare identice, are o durată de viață mult mai lungă decât tuburile obișnuite din metal sau ceramică din alumina, reducând timpul de nefuncționare al echipamentelor și frecvența înlocuirilor.
3.2 Transmisie și protecție stabile
Suprafața interioară netedă, realizată prin prelucrare precisă, minimizează uzura firelor, fibrelor sau materialelor care trec prin tub. Reduce ruperea filamentelor, contaminarea cu particule și turbulența mediilor, îmbunătățind randamentul produsului finit.
3.3 Costuri reduse de întreținere
Ceramica din nitrid de siliciu nu se oxidează și rezistă majorității mediilor corozive: acide, alcaline și organice. Nu necesită tratamente frecvente anti-corozive ale suprafeței sau lubrifiere, reducând astfel cheltuielile operaționale pe termen lung ale fabricii.
3.4 Flexibilitate dimensională personalizată
Oferim personalizare completă conform cerințelor clientului desene , inclusiv diametrul interior, diametrul exterior, lungimea, flanșele și structurile speciale de capăt. Putem produce tuburi corespunzătoare pentru echipamentele de cuptor, mașinile pentru prelucrarea firelor și dispozitivele pentru procesarea chimică.
3.5 Funcționare sigură și stabilă
Izolația excelentă evită riscurile de descărcare electrostatică în producția continuă. Proprietățile termice stabile previn deformarea termică și fisurarea cauzate de încălzirea pe termen lung, sprijinind o producție industrială continuă mai sigură.

氮化硅管1.png氮化硅管2.png氮化硅管3.png

4. Principalele domenii de aplicație
4.1 Echipamente pentru cuptoare industriale de înaltă temperatură
Utilizat ca țevi de protecție, manșoane pentru elemente de încălzire și țevi pentru distribuția atmosferei în cuptoarele de sinterizare, cuptoarele de recoacere și cuptoarele de laborator. Menține formă Stabilă sub temperatură ridicată continuă și izolat față de atmosfera corozivă a cuptorului.
4.2 Mașini pentru prelucrarea sârmelor și fibrelor
Funcționează ca țevi de trecere și manșoane de protecție în producția de fibre textile, fibre de carbon și fibre de sticlă. Pereții interiori netezi protejează filamentul împotriva zgârierii în timpul transportului la viteză ridicată.
4.3 Conducte fluide rezistente la coroziune
Aplicat pentru transportul mediilor slab acide, alcaline și organice în instalații chimice, instalații pentru noi surse de energie și laboratoare. Rezistă eroziunii chimice mai bine decât conductele metalice obișnuite.
4.4 Echipamente electronice de precizie
Folosit ca manșete protectoare izolante pentru ansambluri electronice la temperatură înaltă . Rezistivitatea volumică ridicată previne scurtcircuitul și interferența electrostatică.
4.5 Transportul pulberilor și granulelor
Ideal pentru transportul materialelor brute abrazive. Rezistența ridicată la uzură reduce uzura conductelor și evită contaminarea materialelor brute cu impurități metalice.
4.6 Înlocuirea pieselor de schimb pentru echipamente
Furnizat ca piese de schimb rezistente la uzură pentru modernizarea echipamentelor industriale. Fabricile pot înlocui țevile tradiționale din metal sau aluminiu cu variante din nitrid de siliciu pentru a reduce costurile totale de funcționare.

Parametru

Articol sinterizare cu presiune de gaz sinterizare cu presare la cald sinterizare reactivă sinterizare fără presiune
Duritate Rockwell (HRA) ≥75 - > 80 91-92
densitate volumică(g/cm3) 3.25 > 3,25 1.8-2.7 3.0-3.2
Constantă dielectrică (εr20℃, 1MHz) - 8,0(1MHz) - -
rezistivitate volumică electrică(Ω.cm) 10¹⁴ 10⁸ - -
tenacitate la rupere (Mpa m1/2) 6-9 6-8 2.8 5-6
Modul de elasticitate (GPa) 300-320 300-320 160-200 290-320
coeficient de dilatare termică (m/K *10⁻⁶/℃) 3.1-3.3 3.4 2.53 600
conductivitate Termică (W/mK) 15-20 34 15 -
modul Weibull (m) 12-15 15-20 15-20 10-18

Istoricul dezvoltării

Development history.png

Brevete și Certificări

Am obținut diverse certificate: certificari globale inclusiv CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS și TUV . De asemenea, deținem opt mărci înregistrate și patruzeci de brevete tehnice pentru a susține cercetare și dezvoltare independentă .
Ecraanele noastre tehnologii nucleare proprietare se aplică tuturor liniilor de produse: ceramici poroase, componente ceramice industriale, sticlă specială, ceramici metalizate, vată absorbantă pentru lichide, generatoare de ozon și produse din silicon . Toate produsele sunt fabricate în strică conform standardelor internaționale de calitate , livrarea soluții fiabile și de înaltă performanță care au obținut o recunoaștere largă și încredere pe piață la nivel mondial.                    

HIGHBORN GROUP-公司简介-未合并版_09.png

Pachet

Aplicăm soluții științifice și standardizate de ambalare adaptate caracteristicilor produselor pentru a preveni eficient deteriorarea cauzată de ciocnire, comprimare, praf și umiditate. Cu sistem global de transport matur și proceduri stricte de inspecție a expedierii, asigurăm integritatea și stabilitatea tuturor produselor în timpul livrării pe distanțe lungi, oferind clienților un serviciu logistic integral, sigur, eficient și fiabil .

packing(2).png

Servicii                                                                         

Cerere & Personalizare

Oferim răspunsuri rapide și precise la toate cererile dumneavoastră de ofertă. Soluții flexibile Personalizare OEM & ODM sunt disponibile pentru a îndeplini cerințele dumneavoastră specifice privind proiectarea produselor, ambalajul și branding-ul.

