99% એલ્યુમિના સિરામિક રોલર ટેક્સટાઇલ યાર્ન ગાઇડ Al2O3 ભાગ ટેક્સટાઇલ મશીનિંગ માટે

99% એલ્યુમિના સિરામિક રોલર ટેક્સટાઇલ યાર્ન ગાઇડ Al2O3 ભાગ ટેક્સટાઇલ મશીનિંગ માટે

1. વ્યાખ્યા અને મુખ્ય કાર્યનું સ્થાનનિર્ધારણ

ટેક્સટાઇલ સિરામિક્સ એ અનિવાર્ય માળખાકીય સિરામિક ઘટકો છે જેનો વ્યાપકપણે ટેક્સટાઇલ ઉત્પાદન સાધનોમાં ઉપયોગ થાય છે.

2. સામગ્રીનો આધાર અને મૂળભૂત કાર્યકારી સિદ્ધાંત

ઉચ્ચ-કઠિનતા, ઓછા ઘર્ષણવાળા એલ્યુમિના અને ઝિર્કોનિયા સિરામિક સામગ્રીમાંથી ઉત્પાદિત, ટેક્સટાઇલ સિરામિક્સ અસરકારક રીતે હાઇ-સ્પીડ રનિંગ યાર્નને માર્ગદર્શન અને ટેકો આપે છે, મોટા પ્રમાણમાં યાર્નનો ઘસારો ઘટાડવો અને યાર્ન પાથનો ઘર્ષણ પ્રતિકાર.

3. મેટલ અને પ્લાસ્ટિક ફિટિંગ કરતાં કામગીરીના ફાયદા

પરંપરાગત ધાતુ અને પ્લાસ્ટિક કાપડ ફિટિંગની તુલનામાં, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કાપડ સિરામિક્સ હાઇ-સ્પીડ સ્પિનિંગ ઓપરેશન દરમિયાન યાર્ન તૂટવાનો દર ઘટાડીને, માર્ગદર્શક ભાગોની સેવા જીવન અને સપાટીની ચોકસાઇ ડઝનથી સેંકડો ગણી વધારી શકે છે.

૪. કાપડ ઉત્પાદન સાધનો માટે વ્યવહારુ મૂલ્ય

ઉપરોક્ત ઉત્તમ લક્ષણો મૂળભૂત રીતે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા કાપડ મશીનરી અને ફિનિશ્ડ યાર્નની સપાટીની ગુણવત્તા, નિયમિત જાળવણી આવર્તન અને લાંબા ગાળાના સહાયક રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચમાં ઘટાડો.

પરિચય

ઉત્પાદન વિગતો

1. 99% એલ્યુમિના સેરામિક ટેક્સટાઇલ યાર્ન ગાઇડ રોલરનો સારાંશ

99% એલ્યુમિના સેરામિક યાર્ન ગાઇડ રોલર એ ઉચ્ચ-ચોકસાઈવાળો, પહેરવામાં અટકાયતવાળો સેરામિક ઘટક છે, જે વિવિધ ટેક્સટાઇલ ઉત્પાદન સાધનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તે સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા 99% Al₂O₃ સેરામિક કાચા માલથી બનાવવામાં આવે છે ,ઉચ્ચ તાપમાનની આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ સિન્ટરિંગ, ચોકસાઈવાળી ગ્રાઇન્ડિંગ અને અત્યંત સૂક્ષ્મ મિરર પોલિશિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ઉત્પાદિત થાય છે. આ સેરામિક ભાગ એ અત્યંત સરળ, ઓછા ઘર્ષણવાળી સેરામિક સપાટી દ્વારા ઉચ્ચ-ઝડપે ચલાવવામાં આવતા યાર્નને માર્ગદર્શન, આધાર અને દિશા આપે છે, જેથી સતત ઉત્પાદન દરમિયાન યાર્નની ઘસારણ, અંતે તૂટવાનો દર અને હેરિનેસ (ઊનની જેમ ફૂલેલા તંતુઓ) ઉત્પાદન ઘણો ઘટાડે છે. પારંપારિક ધાતુ અને પ્લાસ્ટિકના યાર્ન ગાઇડિંગ ફિટિંગ્સનો ઉચ્ચ-પ્રદર્શનવાળો વિકલ્પ હોવાથી, તે સ્પિનિંગ, વીવિંગ અને કેમિકલ ફાઇબર પ્રોસેસિંગ લાઇન્સમાં સૌથી મૂળભૂત અને મહત્વપૂર્ણ પહેરવાના ભાગોમાંનો એક છે, જે ટેક્સટાઇલ મશીનરીની કામગીરીની કાર્યક્ષમતા અને પૂર્ણ યાર્ન ઉત્પાદનોની સપાટીની ગુણવત્તાને સીધી રીતે નક્કી કરે છે.

2. 99% Al₂O₃ સેરામિક યાર્ન ગાઇડની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ

2.1 અત્યધિક સપાટીની કઠોરતા અને ઘસારણ પ્રતિકારકતા

99% એલ્યુમિના સેરામિક મોહ્સ કઠોરતા સ્તર 9 પર પહોંચે છે, જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ક્રોમ-પ્લેટેડ ધાતુ અને એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક સામગ્રીઓને ઘણી વાર ઓળંગી જાય છે. આ ઉત્તમ કઠોરતા યાર્ન ગાઇડ રોલરને અત્યધિક લાંબા સમય સુધીની ઘસારણ પ્રતિકારકતા પ્રદાન કરે છે. ઉચ્ચ ઝડપના યાર્ન સાથે લાંબા સમય સુધી ચાલતા સતત ઘર્ષણ હેઠળ, સેરામિક સપાટી ખરોશ, ખાચો અથવા સપાટીના છીલાયેલા ભાગો માટે વલણવાળી નથી, અને તે પોતાની મૂળ સંપૂર્ણ સચોટ સાફ સપાટીને લાંબા સમય સુધી જાળવી શકે છે, જેથી સંપૂર્ણ સેવા ચક્ર દરમિયાન યાર્નનું સ્થિર માર્ગદર્શન અને સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત થાય છે.

2.2 અત્યંત ઓછો ઘર્ષણ સહગુણાંક અને યાર્ન-મૈત્રીપૂર્ણ સપાટી

સેરામિક યાર્ન ગાઇડની કામની સપાટીને અત્યંત સચોટ અરીસા જેવી પોલિશિંગ દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે, જેમાં સપાટીની ખરાબી Ra 0.2μm કરતાં ઓછી રાખવામાં આવે છે. બર્ર-મુક્ત, નિર્દોષ રીતે સાફ સેરામિક સપાટી એક અત્યંત ઓછો ઘર્ષણ સહગુણાંક જેથી સૂક્ષ્મ ધાગાને કાઢવા અથવા ખરાબ કરવાનું ટાળી શકાય. તે ધાગાની ચાલ દરમિયાન ઘર્ષણ પ્રતિકારને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે, ધાગાની રોયિંગ (ઊનની જેમ ફૂલેલા ભાગ)નું નિર્માણ ઘટાડે છે અને કઠિન માર્ગદર્શન ભાગો સાથેના ઘર્ષણના સંપર્કને કારણે ધાગાની મજબૂતીમાં ઘટાડો ટાળે છે.

2.3 સ્થિર પરિમાણની ચોકસી અને ઉચ્ચ પરિભ્રમણ સંતુલન

ઉચ્ચ-ચોકસીવાળા સેરામિક ધાગાના માર્ગદર્શન રોલર્સનું ઉત્પાદન સાંકડી સહિષ્ણુતાવાળા આકારનિર્માણ અને અંતિમ મશીનિંગ દ્વારા કરવામાં આવે છે, જેમાં પરિમાણની ચોકસી માઇક્રોન સ્તરે નિયંત્રિત રાખવામાં આવે છે. આ ઉત્પાદનમાં ઉત્તમ સમાક્ષીયત (કોએક્સિયલિટી) અને વર્તુળાકાર ચાલની ચોકસી હોય છે, જે ઉત્તમ ગતિશીલ સંતુલન પ્રદર્શન ઉચ્ચ-ઝડપે પરિભ્રમણ દરમિયાન જાળવે છે. તે વિષમકેન્દ્રીય કંપન ઉત્પન્ન કરશે નહીં, જેથી ધાગાના તાણને એકસમાન અને સ્થિર રાખવામાં મદદ મળે છે અને ઉચ્ચ-ઝડપે કામ કરતી વખતે ઘટકના કંપનને કારણે ધાગાના તાણમાં ચઢો-ઉતરો અને અંતિમ તૂટણ ટાળી શકાય છે.

