1.2 Klassificering og kvalitetsstandarder
I henhold til forskellige fremstillingsprocesser og anvendelseskrav opdeles porøse SiC-keramiske atomiseringskerner primært i to kategorier: højtemperatursinteret type og tilpasset por-dannende type .
Typen med højtemperatur-sintering fremstilles ved ultra-højtemperatur-sintering ved 1800–2100 °C og har en stabil porstruktur samt stor tilpasningsevne til almindelige atomiseringscenarier. Den tilpassede por-dannende type kan præcist justere porestørrelse og porøsitet i henhold til produktkravene og opfylde kravene til højpræcis og ultrafin atomisering.
Højtydende porøse SiC-atomiseringskerner overholder strengt FDA- og EU-RoHS-sikkerhedsreglerne , med ekstremt lav forurening, ingen udledning af skadelige stoffer og fuldt ud opfylder globale civile atomiserings- og forbrugerelektroniksikkerhedsstandarder. Med fremragende samlet ydeevne, som ikke kan erstattes af traditionelle materialer, er den blevet den dominerende kernekomponent i den globale højtydende atomiseringsindustri.
2. Kerneegenskaber for porøs SiC-keramisk atomiseringskerne
2.1 Fysiske strukturegenskaber
De kernefysiske fordele ved porøs SiC-ceramisk atomiseringskerne stammer fra dens unikke tredimensionelle, sammenhængende mikroporøse struktur og dens højrengøre keramiske matrix.
Dens porøsiteten når 55–70 % , med ensartede og gennemtrængende indre porer, hvilket giver stærk væskeopbevaringskapacitet og kontinuerlig væsketilførsel . Den integrerede sinterede struktur undgår effektivt problemer med poreblokering og væskekanalering. Takket være en velovervejet porøsitetsdesign opnås en perfekt balance mellem væskeledningseffektivitet og strukturel stivhed, hvilket sikrer en langvarig, stabil væsketilførsel uden afbrydelser under kontinuerlig atomisering.
Hvad angår atomiseringspræcision, understøtter produktet præcis porestørrelse på 5–50 μm , hvilket muliggør en ultrafin atomiseringseffekt med mindste atomiserede partikelstørrelse ned til 0,5 μm . Den atomiserede aerosol er ensartet og fin uden sprøjtning af grovere partikler og overgår langt atomiseringspræcisionen for traditionel bomuld, fiber og almindelige porøse keramiske kerner.
2.2 Mekaniske egenskaber
Den porøse SiC-keramiske atomiseringskerne besidder fremragende mekanisk styrke og strukturel holdbarhed. Den har høj samlet strukturel styrke med trykstyrke ≥35 MPa . Den integrerede højtemperatur-sinterede struktur er sprækkemodstandsdygtig, slagfast og trykfast, hvilket gør den ikke let at revne eller deformere under montering og langvarig brug.
I forhold til traditionelle porøse materialer med skrøbelig tekstur og tendens til pulverafsmeltning har dette produkt stabil strukturel tålmodighed, ingen pulverafsmeltning og ingen strukturel skade under højfrekvente driftsforhold og udvider dermed betydeligt levetiden for atomiseringsudstyr.
2.3 Kemiske egenskaber
Den primære bestanddel af den højkvalitets porøse keramiske atomiseringskerne er højren SiC med en indhold på op til 92–99 % , med yderst få sporaf urenheder. Den har fremragende kemisk inaktivitet og korrosionsbestandighed , og er ikke tilbøjelig til kemisk reaktion med forskellige atomiserede væsker, essencer og opløsningsmidler.
Materialet er fuldstændig ikke-toksisk og uskadeligt , uden udfældning af tungmetaller og skadelige stoffer. Det kan stabil tilpasse sig forskellige svagt sure og svagt basiske væskeomgivelser, hvilket undgår forringelse, misfarvning og ydelsesnedgang forårsaget af kemisk korrosion, og sikrer sikkerhed og stabilitet ved langvarig brug.
2.4 Termisk ydeevne
Porøs SiC-keramisk atomiseringskerne har ekstremt høj temperaturbestandighed og fremragende termisk stabilitet. Den er sinteret ved en ekstremt høj temperatur på 1800–2100 °C og kan fungere stabil over en længere periode ved temperatur ≤ 800 °C . Materialet har en lav varmeudvidelseskoefficient, jævn varmeledning og hurtig termisk respons.
Det har fremragende antibrænd- og anti-kulaflejrings-egenskaber , ingen lokal overophedning, forbrænding eller kulstofaflejring under højtydende og langvarige driftsforhold. Den stabile termiske ydeevne sikrer en konsekvent fordampningseffekt i hele levetiden og undgår fordampningsfejl forårsaget af termisk svigt i kernen.