Controlul Calității Comenzii

Ținem clienții informați în mod constant despre întregul progres al producției pe parcursul întregului ciclu de comandă. Echipa noastră de control al calității efectuează un control riguros și complet inspecția preliminară pentru a garanta faptul că toate bunurile respectă standardele dumneavoastră de calitate înainte de livrare.

Suport documentar vamal

Pregătim un set complet de documente standard de export, inclusiv factură comercială, listă de ambalare, certificat de origine și alte documente de certificare, pentru a asigura o vamă globală fără probleme pentru livrările către toate destinațiile din întreaga lume.

Logistică unică

Sunt oferite mai multe metode de expediere, inclusiv transport maritim, transport aerian și livrare rapidă, pentru a se potrivi cu programul și bugetul dumneavoastră. Ofertăm urmărirea în timp real a mărfurilor serviciu de urmărire a expediției, astfel încât să puteți monitoriza în orice moment starea livrării.

Plată flexibilă

Susținem o gamă largă de termeni de plată internaționali siguri, cum ar fi T/T, L/C, Western Union și alte metode principale de decontare transfrontalieră, pentru a reduce riscurile tranzacțiilor transfrontaliere .

Asistență post-vânzare

Echipa noastră profesională de service post-vânzare oferă sprijin tehnic și comercial oportun pe tot parcursul anului. Menținem o capacitate stabilă de aprovizionare pe termen lung pentru a susține în totalitate vânzările continue pe piață și cerințele proiectelor dumneavoastră.

Întrebări frecvente

01

Întrebare: Puteți produce pe baza desenelor sau a eșantioanelor fizice furnizate de clienți?

Răspuns: Da, absolut. Acceptăm desene tehnice în toate formatele de fișiere standard, precum și eșantioane fizice reale. Înainte de producția oficială, echipa noastră de ingineri va oferi o evaluare completă și profesională a fezabilității DFM pentru referința dumneavoastră.

02 

Întrebare: Care este termenul de livrare pentru comenzile personalizate?

Termenul de livrare pentru eșantioane: 3–7 zile lucrătoare. Termenul de livrare pentru matrițe personalizate: 5–10 zile lucrătoare (pentru matrițe complexe, vom confirma separat ciclul cu dumneavoastră). Termenul de livrare pentru producția de masă: 7–20 zile lucrătoare, în funcție de complexitatea structurii produsului și de cantitatea comenzii.

03 

Întrebare: Care este cantitatea minimă de comandă pentru produsele personalizate?

Răspuns: Ofertăm soluții flexibile privind cantitatea minimă de comandă (MOQ) pentru toate produsele personalizate. Vom face tot posibilul să stabilim o cantitate minimă de comandă redusă, pentru a vă sprijini comenzile experimentale în cantități mici, iar în același timp putem gestiona o producție de masă stabilă pentru a satisface necesitățile dumneavoastră pe termen lung în volume mari.

04 

Întrebare: Ce servicii de personalizare puteți oferi?

Răspuns: Ofertăm personalizare completă „cheie în mână”, inclusiv dimensiunea produsului, forma, aspectul, toleranța de precizie, tratamentul suprafeței, crestarea găurilor, îndoirea, tăierea și parametrii reglabili rezistenți la temperaturi ridicate. Gravarea personalizată a LOGOTIPULUI și ambalajul personalizat exclusiv sunt, de asemenea, disponibile ca opțiuni suplimentare personalizate, la cerere.

05 

Întrebare: Acceptați inspecția produselor finite de către terțe părți?

Răspuns: Da, colaborăm în totalitate cu toate instituțiile autorizate de testare terțe, recunoscute pe plan internațional. Organizații de renume, cum ar fi SGS, BV și alte organisme de inspecție internațional recunoscute, sunt acceptate. Putem furniza rapoarte oficiale complete de inspecție și documente de certificare a materialelor, conform cerințelor dumneavoastră.

06 

Întrebare: Puteți personaliza opțiunile de materiale brute pentru produse?

Răspuns: Desigur. Putem selecta și potrivi materialele brute adecvate în funcție de scenariile dvs. de utilizare, condițiile de lucru și cerințele de performanță, inclusiv alumina, zirconiul, cuarțul, siliconul și alte materiale speciale pentru inginerie, ajustând parametrii de performanță corespunzători pentru a îndeplini standardele dvs. de utilizare.

Mai multe produse

  • Bară din sticlă ceramică ușor prelucrabilă, cu densitate scăzută, pentru izolație electrică Macor

    Bară din sticlă ceramică ușor prelucrabilă, cu densitate scăzută, pentru izolație electrică Macor

  • Pine de poziționare ceramice din nitru de siliciu pentru industria sudurii prin puncte sau cu șurub

    Pine de poziționare ceramice din nitru de siliciu pentru industria sudurii prin puncte sau cu șurub

  • Placă din sticlă de cuarț opal, rezistentă la căldură, dimensiune personalizată, în ofertă specială

    Placă din sticlă de cuarț opal, rezistentă la căldură, dimensiune personalizată, în ofertă specială

  • Reflectori ceramici pentru sudură cu laser cu reflexie ridicată, cavitate ceramică din alumină 99%

    Reflectori ceramici pentru sudură cu laser cu reflexie ridicată, cavitate ceramică din alumină 99%

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
e-mail du-te-sus