Məhsulun təfərrüatları
Alümina keramik konstruktiv komponentlər, sadə dillə desək, müəyyən formaya və strukturaya malik alümina (Al₂O₃) əsasında hazırlanmış hissələrdir.
Alümina keramik hissələr adi keramik deyil; yüksək alümina tərkibinə, sıx strukturlara malikdirlər və xüsusi keramikaya aid edilirlər.
Alümina keramik konstruksiyaların istehsal prosesi mürəkkəb və dəqiqdir. Xammal kimi yüksək təmizlikli alümina keramik tozunun seçilməsini və uyğun hissəcik ölçüsü və paylanmasını əldə etmək üçün xırda vurma və elektdən keçirmə kimi bir neçə ilkin emal prosesindən keçməsini tələb edir.
Əvvəlcə yüksək təmizlikli alümina tozu əlavələrlə qarışdırılaraq xammalın bircinsliyi və sabitliyinin təmin edilməsi üçün xammal hazırlığı aparılır. Sonra əvvəlcədən işlənmiş alümina keramik tozu maye mühitə əlavə olunur və bircinsli, yapışqanlı süspansiyaya çevrilir. Süspansiyadakı hissəcik ölçüsü və bircinsliyi son məhsulun keyfiyyətinə böyük təsir göstərir.
Daha sonra süspansiyaya forma verilmək üzrə kalıba tökülür və titrasiya və presləmə kimi proseslər vasitəsilə yaş korpuslar alınır.
Alümina keramik izolyasiya məhsullarının formasından və ölçüsündən asılı olaraq, inyeksiya kalıplama, ekstrüzyon kalıplama və presləmə daxil olmaqla müxtəlif formalanma üsulları seçilməlidir.
Nəhayət, alümina keramik yarımfabrikatlar yaxşı sıxlıq və mexaniki xüsusiyyətlər əldə etmək üçün sinterləşdirilir. Sinterləşdirmə temperaturunun və müddətinin nəzarət edilməsi vacibdir, çünki çox yüksək temperatura deformasiya və ya zədələnmə səbəb ola bilər, temperatur isə çox aşağı olduqda isə sıxlınma əldə edilmir.
Nəhayət, dəqiq emal tələb olunur ki, bunlara kəsmə, zımparalama, parlatma və digər prosedurlar daxildir ki, struktur komponentlərin dəqiq ölçülü dəqiqliyi və səth keyfiyyəti tələblərini təmin etməsinə imkan yaradılsın. Hər bir addımda ciddi parametr nəzarəti tələb olunur, çünki hər hansı bir linkdə meydana gələn sapma son məhsulun performansını təsir edə bilər.
Alümina hissəsinin üstün performansı:
- 1. Yüksək sərtlik, aşınmayaqavramlı çempion: Çin Elmi Akademiyasının Şanxay Keramika İnstitutunun məlumatına görə, alümina keramikasının Rokvell sərtliyi HRA 80 - 90-a çatır və yalnız diamantdan sonra gəlir.
- 2. Yüngül, yüngül yük eksperti: Onun sıxlığı yalnız 3,5 q/sm³ təşkil edir, bu da poladın təxminən yarısı qədərdir. Çəkiyə ciddi tələblər qoyulan avadanlıqlarda və konstruksiyalarda alümina keramika komponentlərindən istifadə etmək yükü əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər. Məsələn, kosmik sənayedə çəkinin azaldılması performansın artırılması və enerji sərfiyyatının aşağı salınması deməkdir.
- 3. Yüksək temperaturğa davamlılıq, isti mühitlərdə "tez-tez qonaq": Alümina keramikası yüksək istilik müqavimətinə malikdir və davamlı istifadə temperaturu 1000°C-dən yuxarıdır. Temperaturu yüksək sənaye sobalarında, metallurgiyada və digər yüksək temperaturlu mühitlərdə struktur və xassələri sabit qalır, yumşalmır və deformasiyaya uğramır və öz "vəzifəsini" yerinə yetirməyə davam edir.
