1.2 Klassifikasie en graderingsstandaarde
Volgens verskillende vervaardigingsprosesse en toepassingsvereistes word poreuse SiC-keramiese verspreidingskerns hoofsaaklik in twee kategorieë verdeel: hoë-temperatuursinter-tipe en aangepaste porusvorming-tipe .
Die hoë-temperatuur gesinterde tipe word gevorm deur ultra-hoë temperatuur sintering by 1800–2100℃, met ‘n stabiele porie-struktuur en sterk aanpasbaarheid vir konvensionele atomisasiesituasies. Die aangepaste porie-vormende tipe kan poriegrootte en porositeit akkuraat volgens produkvereistes aanpas, om hoë-presisie- en ultra-fyn atomisasievereistes te bevredig.
Hoë-end graderings poriese SiC-atomiseerkerne voldoen streng aan FDA- en EU-RoHS-veiligheidsvoorskrifte , met ultra-lae impuriteitsinhoud, geen afskeiding van skadelike stowwe nie, en voldoen ten volle aan globale burgerlike atomisasie- en verbruikerselektronika-veiligheidsstandaarde. Met uitstaande alomvattende prestasie wat nie deur tradisionele materiale vervang kan word nie, het dit die hoof kernkomponent van die wêreld se hoë-end atomisasiebedryf geword.
2. Kernkenmerke van poriese SiC-keramiese atomiseerkern
2.1 Fisiese struktuurkenmerke
Die kernfisiese voordele van die poreuse SiC-keramiese verstuifkern kom van sy unieke driedimensionele, onderling verbonde mikroporeuse struktuur en hoë suiwerheid keramiese matriks.
Sy die porositeit bereik 55%–70% , met eenvormige en deurdringende interne pore wat lewer sterk vloeistofberging- en voortdurende vloeistofversorgingsvermoë . Die integrale gesinterde struktuur voorkom effektief poreverstopping en vloeistofkanaliseringprobleme. Deur die redelike porositeitsontwerp te benut, word 'n perfekte ewewig tussen vloeistofgeleidingsdoeltreffendheid en strukturele styfheid bereik, wat 'n langtermyn stabiele vloeistofversorging sonder onderbreking tydens voortdurende verstuifing verseker.
Wat verstuifakkuraatheid betref, ondersteun die produk presiese porgrootte van 5–50 μm , wat 'n ultra-fyn verstuifeffek kan bewerkstellig, met 'n minimum verstuifde deeltjiegroottte van 0,5 μm . Die verstuifde aerosool is eenvormig en delikaat sonder grofdeeltjiespatsing en oortref verre die verstuifakkuraatheid van tradisionele wol, vesels en algemene poreuse keramiese kerne.
2.2 Meganiese eienskappe
Die poreuse SiC-keramiese verstuifkern besit uitstekende meganiese sterkte en strukturele duurzaamheid. Dit het hoë algehele strukturele sterkte met 'n saamdruksterkte van ≥35 MPa . Die integrale hoë-temperatuur-gebrande struktuur het baie goeie weerstand teen krake, impak en saamdrukking, wat dit nie maklik laat kraak of vervorm tydens montering en langtermyngebruik nie.
In vergelyking met tradisionele poreuse materiale met 'n brose tekstuur en geneigdheid om poeier af te skud, het hierdie produk 'n stabiele strukturele taaiheid, geen poeierafskudding nie, en geen strukturele beskadiging onder hoëfrekwensie-werkomstandighede nie, wat die leeftyd van verstuiftoerusting aansienlik verleng.
2.3 Chemiese eienskappe
Die hoofbestanddeel van die hoë gehalte poreuse keramiese verstuifkern is hoog suiwer poreuse SiC met 'n inhoud van tot 92%–99% , met baie min spoorimpuriteite. Dit het uitstekende chemiese onaktiwiteit en korrosiebestandheid , en is nie geneig tot chemiese reaksie met verskeie geatomiseerde vloeistowwe, essensies en oplosmiddels nie.
Die materiaal is volkome nie-toxisch en onskadelik , sonder neerslag van swaarmetale en skadelike stowwe. Dit kan stabiel aanpas by verskeie swak suur- en swak basisvloeistofomgewings, wat verswakking, verkleuring en prestasievermindering as gevolg van chemiese korrosie voorkom, en verseker die veiligheid en stabiliteit van langtermyngebruik.
2.4 Termiese Prestasie
Poröse SiC-keramiese geatomiseerkern het uiters hoë temperatuurweerstand en uitstekende termiese stabiliteit. Dit word by 'n uiters hoë temperatuur van 1800–2100℃ gebrand en kan lanktermyn stabiel werk by temperatuur ≤800℃ . Die materiaal het 'n lae termiese uitzettingskoëffisiënt, eenvormige hittegeleiding en vinnige termiese reaksiespoed.
Dit het uitstaande brandbestand- en koolstofafsettingsbestandheid , geen plaaslike oorverhitting, verbranding of koolstofopbou onder hoë-vermoëns- en langtyds-werkomstandighede nie. Die stabiele termiese prestasie verseker 'n konsekwente verspreidingseffek gedurende die hele dienslewe en voorkom verspreidingsmislukking wat deur termiese mislukking van die kern veroorsaak word.
