1.2 Класифікація та стандарти якості
Залежно від різних технологічних процесів виробництва та вимог до застосування, пористі керамічні атомізуючі сердечники з карбіду кремнію поділяються переважно на дві категорії: тип із високотемпературного спікання та тип із індивідуальним формуванням пор .
Тип з високотемпературним спіканням утворюється за допомогою ультрависокотемпературного спікання при температурі 1800–2100 °C, має стабільну пористу структуру та високу адаптивність до типових сценаріїв розпилення. Тип із налаштовуваним утворенням пор дозволяє точно регулювати розмір пор і пористість залежно від вимог до продукту, що задовольняє вимоги щодо високої точності та ультратонкого розпилення.
Пористі керамічні розпилювальні ядра з SiC преміум-класу строго відповідають Регуляторним вимогам FDA та ЄС щодо RoHS , мають наднизький вміст домішок, не виділяють шкідливих речовин і повністю відповідають глобальним стандартам безпеки для побутових пристроїв розпилення та електронних споживчих товарів. Завдяки видатним комплексним експлуатаційним характеристикам, які неможливо замінити традиційними матеріалами, вони стали основним компонентом у високопродуктивних системах розпилення по всьому світі.
2. Основні характеристики пористого керамічного розпилювального ядра з SiC
2.1 Фізичні структурні характеристики
Основні фізичні переваги пористого керамічного атомізуючого сердечника з карбіду кремнію виникають завдяки його унікальній тривимірній взаємопов’язаній мікропористій структурі та керамічній матриці високої чистоти.
Його пористість досягає 55–70 % , з рівномірними та проникними внутрішніми порами, що забезпечує високу місткість для рідини та безперервну подачу рідини . Цільна спечена структура ефективно запобігає закупорюванню пор і каналізації рідини. Завдяки раціональному проектуванню пористості досягається ідеальний баланс між ефективністю провідності рідини та структурною жорсткістю, що забезпечує тривале стабільне постачання рідини без перерв під час безперервного атомізаційного процесу.
Щодо точності атомізації, продукт підтримує точний розмір пор у діапазоні 5–50 мкм , що дозволяє досягти надтонкого ефекту атомізації, при цьому мінімальний розмір атомізованих частинок становить 0,5 мкм . Атомізований аерозоль є рівномірним і тонким, без розбризкування грубих частинок, що значно перевищує точність атомізації традиційних вати, волокон та звичайних пористих керамічних сердечників.
2.2 Механічні властивості
Пористе керамічне атомізуюче ядро з карбіду кремнію має виняткову механічну міцність та структурну довговічність. Воно має високу загальну структурну міцність із межею міцності на стиск ≥35 МПа . Цільна структура, отримана за допомогою високотемпературного спікання, характеризується стійкістю до утворення тріщин, ударною та стисковою міцністю, тому воно не тріскається й не деформується під час збирання та тривалої експлуатації.
У порівнянні з традиційними пористими матеріалами, що мають крихкий характер і схильні до осыпання порошку, цей продукт відрізняється стабільною структурною в’язкістю, не осыпається, не пошкоджується навіть за умов високочастотної роботи, що значно подовжує термін служби атомізуючого обладнання.
2.3 Хімічні властивості
Основним компонентом високоякісного пористого керамічного атомізуючого ядра є високочистий пористий SiC із вмістом до 92–99 % , з дуже незначною кількістю домішок. Воно має виняткову хімічну інертність та стійкість до корозії , і не схильний до хімічної реакції з різними розпорошеними рідинами, есенціями та розчинниками.
Матеріал є абсолютно нетоксичним і безпечним , без виділення важких металів та шкідливих речовин. Він стабільно адаптується до різних слабкокислих і слабколужних рідинних середовищ, запобігаючи погіршенню властивостей, зміні кольору та зниженню ефективності через хімічну корозію, що забезпечує безпеку й стабільність тривалого використання.
2.4 Теплові характеристики
Пористе керамічне атомізуюче ядро з карбіду кремнію має надзвичайно високу термостійкість і чудову теплову стабільність. Воно спікається при надвисокій температурі 1800–2100 °C і може працювати стабільно протягом тривалого часу при температурі ≤800 °C . Матеріал характеризується низьким коефіцієнтом теплового розширення, рівномірною теплопровідністю та швидкою тепловою реакцією.
Він має виняткові антипригарні та антикарбонізаційні властивості — без локального перегріву, палаючих або вуглецевих відкладень у режимі високопотужної та тривалої роботи. Стабільна теплова продуктивність забезпечує постійний ефект розпилення протягом усього терміну служби та запобігає відмові розпилювача через теплову деградацію його ядра.
