Získajte bezplatnú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000

valček z 99 % aluminovej keramiky, sprievodný prvok pre textilnú priadzu, časť Al2O3 pre spracovanie textílií

1. Definícia a základná funkčná pozícia

Textilné keramiky sú nevyhnutnými štruktúrnymi keramickými komponentmi, ktoré sa široko používajú v textilnom výrobnom vybavení.

2. Materiálový základ a základný pracovný mechanizmus

Vyrábané z keramických materiálov s vysokou tvrdosťou a nízkym koeficientom trenia – oxidu hlinitého a oxidu zirkoničitého – textilné keramiky účinne vedú a podporujú vlákna pohybujúce sa vysokou rýchlosťou, čím výrazne znížia opotrebovanie vlákien a odpor trenia po dráhe vlákien.

3. Výkonnostné výhody oproti kovovým a plastovým príslušenstvám pre textilné stroje

V porovnaní s tradičným kovovým a plastovým príslušenstvím pre textilné stroje vysokokvalitné textilné keramiky môžu zvýšiť životnosť a povrchovú presnosť vodiacich častí desiatky až stokrát, pričom minimalizujú frekvenciu prerušenia vlákien počas vysokorýchlostného prania.

4. Praktická hodnota pre výrobné zariadenia v textilnom priemysle

Vyššie uvedené výborné vlastnosti zásadne zvyšujú výrobná efektívnosť textilných strojov a povrchovú kvalitu hotových vlákien, čím sa zníži frekvencia bežnej údržby a dlhodobé náklady na výmenu náhradných dielov.

Úvod

Podrobnosti o produkte


1. Prehľad ceramického vodiča pre textilné vlákna z 99 % oxidu hliníka

ceramický vodič pre vlákna z 99 % oxidu hliníka je vysokej presnosti štrukturálny keramický komponent odolný voči opotrebovaniu, ktorý sa široko používa v rôznych strojoch na výrobu textilu. Zvyčajne sa vyrába z vysokočistého keramického surového materiálu obsahujúceho 99 % Al₂O₃ ,pomocou procesov vysokoteplotného izostatického lisovania a spekania, presného broušenia a ultrajemného zrkadlového leštenia. Vďaka vedeniu, podporovaniu a smerovaniu rýchlo bežiacich vlákien pomocou ultrahladkého povrchu s nízkym koeficientom trenia tento keramický komponent výrazne zníži opotrebovanie vlákna, frekvenciu prerušení vlákna a tvorbu chĺpkov počas nepretržitej výroby. Ako vysokovýkonné náhradné riešenie tradičných kovových a plastových vodičov pre vlákna predstavuje jeden z najzákladnejších a najdôležitejších opotrebovateľných komponentov v technologických linkách na priadanie, tkanie a spracovanie chemických vlákien a priamo ovplyvňuje prevádzkovú účinnosť textilných strojov a kvalitu povrchu hotových vláknových výrobkov.

2. Základné charakteristiky keramických vodičov pre priadz z oxidu hlinitého s obsahom 99 % Al₂O₃

2.1 Ultra vysoká povrchová tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu

keramika z oxidu hlinitého s obsahom 99 % dosahuje tvrdosť podľa Mohsovej stupnice 9, čo výrazne presahuje tvrdosť nehrdzavejúcej ocele, chrómovanej kovovej a technických plastových materiálov. Táto vynikajúca tvrdosť poskytuje valčeku vodiča pre priadz výnimočnú dlhodobú odolnosť proti opotrebovaniu . Pri dlhodobom spojitom trení s vysokorychlostnou priadzou sa keramický povrch nesnadno poškriabe, nevytvorí sa na ňom drážka ani neoddelí sa povrchová vrstva, a tak môže udržať svoju pôvodnú hladkú povrchovú presnosť po dlhú dobu, čím zabezpečuje konzistentnú trajektóriu vedenia priadze a stabilný výkon po celú dobu prevádzky.

2.2 Ultra nízky koeficient trenia a povrch priateľský voči priadzi

Pracovný povrch keramického vodiča pre priadz je spracovaný ultra presným zrkadlovým brousením, pričom povrchová drsnosť Ra je kontrolovaná na úrovni nižšej ako 0,2 μm. Povrch keramiky bez hrán a dokonale hladký zabezpečuje extrémne nízky koeficient trenia , ktorý nebude zachytávať ani poškrobiť jemné priadzové vlákna. Účinne zníži odpor trenia počas pohybu priadzových vlákien, minimalizuje vznik priadzových chĺpkov a zabráni strate pevnosti priadzových vlákien spôsobenej abrazívnym kontaktom s tvrdými smerovacími časťami.

