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세라믹 아토마이제이션 코어

홈페이지 >  제품 >  다공성 세라믹 >  세라믹 아토마이제이션 코어

두꺼운 필름 인쇄 회로 S-코어 다공성 세라믹 분무 코어 맞춤 제작

주요 구성 성분:
다공성 SiC, 함량 최대 92%–99%
다공성:
55%–70%, 3차원적으로 연결된 기공, 우수한 액체 저장 및 공급 능력
분무 정확도:
정밀한 기공 크기 5–50 μm , 초미세 분무 입자 최소 0.5 μm
열 저항성:
1800–2100℃에서 소결, 내열 안정성 ≤800℃, 탄화 및 탄소 침착 방지
기계적 특성:
고강도, 압축 강도 35MPa 이상 균열 저항성 및 내구성 우수
주요 특성:
고온 내성, 부식 저항성, 무독성 안정적인 분무 성능
처리 유형:
고온 소결형 및 맞춤형 기공 형성형
산업 표준:
프리미엄 등급은 다음 기준을 준수함 FDA, EU RoHS 안전 규정
주요 적용 분야:
분무 산업에서 차지하는 비중은 75% 이상 세계 소비량의

서론

제품 상세

1. 다공성 SiC 세라믹 분무 코어 개요

1.1 정의 및 형성

다공성 실리콘 카바이드(SiC) 세라믹 분무 코어는 정밀 분무, 액체 전도 및 등온 분무를 위해 특별히 개발된 신형 고성능 기능성 다공성 세라믹 소재이다.
이 제품은 고순도 실리콘 카바이드 원료를 고온에서 일체형 소결하고 정밀한 기공 형성 기술을 적용하여 안정적인 3차원 상호 연결 미세 기공 구조를 형성한다. 기존의 다공성 소재와 달리 접합제 없이 일체 성형이 가능하여 뛰어난 구조적 안정성과 극도로 안정적인 분무 성능을 구현한다. 이 제품은 전 세계적으로 고정밀 분무 산업 분야에서 광범위하게 제조·적용되고 있다.

1.2 분류 및 등급 기준

제조 공정 및 적용 요구 사항에 따라 다공성 SiC 세라믹 분무 코어는 주로 두 가지 유형으로 구분된다. 고온 소결형 맞춤형 기공 형성형 .
고온 소성 방식은 1800–2100℃의 초고온 소성으로 제조되며, 안정적인 기공 구조와 일반적인 분무 공정에 대한 뛰어난 적응성을 갖추고 있습니다. 맞춤형 기공 형성 방식은 제품 요구 사양에 따라 기공 크기 및 기공률을 정밀하게 조절할 수 있어, 고정밀 및 초미세 분무 요구 사항을 충족합니다.
고급 등급 다공성 SiC 분무 코어는 FDA 및 EU RoHS 안전 규정을 엄격히 준수하며 불순물 함량이 극도로 낮고 유해 물질 용출이 없어, 전 세계 민용 분무 및 소비자 전자제품 안전 기준을 완벽히 충족합니다. 기존 소재로는 대체할 수 없는 뛰어난 종합 성능을 바탕으로, 전 세계 고급 분무 산업의 주류 코어 부품으로 자리 잡았습니다.

2. 다공성 SiC 세라믹 분무 코어의 핵심 특성

2.1 물리적 구조 특성

다공성 SiC 세라믹 분무 코어의 핵심 물리적 장점은 독특한 3차원 상호 연결된 미세 기공 구조와 고순도 세라믹 매트릭스에서 비롯된다.
그것의 기공률은 55%~70%에 달하며 , 내부 기공이 균일하고 완전히 투과되어 강력한 액체 저장 능력과 지속적인 액체 공급 능력을 제공한다 . 일체형 소결 구조는 기공 막힘 및 액체 채널링 문제를 효과적으로 방지한다. 적절히 설계된 기공률 덕분에 액체 전도 효율과 구조적 강성을 완벽하게 조화시켜, 연속 분무 중에도 끊김 없이 장기간 안정적인 액체 공급을 보장한다.
분무 정확도 측면에서 이 제품은 5~50 μm의 정밀한 기공 크기 , 즉 초미세 분무 효과를 실현할 수 있는 기공 크기를 지원하며 최소 분무 입자 크기가 0.5 μm까지 낮아진다 . 분무된 에어로졸은 굵은 입자의 튀김 없이 균일하고 섬세하며, 기존의 면직물, 섬유 및 일반 다공성 세라믹 코어의 분무 정밀도를 훨씬 뛰어넘는다.