2.4 ઉત્તમ રાસાયણિક ક્ષરણ પ્રતિકાર

99% એલ્યુમિના સેરામિકની રાસાયણિક નિષ્ક્રિયતા સ્થિર હોય છે અને તે વિવિધ કાપડના તેલ, સાઇઝિંગ એજન્ટ્સ, રંગદ્રવ્યો અને કાપડ ઉત્પાદનમાં નબળા એસિડ/ક્ષારીય વાતાવરણના ક્ષરણનો પ્રતિકાર કરી શકે છે. સેરામિકની સપાટી કાપડના સહાયક પદાર્થો સાથે લાંબા સમય સુધીના સંપર્ક પછી જંતના કારણે કોઈ ક્ષરણ અથવા ઓક્સિડેશન અથવા કોઈ ક્ષરણના ધબ્બા ઉત્પન્ન કરતી નથી, અને હંમેશા સ્લાઇડિંગ માટે સરળ કાર્યકારી સપાટી જાળવે છે અને ધાગાના દૂષણને દૂર કરે છે જે ધાતુના ભાગોમાંથી આવતા જંતના અશુદ્ધિઓને કારણે થાય છે.

2.5 ઉચ્ચ-ઝડપી કામગીરી હેઠળ ઉત્તમ ઉષ્મીય સ્થિરતા

એલ્યુમિના સેરામિકમાં ઉત્તમ ઉષ્મીય શોક પ્રતિરોધકતા અને ઉષ્મીય સ્થિરતા હોય છે. લાંબા સમય સુધીના ઉચ્ચ-ઝડપી ઘર્ષણને કારણે સ્થાનિક તાપમાનમાં વધારાને કારણે તેને ઉષ્મીય વિકૃતિ, કામગીરીમાં ઘટાડો અથવા ફેટકો નથી થતા. તેના ભૌતિક ગુણધર્મો વિસ્તૃત તાપમાન શ્રેણીમાં સ્થિર રહે છે, જેથી તે ઉચ્ચ-ઝડપી સ્પિનિંગ મશીનો અને ઉચ્ચ-ઝડપી લૂમ્સની લાંબા સમય સુધીની ઉચ્ચ તાપમાનની કામગીરીની સ્થિતિઓ માટે સંપૂર્ણપણે અનુકૂળ બને છે.

3. પારંપરિક ધાતુ અને પ્લાસ્ટિક ધાગાના માર્ગદર્શન સાથે મુખ્ય ફાયદા

3.1 ઉત્પાદનની ચાલવાની કાર્યક્ષમતામાં મોટો સુધારો

ધાગાની માર્ગદર્શિકા સંપર્ક સપાટીની પહેરણ પ્રતિકારકતા અને ઓછા ઘર્ષણની કામગીરીને વિકસાવીને, સેરામિક ધાગાની માર્ગદર્શિકા રોલર્સ ધાગાની ચાલવાની અવરોધકતાને ઘણી ઓછી કરે છે અને વારંવાર ધાગાના તૂટવાને કારણે થતા સાધનોના બંધ થવાને ઘટાડે છે. સામાન્ય ધાતુના ધાગાના માર્ગદર્શિકા ભાગોની સરખામણીમાં, તેઓ સાધનોની સંચાલન દરને અસરકારક રીતે વધારે છે, ઑપરેટરો માટે ધાગાને જોડવાની કામગીરીની આવૃત્તિને ઘટાડે છે અને સતત, ઉચ્ચ-ઝડપના ટેક્સટાઇલ ઉત્પાદનને સમર્થન આપે છે.

3.2 સેવા જીવન વધારો અને જાળવણીનો ખર્ચ ઘટાડો

સેરામિક સામગ્રીનું પહેરણ સેવા જીવન ક્રોમ-પ્લેટેડ ધાતુના ધાગાના માર્ગદર્શિકા ભાગોના સેવા જીવનની દરજ્જે દસકોટી ગણું છે અને પ્લાસ્ટિકના ધાગાના માર્ગદર્શિકા ફિટિંગ્સના સેવા જીવનની દરજ્જે સો ગણું છે. આ અત્યંત લાંબું સેવા જીવન ધાગાના માર્ગદર્શિકા ઘટકોની બદલાવની આવૃત્તિને ઘણો ઘટાડે છે, સાધનોના બંધ થવાને કારણે થતા સ્પેર પાર્ટ્સની ખરીદીનો ખર્ચ અને સમયનો નુકસાન ઘટાડે છે, જેથી ટેક્સટાઇલ ઉદ્યોગો લાંબા ગાળાના ઉત્પાદન અને સંચાલનના ખર્ચને ઘટાડી શકે.

3.3 પૂર્ણ થયેલા ધાગાની સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો

ચિકના, નુકસાનરહિત સેરામિક માર્ગદર્શન સપાટી ધાગાની રોયિંગ, નેપ્સ અને ખરચની વિશેષતાઓને ઘણી ઘટાડે છે, અને ધાગાની સમાનતા અને સપાટીની ચિકનાશને સુધારે છે. પૂર્ણ થયેલા ધાગાની દૃશ્ય ગુણવત્તા અને તેમના ડાઉનસ્ટ્રીમ વીવિંગ પ્રદર્શનમાં સ્પષ્ટ સુધારો થાય છે, જે અંતિમ કાપડની ગુણવત્તાને સીધી રીતે ઉંચા સ્તરે લઈ જાય છે અને ટેક્સટાઇલ ઉત્પાદનોની બજાર પ્રતિસ્પર્ધાત્મકતાને વધારે છે.

3.4 કઠોર અને જટિલ પ્રક્રિયા વાતાવરણ માટે અનુકૂળતા

સેરામિક ધાગાના માર્ગદર્શન રોલર્સ આર્દ્રતા, તેલના દૂષણ, રાસાયણિક સહાયકો અને ઉચ્ચ/નીચા તાપમાન જેવી કઠોર કામગીરીની પરિસ્થિતિઓથી પ્રભાવિત થતા નથી. તેઓ ઉચ્ચ તાપમાનવાળા રાસાયણિક ફાઇબર સ્પિનિંગ અને આદ્ર રંગાયેલા અને પૂર્ણ કરવાની પ્રક્રિયાઓ જેવા કઠોર વાતાવરણમાં પણ સ્થિર પ્રદર્શન જાળવે છે. તેની વિદ્યુતરોધક અને એન્ટી-સ્ટેટિક લક્ષણો ધાગા પર સ્થિર વિદ્યુતના સંચયને પણ ઘટાડે છે, જેથી ધાગાની ચાલને અને વર્કશોપના ઉત્પાદનને સ્થિર વિદ્યુત દ્વારા થતા હસ્તક્ષેપને ઘટાડવામાં મદદ મળે છે.

4. વૈશ્વિક ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન સ્થિતિઓ

4.1 રાસાયણિક ફાઇબર અને ફિલામેન્ટ સ્પિનિંગ લાઇન્સ

પોલિએસ્ટર, નાઇલોન અને સ્પેન્ડેક્સ જેવા વિવિધ રાસાયણિક ફિલામેન્ટ યાર્ન્સ માટે સ્પિનિંગ મશીનો, વાઇન્ડર્સ અને ટેક્સ્ચરિંગ મશીનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, જે ઉચ્ચ-ઝડપી સ્પિનિંગની કડક કામગીરીની પરિસ્થિતિઓને અનુકૂળ છે અને ફિલામેન્ટ ઉત્પાદનો માટે સરળ અને ઓછા નુકસાનવાળી યાર્ન ગાઇડિંગ પ્રક્રિયા સુનિશ્ચિત કરે છે.

4.2 કૉટન અને ઊનની ટૂંકી ફાઇબર સ્પિનિંગ સાધનો

રિંગ સ્પિનિંગ, ઓપન-એન્ડ સ્પિનિંગ અને વોર્ટેક્સ સ્પિનિંગ સિસ્ટમ્સ સહિતની કૉટન અને ઊનની સ્પિનિંગ સાધનોની રોવિંગ, સ્પિનિંગ અને વાઇન્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ સાથે મેળ ખાય છે, જેથી સ્ટેપલ ફાઇબર યાર્ન્સની હેરિનેસ અને તૂટવાને ઘટાડે છે અને સ્પન યાર્ન્સની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.

4.3 ઉચ્ચ-ઝડપી વોર્પિંગ અને સાઇઝિંગ મશીનો

વોર્પિંગ મશીનો અને સાઇઝિંગ મશીનો પર યાર્ન ગાઇડિંગ અને યાર્ન સેપરેશન ભાગો તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેથી વોર્પ યાર્નની સમાન ગોઠવણી અને સુસંગત તાણ સુનિશ્ચિત થાય, સાઇઝિંગ દરમિયાન યાર્નની ચિપકાશ અને ઘસારો ટાળવામાં આવે અને પછીની વીવિંગ પ્રક્રિયાઓની સરળ પ્રગતિ સુનિશ્ચિત થાય.

4.4 ટેક્સટાઇલ ડાઇઇંગ અને ફિનિશિંગ પ્રોસેસિંગ લાઇન્સ

રંગીન અને પૂર્ણ કરવાના સંયંત્રોમાં રંગની મશીનો, સેટિંગ મશીનો અને સ્ટેન્ટર્સ માટે અનુકૂળ બનાવેલ, રંગદ્રવ્યો અને ઉચ્ચ તાપમાનના આદ્ર ઉષ્ણ વાતાવરણનો સામનો કરી શકે છે, ધાતુના ભાગોના જંગ લાગવાથી કાપડના દૂષણને અટકાવે છે અને રંગીન અને પૂર્ણ કરેલા ઉત્પાદનોની બાહ્ય ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

4.5 ટેકનિકલ અને વિશેષ ટેક્સટાઇલ ઉત્પાદન

કાચના તંતુ, કાર્બન ફાઇબર અને અરામિડ ફાઇબર જેવા ઉચ્ચ-પ્રદર્શન વિશેષ તંતુઓના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા સાધનોમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે, જે ઉચ્ચ-શક્તિ અને ઉચ્ચ-ઘસારો પ્રતિકારક તંતુ માર્ગદર્શનની માંગને પૂર્ણ કરે છે અને ઉચ્ચ-સ્તરના ઔદ્યોગિક ટેક્સટાઇલના સ્થિર ઉત્પાદનને સમર્થન આપે છે.

ઉત્પાદન પરિમાણ કોષ્ટક

વસ્તુ	એકમ ચિહ્ન	95% એલ્યુમિના સેરામિક્સ	99% એલ્યુમિના સેરામિક્સ	99.7% એલ્યુમિના સેરામિક્સ
મહત્તમ ઉપયોગ તાપમાન	℃	1450	1600	1600
પાણીની અભિગ્રહણ	%	0	0	0
કઠિનતા	Gpa	≥85	≥89	≥89
વળાંક તાકાત	MPa (psi x 103)	336	550	550
સંકોચન શક્તિ	MPa (psi x 103)	2000	2500	2500
ભંગની ટુચક	એમપીએ	4~5	5.6	6
ઉષ્મા વાહકતા	વૅટ/મી °K	18-25	30	30.4
ઉષ્મીય આઘાત પ્રતિકાર	°C	220	180-220	180-220
ડાયઇલેક્ટ્રિક અચળાંક		9.4	9.8	9.8

પૃષ્ઠ શોધ	સામગ્રી	સપાટીની ખાંચ (μm)	પ્રાથમિક અભિયોગ
ધોરણ	SA-101	0.4-0.6	ઉચ્ચ ગુણવત્તા માર્ગદર્શિકાઓ
	SA-102	0.4-0.8	થ્રેડ માર્ગદર્શિકાઓ
	SA-103	0.8-1.8	થ્રેડ માર્ગદર્શિકાઓ
સરળ પોલિશ	SA-101	0.2-0.4	ઉચ્ચ ગુણવત્તા માર્ગદર્શિકાઓ
	SA-102	0.2-0.4	થ્રેડ માર્ગદર્શિકાઓ
	SZA-201	0.2-0.4	ઉચ્ચ ગુણવત્તા માર્ગદર્શિકા
	SBT-302	0.2-0.4	થ્રેડ માર્ગદર્શિકાઓ
ઉચ્ચ પોલિશ	SA-101	<0.2	ઉચ્ચ ગુણવત્તા માર્ગદર્શિકાઓ
	SA-102	<0.2	ઉચ્ચ ગુણવત્તા માર્ગદર્શિકાઓ
	SYT-301	<0.2	થ્રેડ માર્ગદર્શિકાઓ
વિશેષ ફિનિશ	SA-101	0.3-0.4	વિશેષ ગુણવત્તા માર્ગદર્શિકાઓ