2.3 Stabilná presnosť rozmerov a vysoká rovnováha rotácie

Vysokopresné keramické valčeky na vedenie priadzových vlákien sa vyrábajú presným formovaním a dokončovacím obrábaním s kontrolou rozmerovej presnosti na úrovni mikrónov. Výrobok má vynikajúcu koaxialitu a presnosť kruhového běhu, čím zabezpečuje vynikajúci dynamický rovnovážny výkon pri vysokorýchlostnej rotácii. Nevytvára excentrické vibrácie, čím zabezpečuje rovnomerné a stabilné napätie priadzových vlákien a predchádza kolísaniu napätia priadzových vlákien a ich pretrhnutiu spôsobenému vibračným pohybom komponentov pri vysokorýchlostnej prevádzke.

2.4 Vynikajúca odolnosť voči chemickým koróznym účinkom

keramika z 99 % oxidu hliníka má stabilnú chemickú neutrálnosť a odoláva erózii rôznych textilných olejov, škrobových prostriedkov, farbív a slabých kyslých alebo alkalických prostredí v textilnom priemysle. Keramický povrch sa po dlhodobom kontakte s textilnými pomocnými látkami nekoroduje, neoxiduje ani na ňom nevznikajú korózne škvrny, čím si vždy udržiava hladký pracovný povrch a eliminuje kontamináciu vlákna spôsobenú nečistotami z rzi z kovových súčastí.

2.5 Vynikajúca tepelná stabilita pri vysokorýchlostnej prevádzke

Keramika z oxidu hliníka sa vyznačuje vynikajúcou odolnosťou voči tepelným šokom a tepelnej stabilita. Pri lokálnom zvýšení teploty spôsobenom nepretržitým vysokorýchlostným trením nedochádza k tepelnej deformácii, degradácii výkonu ani praskaniu. Jej fyzikálne vlastnosti zostávajú stabilné v širokom rozsahu teplôt, čo ju plne vhodnou pre nepretržitú prevádzku za vysokých teplôt  vysokorýchlostných vrhacích strojov a vysokorýchlostných tkacích stavov.

1.JPG2.JPG3.JPG4.JPG

3. Kľúčové výhody oproti tradičným kovovým a plastovým vodičom vlákna

3.1 Výrazné zvýšenie efektívnosti prevádzky výrobného zariadenia

Optimalizáciou odolnosti voči opotrebovaniu a nízkeho trenia na povrchu vodiča pre priadzu zabezpečujú keramické vodiče pre priadzu výrazné zníženie odporu pri pohybe priadzy a skracujú výpadky zariadenia spôsobené častým pretrhnutím priadzy. V porovnaní s bežnými kovovými vodičmi pre priadzu efektívne zvyšujú prevádzkovú dostupnosť zariadenia, znížia frekvenciu operácií spojovania priadzy pre obsluhu a umožňujú nepretržitú, vysokorýchlostnú textilnú výrobu.

3.2 Predĺženie životnosti a zníženie nákladov na údržbu

Životnosť keramickej vodivej súčiastky je desiatky krát dlhšia ako životnosť chrómovanej kovovej vodivej súčiastky a stokrát dlhšia ako životnosť plastových vodivých príslušenstiev pre priadzu. ultra-dlhá životnosť  to výrazne zníži frekvenciu výmeny vodivých súčiastok pre priadzu, zníži náklady na nákup náhradných dielov a straty času spôsobené výpadkami zariadenia počas údržby a pomôže textilným podnikom znížiť dlhodobé výrobné a prevádzkové náklady.

3.3 Zlepšenie kvality povrchu hotovej priadzy

Hladký, poškodenie nevykazujúci keramický vodičový povrch výrazne zníži vláknové chĺpy, uzlíky a poškrabania a zlepší rovnosť a hladkosť povrchu vlákna. Kvalita vzhľadu hotových vlákien a ich ďalšie spracovanie na tkaninu sa výrazne zlepšia, čo priamo zvyšuje kvalitnú triedu konečných tkanín a posilňuje trhovú konkurencieschopnosť textilných výrobkov.

3.4 Prispôsobenie sa náročným a zložitým spracovateľským prostrediam

Keramické vodičové valčeky pre vlákna nie sú ovplyvnené náročnými prevádzkovými podmienkami, ako je vlhkosť, olejové kontaminácie, chemické pomocné látky a vysoké/nízke teploty. Udržiavajú stabilný výkon aj v náročných prostrediach, ako je vysokoteplotné výroba chemických vlákien a mokré farbenie a dokončovanie. Ich izolačné a antistatické vlastnosti tiež znížia akumuláciu statickej elektriny na vláknach, čím sa zníži interferencia statickej elektriny pri pohybe vlákna a výrobe v dielni.

