میله شیشه کوارتز شفاف با شکل مربع و اندازه سفارشی و خلوص بالا

میله شیشه کوارتز سیلیس:

دمای کاری طولانی مدت میله شیشه کوارتز شفاف 1100 درجه و دمای کاری کوتاه‌مدت آن 1200 درجه است. و شیشه کوارتز  خلوص میله بیش از 99.9٪ است و نفوذپذیری بالایی در برابر فرابنفش در طول موج 254 نانومتر دارد.

فرآیند و جریان تولید Q کوارتز G دختر  دسته‌ها

• تهیه مواد اولیه:

بلورهای کوارتز طبیعی با خلوص بالا یا سیلیس مصنوعی (SiO 2 محتوای معمولی >99.9٪) به عنوان مواد اولیه انتخاب می‌شوند. این ماده با دقت تمیز شده و به اندازه مورد نیاز برای پردازش خرد می‌شود.

• ذوب:

ماده کوارتز خالشده در کوره دمای بالا (معمولاً کوره برقی یا خلأ) بارگذاری می‌شود. این ماده تا دمای بیش از 2000 °سیلیسیوس گرم می‌شود تا کاملاً ذوب شده، یک مذاب سیلیس یکدست و بدون حباب ایجاد شود.

• شکل‌دهی:

سیلیس مذاب سپس با استفاده از یکی از دو روش اصلی به میله‌ها شکل داده می‌شود:

روش کشش: مذاب از طریق قالب‌ها یا غلتک‌های دقیق به صورت عمودی یا افقی کشیده می‌شود تا میله‌های پیوسته‌ای با قطرهای مشخص تشکیل شوند.

روش قالب‌گیری/فشردن: مذاب ویسکوز به داخل قالب‌های گرافیتی یا سرامیکی منتقل شده و فشرده می‌شود تا میله‌هایی با ابعاد از پیش تعیین‌شده تشکیل شوند.

• پالایش حرارتی (آنیلینگ):

میله‌های شکل‌گرفته شیشه کوارتز  به کوره آنیلینگ منتقل می‌شوند. به تدریج تا دمای مشخصی (معمولاً بین 1000 تا 1200) گرم می‌شوند و در آنجا نگه داشته می‌شوند تا تنش‌های حرارتی داخلی رها شوند. سپس با سرعت بسیار کند و کنترل‌شده‌ای خنک می‌شوند تا از تجمع تنش و ترک خوردن جلوگیری شود و پایداری ساختاری تضمین گردد. °C) و نگه داشته می‌شوند تا تنش‌های حرارتی داخلی رها شوند. سپس با سرعت بسیار کند و کنترل‌شده‌ای خنک می‌شوند تا از تجمع تنش و ترک خوردن جلوگیری شود و پایداری ساختاری تضمین گردد.

• پردازش دقیق (پردازش ثانویه):

میله‌های آنیل‌شده مراحل پایانی متعددی را طی می‌کنند:

• اندازه‌گیری دقیق: با استفاده از اره‌های الماسی یا برش‌زن‌های لیزری به طول‌های دقیق مورد نیاز مشتری برش داده می‌شوند.
• پرداخت سطح: میله‌ها به‌منظور دستیابی به زبری سطح مورد نیاز، تلرانس قطر و شفافیت نوری (در صورت نیاز) تحت عملیات سنگ‌زنی (سنگ‌زنی بدون مرکز) و پولیش قرار می‌گیرند. در برخی کاربردها، سر میله‌ها پولیش شعله‌ای می‌شوند.

• بازرسی کیفیت و تمیزکاری:

هر میله تحت بازرسی دقیق زیر قرار می‌گیرد:

• ابعاد: قطر، طول و استقامت.
• ویژگی‌های نوری: شفافیت، محتوای حباب/ناخالصی و یکنواختی (برای درجات نوری).
• ویژگی‌های فیزیکی/شیمیایی: محتوای یون OH ⁻ محتوای یون OH، پایداری حرارتی و خلوص.
• نقایص: ترک، شکستگی یا خراش سطحی.

پس از بازرسی، میله‌ها به‌طور کامل در حمام‌های اولتراسونیک با حلال‌های با خلوص بالا (مثلاً اسیدها، آب دیونیزه) تمیز می‌شوند تا آلاینده‌ها حذف گردند.

