ဤစီးပွားဖြစ်ကျောက်ထည်ပစ္စည်းများသည် လွယ်လွယ်တော့မဝါးပါ၊ ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးပြီး မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်ကောင်းမွန်ကာ စီးပွားဖြစ်စက်ကိရိယာများ၊ အထူးသဖွယ် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကော်တင်နှင့် ချုပ်စက်များတွင် အသုံးပြုရန် သင့်တော်ပါသည်။
ကျုပ်တို့သည် စီးပွားဖြစ်၊ အမျှင်နှင့် ကြိုးပြုလုပ်သည့်စက်များအတွက် အရည်အသွေးမြင့် ကျောက်ထည် Eyelets များကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ဤကျောက်ထည် Eyelets များကို အမျိုးမျိုးသော အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် အရွယ်အစားများဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့ကို Alumina၊ Titania နှင့် Zirconia ကျောက်ထည်များဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။
Al2O3 Alumina စီးပွားဖြစ်ကျောက်ထည် Yarn Guide
စီးပွားဖြစ် ကြိတ်ချေမှုအတွက် Alumina ကာရမစ် ဝိုင်ယာ လမ်းညွှန်များကို အဓိကအားဖြင့် alumina ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ Alumina ကာရမစ်သည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှုကာရမစ်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အီလက်ထရစ်ဓာတ်မပါဝင်ခြင်း၊ ဗို့အားခံနိုင်ရည်၊ အားကောင်းခြင်း၊ အပူစီးဆင်းမှုကောင်းခြင်း၊ ဒိုင်အီလက်ထရစ်ဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ တည်ငြိမ်ခြင်းတို့ကို ပိုင်ဆိုင်ထားသည်။ စီးပွားဖြစ် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ Al2o3 alumina ကာရမစ် စီးပွားဖြစ် ကာရမစ် ဝိုင်ယာလမ်းညွှန်များသည် မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်မှုများရှိပြီး ကြိတ်ချေမှုကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေနိုင်သည်။ အပူချိန်မြင့်မားမှုနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလျင်မြန်စီးပွားဖြစ် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သင့်တော်ပါသည်။ မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး အနားကွဲများကင်းစင်ကာ ကြိတ်ချေမှုကို ချောမွေ့စွာ ဖြတ်သန်းနိုင်စေပြီး စီးပွားဖြစ် ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
အလွယ်တကူ မ wearing ဖြစ်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးခြင်း။ စီးပွားဖြစ်စက်များတွင် အသုံးပြုရန် သင့်တော်သော မျက်နှာပြင်အနှစ်သာရကောင်းမွန်ခြင်း၊ အထူးသဖြင့် အထူးချုံ့စက်များနှင့် ကွန်းစက်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်များ၏ အသေးစိတ်လိုအပ်ချက်များအရ စီးပွားဖြစ် ကာရမစ်ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပြီး မော်ဒယ်များနှင့် မှုတ်ပုံများကိုပါ ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။
- ၁။ စက္ကူသားကော်မီကာပစ္စည်းများသည် အပူချိန်မြင့်မားစွာကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကော်မီကာဖြစ်ပြီး အသုံးပြုနိုင်သည့် အပူချိန်အကွာအဝေးမှာ 650-1000 ℃ ဖြစ်သည်။
- ၂။ စက္ကူသားကော်မီကာများတွင် အခန်းအပူချိန်နှင့် အပူချိန်မြင့်ပိုင်းတွင် ဆွဲချုပ်အားနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုဂုဏ်သတ္တိများ ပါရှိသည်။
