Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi veled kapcsolatot.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000

Ceramic atomization core

Kezdőlap >  Termékek >  Pórusos Kerámiák >  Ceramic atomization core

testre szabott vastagfilmes nyomtatott áramkörös S-magú mikropórusos kerámia párologtató mag

Fő összetevő:
Porózus SiC, tartalom legfeljebb 92%–99%
Üregesség:
55%–70%, 3D-ben összekapcsolt pórusok, erős folyadéktárolási és -ellátási képesség
Párologtatási pontosság:
Pontos pórméret 5–50 μm , a leghalványabb párologtatott részecskék mérete 0.5 μm
Hőellenállás:
Sinterelés 1800–2100 °C-on, stabil ≤800℃, égés- és kokszképződés-ellenálló
Mechanikai tulajdonságok:
Nagy szilárdság, nyomószilárdság ≥35 MPa , repedésálló és tartós
Fő tulajdonságok:
hőálló, korrózióálló, nem mérgező , stabil porlasztás
Feldolgozás típusa:
Magas hőmérsékleten szinterelt típus és egyedi pórusképző típus
Ipari szabvány:
Prémium minőségű, megfelel a következőknek: FDA, EU RoHS biztonsági előírások
Fő alkalmazási terület:
A porlasztási ipar részaránya több mint 75% a globális fogyasztás részeként

Bevezetés

Termék Részletei

1. A porózus SiC kerámia porlasztómag áttekintése

1.1 Meghatározás és kialakulás

A porózus szilícium-karbidos (SiC) kerámia porlasztómag egy új típusú, nagy teljesítményű funkcionális porózus kerámiaanyag, amelyet kifejezetten finom porlasztásra, folyadékvezetésre és állandó hőmérsékleten történő porlasztásra fejlesztettek ki
alkalmazási területeken. A magot nagyon tiszta szilícium-karbidos alapanyagokból állítják elő, amelyeket pontos pórusképző technológiával és nagy hőmérsékleten történő egésztestes szintereléssel dolgoznak fel, így stabil, háromdimenziósan összekapcsolt mikropórusos szerkezet jön létre. A hagyományos porózus anyagoktól eltérően az anyag öntött formában készül, kötőanyag nélkül, így kiváló szerkezeti stabilitást és rendkívül stabil porlasztási teljesítményt biztosít. A terméket világszerte gyártják és alkalmazzák a nagy pontosságú porlasztási ipari területeken.

1.2 Besorolás és minőségi szabványok

A különböző gyártási folyamatok és alkalmazási igények szerint a porózus SiC kerámia porlasztómagokat főként két kategóriába sorolják: nagyhőmérsékleten szinterelt típus és egyedi pórusképzési igények szerint testreszabott típus .
A magas hőmérsékleten szinterelt típus 1800–2100 °C-os ultra magas hőmérsékleten történő szintereléssel készül, amelynek stabil pórusstruktúrája és erős alkalmazkodóképessége van a hagyományos porlasztási forgatókönyvekhez. A testreszabott pórusképző típus pontosan szabható a pórusméret és a pórusosság a termékigények szerint, így megfelel a nagy pontosságú és ultrafinom porlasztási követelményeknek.
A premium minőségű porózus SiC porlasztómagok szigorúan megfelelnek Az FDA és az EU RoHS biztonsági előírásainak , rendkívül alacsony szennyezőanyag-tartalommal, káros anyagok kiválásának hiányával, és teljes mértékben megfelelnek a világ szerte érvényes polgári porlasztási és fogyasztói elektronikai biztonsági szabványoknak. Kiemelkedő, összetett teljesítményük miatt, amelyet a hagyományos anyagok nem tudnak helyettesíteni, a globális premium porlasztási iparág főbb magalkotó elemeivé váltak.

