Obter unha cita gratuíta

O noso representante contactaráche en breve.
Correo electrónico
Móbil/Whatsapp
Nome
Nome da empresa
Mensaxe
0/1000

Tubo de vidro de cuarzo branco leitoso personalizado resistente a altas temperaturas

Pureza de SiO₂

O porcentaxe de contido de sílice no tubo, normalmente ≥99,5 % para grao industrial

Temperatura máxima de funcionamento

A temperatura máis alta que o tubo pode soportar de forma continua, ata 900 °C

Temperatura máxima a curto prazo

A temperatura máxima para uso breve, ata 1300 ℃

Coeficiente de expansión térmica

Cambio dimensional coa temperatura, aproximadamente 5,5×10⁻⁷ cm/cm·°C

Condutividade térmica (20 °C)

Coeficiente de transferencia de calor á temperatura ambiente, aproximadamente 1,4 W/m·°C

Resistencia á flexión

Resistencia á forza de flexión, normalmente ≥40 MPa para tubos de cuarzo leitoso

Emisividade de infravermello distante

Eficiencia na conversión do calor en radiación de infravermello distante, ≥88%

Nivel de opacidade

Taxa de transmisión da luz, normalmente <1% transmitancia da luz visible

Introdución

Detalles do produto

1. Descrición do tubo de cuarzo leitoso:

O tubo de cuarzo leitoso ten unha superficie lisa, alta opalescencia, calidade interna estable e resistencia á corrosión, e pode converter a radiación infravermella próxima a distante. Polo tanto, é o material preferido para calefactores, fornos de microondas, fornos eléctricos, armarios de desinfección e calefactores de ácidos fortes.

Os tubos de cuarzo fabricáronse principalmente a partir de cuarzo fundido ( dióxido de silicio amorfo ). O método industrial máis avanzado e común para producir lonxitudes continuas de tubos de cuarzo é o proceso continuo de fusión e estirado.

2. Proceso de produción e fluxo de traballo dos tubos de vidro de cuarzo

Todo o fluxo de traballo pode dividirse en dúas etapas principais:

 

2.1 Etapa 1: Fusión continua e estirado de tubos (o proceso central)

Esta é a etapa crítica na que os materiais primarios se transforman nun tubo de cuarzo continuo.

  • Materias primas Preparación
  • Materias primas: Areia de cuarzo natural de alta pureza ou gránulos sintéticos de cuarzo (obtidos mediante un proceso de fusión por chama). O grao de pureza seléccianse segundo a aplicación final (p. ex., óptica, semicondutores).
  • Procesado: Os materiais primarios sométense a unha limpeza rigorosa, lixiviación ácida e secado para eliminar ións metálicos, po e humidade.
  • Alimentación e fusión continuas
  • O material de cuarzo purificado introdúcese de forma continua nun forno vertical especializado de fusión continua.
  • A cámara do forno está normalmente feita de metais refractarios (por exemplo, molibdeno) ou grafito e mantense baixo unha atmosfera protectora (por exemplo, helio, nitróxeno) para previr a oxidación e a contaminación.
  • Temperaturas elevadas (aproximadamente 2000 °C) xéranse mediante electrodos de grafito ou tungsteno, fundindo a materia prima na parte superior do forno para formar unha fusión homoxénea de cuarzo sen burbuxas.
  • Formación e estirado de tubos
  • O cuarzo fundido flúe cara abaixo ata a base do forno e a través dun molde ou mandril de formación de precisión.
  • Esta fieira determina o diámetro exterior final e o grosor da parede do tubo. Normalmente é un molde concéntrico de grafito de alta temperatura.
  • Controlando con precisión a temperatura de fusión, a viscosidade, a velocidade de estirado e a presión interna do gas, o vidro de cuarzo abrandado é "estirado" cara arriba ou cara abaixo nun tubo continuo con dimensións estables.
  • Recocido
  • O tubo recién formado de vidro de cuarzo contén unha tensión térmica interna significativa debido ao arrefriamento desigual, o que o fai extremadamente fráxil .
  • O tubo estirado pasa inmediatamente por un forno de recoñecemento en liña (un lehr). Este forno proporciona unha zona de arrefriamento lenta e controlada con precisión, permitindo que o tubo se arrefrie gradualmente a través dun rango crítico de temperaturas (por exemplo, 1100 °C a 800 °C ).
  • Finalidade: Aliviar permanentemente as tensións internas, estabilizando así as propiedades mecánicas do tubo de cuarzo e evitando que se fenda durante o manexo posterior ou o uso.
  • Corte e inspección preliminar
  • O tubo continuo córtase en lonxitudes estándar.
  • Realízase unha inspección preliminar para detectar defectos visibles como burbuxas, inclusións, raios e para comprobar tolerancias dimensionais (diámetro exterior e grosor da parede).