4. Globálne priemyselné aplikácie

4.1 Linky na výrobu chemických vlákien a filamentov

Používa sa v strojoch na pranie, navíjaní a textúrovaní pre rôzne chemické filamentové priadze, ako sú polyester, nylon a spandex, a prispôsobuje sa prísne pracovným podmienkam vysokorýchlostného prania, čím zabezpečuje hladký a nízkopotencionálny proces vedenia priadzy pre filamentové výrobky.

4.2 Vlnené a bavlnené krátkovláknné pracie stroje

Kompatibilné s procesmi predpradania, prania a navíjania vlnených a bavlnených pracích strojov vrátane systémov prania na krúžkových, otvorených a vírových pradiach, čím sa zníži chĺpkovitosť a pretrhnutie krátkovláknných priadzí a zlepší sa kvalita upravených priadzí.

4.3 Vysokorýchlostné stroje na závijkovanie a škárbenie

Používa sa ako súčasť na vedenie a oddelenie priadzy na závijkových a škárbacích strojoch, čím sa zabezpečí rovnomerné usporiadanie závijkovej priadzy a konštantné napätie, zabráni sa lepeniu a opotrebovaniu priadzy počas škárbenia a zaručí sa hladký priebeh následných tkanín.

4.4 Technologické linky na farbenie a dokončovanie textílií

Prispôsobené farbivným strojom, nastavovacím strojom a sušičkám v farbivních a dokončovacích závodoch, odolné voči farbivám a vysokoteplotným vlhkým prostrediam, zabraňuje kontaminácii tkaniny spôsobenej hrdzou kovových častí a zabezpečuje vizuálnu kvalitu hotových farbených a dokončených výrobkov.

4.5 Výroba technických a špeciálnych textílií

Používa sa v produkčnom a spracovacom vybavení pre vysokovýkonné špeciálne vlákna, ako sú sklenené vlákna, uhlíkové vlákna a aramidové vlákna, čo spĺňa požiadavky na vedenie priadzí s vysokou pevnosťou a vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu a podporuje stabilnú výrobu špičkových priemyselných textílií.
 

Tabuľka parameterov produktu

 

Položka

Jednotkový symbol

95% Aluminiová keramika

99 % hliníková keramika

99,7 % hliníková keramika

Maximálna prevádzková teplota

1450

1600

1600

Vodná absorpcia

%

0

0

0

Tvrdosť

GPa

≥85

≥89

≥89

Ohybná pevnosť

MPa (psi x 103)

336

550

550

Pevnosť v tlaku

MPa (psi x 103)

2000

2500

2500

Odolnosť proti zlomu

MPa

4~5

5.6

6

Tepelná vodivosť

W/m °K

18-25

30

30.4

Odolnosť voči tepelnému šoku

°C

220

180-220

180-220

Dielektrická konštanta

 

9.4

9.8

9.8


Úprava povrchu

Materiál

Hrubosť povrchu (μm)

Hlavné použitie

 

 

Štandardnú

 

SA-101

0.4-0.6

Vodidlá vysokej kvality

SA-102

0.4-0.8

Vodidlá pre niť

SA-103

0.8-1.8

Vodidlá pre niť

 

 

Hladký lesk

 

SA-101

0.2-0.4

Vodidlá vysokej kvality

SA-102

0.2-0.4

Vodidlá pre niť

SZA-201

0.2-0.4

Vodidlo vysoké kvality

SBT-302

0.2-0.4

Vodidlá pre niť

 

Vysoký lesk

SA-101

<0.2

Vodidlá vysokej kvality

SA-102

<0.2

Vodidlá vysokej kvality

SYT-301

<0.2

Vodidlá pre niť

Špeciálna úprava

 

SA-101

0.3-0.4

Vodidlá špeciálnej kvality

Vývojová história

Development history.png

Patenty a certifikácie

Získali sme rôzne svetové certifikáty vrátane CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS a TÜV máme tiež vlastníctvo osem registrovaných ochranných známok a štyridsať technických patentov na podporu nezávislý výskum a vývoj .
Naše vlastných kľúčových technológií uplatňovaných vo všetkých výrobkových radách: porézna keramika, priemyselné keramické komponenty, špeciálne sklo, metalizovaná keramika, tekutinami absorbovacia vlna, generátory ozónu a silikónové výrobky všetky výrobky sa vyrábajú v prísnom súlade medzinárodnými štandardmi kvality , dodávajúc spoľahlivé a vysokovýkonné riešenia ktoré získali široké uznanie a dôveru trhu po celom svete.                    