2. A porózus SiC kerámia porlasztómag fő jellemzői

2.1 Fizikai szerkezeti jellemzők

A porózus szilícium-karbidos (SiC) kerámia porlasztómag fizikai előnyeit elsősorban egyedi, háromdimenziósan összekapcsolt mikroporos szerkezete és nagy tisztaságú kerámiamátrixa határozza meg.
Annak a porozitás elérheti az 55–70%-ot , egyenletes és átjáró belső pórusokkal, amelyek kiváló folyadéktárolási és folyamatos folyadékellátási képességet biztosítanak . Az egészben szinterelt szerkezet hatékonyan megelőzi a pórusok eltömődését és a folyadékcsatornázódást. A megfelelő porozitás-tervezésnek köszönhetően tökéletesen kiegyensúlyozza a folyadékvezetés hatékonyságát és a szerkezeti merevséget, így hosszú távon stabil, megszakításmentes folyadékellátást biztosít folyamatos porlasztás közben.
Porlasztási pontosság szempontjából a termék támogatja a 5–50 μm-es pontos pórméretet , amely lehetővé teszi az ultrafinom porlasztási hatást, és a legkisebb porlasztott részecskeméret 0,5 μm-re csökken . A porlasztott aeroszol egyenletes és finom, durva részecskék kifulladása nélkül, messze meghaladva a hagyományos pamut-, szál- és gyakori porózus kerámiamagok porlasztási pontosságát.

2.2 Mechanikai tulajdonságok

A porózus SiC kerámia porlasztómag kiváló mechanikai szilárdsággal és szerkezeti tartóssággal rendelkezik. Az alábbiak jellemzik: nagyon magas összes szerkezeti szilárdság, nyomószilárdság ≥35 MPa . Az egész, magas hőmérsékleten szinterelt szerkezet repedésállósággal, ütésállósággal és nyomásállósággal bír, így nem reped vagy deformálódik könnyen a szerelés vagy a hosszú távú használat során.
A hagyományos, rideg szerkezetű és könnyen porladó porózus anyagokhoz képest ez a termék stabil szerkezeti rugalmassággal rendelkezik, nem esik le róla por, nem sérül a szerkezete magas frekvencián történő működés közben, és jelentősen meghosszabbítja a porlasztóberendezések élettartamát.

2.3 Kémiai tulajdonságok

A minőségi porózus kerámia porlasztómag fő összetevője: nagyon tiszta porózus SiC, amelynek tartalma 92–99% , és csak minimális mennyiségű nyomokban előforduló szennyezőanyagot tartalmaz. Kiváló kémiai inaktivitással és korrózióállósággal rendelkezik , és nem hajlamos kémiai reakcióra különböző porlasztott folyadékokkal, illatanyagokkal és oldószerekkel.
Az anyag teljesen mérgezetlen és ártalmatlan , nincs nehézfémek és káros anyagok kiválása. Stabilan alkalmazkodik különféle gyengén savas és gyengén lúgos folyadékkörnyezetekhez, elkerülve a kémiai korrózió okozta romlást, elszíneződést és teljesítmény-csökkenést, és biztosítva a hosszú távú használat biztonságát és stabilitását.

2.4 Hőteljesítmény

A porózus SiC kerámia porlasztómag rendkívül magas hőállósággal és kiváló hőállósággal rendelkezik. 1800–2100 ℃-os rendkívül magas hőmérsékleten égetik, és hosszú ideig stabilan működik hőmérséklet ≤800 ℃ körülmények között. Az anyag alacsony hőtágulási együtthatóval, egyenletes hővezetéssel és gyors hőválasz-sebességgel rendelkezik.
Kiemelkedő égetés- és szénlerakódás-ellenállással rendelkezik , nincs helyi túlmelegedés, égés vagy szénlerakódás nagy teljesítményű és hosszú ideig tartó működési körülmények között. A stabil hőteljesítmény biztosítja a ködösítési hatás egyenletes voltát az egész üzemelési ciklus során, és megakadályozza a mag hőkárosodásából eredő ködösítési hibát.

3. A porózus SiC kerámia ködösítő mag fő előnyei

3.1 Ultra pontos és stabil ködösítási teljesítmény

A pontosan méretezett mikroporos szerkezet és a stabil folyadékellátási képesség révén a termék ultrafinom és egyenletes ködösítést ér el. Az 0,5 μm-es ultrafinom ködösített részecskék miatt az aeroszol finomabb és jobban szétterjed, így hatékonyan javítva a ködösítás ízét és a felhasználói élményt. Ellentétben a hagyományos, gyorsan leromló fogyasztott ködösítő magokkal, ennek a ködösítési állapota az egész élettartam során stabil marad, majdnem teljesen elkerülve a teljesítmény csökkenését.