3. Kernvoordele van die porêuse SiC-keramiese verspreidingskern
3.1 Ultrahoë presisie en stabiele verspreidingsprestasie
Deur op 'n presiese, graadmatige mikroporêuse struktuur en 'n stabiele vloeistofversorgingsvermoë te staatmaak, bereik die produk ultrafyn en eenvormige verspreiding. Die 0.5 μm ultrafyn verspreide deeltjies maak die aerosool fynweg en meer verspreid, wat die verspreidingsmaak en gebruikservaring effektief verbeter. In teenstelling met tradisionele verbruikbare verspreidingskerns wat vinnig afneem, bly die verspreidingsstatus van hierdie kern gedurende die hele lewensiklus stabiel, met amper geen prestasievermindering nie.
3.2 Hoë-temperatuurweerstand en anti-ouerdom-duurzaamheid
De kern maak gebruik van uitstekende weerstand teen hoë temperature en termiese stabiliteit, wat dit in staat stel om aan die hoëtemperatuur-atomisasie-modus met vinnige verhitting aan te pas. Dit keer doeltreffend die algemene probleme van hoëtemperatuurverbranding en koolstofafsettings wat by tradisionele atomiseerkerns voorkom, en verminder die produkfaalgraad aansienlik. Met sy sterk antioueringsvermoë kan dit stabiele fisiese en chemiese eienskappe behou na langtermyn, hoëfrekwensie-gebruik.
3.3 Veilig, omgewingsvriendelik en hoë kompatibiliteit
Die materiaal het die volgende eienskappe: hoëtemperatuurweerstand, korrosieweerstand, chemiese onaktiwiteit en nie-toksisiteit dit voldoen aan internasionale voedsel- en omgewingsveiligheidsstandaarde, sonder sekondêre besoedeling tydens gebruik. Dit het hoë kompatibiliteit met verskeie geatomiseerde vloeistowwe, essensies en funksionele oplossings, sonder enige chemiese reaksie of smaakversteuring, wat die oorspronklike smaak en funksionele eienskappe van die roumateriaal perfek behou.
3.4 Lae onderhoudskoste en hoë koste-doeltreffendheid
As ’n hoëprestasie-herbruikbare keramiese kern het dit ’n lang dienslewe en ’n lae verlieskoers, wat tradisionele wegwerpverbruiksmateriaal vervang. Al is die eenheidskoste effens hoër, word die totale gebruikskoste aansienlik verminder. Sy stabiele prestasie voorkom gereelde vervanging en toestelonderhoud, wat die bedryfsdoeltreffendheid van verspreidingsapparatuur grootliks verbeter.
4. Nywerheidsspesifieke toepassings van poriese SiC-keramiese verspreidingskern
Die verspreidingsnywerheid is die kern-toepassingsveld van poriese SiC-keramiese verspreidingskern en verteenwoordig meer as 75% van die wêreldmarkverbruik . Deur sy uitstaande algehele prestasie dek die produk verskeie hoëpresisie-verspreidingssegmentvelde.
4.1 Verbruikerselektroniese verspreidingsnywerheid
Dit is die hoofkomponent van hoë-end burgerlike verspreidingsapparatuur. Met 'n stabiele vloeistofversorging, eenvormige verhitting en ultra-fyn verspreidingseienskappe, optimaliseer dit doeltreffend die verspreidingservaring, verminder skadelike neerslae en bevredig die hoë-standaard veiligheids- en gebruikvereistes van verbruikers elektroniese produkte.
4.2 Fyn lugvochtigheid- en geurverspreidingsindustrie
Toegepas op hoë-end huishoudelike lugvochtigers, aromaterapie-toestelle en geurverspreidingsapparatuur. Die 0.5μm ultra-fyn verspreide deeltjies kan watermis en geurmolekules gelykvormig versprei, waterdruppelkondensasie voorkom en stil en gelykvormige fyn lugvochtigheid- en geurverspreiding bewerkstellig.
4.3 Mediese en gesondheidverspreidingsindustrie
Met nie-toksiese, steriele en stabiele chemiese eienskappe is dit geskik vir mediese fyn-atomisering en gesondheidsorg-nebuliseerder-toerusting. Dit kan uniforme atomisering van medisyne-vloeistof bewerkstellig, die verspreiding en absorpsie-effektiwiteit van dwelm verbeter en aan die streng veiligheidsstandaarde van mediese en gesondheidstoerusting voldoen.
4.4 Industriële Fyn-sproei-industrie
Gebruik vir industriële fyn-sproeiing, stofvermindering en suiwerings-atomiseringstake. Sy hoë-presisie-filtrasie- en atomiseringseienskappe kan 'n eenvormige, fyn mis vorm wat industriele sproeiingseffektiwiteit en omgewings-stofvermindering effektief verbeter, met stabiele en betroubare langtermynbedryf.
EN
