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Quarzrohr/Stab

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Hochreiner kundenspezifischer quadratischer klarer Quarzglasstab

Wir können Quarz in verschiedenen Größen und Formen anfertigen glas stab. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen, wenn Sie interessiert sind!

Einführung

Silika-Quarzglasstab:

Klare Quarzglasstäbe haben eine langfristige Arbeitstemperatur von 1100 Grad und eine kurzfristige Arbeitstemperatur von 1200 Grad. Und die quarzglas  stabreinheit liegt über 99,9 % und weist eine hohe UV-Transmission bei 254 nm auf.

Produktionsprozess und Ablauf von Q uarz G - Das ist nicht wahr.  Stangen

  • Rohstoffvorbereitung:

Hochreine natürliche Quarzkrystalle oder synthetisches Siliciumdioxid (SiO 2 gehalt typischerweise >99,9 %) werden als Rohstoffe ausgewählt. Das Material wird sorgfältig gereinigt und auf die benötigte Größe zerkleinert.

 

  • Schmelzen:

Das gereinigte Quarzmaterial wird in einen Hochtemperaturofen (häufig ein elektrischer oder Vakuumofen) eingebracht. Es wird auf Temperaturen über 2000 °C erhitzt, bis es vollständig geschmolzen ist und eine homogene, blasenfreie Siliciumdioxid-Schmelze bildet.

 

  • Umformen:

Die geschmolzene Silica wird dann mit einer der beiden Hauptmethoden zu Stäben geformt:

Ziehverfahren: Die Schmelze wird vertikal oder horizontal durch Präzisionsdüsen oder Walzen gezogen, um kontinuierliche Stäbe mit bestimmten Durchmessern zu formen.

Form-/Presstechnik: Die viskose Schmelze wird in Graphit- oder Keramikformen übertragen und unter Druck gesetzt, um Stäbe mit vorgegebenen Abmessungen zu formen.

 

  • Glühen:

Die gebildeten quarzglas  die Stäbe werden in einen Spannungsarmofen überführt. Sie werden schrittweise auf eine definierte Temperatur (typischerweise zwischen 1000–1200 °°C) erhitzt und gehalten, um innere thermische Spannungen abzubauen. Anschließend werden sie mit einer äußerst langsamen, kontrollierten Abkühlrate abgekühlt, um Spannungsansammlungen und Rissbildung zu vermeiden und so die strukturelle Stabilität sicherzustellen.

 

  • Präzisionsbearbeitung (sekundäre Bearbeitung):

Die geglühten Stäbe durchlaufen mehrere Nachbearbeitungsschritte:

  • Dimensionierung: Sie werden mithilfe von Diamantsägen oder Laserschneidern auf exakte Kundenvorgaben hinsichtlich Länge zugeschnitten.
  • Oberflächenveredelung: Die Stäbe werden geschliffen (zentriertloses Schleifen) und poliert, um die erforderliche Oberflächengüte, Durchmesser-Toleranz und optische Klarheit (falls erforderlich) zu erreichen. Bei einigen Anwendungen werden die Enden flammenglasiert.

 

  • Qualitätsprüfung und Reinigung:

Jeder Stab wird einer gründlichen Prüfung unterzogen hinsichtlich:

  • Abmessungen: Durchmesser, Länge und Geradheit.
  • Optische Eigenschaften: Transparenz, Blasen-/Einschlussgehalt und Homogenität (für optische Qualitäten).
  • Physikalische/chemische Eigenschaften: OH -Iongehalt, thermische Stabilität und Reinheit.
  • Fehler: Risse, Absplitterungen oder Oberflächenkratzer.

Nach der Inspektion werden Stäbe gründlich in Ultraschallbädern mit hochreinen Lösungsmitteln (z. B. Säuren, entsalztem Wasser) gereinigt, um Verunreinigungen zu entfernen.

