1.2 Luokittelu ja laatuvaatimukset
Eri valmistusmenetelmien ja käyttövaatimusten mukaan huokoiset SiC-keramiikasta valmistetut pulverointiytimet jaetaan pääasiassa kahteen luokkaan: korkeassa lämpötilassa sinteröity tyyppi ja mukautettu huokosmuodostustyyppi .
Korkealämpötilassa sinteröity tyyppi muodostetaan erinomaisen korkeassa lämpötilassa (1800–2100 °C) suoritettavalla sinteröinnillä, jolloin saavutetaan vakaa huokosrakenne ja vahva sopeutumiskyky yleisiin atomisaatio-olosuhteisiin. Mukautettu huokosmuodostustyyppi mahdollistaa huokosten koon ja huokoisuuden tarkan säätämisen tuotteen vaatimusten mukaan, täyttäen korkean tarkkuuden ja erinomaisen hienoatomisaation vaatimukset.
Huippuluokan huokoinen SiC-atomisaatiokärki noudattaa tiukasti FDA:n ja EU:n RoHS-turvallisuusmääräyksiä , mikä takaa erinomaisen alhaisen epäpuhtauksien määrän, ei haitallisien aineiden liukenemista ja täyttää täysin maailmanlaajuiset siviiliatomisaatio- ja kuluttajaelektroniikan turvallisuusstandardit. Sen erinomainen kokonaisvaltainen suorituskyky, jota perinteiset materiaalit eivät pysty korvaamaan, on tehnyt siitä maailmanlaajuisen huippuluokan atomisaatioteollisuuden yleisimmän ytimen.
2. Huokoisen SiC-keramiikka-atomisaatiokärjen keskeiset ominaisuudet
2.1 Fyysisen rakenteen ominaisuudet
Koheesion ja poroottisen SiC-keramiikan atomisoivan ytimen keskeiset fyysiset edut johtuvat sen ainutlaatuisesta kolmiulotteisesta, toisiinsa kytketystä mikroporaisesta rakenteesta ja korkealaatuisesta keramiikasta muodostuvasta matriisista.
Sen poroisuus saavuttaa 55–70 % , jossa sisäiset pohjapinnat ovat yhtenäisiä ja läpikuultavia, mikä mahdollistaa voimakkaan nesteen varastointikyvyn ja jatkuvan nestetoimituskapasiteetin . Kokonaan sinteröity rakenne estää tehokkaasti sekä poreiden tukkeutumisen että nesteen kanavoitumisen. Hyvin suunnitellun poroisuuden ansiosta tuote tasapainottaa täydellisesti nesteen johtavuustehokkuuden ja rakenteellisen jäykkyyden, mikä takaa pitkäaikaisen, keskeytymättömän nestetoimituksen jatkuvan atomisoinnin aikana.
Atomisointitarkkuuden osalta tuote tukee tarkkaa 5–50 μm:n kokoisia poreja , mikä mahdollistaa erinomaisen hienon atomisointivaikutelman, jossa pienin atomisoitu hiukkasen koko on 0,5 μm . Atomisoitu aerosoli on yhtenäinen ja hienojakoista ilman karkeiden hiukkasten roiskumista, mikä ylittää huomattavasti perinteisten puuvillan, kuidun ja yleisten poroottisten keramiikkaytimien atomisointitarkkuuden.
2.2 Mekaaniset ominaisuudet
Koheesiivinen SiC-keramiikkaan perustuva atomisoitumisydin omaa erinomaisen mekaanisen lujuuden ja rakenteellisen kestävyyden. Se on korkean kokonaisrakenteellisen lujuuden omaava, puristuslujuus ≥ 35 MPa . Kokonaan korkeassa lämpötilassa sinteröity rakenne on halkeamien, iskujen ja puristuksen vastainen, eikä sitä halkea tai muodonmuutu helposti kokoonpanon aikana tai pitkäaikaisen käytön aikana.