• بسته‌بندی:

تولید شده شیشه کوارتز  میله‌ها با دقت در مواد بسته‌بندی تمیز و محافظ (اغلب کیسه‌های پلاستیکی یا فوم) قرار داده شده و با توجه به مشخصات برچسب‌گذاری می‌شوند. این میله‌ها در محیطی تمیز و خشک نگهداری می‌شوند تا قبل از حمل و نقل از آلوده شدن جلوگیری شود.

ویژگی‌های کلیدی فرآیند:

• پردازش دمای بالا: نیازمند کوره‌های تخصصی مقاوم در برابر خوردگی سیلیس است.
• محیط اتاق تمیز: برای میله‌های نوری و درجه نیمهرسانا ضروری است تا از ورود ناخالصی‌ها جلوگیری شود.
• کنترل دقیق: کنترل تنگ دما، سرعت کشش/فشرده‌سازی و نرخ خنک‌سازی برای کیفیت یکنواخت ضروری است.
• خالص‌بودن ماده: کل فرآیند به منظور حفظ خلوص بسیار بالای ماده اولیه طراحی شده است.

مزایا q کوارتز شیشه میله‌ها شامل:

• پایداری حرارتی استثنایی: این میله‌ها می‌توانند دماهای بسیار بالا را تحمل کنند و ضریب انبساط حرارتی بسیار پایینی دارند، بدین معنا که در برابر تغییرات سریع دما در برابر ترک خوردن مقاوم هستند.
• درجه خلوص بالا و بی‌اثری شیمیایی: این میله‌ها در برابر بیشتر اسیدها، نمک‌ها و مواد شیمیایی مقاومت بالایی دارند و بنابراین خلوص محصول را در فرآیندهای حساس تضمین می‌کنند.
• ویژگی‌های نوری عالی: شیشه کوارتز  میله‌ها شفافیت بالایی در محدوده وسیعی از طیف نوری، از نور فرابنفش (UV) تا نور مادون قرمز (IR)، ارائه می‌دهند.
• عایق‌بندی الکتریکی عالی: این مواد دارای استحکام دی‌الکتریک عالی هستند و حتی در دماهای بالا نیز به‌عنوان عایق قابل اعتماد عمل می‌کنند.
• استحکام مکانیکی و دوام بالا: این مواد سفت هستند و در مقایسه با سایر مواد شیشه‌ای، مقاومت خوبی در برابر سایش و تغییر شکل دارند.

کاربردها

محصول حاصل شیشه کوارتز  میله‌ها به دلیل خلوص بالا، پایداری حرارتی عالی و خواص نوری برتر، در فیبرهای نوری، تجهیزات تولید نیمه‌هادی، روشنایی (لامپ‌های هالوژن، لامپ‌های UV)، وسایل آزمایشگاهی و ابزارهای دقیق استفاده می‌شوند.

Q میله‌های کوارتز شیشه‌ای  میله‌ها به دلیل خواص منحصربه‌فردشان، اجزای ضروری در صنایع متعدد پیشرفته محسوب می‌شوند.

• اپتیک و فوتونیک: به‌عنوان راهنماهای نوری، فیبرهای نوری (پیش‌شکل‌ها)، عدسی‌ها و پنجره‌ها در لیزرها، طیف‌سنج‌ها و سیستم‌های روشنایی UV به دلیل انتقال نوری استثنایی استفاده می‌شوند.
• تولید نیمه‌هادی: در حامل‌های ویفر (قایق‌ها)، لوله‌های کوره و اجزای انتشار در فرآیندهای دمای بالا که در آن‌ها خلوص و پایداری حرارتی از اهمیت بالایی برخوردار است، حیاتی هستند.
• ابزار آزمایشگاهی و تحلیلی: به عنوان نگهدارنده نمونه، میله همزن و ظروف واکنش در تحلیل‌های شیمیایی خورنده یا با دمای بالا (مانند ICP-MS، کروماتوگرافی) استفاده می‌شوند.
• پردازش صنعتی با دمای بالا: در تجهیزات پردازش حرارتی برای گرم کردن فلزات، کار با شیشه و به عنوان پنجره‌های دید در کوره‌های با دمای بالا به کار می‌روند.
• صنعت روشنایی: به عنوان پوشش یا تکیه‌گاه لامپ‌های هالوژن، لامپ‌های فرابنفش و سایر لامپ‌های تخلیه با شدت نور بالا که در آن‌ها شفافیت و مقاومت در برابر حرارت ضروری است، استفاده می‌شوند.
• ارتباطات: ماده اصلی پیش‌ساز فیبر نوری را تشکیل می‌دهند که به الیافی برای ارتباطات راه دور و انتقال داده کشیده می‌شوند.

مشخصات فنی