 

  • Verpackung:

Das fertige quarzglas  stäbe werden sorgfältig in sauberen, schützenden Materialien (häufig Kunststoffhüllen oder Schaumstoff) verpackt und gemäß Spezifikationen etikettiert. Sie werden in einer sauberen, trockenen Umgebung gelagert, um Verunreinigungen vor dem Versand zu vermeiden.

 

Wesentliche Prozesseigenschaften:

  • Hochtemperaturverarbeitung: Erfordert spezielle Öfen, die gegen Silikakorrosion beständig sind.
  • Reinraumumgebung: Entscheidend für optische und halbleitertaugliche Stäbe, um die Einführung von Verunreinigungen zu verhindern.
  • Präzisionssteuerung: Eine enge Kontrolle von Temperatur, Zieh-/Pressgeschwindigkeit und Abkühlraten ist für eine gleichbleibende Qualität unerlässlich.
  • Materialreinheit: Der gesamte Prozess ist darauf ausgelegt, die äußerst hohe Reinheit des Ausgangsmaterials beizubehalten.

 

Die Vorteile von q uarz glas stäbe enthalten:

  • Hervorragende thermische Stabilität: Sie halten extrem hohen Temperaturen stand und weisen einen sehr geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf, was bedeutet, dass sie Rissbildung bei schnellen Temperaturänderungen widerstehen.
  • Hohe Reinheit und chemische Inertheit: Sie sind gegenüber den meisten Säuren, Salzen und Chemikalien hochgradig korrosionsbeständig und gewährleisten so die Produktreinheit bei empfindlichen Prozessen.
  • Hervorragende optische Eigenschaften: quarzglas  stäbe bieten eine hohe Transparenz über einen weiten Spektralbereich, von ultraviolettem (UV) bis hin zu infrarotem (IR) Licht.
  • Überlegene elektrische Isolation: Sie besitzen eine ausgezeichnete Dielektrizitätsfestigkeit und sind auch bei hohen Temperaturen zuverlässige Isolatoren.
  • Hohe mechanische Festigkeit und Haltbarkeit: Sie sind starr und weisen im Vergleich zu anderen Glasmaterialien eine gute Beständigkeit gegen Verschleiß und Verformung auf.

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Anwendungen

Das resultierende quarzglas  stäbe werden aufgrund ihrer hohen Reinheit, hervorragenden thermischen Stabilität und überlegenen optischen Eigenschaften in optischen Fasern, der Halbleiterfertigung, Beleuchtung (Halogenglühlampen, UV-Lampen), Laborgeräten und Präzisionsinstrumenten verwendet.

Q quarzglas  stäbe sind aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften unverzichtbare Komponenten in mehreren Hochtechnologie-Industrien.

 

  • Optik & Photonik: Werden aufgrund der außergewöhnlichen Lichtdurchlässigkeit als Lichtleiter, optische Fasern (Preforms), Linsen und Fenster in Lasern, Spektrofotometern und UV-Beleuchtungssystemen eingesetzt.
  • Halbleiterfertigung: Unverzichtbar für Waferträger (Boote), Ofenrohre und Diffusionskomponenten bei Hochtemperaturprozessen, bei denen Reinheit und thermische Stabilität von größter Bedeutung sind.
  • Labor- und Analysegeräte: Dienen als Probenträger, Rührstäbe und Reaktionsgefäße bei korrosiven oder hochtemperaturbeständigen chemischen Analysen (z. B. ICP-MS, Chromatographie).
  • Hochtemperatur-Industrieprozesse: Wird in thermischen Verarbeitungsanlagen für die Metallerhitzung, Glasbearbeitung und als Sichtscheiben in Hochtemperaturofen verwendet.
  • Beleuchtungsindustrie: Wird als Umhüllung oder Träger für Halogenlampen, UV-Lampen und andere Entladungslampen mit hoher Lichtintensität eingesetzt, bei denen Transparenz und Hitzebeständigkeit entscheidend sind.
  • Kommunikation: Bildet das Kernelement von optischen Faser-Preforms, aus denen Fasern für Telekommunikation und Datenübertragung gezogen werden.

 

Technische Spezifikationen

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