3. Kernefordele ved porøs SiC-keramisk fordampningskern
3.1 Ekstremt høj præcision og stabil fordampningsydeevne
Ved at bygge på en præcis gradueret mikroporøs struktur og en stabil væskeforsyningskapacitet opnår produktet ekstremt fin og ensartet fordampning. De 0,5 μm ekstremt fine fordampede partikler gør aerosolen mere subtil og diffus, hvilket effektivt forbedrer fordampningens smag og brugsoplevelsen. I modsætning til traditionelle forbrugsfordampningskerner med hurtig svækkelse forbliver dens fordampningstilstand stabil i hele levetiden, med næsten ingen ydeevnedegradation.
3.2 Høj temperaturbestandighed og modstandsdygtighed mod aldring
Takket være fremragende modstandsdygtighed over for høje temperaturer og god termisk stabilitet kan kernen tilpasse sig en hurtig opvarmningsatomiseringsmetode ved høje temperaturer. Den modvirker effektivt de almindelige problemer med forbrænding og carbonaflejring ved høje temperaturer, som ofte opstår i traditionelle atomiseringskerner, og reducerer dermed fejlhyppigheden betydeligt. Takket være en stærk modstandsdygtighed mod aldring kan den opretholde stabile fysiske og kemiske egenskaber efter langvarig brug med høj frekvens.
3.3 Sikker, miljøvenlig og med høj kompatibilitet
Materialet har følgende egenskaber: høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed, kemisk inaktivitet og uskyldighed det overholder internationale standarder for fødevaresikkerhed og miljøsikkerhed og forårsager ingen sekundær forurening under brugen. Det har høj kompatibilitet med forskellige atomiserede væsker, essencer og funktionelle opløsninger uden kemisk reaktion eller smagspåvirkning, hvilket sikrer, at råmaterialernes oprindelige smag og funktionelle egenskaber bevares optimalt.
3.4 Lav vedligeholdelsesomkostning og høj pris-ydelsesforhold
Som en højtydende genbrugelig keramisk kerne har den en lang levetid og en lav udskiftningsrate og erstatter traditionelle engangsforbrugsmaterialer. Selvom stykprisen er lidt højere, er de samlede brugsomkostninger betydeligt reduceret. Dens stabile ydeevne undgår hyppig udskiftning og udstyrsvedligeholdelse, hvilket betydeligt forbedrer den operative effektivitet af atomiseringsudstyr.
4. Branchespecifikke anvendelser af porøs SiC-keramisk atomiseringskerne
Atomiseringsindustrien er det centrale anvendelsesområde for porøs SiC-keramisk atomiseringskerne og udgør mere end 75 % af det globale markedets forbrug . Ved at bygge på dens fremragende samlede ydeevne dækker produktet flere præcisionsatomiseringssegmenter.
4.1 Atomiseringsindustrien inden for forbrugerelektronik
Det er den almindelige kernekomponent i high-end civile atomiseringsudstyr. Med stabil væskeforsyning, jævn opvarmning og ultrafin atomiseringsevne optimerer det effektivt atomiseringsoplevelsen, reducerer skadelig udfældning og opfylder de høje sikkerheds- og brugsstandarder for forbrugerelektronik.
4.2 Finklimatisering og duftdiffusion-industrien
Anvendes i high-end hjemmebrugsfugtiggørere, aromaterapi-maskiner og duftdiffusionsudstyr. De ultrafine 0,5 μm atomiserede partikler sikrer, at vandtågen og duftmolekylerne spredes jævnt, undgår kondensering af vanddråber og muliggør stille og jævn fin fugtiggøring samt duftdiffusion.
4.3 Medicinsk og sundhedsmæssig atomiseringsindustri
Med ikke-toksisk, steril og stabil kemisk sammensætning er det velegnet til medicinsk fin atomisering og udstyr til sundhedspleje ved hjælp af nebulisering. Det kan opnå ensartet atomisering af medicinsk væske, forbedre diffusionen og absorptionseffektiviteten af lægemidler og opfylde de strenge sikkerhedskrav, der gælder for medicinsk og sundhedsrelateret udstyr.
4.4 Industriel fin sprayindustri
Anvendes til industrielle fine sprayapplikationer samt til støvnedbringelse og reningsatomisering. Dets højpræcise filtrerings- og atomiseringspræstation kan danne en ensartet fin tåge, hvilket effektivt forbedrer den industrielle sprayeffektivitet og effekten af støvnedbringelse i miljøet, samt sikrer stabil og pålidelig langtidsvirksomhed.
EN