3.2 Nagyon magas hőállóság és öregedésállóság

Kiemelkedő magas hőmérséklet-állóságának és hőállóságának köszönhetően a mag alkalmazkodik a magas hőmérsékletű, gyors felforralásos atomizációs módszerhez. Hatékonyan ellenáll a hagyományos atomizációs magoknál gyakori magas hőmérsékletű égési és szénlerakódási problémáknak, így jelentősen csökkenti a termék meghibásodásának arányát. Erős öregedésállósága miatt hosszú távon, nagy frekvenciájú használat mellett is fenntartja fizikai és kémiai tulajdonságainak stabilitását.

3.3 Biztonságos, környezetbarát és nagy kompatibilitású

Az anyag jellemzői: magas hőmérséklet-állóság, korroziónállóság, kémiai inaktivitás és nem toxikusság . Megfelel az nemzetközi élelmiszer- és környezetbiztonsági szabványoknak, felhasználása során nincs másodlagos szennyezés. Nagy kompatibilitást mutat különféle atomizált folyadékokkal, illóolajokkal és funkcionális oldatokkal, nem jár kémiai reakcióval vagy ízhatással, így tökéletesen megőrzi az alapanyagok eredeti ízét és funkcionális jellemzőit.

3.4 Alacsony karbantartási költség és magas ár-érték arány

A nagy teljesítményű, újrahasznosítható kerámia mag egy hosszú élettartamú és alacsony hibarátájú termék, amely kiváltja a hagyományos, egyszer használatos fogyóeszközöket. Bár az egyedi darabköltség enyhén magasabb, az összesített felhasználási költség jelentősen csökken. Stabil működése elkerüli a gyakori cseréket és a berendezések karbantartását, ami lényegesen növeli az atomizáló berendezések üzemelési hatékonyságát.

4. A porózus SiC kerámia atomizáló mag iparspecifikus alkalmazásai

Az atomizálási ipar a porózus SiC kerámia atomizáló mag fő alkalmazási területe, amely a globális piaci fogyasztás több mint 75%-át teszi ki . Kiemelkedő, komplex teljesítménye révén a termék számos nagy pontosságú atomizálási szegmensben alkalmazható.

4.1 Fogyasztói elektronikai atomizálási ipar

A felsőkategóriás polgári porlasóberendezések főbb, alapvető összetevője. A stabil folyadékellátás, az egyenletes fűtés és az ultrafinom porlasás jellemzői hatékonyan optimalizálják a porlasási élményt, csökkentik a káros leülepedést, és megfelelnek a fogyasztói elektronikai termékek magas szintű biztonsági és használati követelményeinek.

4.2 Finom párologtatás és illatdiffúziós ipar

Felsőkategóriás háztartási párologtatókban, aromaterápiás gépekben és illatdiffúziós berendezésekben alkalmazzák. A 0,5 μm-es ultrafinom porlasott részecskék lehetővé teszik, hogy a vízpárát és az illatmolekulákat egyenletesen terjesszék, elkerülve a vízcsepp-kondenzációt, és így zajmentes, egyenletes finom párologtatást és illatdiffúziót valósítsanak meg.

4.3 Orvosi és egészségügyi porlasási ipar

Mérgezőtlen, steril és stabil kémiai tulajdonságokkal rendelkezik, így alkalmas orvosi finom permetezésre és egészségügyi permetező berendezésekre. Egyenletes permetezést biztosít a gyógyszeres folyadékokból, javítja a gyógyszer szétterjedését és felszívódásának hatékonyságát, és megfelel az orvosi és egészségügyi berendezések szigorú biztonsági előírásainak.

4.4 Ipari finom permetezési ipar

Ipari finom permetezésre, porcsökkentésre és tisztító permetezési felhasználásra használható. Nagy pontosságú szűrési és permetezési teljesítménye egyenletes finom ködöt képez, hatékonyan javítja az ipari permetezés hatékonyságát és a környezeti porcsökkentés eredményességét, hosszú távon stabil és megbízható működést biztosít.