 

2.2 Etapa 2: Procesamento secundario (personalización para uso final)

Os tubos semiacabados sométense a varios procesos de acabado adaptados ás especificacións do cliente.

  • Corte e facing das extremidades
  • Corte: Os tubos de vidro de cuarzo córtanse a lonxitudes personalizadas usando cortadores especializados de cuarzo (por exemplo, sierras de roda de diamante ou cortadores a láser) para garantir extremos limpos e cadrados sen astillas.
  • Achaflanado/Biselado: Os extremos cortados mólense ata obter un acabado suave e redondeado para evitar a concentración de tensións e garantir a seguridade do operador.
  • Limpeza
  • Empregase un proceso de limpeza exhaustivo con auga de alta pureza, solucións ácidas (por exemplo, mestura de HF/HNO₃) e disolventes para eliminar todos os contaminantes introducidos durante o corte e a manipulación.
  • Tratamento térmico (pulido por chama)
  • Finalidade: Para aplicacións que requiren alta pureza e superficies interiores lisas (por exemplo, a industria dos semicondutores), poden someterse a un pulido ao lume as extremidades ou toda a superficie interior do tubo.
  • Método: A superficie do tubo de vidro de cuarzo quentáse momentaneamente ata o seu punto de ablandamento usando unha tocha de hidróxeno-oxíxeno ou arco de plasma. A tensión superficial fai que a capa fundida se torne perfectamente lisa e pechada, eliminando microfendas, reducindo a rugosidade da superficie e eliminando impurezas superficiais.
  • Resultado: Os tubos de vidro de cuarzo pulidos ao lume presentan maior resistencia mecánica e maior resistencia á devitrificación.
  • Dobrado e sellado
  • Dobrado térmico: Para formas personalizadas, unha sección do tubo de vidro de cuarzo quentase localmente ata que estea blanda e logo dóbra-se sobre un molde ou forma.
  • Sellado das extremidades: As extremidades do tubo de vidro de cuarzo fúndense e pechanse usando unha tocha de alta temperatura para crear ampolas de cuarzo, fundas ou outros recipientes pechados.

 

3. Vantaxes do tubo de vidro de cuarzo

3.1 O tubo de vidro de cuarzo é c resistencia á corrosión

Ademais de ácido fluorhídrico , o vidro de cuarzo case non reacciona con outros ácidos para tratamento químico, e a súa resistencia ás ácidos é 30 veces maior que a da cerámica e 150 veces maior que a do aceiro inoxidable.

3.2 Excelente rendemento de illamento eléctrico

O valor de resistencia do tubo de vidro de cuarzo é equivalente a 10 000 veces o do vidro común. É un excelente material illante eléctrico e mantén boas propiedades eléctricas incluso a altas temperaturas

3.3 Resistencia á alta temperatura

A capacidade dos tubos de vidro de cuarzo para manter o seu rendemento e estabilidade estrutural en ambientes de alta temperatura

乳白管.jpg

Campos de aplicación

O tubo de vidro de cuarzo emprégase principalmente en fontes luminosas eléctricas, sector eléctrico (eléctrico), semicondutores, comunicacións ópticas, militar, metalurxia, materiais de construcción, industria química, maquinaria, enerxía eléctrica, protección ambiental e outros campos.