3. Ключові переваги пористого керамічного розпилювального ядра з карбіду кремнію (SiC)
3.1 Надвисока точність та стабільна продуктивність розпилення
Завдяки точно відградуйованій мікропористій структурі та стабільній здатності подачі рідини продукт забезпечує надтонке й однорідне розпилення. Розпилені частинки розміром 0,5 мкм роблять аерозоль більш тонкою та рівномірно розподіленою, що ефективно покращує смак розпилення та загальний користувацький досвід. На відміну від традиційних споживаних розпилювальних ядер, які швидко втрачають ефективність, стан розпилення цього ядра залишається стабільним протягом усього терміну його служби, з мінімальним спадом продуктивності.
3.2 Стійкість до високих температур та тривала стійкість до старіння
Завдяки відмінній стійкості до високих температур та термічній стабільності, ядро може адаптуватися до режиму швидкого нагрівання при високій температурі з утворенням аерозолю. Воно ефективно запобігає проблемам, характерним для традиційних ядер для утворення аерозолю, — спалюванню при високій температурі та утворенню вуглецевих відкладень, значно знижуючи рівень відмов продукту. Завдяки високій стійкості до старіння ядро здатне зберігати стабільні фізичні та хімічні властивості навіть після тривалого використання з високою частотою.
3.3 Безпека, екологічна безпека та висока сумісність
Матеріал має такі властивості: стійкість до високих температур, корозійну стійкість, хімічну інертність та нетоксичність . Він відповідає міжнародним стандартам безпеки щодо харчових продуктів та навколишнього середовища, не викликаючи вторинного забруднення під час експлуатації. Матеріал відрізняється високою сумісністю з різними рідинами для утворення аерозолю, есенціями та функціональними розчинами, не вступає з ними в хімічну реакцію й не впливає на смак, повністю зберігаючи оригінальний смак та функціональні характеристики вихідних матеріалів.
3.4 Низька вартість обслуговування та висока ефективність витрат
Як високоефективне багаторазове керамічне ядро, воно має тривалий термін служби та низький рівень втрат, замінюючи традиційні одноразові споживні матеріали. Хоча вартість одного елемента трохи вища, загальна вартість використання значно знижується. Його стабільна робота усуває необхідність частого замінювання та технічного обслуговування обладнання, що суттєво підвищує експлуатаційну ефективність розпилювального обладнання.
4. Галузеві застосування пористого керамічного розпилювального ядра з карбіду кремнію
Промисловість розпилення є основною галуззю застосування пористого керамічного розпилювального ядра з карбіду кремнію, на яку припадає понад 75 % світового ринкового споживання . Завдяки своїм винятковим комплексним характеристикам продукт охоплює кілька сегментів високоточної розпилювальної техніки.
4.1 Промисловість розпилення для побутової електроніки
Це основний ключовий компонент високоякісного побутового обладнання для розпилення. Завдяки стабільній подачі рідини, рівномірному нагріванню та ультратонкому розпиленню він ефективно покращує досвід розпилення, зменшує утворення шкідливих осадів і відповідає високим стандартам безпеки та експлуатації, що пред’являються до споживчих електронних товарів.
4.2 Промисловість точного зволоження та розповсюдження ароматів
Застосовується у високоякісних побутових зволожувачах, ароматерапевтичних пристроях та обладнанні для розповсюдження ароматів. Ультратонкі частинки розпиленої рідини розміром 0,5 мкм забезпечують рівномірне розповсюдження водяного туману й ароматичних молекул, запобігають конденсації крапель води та забезпечують тихе й рівномірне тонке зволоження та розповсюдження ароматів.
4.3 Промисловість медичного та гігієнічного розпилення
Завдяки нетоксичним, стерильним і стабільним хімічним властивостям підходить для медичного точного розпилення та обладнання для небулізації у сфері охорони здоров’я. Забезпечує рівномірне розпилення лікарської рідини, покращує ефективність дифузії та всмоктування ліків і відповідає суворим стандартам безпеки медичного й оздоровчого обладнання.
4.4 Промисловість точного розпилення
Використовується в промислових застосуваннях точного розпилення, зниження запиленості та очищення за допомогою розпилення. Високоточна фільтрація та ефективність розпилення забезпечують утворення рівномірного дрібного туману, що сприяє підвищенню ефективності промислового розпилення та ефекту зниження запиленості навколишнього середовища, а також забезпечує стабільну й надійну тривалу роботу.
EN