雾化芯03.png雾化芯04.png雾化芯05.png雾化芯06.png

Műszaki specifikációk    

Tárgyból

Infiltrációs pohár

Növényvíz

Felszívó kanóc

Elektód kanóc

Ceruzakanóc

Légzőlemez/cső

Fűszertartó kerámia

 Vákuumkeramikus darab

 

 

Porózus kerámia víz- és gázkezeléshez

 

 

 

 

 

 

Fehér alumínium

Silíciumkarbíd

 

 

(g/cm³ )

Sűrűség

 

1.6-2.0

 

0.8-1.2

 

1.8-2.2

 

0.8-1.2

 

2.5-2.6

 

1.6-2.0

 

1.7-2.0

 

2.8-3.2

 

2.6-3.0

(%) Nyitott porozitás

A kamatláb

 

30-40

 

50-60

 

20-30

 

40-60

 

30-35

 

30-45

 

35-40

 

NA

 

NA

(%) Porozitási arány

 

40-50

 

60-75

 

25-40

 

60-75

 

35-36

 

40-50

 

40-45

 

30-40%

 

30-40%

(%)

Víz

Szivárvány

 

25-40

 

40-70

 

10-28

 

40-70

 

20-23

 

25-40

 

25-35

 

NA

 

NA

( μm Por mérete

1-5

1-3

1-3

1-3

1-3

1-5

1-10

2–50 μm

20–80 µm

  

Fejlődéstörténet

Development_history.png

Szabadalmak és tanúsítványok

Különféle tanúsítványainkat szereztük meg, köztük a globális tanúsítványok beleértve CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS és TÜV tanúsítványokat. Továbbá rendelkezünk nyolc bejegyzett védjeggyel és negyven műszaki szabadalommal támogatáshoz független kutatás és fejlesztés .
A mi saját fejlesztésű magtechnológiák átfogják az összes termékvonalat: porózus kerámia, ipari kerámia alkatrészek, speciális üveg, fémesített kerámia, folyadékfelvételre alkalmas pamut, ózongenerátorok és szilikontermékek . Az összes terméket szigorúan a nemzetközi minőségi szabványoknak megfelelően , szállítás megbízható és nagy teljesítményű megoldásokként gyártják, amelyek világszerte széles körben elismertek és piaci bizalmat élveznek.  
patent.png
Csomagolás
Tudományos és szabványos csomagolási megoldásokat alkalmazunk, amelyeket a termékek jellemzőihez igazítunk, hogy hatékonyan megelőzzük a ütközést, összenyomódást, por- és nedvességkárosodást. Ezzel együtt kiforrott globális szállítási rendszer és szigorú szállítmányvizsgálati eljárások mellett biztosítjuk, hogy minden termék sértetlenül és stabilan érkezzen meg a távolsági szállítás során, így ügyfeleinknek biztonságos, hatékony és megbízható egyablakos logisztikai szolgáltatást nyújtunk .
packing(2).png

Szolgáltatások                                                                         

Lekérdezés és testreszabás

Gyors és pontos árajánlatot adunk minden lekérdezésére. Rugalmas OEM és ODM testreszabás megoldások állnak rendelkezésre egyedi terméktervezési, csomagolási és márkázási igényeinek kielégítésére.

Megrendelés minőségellenőrzése

Ügyfeleinket az egész megrendelési ciklus során folyamatosan tájékoztatjuk a gyártási folyamat teljes előrehaladásáról. Minőségellenőrző (QC) csapatunk szigorú, komplex elküldés előtti ellenőrzés minőségellenőrzést végez, hogy minden termék megfeleljen minőségi követelményeinek a szállítás előtt.

Vámhatósági dokumentumok támogatása

Készítünk egy teljes készletű, szabványos exportdokumentációt, ideértve a kereskedelmi számlát, a csomagolási listát, az eredetiség igazolását és egyéb tanúsítványokat, hogy biztosítsuk a zavartalan globális vámkezelést a szállítmányok minden világwide célállomásra történő szállítása esetén.

Egyetlen pontból származó logisztika

Több szállítási módot kínálunk, ideértve a tengeri és légi szállítást, valamint az expresszkiszállítást is, hogy megfeleljünk az Ön ütemtervének és költségvetésének. Biztosítunk valós idejű térmelők követése szolgáltatást, így bármikor nyomon követheti a szállítmány állapotát.

Rugalmas fizetési feltételek

Széles körű, biztonságos nemzetközi fizetési feltételeket támogatunk, például előre utalást (T/T), áruhitelt (L/C), Western Union-t és más főbb határokon átnyúló pénzügyi elszámolási módszereket, hogy csökkentsük az Ön határokon átnyúló tranzakciós kockázatait .