Verrattuna perinteisiin hauraisiin poroisiin materiaaleihin, joista pölyää irtoaa helposti, tämä tuote omistaa vakaa rakenteellisen sitkeyden, ei pölyä irtoa, eikä rakennetta vahingoitu korkeataajuuisissa käyttöolosuhteissa, mikä merkittävästi pidentää atomisoitumislaitteiden käyttöikää.
2.3 Kemialliset ominaisuudet
Laadukkaan poroisen keramiikkaytimen pääkomponentti on korkealaatuista poroista SiC:ta, jonka pitoisuus voi olla jopa 92–99 % , ja jossa on hyvin vähän jäljityksiä. Se omaa erinomaisen kemiallisen inerttisuuden ja korroosionkestävyyden , eikä se reagoi helposti erilaisten atomisoitavien nesteiden, essenssien ja liuottimien kanssa.
Aine on täysin myrkytön ja vaaraton , eikä siitä erity kovametalleja eikä haitallisina pidettyjä aineita. Se sopeutuu stabiilisti erilaisiin heikosti happamiin ja heikosti emäksisiin nesteympäristöihin, mikä estää kemiallisen korroosion aiheuttamaa rappeutumista, värimuutoksia ja suorituskyvyn heikkenemistä sekä varmistaa pitkäaikaisen käytön turvallisuuden ja vakauden.
2.4 Lämpöominaisuudet
Porous SiC -keraaminen atomisoiva ydin on erinomaisen lämpökestävä ja sillä on erinomainen lämpövakaus. Sen sinteröintilämpötila on erinomaisen korkea, 1800–2100 °C, ja se kestää pitkään stabiilisti lämpötiloissa ≤ 800 °C . Aineella on alhainen lämpölaajenemiskerroin, tasainen lämmönjohtavuus ja nopea lämpövaste.
Sillä on erinomainen palon- ja hiilisaostumien estämisominaisuus , ei paikallista ylikuumenemista, palamista tai hiilijäätymistä korkean tehon ja pitkän käyttöajan aikana. Vakaa lämpösuorituskyky varmistaa tasaisen sumutusvaikutuksen koko käyttöiän ajan ja estää sumutustekniikan epäonnistumisen, joka johtuisi ytimen lämpövaurioista.
3. Porosesta SiC-keramiikasta valmistetun sumutusytimen keskeiset edut
3.1 Erittäin tarkka ja vakaa sumutussuorituskyky
Tarkkaan, asteikolliseen mikroporousrakenteeseen ja vakaiseen nesteensyöttökapasiteettiin perustuen tuote saavuttaa erinomaisen hienojakoisen ja tasaisen sumutuksen. 0,5 μm:n erinomaisen hienot sumutuspartikkelit tekevät aerosolin hienommaksi ja leviävämmäksi, mikä parantaa merkittävästi sumutusten maun ja käyttökokemusta. Toisin kuin perinteisissä kulutussumutusytimissä, joiden suorituskyky heikkenee nopeasti, tämän sumutusytimen suorituskyky pysyy vakavana koko elinkaaren ajan, ja suorituskyvyn heikkeneminen on melkein olematon.
3.2 Korkean lämpötilan kestävyys ja ikääntymistä vastustava kestävyys
Hyödyntäen erinomaista korkean lämpötilan kestävyyttä ja lämpötilan vakautta ytimen voidaan sovittaa korkean lämpötilan nopeaan lämmitysatomisaatiotilaan. Se torjuu tehokkaasti korkean lämpötilan aiheuttamat polttumis- ja hiilisaostumisongelmat, joita tavallisesti esiintyy perinteisissä atomisaatioytimissä, mikä vähentää tuotteen vioittumisen todennäköisyyttä huomattavasti. Voimakkaan ikääntymisvastustuskyvyn ansiosta se säilyttää vakaita fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksiaan pitkän aikaa korkeataajuudella käytettäessä.
