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Tubo/Barra de Quartzo

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Haste de Vidro de Quartzo Transparente de Alta Pureza, Formato Quadrado e Tamanho Personalizado

Podemos personalizar quartzo em diferentes tamanhos e formas vidro vareta. Entre em contato conosco para obter mais informações, se estiver interessado!

Introdução

Haste de Vidro de Quartzo de Sílica:

A temperatura de trabalho contínuo para a haste de vidro de quartzo transparente é de 1100 graus e a temperatura de trabalho temporária é de 1200 graus. E a vidro de quartzo  pureza da haste é superior a 99,9% e possui alta transmissão de UV em 254 nm.

Processo e Fluxo de Produção de Q uartz G menina.  Hastes

  • Preparação de matéria-prima:

Cristais de quartzo naturais de alta pureza ou sílica sintética (SiO 2 teor tipicamente >99,9%) são selecionados como matérias-primas. O material é cuidadosamente limpo e triturado até o tamanho necessário para o processamento.

 

  • Fusão:

O material de quartzo purificado é carregado em um forno de alta temperatura (geralmente um forno elétrico ou a vácuo). É aquecido a temperaturas superiores a 2000 °C para se tornar completamente fundido, formando um fundido de sílica homogêneo e livre de bolhas.

 

  • Moldagem:

O sílica fundida é então moldado em hastes utilizando um dos dois métodos principais:

Método de Puxamento: O fundido é puxado vertical ou horizontalmente através de matrizes ou rolos de precisão para formar hastes contínuas com diâmetros específicos.

Método de Moldagem/Prensagem: O fundido viscoso é transferido para moldes de grafite ou cerâmica e prensado para formar barras com dimensões predeterminadas.

 

  • Recozimento:

O formado vidro de quartzo  as barras são transferidas para um forno de recozimento. São aquecidas gradualmente até uma temperatura definida (normalmente entre 1000-1200 °°C) e mantidas nessa temperatura para aliviar as tensões térmicas internas. Posteriormente, são resfriadas a uma taxa extremamente lenta e controlada para evitar o acúmulo de tensões e rachaduras, garantindo estabilidade estrutural.

 

  • Processamento de Precisão (Processamento Secundário):

As barras recozidas passam por várias etapas de acabamento:

  • Dimensionamento: São cortadas em comprimentos precisos conforme exigido pelo cliente, utilizando serras de diamante ou cortadoras a laser.
  • Acabamento Superficial: As barras são retificadas (retificação centerless) e polidas para atingir a rugosidade superficial, tolerância de diâmetro e transparência óptica exigidas (se necessário). Em algumas aplicações, as extremidades são polidas a fogo.

 

  • Inspeção de Qualidade e Limpeza:

Cada barra passa por inspeção rigorosa quanto a:

  • Dimensões: Diâmetro, comprimento e retilineidade.
  • Propriedades Ópticas: Transparência, conteúdo de bolhas/inclusões e homogeneidade (para graus ópticos).
  • Propriedades Físicas/Químicas: OH conteúdo iônico, estabilidade térmica e pureza.
  • Defeitos: Rachaduras, lascas ou arranhões na superfície.

Após a inspeção, as barras são cuidadosamente limpas em banhos ultrassônicos com solventes de alta pureza (por exemplo, ácidos, água desionizada) para remover contaminantes.

 

  • Embalagem:

O produto finalizado vidro de quartzo  as barras são cuidadosamente embaladas em materiais limpos e protetores (geralmente envelopes plásticos ou espuma) e etiquetadas conforme as especificações. São armazenadas em um ambiente limpo e seco para evitar contaminação antes do envio.

 

Características Principais do Processo:

  • Processamento em Alta Temperatura: Requer fornos especiais resistentes à corrosão por sílica.
  • Ambiente de Sala Limpa: Fundamental para barras de grau óptico e semicondutor para evitar a introdução de impurezas.
  • Controle de Precisão: Controle rigoroso da temperatura, velocidade de puxamento/prensagem e taxas de resfriamento é essencial para garantir qualidade consistente.
  • Pureza do Material: Todo o processo é projetado para manter a pureza extremamente elevada do material inicial.

 

As Vantagens de q uartz vidro barras incluem:

  • Estabilidade Térmica Excepcional: Elas suportam temperaturas extremamente altas e possuem um coeficiente muito baixo de expansão térmica, o que significa que resistem a rachaduras sob mudanças rápidas de temperatura.
  • Alta Pureza e Inércia Química: São altamente resistentes à corrosão por ácidos, sais e produtos químicos, garantindo a pureza do produto em processos sensíveis.
  • Excelentes Propriedades Óticas: vidro de quartzo  barras oferecem alta transparência em uma ampla faixa espectral, desde a luz ultravioleta (UV) até a infravermelha (IR).
  • Isolamento Elétrico Superior: Possuem excelente resistência dielétrica e são isolantes confiáveis mesmo em altas temperaturas.
  • Alta Resistência Mecânica e Durabilidade: São rígidas e apresentam boa resistência ao desgaste e à deformação em comparação com outros materiais de vidro.

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Aplicações

O resultado vidro de quartzo  hastes são usadas em fibras ópticas, equipamentos de fabricação de semicondutores, iluminação (lâmpadas halógenas, lâmpadas UV), utensílios de laboratório e instrumentos de precisão devido à sua alta pureza, excelente estabilidade térmica e propriedades ópticas superiores.

Q vidro de quartzo  hastes são componentes indispensáveis em diversas indústrias de alta tecnologia devido às suas propriedades únicas.

 

  • Óptica e Fotonica: Usadas como guias de luz, fibras ópticas (pré-formas), lentes e janelas em lasers, espectrofotômetros e sistemas de iluminação UV devido à transmissão excepcional da luz.
  • Fabricação de Semicondutores: Essenciais para suportes de pastilhas (barcas), tubos de forno e componentes de difusão em processos de alta temperatura onde pureza e estabilidade térmica são fundamentais.
  • Laboratório e Instrumentos Analíticos: Atuam como suportes de amostras, barras de agitação e vasos de reação em análises químicas corrosivas ou de alta temperatura (por exemplo, ICP-MS, cromatografia).
  • Processamento Industrial em Alta Temperatura: Empregado em equipamentos de processamento térmico para aquecimento de metais, trabalho em vidro e como janelas de inspeção em fornos de alta temperatura.
  • Indústria de Iluminação: Utilizado como invólucros ou suportes para lâmpadas halógenas, lâmpadas UV e outras lâmpadas de descarga de alta intensidade onde a transparência e a resistência ao calor são essenciais.
  • Comunicações: Formam o material principal dos pré-formados de fibra óptica, que são puxados para formar fibras destinadas às telecomunicações e transmissão de dados.

 

Especificações Técnicas

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