Характеристики матеріалу оксиду магнію
Основні переваги кераміки з оксиду магнію походять від кристалічної структури та хімічних властивостей самого оксиду магнію, а високоякісна сировина в поєднанні з передовими процесами спікання додатково покращує їхні експлуатаційні характеристики:
- Виняткова термостійкість: кераміка з оксиду магнію має температуру плавлення до 2852 ℃, тривалу робочу температуру понад 1800 ℃, і може витримувати екстремально високу температуру до 2000 ℃ на короткий час, значно перевершуючи звичайні метали та традиційні керамічні матеріали. Має виняткову термічну стабільність, не схильний до утворення тріщин від теплового удару під час багаторазових циклів нагрівання та охолодження й здатний зберігати структурну цілісність, що робить його ідеальним матеріалом для роботи в умовах високих температур.
- Виняткові електроізоляційні властивості: У широкому діапазоні частот і при високих температурах магнійоксидна кераміка зберігає дуже високий питомий опір (понад 10 ¹⁴Ω· см при 20 ℃), електричну міцність при пробої понад 10 кВ/мм і надзвичайно низькі діелектричні втрати. Ці стабільні ізоляційні властивості практично не залежать від змін вологості та температури, забезпечуючи надійний ізоляційний захист для електронних компонентів та електроустаткування.
- Виняткова хімічна стабільність: кераміка на основі оксиду магнію має стабільні хімічні властивості, добре опір до більшості кислот, лугів і сольових розчинів, а також особливо стійка до ерозії розплавлених металів, скловидних розплавів та пари при високій температурі. Не вступає в хімічні реакції з більшістю металів і здатна зберігати стабільні характеристики як у окисних, так і в відновних атмосферах, запобігаючи руйнуванню матеріалу робочим середовищем.
- Добра теплопровідність: порівняно з іншими ізоляційними кераміками, кераміка на основі оксиду магнію має вищу теплопровідність (приблизно 36 Вт/(м ·К) при кімнатній температурі), що дозволяє швидко відводити тепло, ефективно знижувати локальну температуру під час роботи обладнання, зменшувати вплив термічного напруження на продукти та обладнання і подовжувати термін їх експлуатації.
- Висока міцність і зносостійкість: після спікання при високій температурі кераміка з оксиду магнію утворює щільну кристалічну структуру з високою міцністю на згин і твердістю (за шкалою Мооса близько 6,5–7,0), відмінною зносостійкістю, яка дозволяє протистояти ерозії частинками та механічному тертя, зберігаючи цілісність конструкції в умовах складного навантаження.
Переваги трубок MgO
- Контроль високої чистоти: використовуються високоякісні сировинні матеріали оксиду магнію з чистотою ≥99% із видаленням домішок за допомогою прецизійного процесу очищення, що забезпечує надзвичайно низький вміст домішок у продукті. Висока чистота не лише покращує основні характеристики, такі як стійкість до високих температур і ізоляційні властивості, але й зменшує коливання характеристик через домішки, гарантуючи стабільність якості продукту.
- Щільна та однорідна структура: шляхом оптимізації параметрів процесу спікання (температура спікання, час витримки, контроль атмосфери тощо) досягається щільна внутрішня структура керамічної труби, що запобігає виникненню дефектів продуктивності через наявність пор. Щільна структура не лише підвищує механічну міцність і зносостійкість, але й покращує стійкість до корозії та ефективність теплопровідності.
- Висока здатність до кастомізації: залежно від потреб замовника, можна гнучко регулювати специфікації продукту (зовнішній діаметр, внутрішній діаметр, довжина, товщина стінки), форму (пряма труба, конічна труба, спеціальна форма), щоб задовольнити індивідуальні вимоги різних сфер застосування та надавати комплексні рішення.
Галузі застосування труб з оксиду магнію
Виняткові експлуатаційні характеристики керамічних труб з оксиду магнію забезпечили їм широке використання в багатьох високотехнологічних галузях, де вони стали ключовими компонентами основного обладнання:
- Електроніка та електротехнічна промисловість: використовується як високочастотні ізолятори, корпуси вакуумних перемикачів, упаковувальні трубки для електронних ламп тощо у обладнанні для передачі високої напруги, мікрохвильовому зв'язку, а також у виробництві напівпровідників. Завдяки відмінним ізоляційним властивостям та стійкості до високих температур матеріал стабільно працює у середовищах з високою напругою та високою частотою, забезпечуючи надійність і безпеку обладнання; одночасно може використовуватися як упаковувальний матеріал для термісторів і варисторів, підвищуючи стабільність та термін служби електронних компонентів.
- Металургія та хімічна промисловість: використовується як направляючі труби для розплавленого металу під час плавлення, захисні трубки для термопар, футерувальні труби для хімічних реакторів тощо. Матеріал стійкий до ерозії та високотемпературного абразивного впливу розплавленої сталі, алюмінію, міді тощо, забезпечуючи стабільний канал для вимірювання температури та направляння потоку металу; у хімічних реакціях може використовуватися як трубопровід для транспортування агресивних газів і рідин, запобігаючи корозії обладнання хімічним середовищем, підходить для реакційних умов із сильними кислотами, лугами, високими температурами та тисками.
Технічні специфікації
EN