2.2 기계적 특성

다공성 SiC 세라믹 분무 코어는 뛰어난 기계적 강도와 구조적 내구성을 갖추고 있습니다. 이 제품은 압축 강도 ≥35MPa인 높은 전반적인 구조 강도를 자랑합니다 . 일체형 고온 소결 구조는 균열 저항성, 충격 저항성 및 압축 저항성을 특징으로 하며, 조립 및 장기 사용 중에 쉽게 균열이 발생하거나 변형되지 않습니다.
전통적인 취성 질감을 가진 다공성 소재와 달리 이 제품은 안정적인 구조적 인성과 분말 탈락 없음, 고주파 작동 조건에서도 구조적 손상 없음을 특징으로 하여 분무 장비의 수명을 크게 연장시킵니다.

2.3 화학적 특성

고품질 다공성 세라믹 분무 코어의 주성분은 순도가 매우 높은 다공성 SiC로, 함량은 92%~99%에 달합니다 , 불순물 함량은 극소량입니다. 이 제품은 뛰어난 화학적 비활성 및 내식성 을 갖추고 있어 다양한 분무액, 에센스 및 용매와 화학 반응을 일으키기 어렵습니다.
재료는 완전히 무독성이며 무해합니다 . 중금속 및 유해 물질의 침출이 없으며, 약산성 및 약염기성 액체 환경에서도 안정적으로 적응할 수 있어 화학 부식으로 인한 열화, 변색, 성능 저하를 방지하고 장기간 사용 시 안전성과 안정성을 보장합니다.

2.4 열적 특성

다공성 SiC 세라믹 원자화 코어는 초고온 내열성과 뛰어난 열 안정성을 갖추고 있습니다. 이 코어는 1800–2100℃의 초고온에서 소결되며, 온도 ≤800℃ 조건에서 장시간 안정적으로 작동할 수 있습니다. 재료는 낮은 열팽창 계수, 균일한 열 전도성, 빠른 열 응답 속도를 특징으로 합니다.
또한 탁월한 탄화 방지 및 탄소 침착 방지 성능을 갖추고 있습니다 고출력 및 장시간 작동 조건 하에서도 국부적인 과열, 연소 또는 탄소 축적이 발생하지 않습니다. 안정적인 열 성능을 통해 전체 수명 주기 동안 일관된 분무 효과를 보장하며, 코어의 열적 고장으로 인한 분무 실패를 방지합니다.

3. 다공성 SiC 세라믹 분무 코어의 핵심 장점

3.1 초고정밀도 및 안정적인 분무 성능

정밀하게 등급화된 미세다공 구조와 안정적인 액체 공급 능력에 기반하여 초미세하고 균일한 분무를 실현합니다. 0.5μm의 초미세 분무 입자는 에어로졸을 더욱 섬세하고 확산되게 만들어 분무 맛과 사용 경험을 효과적으로 향상시킵니다. 전통적인 소모형 분무 코어는 성능 저하가 빠르지만, 본 제품은 전체 수명 주기 동안 분무 상태가 안정적으로 유지되어 거의 성능 저하가 없습니다.

3.2 고온 내성 및 노화 저항성

우수한 고온 내열성 및 열 안정성을 갖춘 이 코어는 고온에서의 급속 가열 분무 방식에 효과적으로 대응할 수 있습니다. 기존 분무 코어에서 흔히 발생하는 고온 소각 및 탄소 침착 문제를 효과적으로 억제하여 제품 불량률을 크게 낮춥니다. 강력한 항노화 성능을 지녀 장기간 고주파 사용 후에도 물리적·화학적 특성이 안정적으로 유지됩니다.

3.3 안전하고 환경 친화적이며 높은 호환성

이 소재는 고온 내열성, 부식 저항성, 화학적 비활성 및 무독성 을 특징으로 합니다. 국제 식품 및 환경 안전 기준을 준수하며, 사용 과정에서 2차 오염이 발생하지 않습니다. 다양한 분무 액체, 에센스 및 기능성 용액과 높은 호환성을 가지며, 화학 반응이나 향미 간섭이 없어 원료의 본래 향미 및 기능적 특성을 완벽하게 보존합니다.

3.4 낮은 유지보수 비용 및 높은 가성비

고성능 재사용 세라믹 코어로서 긴 수명과 낮은 손실률을 갖추고 있어 기존의 일회용 소모재를 대체합니다. 단일 제품 단가는 약간 높지만, 전체 사용 비용은 크게 절감됩니다. 안정적인 성능으로 인해 자주 교체하거나 장비를 정비할 필요가 없어 분무 장비의 운영 효율성이 크게 향상됩니다.

