Al2O3, напрямний керамічний елемент з глинозему для текстильної нитки
Провідникові напрямні з оксидної кераміки для текстильної промисловості виготовляються переважно з оксиду алюмінію. Кераміка з оксиду алюмінію — це різновид конструкційної кераміки, яка має такі характеристики, як діелектричний опір, електрична міцність, висока міцність, добре теплопроводження, низькі діелектричні втрати та стабільні електричні властивості. Підходить для виробників текстильного обладнання. Хвостовик Al2O3 з кераміки з оксиду алюмінію для текстильної промисловості має високу твердість і високу зносостійкість, що значно зменшує пошкодження ниток від тертя; стійкий до високих температур і корозії, підходить для швидкісних текстильних умов; гладка поверхня без заусенців забезпечує плавне проходження нитки, підвищуючи ефективність і якість текстильного виробництва.
Не швидко зношується, низьке тертя. Бажана точність поверхні, придатна для використання у текстильному обладнанні, а також у верстатів тонкого пряжіння та в’язання. Ми можемо виготовляти текстильні керамічні вироби згідно з технічними вимогами клієнтів, а також виробляти форми та креслення.
- 1. Текстильні керамічні деталі — це високотемпературна стійка кераміка, діапазон робочих температур становить 650–1000 ℃.
- 2. Текстильна кераміка має властивості міцності на розтягнення та гнучкості при кімнатній температурі та підвищених температурах.
- 3. Текстильні керамічні деталі мають чудові будівельні характеристики й можуть бути липкими, закріпленими, простроченими та обгорнутими.
- 4. Текстильна кераміка має відмінні характеристики щодо протидії вібрації, удару та ривкам.
Основні властивості текстильної кераміки:
висока міцність, висока твердість, зносостійкий, високотемпературний, корозійностійкий, стійкий до тиску, стійкий до ударів
- Колір: слонова кістка, білий, рожевий, червоний, червонуватий, жовтий, чорний тощо.
- Шершавість поверхні: Природна спечена поверхня Ra = 0,4–0,6 мкм; полірована поверхня Ra = 0,2–0,3 мкм.
- Метод формування: гаряче пресування, сухе пресування, ізостатичне пресування та лиття під тиском.
Часто застосовується технологія гарячого пресування, що сприяє виробництву продуктів із складною структурою та високими вимогами до розмірної точності.
- Технологія обробки: шляхом застосування ультразвукової прецизійної полірувальної технології, технології багатосерійного дзеркального шліфування, технології нанесення покриття з оксиду алюмінію на керамічну сталь тощо можна підвищити гладкість поверхні продуктів, зменшити шорсткість поверхні та знизити тертя на пряжі. Технологія лиття під тиском підходить для виготовлення деталей із складною формою; тоді як процес спекання при високій температурі та високому тиску може збільшити щільність та твердість кераміки, підвищуючи її зносостійкість та стійкість до високих температур.
- Метод остаточної обробки: бесцентрова шліфовка, довблення, плоске шліфування, тонке гравіювання тощо.
Використовується у всіх видах текстильних машин, таких як машини для подвійного кручення, машини для нанесення пружності, коротковолокнисті, філаментнорозщеплювальні машини, комп'ютеризовані плоскі в'язальні машини, машини для в'язання взуття тощо, а також використовується в напівпровідниковій, фотоелектричній, хімічній промисловості тощо.
Основні типи керамічних продуктів для текстильної промисловості
Фланцевий люверс, подвійний фланцевий люверс, щілинний люверс, люверси з пазом, ступінчастий люверс, розрізаний люверс, ступінчасті люверси, трубки, стрижні, втулка, кільце, втулка, диск, чаша, шайба, пластини, направляюча ловушки, поперечна направляюча, направляюча «свинячий хвіст», направляюча «собачий хвіст», ролики, олівці, мащення Сопла, різці та ін.
- Люверси, стрижні та трубки, ролики
- «Свинячі хвости»
- Направляючі щілини
- Гачкоподібні направляючі
- Поперечна направляюча
- Повітряні струми
- Сопло для мащення
Переваги керамічного ролика з оксиду алюмінію Al2O3, деталі напрямної для текстильної нитки:
- 1) Доступна різноманітна номенклатура.
- 2) Відповідає різним технічним вимогам
- 3) Зменшення псування середовища
- 4) Добре електроізоляційне та високотемпературне стійке виконання
- 5) Висока механічна міцність
- 6) Високий опір тиску
- 7) Добрий опір зносу
ці текстильні керамічні деталі не швидко зношуються, мають низьке тертя бажана тонкість поверхні
Застосування керамічних деталей з оксиду алюмінію у текстильній промисловості
Широко використовується в електронній, електротехнічній, машинобудівній, хімічній, металургійній, текстильній та інших галузях промисловості тощо.
Керамічні ролики для дроту широко застосовуються в текстильних верстатах, таких як Barmag Poy&Fdy (FK6-600,700,900), Murata33 F.33H і так далі.
Текстильний керамічний напрямний (алюмінієвокерамічний напрямний) застосовується у намотувальних машинах та устаткуванні для пряжіння й ткацтва, є поширеною деталлю для місць з невисокими вимогами до тертя нитки, використовується там, де не потрібно високе тертя. Нитка ковзає під час роботи, зовнішній китайський напрямний, для зменшення тертя необхідно підвищити твердість матеріалу, гладкість і форму. Наша компанія використовує Al2O3 із вмістом 99%, твердість більше HRa88, густина 3,85, шорсткість поверхні краща за Ra0,2.
Поширені ступені чистоти глиноземної кераміки: 95%, 99% та 99,7% тощо. Глиноземна кераміка з вмістом 95% має гарну зносостійкість і економічність, підходить для загальних деталей текстильних машин. Кераміка з вмістом 99% відрізняється вищою твердістю, діелектричними та антикорозійними властивостями, що робить її придатною для застосувань із високими вимогами до продуктивності, наприклад, ключових компонентів високоточних прядильних та крутильних верстатів. Кераміка з вмістом 99,7% добре працює в екстремальних умовах, таких як висока температура та висока діелектрична міцність, але її вартість також відносно висока.
EN
