Högren, anpassad storlek, fyrkantig form, klar kvartsglasstav

Kiseldioxidkvarstav:

Helskärande kvarcglasstav har en långtidig arbets temperatur på 1100 grader och en korttids arbets temperatur på 1200 grader. Och kvartsglas  stavens renhet är över 99,9 % med hög UV-transmission vid 254 nm.

Tillverkningsprocess och flöde för Q kvarts G - Flicka.  Stavar

• Förberedning av råmaterial:

Högrensa naturkristalliserad kvarts eller syntetisk kiseldioxid (SiO 2 innehåll vanligtvis >99,9 %) väljs som råmaterial. Materialet rengörs noggrant och mals ner till önskad storlek för bearbetning.

• Smältning:

Det renade kvartsmaterialet laddas in i en högtemperaturovn (ofta en elektrisk ugn eller vakuumugn). Det värms till temperaturer över 2000 °C så att det blir fullständigt smält, vilket bildar en homogen, bubbel­fri kiseldioxidsmälta.

• Formning:

Den smälta kiseldioxiden formas därefter till stavar med en av två huvudsakliga metoder:

Dra-metoden: Smältan dras vertikalt eller horisontellt genom precisionsdoser eller rullar för att bilda kontinuerliga stavar med specifika diametrar.

Form-/pressmetod: Den viscösa smältan överförs till grafit- eller keramiska formar och pressas till stänger med förbestämda dimensioner.

• Glödgning:

De formade kvartsglas  stängerna överförs till en glödgningsovn. De värms gradvis till en definierad temperatur (vanligtvis mellan 1000–1200 °°C) och hålls vid denna för att avlasta inre termiska spänningar. Därefter svalnas de i en extremt långsam, kontrollerad takt för att förhindra uppkomst av spänningar och sprickbildning, vilket säkerställer strukturell stabilitet.

• Precisionstillverkning (sekundärbearbetning):

De glödgade stängerna genomgår flera avslutande steg:

• Dimensionering: De kapas till exakta kundlängder med diamantsågar eller laserklipp.
• Ytbearbetning: Stängerna slipas (centrumfritt slipning) och poleras för att uppnå önskad ytskärpa, diametertolerans och optisk klarhet (om det krävs). För vissa tillämpningar poleras ändarna med hjälp av eld.

• Kvalitetsinspektion och rengöring:

Varje stång genomgår noggrann inspektion för:

• Dimensioner: Diameter, längd och rätlinjighet.
• Optiska egenskaper: Transparens, bubbel/inklusionsinnehåll och homogenitet (för optiska kvaliteter).
• Fysikaliska/kemiska egenskaper: OH ⁻ joninnehåll, termisk stabilitet och renhet.
• Defekter: Sprickor, sprängsel eller ytskrap.

Efter inspektion rengörs stänger noggrant i ultraljudsbad med högrenta lösningsmedel (t.ex. syror, avjoniserat vatten) för att ta bort föroreningar.

• Förpackning:

Det färdiga kvartsglas  stänger paketeras försiktigt i rena, skyddande material (ofta plasthylsor eller skum) och märks enligt specifikationer. De förvaras i ett rent, torrt miljö för att förhindra förorening innan leverans.

Nyckelprocesskaraktäristik:

• Högt temperaturbehandling: Kräver specialugnar som är motståndskraftiga mot kiseldioxidkorrosion.
• Renrumsmiljö: Avgörande för optiska och halvledarstavar för att förhindra införandet av föroreningar.
• Precisionsstyrning: Strikt kontroll över temperatur, dragnings-/presshastighet och svaltningshastigheter är avgörande för konsekvent kvalitet.
• Materialrenhet: Hela processen är utformad för att bibehålla den mycket höga renheten i utgångsmaterialet.

Fördelarna med q kvarts glas stänger inkluderar:

• Exceptionell termisk stabilitet: De tål extremt höga temperaturer och har en mycket låg koefficient för termisk expansion, vilket innebär att de motstår sprickbildning vid snabba temperaturförändringar.
• Hög renhet och kemisk passivitet: De är mycket resistenta mot korrosion från de flesta syror, salter och kemikalier, vilket säkerställer produktrenhet i känsliga processer.
• Utmärkta optiska egenskaper: kvartsglas  stänger erbjuder hög transparens över ett brett spektralt område, från ultraviolett (UV) till infrarött (IR) ljus.
• Överlägsen elektrisk isolering: De har utmärkt dielektrisk styrka och är pålitliga isolatorer även vid höga temperaturer.
• Hög mekanisk styrka och hållbarhet: De är styva och har god resistens mot slitage och deformation jämfört med andra glasmaterial.

Tillämpningar

Det resulterande kvartsglas  stavarna används i optiska fibrer, utrustning för tillverkning av halvledare, belysning (halogenlampor, UV-lampor), laboratorieutrustning och precisionsinstrument på grund av sin höga renhet, utmärkta termiska stabilitet och överlägsna optiska egenskaper.

Q kvartsglas  stavar är oumbärliga komponenter inom flera högteknologiska branscher på grund av sina unika egenskaper.

• Optik & Fotonik: Används som ljusguider, optiska fibrer (förformar), linser och fönster i laser, spektrofotometrar och UV-belyssystem tack vare exceptionell ljusgenomsläppighet.
• Tillverkning av halvledare: Avgörande för skivbärare (båtar), ugnsrör och diffusionskomponenter i högtemperaturprocesser där renhet och termisk stabilitet är av yttersta vikt.
• Laboratorie- och analysinstrument: Används som provhållare, rörstavar och reaktionskärl vid korrosiva eller högtemperaturkemiska analyser (t.ex. ICP-MS, kromatografi).
• Industriell bearbetning vid hög temperatur: Används i värmebehandlingsutrustning för metalluppvärmning, glasbearbetning och som siktfönster i högtemperaturovnar.
• Belysningsindustrin: Används som skal eller bäringar för halogenlampor, UV-lampor och andra gasurladdningslampor med hög intensitet där genomskinlighet och värmetålighet är avgörande.
• Kommunikation: Utgör kärnmaterial i optiska fiberförformar, vilka dras ut till fibrer för telekommunikation och datatransmission.

Tekniska specifikationer