4. 다공성 SiC 세라믹 분무 코어의 산업별 적용 분야

분무 산업은 다공성 SiC 세라믹 분무 코어의 핵심 적용 분야로, 전 세계 시장 소비량의 75% 이상을 차지합니다 . 우수한 종합 성능을 바탕으로 이 제품은 여러 고정밀 분무 세그먼트 분야에 적용됩니다.

4.1 소비자 전자기기 분무 산업

고급 민용 분무 장비의 주류 핵심 부품입니다. 안정적인 액체 공급, 균일한 가열 및 초미세 분무 특성을 갖추어 분무 사용 경험을 효과적으로 최적화하고 유해 침전물을 줄이며, 소비자 전자제품에 대한 높은 수준의 안전성 및 사용 요구사항을 충족합니다.

4.2 정밀 가습 및 향기 확산 산업

고급 가정용 가습기, 아로마테라피 기기 및 향기 확산 장비에 적용됩니다. 0.5μm의 초미세 분무 입자를 통해 물안개와 향기 분자가 고르게 확산되며, 물방울 응결을 방지하여 무소음·균일한 정밀 가습 및 향기 확산을 실현합니다.

4.3 의료 및 보건 분무 산업

무독성, 무균성 및 안정적인 화학적 특성을 갖추어 의료용 정밀 분무기 및 보건용 분무기 장비에 적합합니다. 약액을 균일하게 분무할 수 있어 약물의 확산 및 흡수 효율을 높이고, 의료 및 보건 장비에 대한 엄격한 안전 기준을 충족합니다.

4.4 산업용 정밀 분무 산업

산업용 정밀 분무, 분진 저감 및 정화 분무 용도로 사용됩니다. 고정밀 여과 및 분무 성능을 통해 균일한 미세 분무를 형성하여 산업용 분무 효율과 환경 분진 저감 효과를 효과적으로 향상시키며, 장기간 안정적이고 신뢰성 있는 작동이 가능합니다.

雾化芯03.png雾化芯04.png雾化芯05.png雾化芯06.png

기술 사양    

항목

침투 컵

식물 급수

흡수 용wick

전극 용wick

세라믹 용wick

에어레이터 플레이트/튜브

향기 나는 세라믹

 진공 세라믹 조각

 

 

수질 및 공기 정화용 다공성 세라믹

 

 

 

 

 

 

백색 알루미나

실리콘 카바이드

 

 

(g/cm³ )

밀도

 

1.6-2.0

 

0.8-1.2

 

1.8-2.2

 

0.8-1.2

 

2.5-2.6

 

1.6-2.0

 

1.7-2.0

 

2.8-3.2

 

2.6-3.0

(%) 개공률

비율

 

30-40

 

50-60

 

20-30

 

40-60

 

30-35

 

30-45

 

35-40

 

부적절함

 

부적절함

(%) 공극률

 

40-50

 

60-75

 

25-40

 

60-75

 

35-36

 

40-50

 

40-45

 

30-40%

 

30-40%

(%)

흡수

 

25-40

 

40-70

 

10-28

 

40-70

 

20-23

 

25-40

 

25-35

 

부적절함

 

부적절함

(μm 포스 크기

1-5

1-3

1-3

1-3

1-3

1-5

1-10

2~50μm

20~80마이크로미터

  

개발 역사

Development_history.png

특허 및 인증

다양한 인증을 획득했습니다 글로벌 인증 포함하여 CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS 및 TÜV 또한 보유하고 있습니다. 등록 상표 8건 및 기술 특허 40건 지원하기 위해 독립적인 연구개발 .
우리 제품은 자사의 핵심 기술 모든 제품 라인에 적용됩니다: 다공성 세라믹, 산업용 세라믹 부품, 특수 유리, 금속화 세라믹, 액체 흡수 면, 오존 발생기 및 실리콘 제품 . 모든 제품은 국제 품질 기준을 엄격히 준수하여 , 배달 신뢰성과 고성능을 갖춘 솔루션을 전 세계적으로 널리 인정받고 시장 신뢰를 확보한 제품입니다.  
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포장
우리는 과학적이고 표준화된 포장 솔루션을 채택하여 제품 특성에 맞게 조정함으로써 충격, 압력, 먼지 및 습기로 인한 손상을 효과적으로 방지합니다. 또한 완성된 글로벌 운송 시스템 과 엄격한 출하 검사 절차를 통해 장거리 운송 중에도 모든 제품이 완전하고 안정적인 상태를 유지하도록 보장하며, 고객에게 안전하고 효율적이며 신뢰할 수 있는 원스톱 물류 서비스를 제공합니다. .
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서비스                                                                         

문의 및 맞춤화

모든 문의에 대해 신속하고 정확한 견적 응답을 제공합니다. 유연한 OEM 및 ODM 사용자 정의 솔루션이 귀사의 독특한 제품 설계, 포장 및 브랜딩 요구 사항을 충족할 수 있도록 마련되어 있습니다.