વિકાસ ઇતિહાસ

પેટન્ટ અને પ્રમાણપત્ર

અમે વિવિધ વિશ્વભરના સર્ટિફિકેટ જેમાં સીઇ, ઇએમસી, એલવીડી, રોહ્સ, એફડીએ, એમએસડીએસ, આઇએસઓ ૯૦૦૧, એસજીએસ અને ટીયુવી નો પ્રમાણપત્ર મેળવ્યો છે. અમારી પાસે આઠ નોંધાયેલ ટ્રેડમાર્ક્સ અને ચાલીસ ટેકનિકલ પેટન્ટ્સ સમર્થન આપવા માટે સ્વતંત્ર R&D .

આપણી સ્વામિત્વની મુખ્ય ટેકનોલોજીઓ બધી ઉત્પાદન લાઇન્સ પર લાગુ પાડવામાં આવે છે: સુષિર સેરામિક્સ, ઔદ્યોગિક સેરામિક ઘટકો, વિશેષ કાચ, ધાતુયુક્ત સેરામિક્સ, તરલ શોષણનું રેસાદાર સામગ્રી, ઓઝોન જનરેટર્સ અને સિલિકોન વસ્તુઓ . બધા ઉત્પાદનો નિર્માણ કરવામાં આવે છે આંતરરાષ્ટ્રીય ગુણવત્તા માપદંડોને કડકપણે અનુસરીને , પ્રદાન કરે છે વિશ્વસનીય અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શનવાળા ઉકેલો જેને વિશ્વભરમાં વ્યાપક માન્યતા અને બજારનો વિશ્વાસ મળ્યો છે.

新建 PPTX 演示文稿_02.png

પેકેજ

અમે અપનાવ્યું છે વૈજ્ઞાનિક અને માનકીકૃત પેકેજિંગ સોલ્યુશન્સ ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓ મુજબ અનુકૂળિત, જેથી ટકર, દબાણ, ધૂળ અને આર્દ્રતાને કારણે થતી નુકસાનને અસરકારક રીતે રોકી શકાય. સાથે પરિપક્વ વૈશ્વિક પરિવહન પ્રણાલી અને કડક શિપમેન્ટ નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ સાથે, અમે ખાતરી આપીએ છીએ કે લાંબી અંતરની ડિલિવરી દરમિયાન બધા ઉત્પાદનો અખંડિત અને સ્થિર રહે છે, જેથી ગ્રાહકોને સુરક્ષિત, કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય એક-સ્ટોપ લોજિસ્ટિક્સ સેવા .

packing(2).png

પ્રશ્નો અને જવાબો

01 પ્રશ્ન: શું તમે ગ્રાહકોની ડ્રોઇંગ્સ અથવા શારીરિક નમૂનાઓ પર આધારિત ઉત્પાદન કરી શકો છો?

જવાબ: બિલકુલ હા. અમે બધા મુખ્ય ફાઇલ ફોર્મેટ્સમાં ટેકનિકલ ડ્રોઇંગ્સ તેમજ વાસ્તવિક શારીરિક નમૂનાઓ સ્વીકારીએ છીએ. ઔપચારિક ઉત્પાદન પહેલાં, અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમ તમારા સંદર્ભ માટે સંપૂર્ણ વ્યાવસાયિક DFM સંભાવના મૂલ્યાંકન પ્રદાન કરશે.

02 પ્રશ્ન: કસ્ટમ ઓર્ડર્સ માટે ઉત્પાદનનો લીડ ટાઇમ કેટલો છે?

જવાબ: નમૂનાનો લીડ ટાઇમ: 3–7 કાર્યદિવસ. કસ્ટમ મોલ્ડનો લીડ ટાઇમ: 5–10 કાર્યદિવસ (અમે જટિલ મોલ્ડ્સ માટે અલગથી ચક્રની પુષ્ટિ કરીશું). માસ પ્રોડક્શનનો લીડ ટાઇમ: ઉત્પાદનની રચનાની જટિલતા અને ઓર્ડરની માત્રા પર આધારિત 7–20 કાર્યદિવસ.

03 પ્રશ્ન: કસ્ટમ ઉત્પાદનો માટે તમારો ન્યૂનતમ ઓર્ડર ક્વોન્ટિટી (MOQ) કેટલો છે?