Datos técnicos do tubo de cuarzo opaco

contido das propiedades

Contido das propiedades

unidade

Unidade

índices de propiedades

Índice de propiedades

densidade

Densidade

g/cm 3

1.9-2.0

dureza

Forza

 

585 KHN 100

tracción resistencia

Resistencia á tracción

Pa

4.9×107

compresión resistencia

Resistencia á compresión

Pa

8x10 10

módulo de rigidez

Módulo de rigidez

Pa

3X10 10

módulo de Young

Módulo de Young

Pa

7,25x10 8

razón de Poisson

Poisson coeficiente

 

0.17

coeficiente de expansión térmica (20-300℃)

Coeficiente de expansión térmica

K

5,4×10⁻⁷

condutividade térmica (20℃)

Conductividade térmica

W/ M.K.

1.4

capacidade calorífica específica (20℃)

Calor Específico

J/kg℃

650

resistividade

resistividade específica

ω·cm

7×107

propiedade aislante

propiedade aislante

20

rigidez dieléctrica

resistencia dieléctrica

KV/cm

250

constante dieléctrica

constante dieléctrica

 

3.5

coeficiente de absorción dieléctrica

Coeficiente de absorción dieléctrico

 

<4×104

coeficiente de perda dieléctrica

coeficiente de perda dieléctrica

 

<1×104

punto de amolecemento

Punto de ablandamento

1600

punto de recocido

Punto de recocido

1100

 

Historial de desenvolvemento

Development history.png

Patentes e certificacións

Obtivemos varios certificacións Globais incluíndo CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS e TUV . Tamén posuimos oito marcas rexistradas e corenta patentes técnicas para apoiar i+D independente .
Nosa tecnoloxías centrais propias aplicadas a todas as liñas de produtos: cerámicas porosas, compoñentes cerámicos industriais, vidro especial, cerámicas metalizadas, algodón de absorción líquida, xeradores de ozono e produtos de silicona . Todos os produtos fabrícanse en estricto acorde cos estándares internacionais de calidade ofrecendo solucións fiables e de alto rendemento que gañaron unha ampla recoñecemento e confianza no mercado a nivel mundial.                    

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Embalaxe

Adoptamos solucións científicas e normalizadas de empaquetado adaptadas ás características dos produtos para previr eficazmente danos por choque, compresión, po e humidade. Con un sistema de transporte global maduro e procedementos rigorosos de inspección do envío, garantimos que todos os produtos permanecen íntegros e estables durante a entrega a longa distancia, ofrecendo aos clientes servizo logístico seguro, eficiente e fiable de unha soa parada .

packing(2).png

Servizos                                                                         

Consulta e personalización

Ofrecemos respostas rápidas e precisas ás súas consultas. Dispoñíbel Personalización OEM e ODM solucións flexibles para satisfacer os seus requisitos únicos en deseño de produtos, embalaxe e marca.

Control de calidade da orde

Mantemos aos clientes informados sobre o progreso completo da produción durante todo o ciclo da orde. O noso equipo de control de calidade realiza un rigoroso e completo inspección previa ao envío para garantir que todos os produtos cumpren os seus estándares de calidade antes da entrega.

Apoyo na documentación aduanera

Preparamos un conxunto completo de documentos normalizados para a exportación, incluíndo factura comercial, lista de empaquetado, certificado de orixe e outros documentos de certificación, para asegurar unha desaduaneiración global sinxela para envíos a todos os destinos do mundo.

Logística Integral

Ofrecemos múltiples métodos de envío, incluídos o transporte marítimo, o aéreo e a entrega exprés, para adaptarnos ao seu calendario e orzamento. Ofrecemos rastrexo en Tempo Real da Mercadería servizo para que poida supervisar o estado do envío en calquera momento.