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Balík

Používame vedecky zdôvodnené a štandardizované riešenia balenia prispôsobené vlastnostiam produktov, aby sa účinne zabránilo poškodeniu spôsobenému nárazom, stlačením, prachom a vlhkosťou. Vďaka zrelému globálnemu dopravnému systému a prísne dodržiavaným postupom kontrolu pri expedícii zabezpečujeme, že všetky produkty zostanú nepoškodené a stabilné počas dlhodobej prepravy a poskytujeme zákazníkom bezpečnú, efektívnu a spoľahlivú komplexnú logistickú službu .

                                           packing(2).png

Často kladené otázky                                                                      

01

Otázka: Môžete vyrábať na základe výkresov alebo fyzických vzoriek zákazníkov?

Odpoveď: Áno, samozrejme. Prijmeme technické výkresy vo všetkých bežných formátoch súborov, ako aj skutočné fyzické vzorky. Pred oficiálnym výrobným procesom nám inžiniersky tím poskytne komplexnú profesionálnu DFM hodnotiacu správu o uskutočniteľnosti pre vašu informáciu.

02 

Otázka: Aká je doba výrobného cyklu pre individuálne objednávky?

Doba výroby vzoriek: 3–7 pracovných dní. Doba výroby individuálnej formy: 5–10 pracovných dní (pre zložité formy potvrdíme cyklus osobitne s vami). Doba hromadnej výroby: 7–20 pracovných dní, v závislosti od zložitosti štruktúry výrobku a množstva objednávky.

03 

Otázka: Aké je vaše minimálne množstvo objednávky pre individuálne výrobky?

Odpoveď: Poskytujeme flexibilné riešenia minimálneho objednávacieho množstva (MOQ) pre všetky individuálne vyrobené položky. Urobíme všetko pre to, aby sme stanovili nízke minimálne objednávacie množstvo a tak podporili Vaše skúšobné objednávky malých sérií; zároveň dokážeme zabezpečiť stabilnú sériovú výrobu, aby sme naplnili Vaše dlhodobé požiadavky na veľké objemy.

04 

Otázka: Aké služby prispôsobenia ponúkate?

Odpoveď: Ponúkame komplexné jednostopové služby prispôsobenia vrátane úpravy veľkosti, tvaru a vzhľadu výrobku, presnosti tolerancií, povrchovej úpravy, vyvŕtania otvorov a drážkovania, ohýbania, rezných operácií a nastaviteľných parametrov odolnosti voči vysokým teplotám. Na požiadanie sú tiež dostupné dodatočné personalizované možnosti, ako je napríklad gravírovanie LOGA a exkluzívne prispôsobené balenie.

05 

Otázka: Prijímate kontrolu hotových výrobkov tretími stranami?

Odpoveď: Áno, plne spolupracujeme so všetkými hlavnými autorizovanými nezávislými skúšobnými inštitúciami. Akceptujeme známe organizácie, ako sú SGS, BV a ďalšie medzinárodne uznané kontrolné orgány. Môžeme poskytnúť úplné oficiálne skúšobné správy a dokumenty o certifikácii materiálov podľa vašich požiadaviek.

06 

Otázka: Môžete prispôsobiť možnosti surovín pre výrobky?

Odpoveď: Samozrejme. Môžeme vybrať a zhodnotiť vhodné suroviny podľa vašich aplikačných scénárov, prevádzkových podmienok a požiadaviek na výkon, vrátane oxidu hliníka, oxidu zirkónia, kremenného skla, silikónu a iných špeciálnych technických materiálov a upraviť príslušné parametre výkonu tak, aby vyhovovali vašim požiadavkám na použitie.

Ďalšie produkty

  • Žiaruvzdorná liata rúrka z nitridu kremíka pre nízkotlakové liatie

    Žiaruvzdorná liata rúrka z nitridu kremíka pre nízkotlakové liatie

  • Vyrobená zrkadlová broušená zirkóniová časť, izolant, blok keramickej kolesa ZrO2

    Vyrobená zrkadlová broušená zirkóniová časť, izolant, blok keramickej kolesa ZrO2

  • Kvapková trubica z vysokočistého farebného kremeňa pre polovodiče

    Kvapková trubica z vysokočistého farebného kremeňa pre polovodiče

  • Diatomové mikropórové keramické rúry na filtráciu a úpravu vody

    Diatomové mikropórové keramické rúry na filtráciu a úpravu vody

Získajte bezplatnú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
e-mail prejsť_nahor