જવાબ: અમે બધી કસ્ટમાઇઝ્ડ વસ્તુઓ માટે લચીસ મોક્યુ (MOQ) સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરીએ છીએ. અમે તમારા નાના બેચના પરીક્ષણ ઓર્ડર્સને સમર્થન આપવા માટે ન્યૂનતમ ઓર્ડરની માત્રા ઘટાડવાનો પ્રયત્ન કરીશું, તેમ છતાં અમે તમારી લાંબા ગાળની મોટી માત્રાની જરૂરિયાતોને સંતોષવા માટે સ્થિર માસ પ્રોડક્શન હેન્ડલ કરી શકીશું.

04 પ્રશ્ન: તમે કયા કસ્ટમાઇઝેશન સેવાઓ પ્રદાન કરો છો?

જવાબ: અમે ઉત્પાદનના કદ, આકાર, દેખાવ, ચોકસાઈની સહનશીલતા, સપાટીની સારવાર, છિદ્રોનું ગ્રૂવિંગ, વાંકાણ, કાપવો અને સમાયોજ્ય ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક પેરામીટર્સ સહિતની સંપૂર્ણ એક-સ્ટૉપ કસ્ટમાઇઝેશનને સમર્થન આપીએ છીએ. કસ્ટમ એન્ગ્રેવ્ડ LOGO અને અનન્ય કસ્ટમાઇઝ્ડ પેકેજિંગ પણ વિનંતિ પર અતિરિક્ત વ્યક્તિગત વિકલ્પો તરીકે ઉપલબ્ધ છે.

05 પ્રશ્ન: શું તમે પૂર્ણ થયેલા ઉત્પાદનોની તૃતીય પક્ષની નિરીક્ષણ સ્વીકારો છો?

જવાબ: હા, અમે બધી મુખ્ય અધિકૃત તૃતીય પક્ષની પરીક્ષણ સંસ્થાઓ સાથે સંપૂર્ણપણે સહકાર આપીએ છીએ. SGS, BV જેવી પ્રસિદ્ધ સંસ્થાઓ અને અન્ય આંતરરાષ્ટ્રીય રૂપે માન્યતા પ્રાપ્ત નિરીક્ષણ સંસ્થાઓ બધી સ્વીકાર્ય છે. અમે તમારી જરૂરિયાત મુજબ સંપૂર્ણ સરકારી નિરીક્ષણ અહેવાલો અને સામગ્રી પ્રમાણપત્ર દસ્તાવેજો પૂરા પાડી શકીએ છીએ.

06 પ્રશ્ન: શું તમે ઉત્પાદનો માટે ક сыચી સામગ્રીના વિકલ્પોને કસ્ટમાઇઝ કરી શકો છો?

જવાબ: ચોક્કસ. અમે તમારા એપ્લિકેશનના કેસ, કામની પરિસ્થિતિ અને પ્રદર્શનની જરૂરિયાતો મુજબ યોગ્ય કાચા માલની પસંદગી અને મેચિંગ કરી શકીએ, જેમાં એલ્યુમિના, ઝિર્કોનિયા, ક્વાર્ટ્ઝ, સિલિકોન અને અન્ય વિશેષ એન્જીનિયરિંગ મટીરિયલ્સનો સમાવેશ થાય છે, અને તમારી ઉપયોગની માનકોને પૂર્ણ કરવા માટે સંબંધિત પ્રદર્શન પૈરામીટર્સને સમાયોજિત કરી શકીએ.

વધુ ઉત્પાદનો

ઓછા દબાણ કાસ્ટિંગ માટે ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકારક સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ રાઇઝર ટ્યૂબ
કસ્ટમાઇઝ્ડ મિરર પોલિશિંગ ઝિરકોનિયા પાર્ટ ઇન્સ્યુલેટર ZrO2 સિરામિક વ્હીલ બ્લૉક
સેમિકન્ડક્ટર માટે ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળી રંગીન ક્વોર્ટઝ ટ્યૂબ
ફિલ્ટ્રેશન અને શુદ્ધિકરણ માટે ડાયટોમાઇટ માઇક્રોપોરસ સેરામિક ટ્યુબ્સ

મફત બેઝન મેળવો

ટેક્સટાઇલ સેરામિક