Nagyon tiszta, méretre szabható, négyzet alakú, átlátszó kvarcüveg rúd

Szilícium-kvarc üvegrúd:

Tiszta kvarc üvegrúd hosszú ideig tartó működési hőmérséklete 1100 fok, rövid ideig tartó működési hőmérséklete pedig 1200 fok. És a kvarcsüveg  rúd tisztasága meghaladja a 99,9%-ot, és magas UV-áteresztéssel rendelkezik 254 nm-nél.

Gyártási folyamat és áramlás Q kvarc G pohár  Rúdok

• Nyersanyag előkészítése:

Nagyon tiszta természetes kvarckristályok vagy szintetikus szilícium-dioxid (SiO 2 a tartalom általában >99,9%) nyersanyagként kerülnek kiválasztásra. Az anyagot gondosan megtisztítják, majd a feldolgozáshoz szükséges méretre zúzzák.

• Olvadás:

A tisztított kvarcanyagot magas hőmérsékletű kemencébe (gyakran elektromos vagy vákuumkemencébe) helyezik. Olyan hőmérsékletre hevítik, amely meghaladja a 2000 °C-ot, hogy teljesen olvadékonyá váljon, homogén, buboréktól mentes szilícium-olvadékot képezve.

• Alakítás:

Az olvadt szilíciumot ezután rudakká formálják a két elsődleges módszer egyikével:

Húzásos eljárás: Az olvadékot pontosan meghatározott átmérőjű folyamatos rudak kialakításához függőlegesen vagy vízszintesen húzzák ki precíziós sablonokon vagy hengereken keresztül.

Formázás/sajtolás módszere: A viszkózus olvadékot grafit- vagy kerámiaformákba juttatják, majd meghatározott méretű rudakká sajtolják.

• Visszahajlítás:

A képzett kvarcsüveg  a rudakat egy feszültségmentesítő kemencébe szállítják. Fokozatosan meghatározott hőmérsékletre (általában 1000–1200 °C) hevítik, és ezen a hőmérsékleten tartják, hogy csökkentsék a belső hőfeszültséget. Ezután extrém lassú, szabályozott ütemben hűtik le, hogy megelőzzék a feszültségfelhalmozódást és a repedéseket, így biztosítva a szerkezeti stabilitást.

• Pontos megmunkálás (másodlagos feldolgozás):

A feszültségmentesített rudak több befejező lépésen esnek át:

• Méretezés: Pontos vevői hosszra vágják őket gyémántfűrésszel vagy lézeres vágóval.
• Felületi utómegmunkálás: A rudakat gyalulják (centrikus gyalulás) és polírozzák, hogy az előírt felületi simaságot, átmérő-tűrést és optikai áttetszőséget (ha szükséges) elérjék. Egyes alkalmazásoknál a végeket lángpolírozzák.

• Minőségellenőrzés és tisztítás:

Minden rúd esetében szigorú ellenőrzésen esik át:

• Méretek: Átmérő, hosszúság és egyenesesség.
• Optikai tulajdonságok: Átlátszóság, buborék/beágyazódás tartalom és homogenitás (optikai minőségek esetén).
• Fizikai/kémiai tulajdonságok: OH ⁻ iontartalom, hőállóság és tisztaság.
• Hibák: Repedések, töredezések vagy felületi karcolások.

Az ellenőrzés után a rudakat alaposan megtisztítják ultrahangos fürdőkben nagy tisztaságú oldószerekkel (például savak, desztillált víz), hogy eltávolítsák a szennyeződéseket.

• Csomagolás:

A befejezett kvarcsüveg  a rudakat gondosan tiszta, védőanyagokba (gyakran műanyag hüvelyekbe vagy habba) csomagolják, és a specifikációknak megfelelően címkézik. Szállításig tiszta, száraz környezetben tárolják, hogy elkerüljék a szennyeződést.

Fő folyamatjellemzők:

• Magas hőmérsékletű feldolgozás: speciális, szilikággal szemben ellenálló kemencéket igényel.
• Tisztaszobai környezet: elengedhetetlen az optikai és félvezető minőségű rudak esetében a szennyeződések bejutásának megelőzéséhez.
• Pontos szabályozás: szigorúan szabályozni kell a hőmérsékletet, a húzás/préselés sebességét és a hűtési rátákat a konzisztens minőség érdekében.
• Anyag tisztasága: az egész folyamatot a kiindulási anyag rendkívül magas tisztaságának fenntartására tervezték.

Előnyei a q kvarc üveg a rudak ide tartoznak:

• Kiváló hőállóság: képesek extrém magas hőmérsékletek elviselésére, és nagyon alacsony a hőtágulási együtthatójuk, ami azt jelenti, hogy ellenállnak a repedésnek gyors hőmérsékletváltozás során.
• Magas tisztaság és kémiai inaktivitás: erősen ellenállnak a legtöbb sav, só és kémiai anyag káros hatásának, így biztosítják a termék tisztaságát érzékeny folyamatokban.
• Kiváló optikai tulajdonságok: kvarcsüveg  a rudak széles spektrális tartományban, az ultraibolya (UV) fénytől az infravörös (IR) tartományig magas áttetszőséget nyújtanak.
• Kiváló elektromos szigetelés: Kiváló dielektromos szilárdsággal rendelkeznek, és megbízható szigetelők akár magas hőmérsékleten is.
• Magas mechanikai szilárdság és tartósság: Merevek, és más üveganyagokhoz képest jobb ellenállást nyújtanak a kopásnak és alakváltozásnak.

Alkalmazások

Az eredményezett kvarcsüveg  rudakat optikai szálakban, félvezetőgyártó berendezésekben, világításban (halogénlámpák, UV-lámpák), laboratóriumi eszközökben és precíziós műszerekben használják a nagy tisztaság, kiváló hőstabilitás és kiváló optikai tulajdonságok miatt.

Q kvantüveg  rudak elengedhetetlen komponensek több magas szintű technológiai iparágban a különleges tulajdonságaik miatt.

• Optika és fotónika: Fényvezetőként, optikai szálak (előtestek), lencsék és ablakok formájában használják lézerekben, spektrofotométerekben és UV-világítórendszerekben a kiváló fényáteresztés miatt.
• Félvezetőgyártás: Lényegesek lemezhordozók (hajók), kemencécsövek és diffúziós alkatrészek gyártásához olyan magas hőmérsékletű folyamatokban, ahol a tisztaság és a hőstabilitás elsődleges fontosságú.
• Laboratóriumi és analitikai műszerek: Mintatartóként, keverőrudaként és reakcióedényeként használatosak korróziós vagy magas hőmérsékletű kémiai analízisek során (pl. ICP-MS, kromatográfia).
• Magas hőmérsékletű ipari feldolgozás: Hőkezelő berendezésekben alkalmazzák fémek hevítéséhez, üvegfeldolgozáshoz, valamint láthatósági ablakokként magas hőmérsékletű kemencékben.
• Világítástechnika: Különféle nagy intenzitású kisülőlámpák buraként vagy tartóként használatosak, mint például a halogénlámpák, UV-lámpák, ahol a fényáteresztés és hőállóság elengedhetetlen.
• Hírközlés: Az optikai szál előtestek alapanyagát képezik, amelyekből később húzzák ki a szálakat a távközlési és adatátviteli rendszerekhez.

Műszaki specifikációk