захидалт тракийн цахилгаан хэлхээ, S-хэлбэртэй нүхтэй керамик атомжуулагчийн төв

Керамик халаах атомжуулах төвүүд нь электрон төхөөрөмжийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд юм, ялангуяа халаах үед шатахгүй. Тэдний үндсэн үүрэг нь "шатаах" гэхээс илүү "халаах" явдал юм.

I. Цахиуркарбид керамик атомжуулах төвийн үйлдвэрлэлийн технологи ба урсгал

Цахиур карбид керамик атомжуулалтын төвийг үйлдвэрлэх нь материал судлал, нарийвчлалтай үйлдвэрлэлтээр хийгдэх процесс бөгөөд түүний гол нь нүхтэй микроструктуртай цахиур карбид керамик биеийг бэлтгэхэд оршино.

Үндсэн ажлын баримт нь дараах юм:

1. Үндсэн материалын загварлах

• Үндсэн материал: Өндөр цэвэршилттэй, маш жижигхэн цахиуркарбидын порошкоор ашигладаг.

Порошконы жижиг хэсгийн хэмжээ болон цэвэршилт нь эцсийн бүтээгдэхүүний нүхлэгт байдал, бат бөх чанар, дулаан дамжуулах чадварыг шууд нөлөөлдөг.

• Цөцөрдөх бодис: Стромпи, полимерийн микросфер гэх мэт тодорхой цөцөрдөх бодис нэмж оруулна.

Эдгээр бодисууд нь дараа зууралтын явцад задарч эсвэл уурших бөгөөд урьдчилан товлосон нүхнүүдийг үлдээдэг.

• Холбогч: Хэлбэр өгөх үед порошконыг хэлбэржүүлэх боломжтой болгохын тулд хязгаарлалттай хэмжээний хугацааны холбогч нэмж оруулна.

2. Холих ба нэгэн төрлийн болгох

Цахиур карбидын порошконыг, нүх үүсгэгч агент, холбогчийг нарийвчлалтай харьцаагаар холиод бөмбөглөх арга замаар сайтар нэгэн төрлийн болгоно. Ингэснээр найрлага дахь бүх бодисууд жигд тархана.

3. Хэлбэржүүлэх боловсролт

Энэ нь атомжуулагчийн голын анхдагч хэлбэрийг бий болгох чухал алхам юм.

Ердийн аргуудад:

• Ху dryсаар хэлбэрлэх: Холилдсон порошкоор засгийн дарга дүүргэж, өндөр даралтанд шахаж тодорхой хэлбэр (жишээ нь цилиндр эсвэл хавтгай) үүсгэнэ.
• Хийн хийн хэлбэрт оруулах: Хольцыг халааж, пластикжүүлсний дараа засгийн даргад шахаж оруулдаг бөгөөд илүү нарийн дэлгэрэнгүй хэлбэртэй деталийг үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
• Нимгэн хальс хэлбэрт оруулах: Хольцыг уусгагчтай холиод пульп үүсгэж, түүнийг сэхлэгчээр нимгэн хальс болгон хувиргадаг. Энэ нь хавтгай халаалтын хальс хийхэд ашиглагдаж болно.

4. Синтерлэх

Энэ бол бүх процессын хамгийн чухал хэсэг юм.

Формлогдсон биеийг аргон шиг инерт хийн хамгаалалтанд өндөр температуртай синтерлэх зууханд байрлуулж, өндөр температурт обжектно.

• Технологийн задлал:
• Холбогчийн задралын шат: Холбоос болон нүх үүсгэгчийг задлан уурших зорилгоор температурыг аажмаар нэмэгдүүлнэ.
• Өндөр температурт спеклений шат: 1600°C - 2000°C хүртэл халааж, карбид цахиур ялтсыг хатуу фазын диффузи эсвэл шингэн фазын спеклений замаар холбож, нягт, өндөр хүч чадал бүхий гурван хэмжээст сүлжээний бүтцийг үүсгэнэ.

Нүх үүсгэгч бодис ууршихад үлдсэн зай нь микрометрийн хэмжээтэй нарийн нүхнүүдийн нарийн төвөгтэй сүлжээг үүсгэдэг.

Шатаах температурыг, хугацааг болон орчинг сайтар удирдах замаар эцсийн бүтээгдэхүүний нүхлэг, нүхний хэмжээ болон тархалтыг нарийвчлан зохицуулж болно.

5. Металлын электродын бэлтгэл

Шатааж бэлтгэсэн нүхтэй керамик биед цахилгаан дамжуулах чадвар байхгүй тул тодорхой хэсгүүдэд металлын электродыг нийлүүлж бэхлэх шаардлагатай.

Ерөнхийдөө мөнгөний паст, мөнгө-палладийн паст зэрэг дамжуулагч пастыг экран дээр хэвлэх эсвэл шүрших аргаар керамик гадаргуу дээр бэхлэж, дараа нь дахин шатааж (бага температурт шатааж) металлын электродыг керамик суурьтай бат бэхэлдэг.

6. Дараа үеийн боловсруулалт ба шалгалт

Хэтрэлт, бохирдлыг арилгахын тулд боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг хайчилж, цэвэрлэнэ.

Эсэргүүцэл, нүхлэг чанар, нүхний хэмжээний тархалт, гадаад дүрсийн дутагдал зэрэг үзүүлэлтүүдийг тогтмол шалгаж, атомжуулах төвийн ажиллагаа нь тогтвортой байхыг хангана.

7. SiC нүхтэй керамик атомжуулагчийн давуу тал:

• Химийн инерт чанар: Цахиур карбид идэвхгүй байдал өндөртэй бөгөөд ихэнх шингэнтэй урвалд орохгүй.
• Өндөр температурт исэлдэхээс хамгаалах чанар: Өндөр температурт ажиллах орчинд сайн исэлдэхээс хамгаалах чадвартай, хугарч элэгдэхэд х inclined бус, гажилт багатай байдаг.
• Өндөр механик хүч чадал: Спеклений дараах цахиур карбид керамик бүтэц нь хатуу, элэгдэлд тэсвэртэй бөгөөд ихэвчлэн хэвийн ороомог хлорин цагаан будагны цөмийг давамгайлсан үйлчилгээний хугацаатай байдаг.

Техникийн үзүүлэлтүүд

Традицион хлебний төвтэй атомжуулагчтай харьцуулахад танслагийн атомжуулах төв дараах ялгаатай талуудтай: