Al2O3 Alumina tekstil keramisk trådguide
Alumina keramiske trådguider til tekstil fremstilles hovedsageligt af alumina. Alumina-keramik er en type strukturkeramik, som har egenskaber som isolationsmotstand, spændingsbestandighed, høj styrke, god varmeledningsevne, lav dielektrisk tab og stabile elektriske egenskaber. Velegnet til producenter af tekstilmaskiner. Al2O3 alumina-keramiske tekstilkeramiske pigtails har høj hårdhed og stor slidstyrke, hvilket markant kan reducere skader forårsaget af garnets friktion; Høj temperatur- og korrosionsbestandighed, egnet til hurtige tekstilmiljøer; Glat og flisfri overflade sikrer problemfri passage af garn, hvilket forbedrer tekstileffektivitet og kvalitet.
Slidtålende, lav friktion. Ønskværdig overfladefinhed, velegnet til brug i tekstilmaskiner samt i fine spinnings- og strikkemaskiner. Vi kan producere tekstilkeramiske produkter efter kundens specifikationer, herunder selv former og tegninger.
- 1. Tekstilkeramiske dele er høje temperaturbestandige keramikker, anvendelsesområdet er 650-1000 ℃.
- 2. Tekstilkeramikker har egenskaber som trækstyrke og fleksibilitet ved stuetemperatur og høj temperatur.
- 3. Tekstilkeramiske dele har fremragende konstruktionsydelse og kan være klæbrige, forankrede, syede og viklet.
- 4. Tekstilkeramikker har fremragende modstandsdygtighed over for vibrationer, stød og rystelser.
Hovedegenskaber for tekstilkeramik:
høj styrke, høj hårdhed, slidstærkt, højt temperaturbestandigt, korrosionsbestandigt, trykbestandigt, stødbestandigt
- Farve: elfenben, hvid, pink, rød, rødlig, gul, sort osv.
- Overfladeånden: Naturlig sinteret overflade Ra=0,4-0,6 µm; poleret overflade Ra=0,2-0,3 µm.
- Formningsmetode: varmpressing, tørpressning, isostatisk pressing og injektionsformning.
Den varmepresningsformningsteknologi anvendes ofte, hvilket er velegnet til produktion af produkter med komplekse strukturer og høje krav til dimensionel nøjagtighed.
- Bearbejdningsteknologi: Ved anvendelse af ultralydspræcisionspoleringsteknologi, batchvis spejlpoleringsteknologi og aluminiumoxid-keramisk stålbelægningsteknologi mv. kan overfladens glathed forbedres, overfladeruheden reduceres, og gnidningen på garnet mindskes. Sprøjtestøbning er velegnet til fremstilling af komponenter med komplekse former; mens højtemperatur- og højtryksinterproces kan øge keramikkens densitet og hårdhed, hvorved slidstyrken og temperaturbestandigheden forbedres.
- Efterbehandlingsmetode: centrationsløs slibning, slipning, planslibning, fin gravering mv.
Anvendelser; alle slags tekstilmaskiner, såsom dobbeltvridemaskine, elasticitetsmaskine, stående fiber, filamentdelingsmaskine, datorstyret fladstrømmaskine, undertøjsmaskine og så videre, samt anvendt indenfor halvleder-, fotovoltaik-, kemisk industri og så videre.
De vigtigste typer af tekstilkeramiske produkter
Flangøje, Dobbeltflangøje, Spalteøje, fordybningens øjen, trinøje, Skæreøje, Trinøjer, Rør, Stænger, Sleeve, Ring, Buchse, Skive, Skål, Skive, Plader Trap Guide, Krydsføring, Svinhaleføring, Hundehaleføring, Rulle, Olier, Oliing Dysedokkner m.fl.
- Øjendokker, stænger og rør Ruller
- Pigetæer
- Spalteføringer
- Krogeføringer
- Krydsføring
- Luftdyser
- Oliedys
Fordele ved keramisk aluminiumoxidrulle Al2O3 til tekstiltråd med gevindpulje
- 1) En række forskellige specifikationer tilgængelige.
- 2) Opfylder forskellige tekniske krav
- 3) Lavere svind af mellemled
- 4) God isolationsydelse og modstandsdygtighed over for høj temperatur
- 5) Høj mekanisk styrke
- 6) Højt tryk
- 7) God slidstyrke
disse tekstilkeramiske dele slidt ikke let, lav friktion ønskværdig overflade finhed
Anvendelse af alumina keramisk tekstil
Det anvendes bredt i elektronik, el, maskiner, kemi, metallurgi, tekstil og andre industrier mv.
Keramiske wirewalser anvendes bredt i tekstilmaskiner, såsom Barmag Poy&Fdy (FK6-600,700,900), Murata33 F.33H og så videre.
Tekstil keramiske øjebolte (alumina keramiske øjebolte) anvendes på opspolingsmaskiner og spindel- og vævemaskiner, er almindeligt brugt ved fejlbehæftet silke, en anden komponent, der anvendes, hvor kravene til fejlbehæftet silke ikke er høje. Silketråden glider under arbejdet, uden for øjet i Kina, for at reducere friktionen, skal materialets hårdhed, glathed og form forbedres. Vores virksomhed vælger og anvender 99 % Al2O3, med en hårdhed større end HRa88, densitet 3,85, overgår essenspolering Ra0,2.
Almindelige renhedsgrader for aluminiumoxid-keramik inkluderer 95 %, 99 % og 99,7 % osv. Aluminiumoxid-keramik med 95 % renhed har god slidstyrke og økonomi og er velegnet til almindelige tekstilmaskindels. Keramik med 99 % aluminiumoxid har overlegen hårdhed, isolation og korrosionsbestandighed, hvilket gør den velegnet til anvendelser med høje ydekrav, såsom nøglekomponenter i højpræcisions-spinnemaskiner og dobbeltlægningsmaskiner. 99,7 % aluminiumoxid-keramik yder godt under ekstreme forhold såsom høj temperatur og høj isolering, men omkostningerne er også relativt høje.