- 4. Əla elektrik izolyasiyası, cərəyan üçün "izolyator": Yüksək müqavimətə və əla elektrik izolyasiya xüsusiyyətinə malikdir və izolyasiya möhkəmliyi 15 kV/mm-dən yuxarıdır. Bu xüsusiyyət onu elektronika və elektrik sahəsində, məsələn, elektron komponentlər üçün izolyasiya edici qablar və izolyatorların istehsalında, cərəyanın sızmasını effektiv şəkildə qarşısını almaq və avadanlıqların təhlükəsiz işləməsini təmin etmək baxımından son dərəcə effektiv edir.
Tətbiq Sahnələri：
- Geniş Tətbiq Olan, Bir Neçə Sahədə Böyük Potensial Göstərir Elektronika və İnformasiya Texnologiyaları: Əla elektrik izolyasiyası və istilik sabitliyinə malik olan alümina keramik komponentlər inteqrallı sxem substratlarının, elektron paketləmə korpuslarının və s. istehsalında istifadə olunur. Ağıllı telefonlar və kompüterlər kimi elektron məhsullarda daxili dəqiq elektron komponentlər üçün sabit iş mühiti yaradır və elektron siqnalların sabit ötürülməsini təmin edir.
- Mexaniki istehsal: Yüksək sərtlik və aşınmaya qarşı müqaviməti onu mexaniki möhür, yataqlar, kəsici alətlər və s. istehsal etmək üçün ideal material edir. Yüksək sürətli və ağır yüklü mexaniki hissələrdə alümina keramik komponentlər aşınmanı azaltmağa, mexaniki səmərəliliyi artırmağa və xidmət müddətini uzatmağa kömək edir.
- هوايي و فضايي: Yüngül, yüksək möhkəmlik və istiliyə davamlı xüsusiyyətləri alümina keramik komponentlərin təyyarə mühərriki hissələrində, peykin antena dayaqlarında və kosmik gəmilərin istilikdən mühafizə sistemlərində geniş istifadə olunmasına imkan verir.
Onlar avia-kosmik avadanlıqların yüngül və yüksək performanslı inkişafına əhəmiyyətli dərəcədə töhfə verir.
- Tibbi Sahə: Yaxşı biouyğunluq səbəbindən alümina keramik komponentlərdən süni oynaqlar və bərkidici vida kimi implantlar hazırlamaq üçün istifadə edilə bilər.
İnsan toxuması ilə yaxşı uyğunluğu var, rədd etmə riskini minimuma endirir, xəstənin sağalmasına kömək edir və həyat keyfiyyətini artırır.
- Enerji Sektoru: Yeni enerji nəqliyyat vasitələrinin batareya modullarında, yanacaq elementi komponentlərində və ənənəvi enerji petrokimya avadanlığında alümina keramik komponentlər korroziyaya və yüksək temperaturaya davamlılığı sayəsində mürəkkəb şəraitdə sabit işləmə təmin edir və səmərəli enerji istehsalını və istifadəsini dəstəkləyir. Alümina keramik komponentlər özünün üstün performansı ilə müxtəlif sahələrdə böyük potensial göstərir.
Texnologiyanın inkişafı və yeniliklərlə zənginləşməsi ilə gözlənilir ki, bu komponentlər gələcəkdə daha da vacib rol oynayacaq və həyatımıza, eləcə də cəmiyyətin inkişafına daha çox fayda gətirəcək.
Məhsul parametrləri cədvəli
| Əsas kimyəvi tərkib hissəsi |
|
|
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
| Kütləvi Sıxlıq |
|
g/cm³ |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| Maksimum istifadə temperaturu |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400°C |
| Su absorbsiyası |
|
% |
0 |
0 |
< 0.2 |
| Bükülmə gücü |
20°C |
MPa (psi x 10³) |
358 (52) |
550 |
300 |
| İstilik genişlənmə koeffisienti |
25 - 1000°C |
1×10⁻⁶/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| İstilik keçiriciliyi əmsalı |
20°C |
Vt/m·K |
16 |
30 |
18 |
EN