주문 품질 관리

전체 주문 주기 동안 생산 진행 상황을 고객에게 전면적으로 공유합니다. 당사 QC 팀은 엄격하고 종합적인 출하 전 검사 품질 검사를 수행하여 인도 전 모든 제품이 귀사의 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.

세관 서류 지원

상업 송장, 패킹 리스트, 원산지 증명서 및 기타 인증 서류를 포함한 표준 수출 서류 전 세트를 준비하여 세계 모든 목적지로의 화물에 대한 원활한 글로벌 세관 통관을 보장합니다. 세계 모든 목적지로의 화물에 대한 원활한 글로벌 세관 통관을 보장합니다.

원스톱 물류

귀하의 일정 및 예산에 맞춰 해상 운송, 항공 운송, 익스프레스 배송 등 다양한 운송 방법을 제공합니다. 당사는 실시간 화물 추적 서비스를 제공하여 언제든지 화물 상태를 실시간으로 확인하실 수 있습니다.

유연한 결제

귀하의 위험을 줄이기 위해 T/T, L/C, 웨스턴 유니온 등 다양한 안전한 국제 결제 조건 및 주요 국경 간 결제 방식을 지원합니다. 국경 간 거래 위험 .

애프터세일즈 지원

당사의 전문 애프터세일즈 팀은 연중무휴로 신속한 기술 지원 및 비즈니스 지원을 제공합니다. 당사는 안정적인 장기적이고 안정적인 공급 역량 을 유지하여 귀사의 지속적인 시장 판매 및 프로젝트 수요를 완벽히 뒷받침합니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

01

질문: 고객의 도면 또는 실물 샘플을 기반으로 생산이 가능한가요?

답변: 물론 가능합니다. 당사는 모든 주요 파일 형식의 기술 도면과 실제 실물 샘플 모두를 수용합니다. 정식 생산에 앞서 당사 엔지니어링 팀에서 귀사를 위해 전문적인 DFM 적합성 평가를 종합적으로 수행해 드립니다.

02 

질문: 맞춤 주문의 생산 리드 타임은 얼마인가요?

답변: 샘플 제작 소요 기간: 3~7영업일. 맞춤형 금형 제작 소요 기간: 5~10영업일(복잡한 금형의 경우 별도로 사이클을 확인하여 안내해 드립니다). 대량 생산 소요 기간: 제품 구조의 복잡성 및 주문 수량에 따라 7~20영업일입니다.

03 

질문: 맞춤형 제품의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?

답변: 모든 맞춤형 품목에 대해 유연한 최소 주문 수량(MOQ) 솔루션을 제공합니다. 소량 시험 주문을 지원하기 위해 최소 주문 수량을 낮게 설정할 수 있도록 최선을 다하고 있으며, 동시에 장기적인 대량 수요를 충족시키기 위한 안정적인 대량 생산도 가능합니다.

04 

질문: 어떤 맞춤화 서비스를 제공하십니까?

답변: 제품 크기, 형상, 외관, 정밀 공차, 표면 처리, 홈 가공, 굴곡 가공, 절단 및 조정 가능한 고온 내성 파라미터 등 제품 전반에 걸친 종합적인 원스톱 맞춤화 서비스를 지원합니다. 요청 시 추가 개인화 옵션으로 로고 각인 및 독점 맞춤 포장도 가능합니다.

05 

질문: 완제품에 대한 제3자 검사를 수용하시나요?

답변: 네, 당사는 모든 주요 공인 제3자 시험 기관과 전면적으로 협력합니다. SGS, BV 등 유명한 국제적으로 인정받은 검사 기관 모두 허용됩니다. 고객께서 요구하시는 대로 완전한 공식 검사 보고서 및 원자재 인증 서류를 제공할 수 있습니다.

06 

질문: 제품의 원자재 옵션을 맞춤형으로 설정해 주실 수 있나요?

답변: 물론입니다. 고객의 적용 분야, 작동 조건 및 성능 요구 사양에 따라 알루미나, 지르코니아, 석영, 실리콘 등 특수 공학용 재료를 포함한 적절한 원자재를 선정하고 조합해 드릴 수 있으며, 관련 성능 파라미터를 조정하여 고객의 사용 기준을 충족시킬 수 있습니다.

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