3.3 Turvallinen, ympäristöystävällinen ja korkea yhteensopivuus
Aineen ominaisuuksia ovat korkean lämpötilan kestävyys, korroosionkestävyys, kemiallinen inerttiys ja myrkyttömyys . Se noudattaa kansainvälisiä elintarvikkeiden ja ympäristön turvallisuusstandardeja, eikä käytön aikana synty sekäntä saastumista. Se on korkeasti yhteensopiva erilaisten atomisoitujen nesteiden, essenssien ja toiminnallisien liuosten kanssa, eikä sen kanssa tapahdu kemiallisia reaktioita tai maun vaikutusta, jolloin raaka-aineiden alkuperäinen maku ja toiminnalliset ominaisuudet säilyvät täydellisesti.
3.4 Alhaiset kunnossapitokustannukset ja korkea kustannus-hyöty-suhteet
Korkean suorituskyvyn uudelleenkäytettävästä keramiikasta valmistettu ydin on pitkäikäinen ja sen hukkaantumisaste on alhainen, jolloin se korvaa perinteiset kerran käytettävät kulutusmateriaalit. Vaikka yksittäisen osan hinta on hieman korkeampi, kokonaiskäyttökustannukset vähenevät merkittävästi. Sen vakaa suorituskyky välttää usein tarvittavan vaihtamisen ja laitteiston huollon, mikä parantaa merkittävästi atomisaatiolaitteiston toimintatehokkuutta.
4. Porosesta SiC-keramiikasta valmistetun atomisaatiotuulen ydinalueet teollisuudessa
Atomisaatioala on porosesta SiC-keramiikasta valmistetun atomisaatiotuulen ytimen keskeinen sovellusala, joka muodostaa yli 75 %:n osuuden maailmanlaajuisesta markkinakulutuksesta . Tuote kattaa useita korkean tarkkuuden atomisaatioalueita hyödyntäen erinomaista kokonaissuorituskykyään.
4.1 Kuluttajaelektroniikan atomisaatioala
Se on korkealuokkaisen kansalaiskäyttöön tarkoitetun atomisaatiolaitteiston yleisin keskitetty komponentti. Tasaisen nestetarpeen, tasaisen lämmityksen ja erinomaisen hienon atomisaation ansiosta se parantaa tehokkaasti atomisaatiokokemusta, vähentää haitallisesti saostuvia aineita ja täyttää kuluttajaelektroniikkatuotteiden korkeat turvallisuus- ja käyttövaatimukset.
4.2 Tarkka ilman kostutus ja hajuaineiden leviäminen
Käytetään korkealuokkaisissa kotikäyttöön tarkoitetuissa ilmankostuttimissa, aromaterapiakoneissa ja hajuaineiden leviämislaitteissa. 0,5 μm:n erinomaisen hienot atomisoitut hiukkaset mahdollistavat vesisumun ja hajuaineiden molekyylien tasaisen leviämisen, estävät pisaroitumisen ja mahdollistavat hiljaisen ja tasaisen tarkan ilman kostutuksen sekä hajuaineiden leviämisen.
4.3 Lääketieteellinen ja terveydenhuollon atomisaatioala
Ei-myötävaikutteisilla, steriileillä ja vakaille kemiallisilla ominaisuuksilla varustettuna se soveltuu lääketieteelliseen tarkkaan pulverointiin ja terveydenhuollon hienohäkäytyslaitteisiin. Se mahdollistaa lääkeliuoksen yhtenäisen pulveroinnin, parantaa lääkkeen leviämistä ja imeytymisen tehokkuutta sekä täyttää lääketieteellisten ja terveydenhuollon laitteiden tiukat turvallisuusvaatimukset.
4.4 Teollinen tarkkapulverointiteollisuus
Käytetään teolliseen tarkkapulverointiin, pölyn vähentämiseen ja puhdistamiseen liittyvissä pulverointitilanteissa. Sen korkean tarkkuuden suodatus- ja pulverointiominaisuudet muodostavat yhtenäisen hienon sumun, mikä parantaa teollisen pulverointitehokkuutta ja ympäristön pölyn vähentämisen vaikutusta vakauden ja luotettavuuden ollessa pitkäaikaista käyttöä varten.
EN