- ၃။ စက္ကူသားကော်မီကာပစ္စည်းများတွင် တည်ဆောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး ကပ်နိုင်ခြင်း၊ ချိတ်ဆက်နိုင်ခြင်း၊ ချုပ်နိုင်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးနိုင်ခြင်းများ ပြုလုပ်နိုင်သည်။
- ၄။ စက္ကူသားကော်မီကာများတွင် တုန်ခါမှု၊ ထိခိုက်မှုနှင့် လှုပ်ခတ်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်သည်။
စက္ကူသားကော်မီကာ၏ အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်များ -
အားကောင်းပြီး မာကျောမှုရှိခြင်း သုံးပွားခံနိုင်၊ အပူချိန်မြင့်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတ်တိုးခံနိုင်စွမ်း၊ ဖိအားခံနိုင်စွမ်း၊ ထိခိုက်မှုခံနိုင်စွမ်းရှိခြင်း
- အရောင် - အဖြူ၊ အဝါ၊ အနက်၊ ပန်းရောင်၊ အနီရောင်၊ အနီနီးယိုးရောင် စသည်
- မျက်နှာပြင်အနိမ့်အမြင့် သဘာဝအတိုင်း မီးဖြင့်ပေါက်ထားသော မျက်နှာပြင် Ra=0.4-0.6 um; အားဖြင့်တောက်ပသော မျက်နှာပြင် Ra=0.2-0.3 um
- ဖောင်းခြင်းနည်းလမ်း - ပူပူအိုင်းခြင်း၊ ခြောက်သွေ့စေခြင်း၊ အဆင့်တူဖိအားပေးခြင်းနှင့် ထိုးသွင်းမှုပုံသွင်းခြင်း။
ပူပူအိုင်းခြင်းပုံသွင်းနည်းလမ်းကို မကြာခဏအသုံးပြုပြီး ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုလိုအပ်ချက်ရှိသည့် ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။
- ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာ - အယ်လ်ကာလိုင်းသံမဏိဖုံးအုပ်ခြင်းနည်းပညာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေကာ ကုန်ကြမ်းကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် ထိုးသွင်းမှုပုံသွင်းနည်းသည် သင့်တော်ပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မားပြီး ဖိအားမြင့်သော ဒြပ်စင်ပေါင်းစပ်ခြင်းနည်းလမ်းသည် ကျောက်မျက်ရှား၏ သိပ်သည်းမှုနှင့် မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ၎င်း၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
- အဆင့်ဆင့်ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်း - ဝင်ရိုးမဲ့ကြိတ်ခြင်း၊ ပြားချပ်ကြိတ်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ကြိတ်ခြင်း၊ အနက်ရှိုင်းဆုံး ဂုဏ်ယူစွာဖြင့် ထက်မြက်စွာ ထွင်းထုခြင်းများ။
အသုံးပြုမှုများ - နှစ်ထပ်လှည့်စက်၊ ပြန်တိုးယွင်းစက်၊ အမျှင်တိုစက်၊ အမျှင်ခွဲစက်၊ ကွန်ပျူတာဖလက်ချုပ်စက်၊ ချောင်းအင်္ကျီစက် စသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အသုံးပြုပြီး ဆီမီကွန်ဒပ်တာ၊ နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်၊ ဓာတုလုပ်ငန်းများတွင်လည်း အသုံးပြုသည်။
သဘာဝအမျှင်ပစ္စည်းများ၏ အဓိကအမျိုးအစားများ
ဖလန်ဂျ်အိုင်ယက်၊ နှစ်ဘက်ဖလန်ဂျ်အိုင်ယက်၊ အက်ကြောင်းပါအိုင်ယက်၊ အနောက်အိုင်ယက်၊ ခြေလှမ်းအိုင်ယက်၊ ဖြတ်ထားသောအိုင်ယက်၊ ခြေလှမ်းအိုင်ယက်များ၊ ပိုက်များ၊ ကျွန်းများ၊ ရိုက်ဗ်၊ ရင့်၊ ဘရပ်ရှ်၊ ဒစ်ခ်၊ ဒစ်ရှ်၊ ဝါရှာ၊ ပလိတ်များ၊ ပိတ်ဂိုဏ်းလမ်းညွှန်၊ ဖြတ်သန်းသွားလမ်းညွှန်၊ ပိုက်ကွေးလမ်းညွှန်၊ ခွေးနှုတ်သီးလမ်းညွှန်၊ ရိုလာများ၊ ဆီထိုးကိရိယာများ၊ ဆီသွန်းကိရိယာများ နို့ဇယ်များ၊ ဓားထိုးကိရိယာများ စသည်
- အိုင်ယက်များ၊ ကျွန်းများနှင့် ပိုက်များ၊ ရိုလာများ