Üzemműködés utáni támogatás

Professzionális poszt-eladási csapatunk éven át, időben nyújt technikai és üzleti támogatást. Fenntartjuk a stabil hosszú távú, megbízható szállítási kapacitást a folyamatos piaci értékesítés és a projektek igényeinek teljes kielégítéséhez.

GYIK

01

Kérdés: Képesek vagyunk-e ügyfelek rajzai vagy fizikai mintái alapján gyártani?

Válasz: Természetesen igen. Elfogadjuk a technikai rajzokat minden elterjedt fájlformátumban, valamint a tényleges fizikai mintákat is. A hivatalos gyártás megkezdése előtt mérnöki csapatunk teljes körű, szakmai DFM-megvalósíthatósági értékelést készít az Ön számára.

02 

Kérdés: Mennyi a gyártási határidő egyedi rendeléseknél?

Minta gyártási határideje: 3–7 munkanap. Egyedi szerszámgyártás határideje: 5–10 munkanap (összetett szerszámok esetén külön megerősítjük Önnel a ciklust). Tömeggyártás határideje: 7–20 munkanap, a termék szerkezeti bonyolultságától és a rendelt mennyiségtől függően.

03 

Kérdés: Mi az egyedi termékek minimális rendelési mennyisége?

Válasz: Rugalmas MOQ-megoldásokat kínálunk minden egyedi termék esetében. Mindent megteszünk, hogy alacsony minimális rendelési mennyiséget állítsunk be, így támogathatjuk kis sorozatú próbarendeléseit, ugyanakkor stabil tömegtermelést is biztosítunk hosszú távú nagyobb mennyiségű igényei kielégítésére.

04 

Kérdés: Milyen egyedi gyártási szolgáltatásokat nyújt?

Válasz: Komplex, egységes egyedi gyártási szolgáltatást kínálunk, amely magában foglalja a termék méretét, alakját, megjelenését, pontossági tűréshatárait, felületkezelést, furatok és horpadások kialakítását, hajlítást, vágást, valamint beállítható, magas hőállóságú paramétereket. Egyedi gravírozott LOGÓ és kizárólagos, egyedi csomagolás is elérhető kiegészítő, személyre szabott lehetőségként igény szerint.

05 

Kérdés: Elfogadja-e harmadik fél általi ellenőrzést a kész termékek esetében?

Válasz: Igen, teljes mértékben együttműködünk minden főbb, hivatalosan engedélyezett harmadik fél általi vizsgálóintézettel. A jól ismert szervezetek, például az SGS, a BV és más nemzetközileg elismert ellenőrző szervezetek is elfogadottak. Szükség esetén teljes körű, hivatalos vizsgálati jelentéseket és anyagminősítési dokumentumokat tudunk szállítani.

06 

Kérdés: Lehet-e az alapanyagokat testre szabni a termékekhez?

Válasz: Természetesen. Kiválaszthatjuk és összeilleszthetjük a megfelelő alapanyagokat az Ön alkalmazási területei, működési körülményei és teljesítménykövetelményei alapján, ideértve az alumínium-oxidot, a cirkónium-oxidot, a kvarcot, a szilikonokat és más speciális mérnöki anyagokat, valamint igazíthatjuk a kapcsolódó teljesítményparamétereket az Ön használati szabványainak megfelelően.

További termékek

  • Testre szabott logós gipsz illókő lemez, illatosító kiterjesztő elem autóhasználatra

    Testre szabott logós gipsz illókő lemez, illatosító kiterjesztő elem autóhasználatra

  • Testre szabott bóronitrid gyűrű, bóronitrid alkatrész

    Testre szabott bóronitrid gyűrű, bóronitrid alkatrész

  • Egyedi magas hőmérsékletű mullit kerámiatartály fémek olvasztásához

    Egyedi magas hőmérsékletű mullit kerámiatartály fémek olvasztásához

  • testreszabható élelmiszer-minőségű hordozható hajtható, összecsukható szilikon gumiból készült állatoknak szánt tál

    testreszabható élelmiszer-minőségű hordozható hajtható, összecsukható szilikon gumiból készült állatoknak szánt tál

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi veled kapcsolatot.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
e-mail felülre