Pagamento Flexible

Apoyamos unha ampla gama de condicións de pagamento internacionais seguras, como transferencia bancaria (T/T), carta de crédito (L/C), Western Union e outros métodos convencionais de liquidación transfronteiriza, para reducir os seus riscos nas transaccións transfronteirizas .

Apoyo posvenda

O noso equipo profesional de posvenda ofrece soporte técnico e comercial oportuno durante todo o ano. Mantemos unha capacidade de aprovisionamento estable a longo prazo para respaldar plenamente as súas vendas continuas no mercado e as necesidades dos seus proxectos.

Preguntas frecuentes

01

Pregunta: Pode producirse segundo os debuxos ou mostras físicas dos clientes?

Resposta: Absolutamente sí. Aceptamos debuxos técnicos en todos os formatos de ficheiro estándar, así como mostras físicas reais. Antes da produción formal, o noso equipo de enxeñería fornecerá unha avaliación profesional completa de factibilidade DFM para a súa referencia.

02 

Pregunta: Cal é o prazo de entrega para pedidos personalizados?

Prazo de entrega para mostras: 3–7 días hábiles. Prazo de entrega para moldes personalizados: 5–10 días hábiles (confirmaremos o ciclo por separado coa súa persoa para moldes complexos). Prazo de entrega para produción en masa: 7–20 días hábiles, dependendo da complexidade da estrutura do produto e da cantidade do pedido.

03 

Pregunta: Cal é a cantidade mínima de pedido para produtos personalizados?

Resposta: Ofrecemos solucións flexibles de CMO para todos os artigos personalizados. Faremos todo o posible por establecer un volume mínimo de pedido baixo para apoiar os seus pedidos experimentais de pequenos lotes, ao mesmo tempo que podemos xestionar unha produción en masa estable para satisfacer as súas necesidades a longo prazo de grandes volumes.

04 

Pregunta: Que servizos de personalización pode ofrecer?

Resposta: Ofrecemos unha personalización integral e integral, que inclúe o tamaño, forma, aspecto, tolerancia de precisión, tratamento superficial, ranurado de furos, dobrado, corte e parámetros resistentes ao calor axustables. Tamén están dispoñibles como opcións persoalizadas adicionais, mediante solicitude, o LOGO gravado personalizado e o embalaxe personalizado exclusivo.

05 

Pregunta: Acepta inspección por terceiros dos produtos acabados?

Resposta: Si, cooperamos plenamente con todas as principais institucións autorizadas de ensaios de terceiros. Organizacións coñecidas como SGS, BV e outras entidades internacionais de inspección son todas aceptables. Podemos fornecer informes oficiais completos de inspección e documentos de certificación de materiais segundo as súas necesidades.

06 

Pregunta: Pode personalizar as opcións de materias primas para os produtos?

Resposta: Claro. Podemos seleccionar e combinar materiais primas apropiados segundo os seus escenarios de aplicación, condicións de traballo e requisitos de rendemento, incluíndo alúmina, zirconia, cuarzo, silicona e outros materiais especiais de enxeñaría, e axustar os parámetros de rendemento relacionados para cumprir os seus estándares de uso.

Máis produtos

  • rolo de cerámica de alúmina ao 99 % guía de fío de tecido peza Al2O3 para maquinaria têxtil

    rolo de cerámica de alúmina ao 99 % guía de fío de tecido peza Al2O3 para maquinaria têxtil

  • Recipiente de cuarzo transparente personalizado resistente ao calor

    Recipiente de cuarzo transparente personalizado resistente ao calor

  • Placa cerámica de ozono con película azul, pezas de purificación e esterilización do aire por ozono

    Placa cerámica de ozono con película azul, pezas de purificación e esterilización do aire por ozono

  • Placa de cerámica de vidro Pyroceram Macor personalizada e mecanizable

    Placa de cerámica de vidro Pyroceram Macor personalizada e mecanizable

Obter unha cita gratuíta

O noso representante contactaráche en breve.
Correo electrónico
Móbil/Whatsapp
Nome
Nome da empresa
Mensaxe
0/1000
correo electrónico ir_arriba