- ပိုက်ကွေးများ
- ကျဉ်းလိုဏ်ဂိုဏ်းများ
- ချိတ်ဂိုဏ်းများ
- ဖြတ်သန်းသွားလမ်းညွှန်
- လေမီးမူများ
- ဆီသွန်းနို့ဇယ်
Alumina Ceramic Roller Al2O3 စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြု ချည်မျှင်ဂွင်းအတွက် ခဲယဉ်းသောပိုက်ထိပ်အားသာချက်များ
- ၁) အမျိုးမျိုးသော အသုံးအနှုန်းများရရှိနိုင်ပါသည်
- 2) နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ခြင်း
- 3) အလတ်စားပစ္စည်းများ ပျက်စီးမှုနည်းပါးခြင်း
- 4) ဓာတ်မဝင်ခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်မားစွာကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း
- 5) ယန္တရားအားကောင်းခြင်း
- 6) ဖိအားမြင့်မားခြင်း
- 7) သုံးစွဲမှုဒဏ်ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း
ဤစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြု ချည်မျှင်ဂွင်းပစ္စည်းများသည် လွယ်လွယ်တော့မဝင်ဘဲ ပွတ်တိုက်မှုအားနည်းပါးပါသည် မျက်နှာပြင်အသားအမျှင်ကျစ်လစ်မှု ကောင်းမွန်ခြင်း
အလူမီနာကျောက်သားထည်စားသုံးမှု
အီလက်ထရွန်နစ်၊ လျှပ်စစ်၊ ယန္တရား၊ ဓာတု၊ သတ္တုတွင်း၊ စက္ကူထည်နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။
ကျောက်သားဝိုင်ယာ လည်ပတ်မှုများကို Barmag Poy&Fdy (FK6-600,700,900), Murata33 F.33H စသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများပါသည်။
စက္ကူထည်ကျောက်သားအပေါက် (အလူမီနာကျောက်သားအပေါက်) များကို ကုတ်ကြိုးစက်နှင့် ကြိုးညှပ်စက်များတွင် အသုံးပြုပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ကြိုးညှပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ကြိုးညှပ်မှုအတွက် လိုအပ်ချက်များ မမြင့်မားသော အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ အလုပ်လုပ်နေစဉ် ကြိုးကြောင်းများ ဆွဲချုပ်မှုဖြစ်ပြီး တရုတ်နိုင်ငံတွင် အပြင်ဘက်အပေါက်များတွင် အသုံးပြုကာ ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေရန် ပစ္စည်း၏ မာကျောမှု၊ ချောမွေ့မှုနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီသည် Al2O3 ၉၉% ကို ရွေးချယ်အသုံးပြုပြီး မာကျောမှု HRa88 ထက် ပိုမိုမြင့်မားပြီး သိပ်သည်းဆ 3.85 ရှိပြီး Ra0.2 ကို ကျော်လွန်သည်။
အလူမီနာကျောက်များ၏ သန့်စင်မှုအဆင့်များတွင် 95%၊ 99% နှင့် 99.7% တို့ ပါဝင်ပါသည်။ 95% အလူမီနာကျောက်သည် ခံတွင်းကောင်းမွန်မှုနှင့် စီးပွားဖြစ်နိုင်မှုရှိပြီး ယေဘုယျ စက္ကူထည်စက်များ၏ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ 99% အလူမီနာကျောက်သည် ခိုင်မာမှု၊ ဓာတ်မလွှတ်နိုင်မှုနှင့် ဒဏ်ခံနိုင်မှုတို့တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး အတိကျမှုမြင့်မားသော ကုလားပုတ်စက်များနှင့် နှိုင်းစက်များ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်တောင်းဆိုမှုများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ 99.7% အလူမီနာကျောက်သည် အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ ဓာတ်မလွှတ်နိုင်မှုမြင့်မားခြင်းကဲ့သို့သော အလွန်အမင်းအခြေအနေများအောက်တွင် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သော်လည်း ၎င်း၏ကုန်ကျစရိတ်မှာလည်း ဆိုလိုရင်းအားဖြင့် မြင့်မားပါသည်။