Tuotetiedot
1. Mulliittikeraamisen kruukun yleiskatsaus
1.1 Määritelmä ja perusominaisuudet
Mulliittiseramiikkakruukku on perinteinen refraktorinen laboratorioväline, joka valmistetaan muoviaan korkealaatuisesta mulliittijauheesta ja sinteröidään korkeassa lämpötilassa kokonaan. Se on kustannustehokas korkean lämpötilan astia jota käytetään laajalti materiaalin kalsinoinnissa, lasin sulattamisessa, lämmönanalyysissä ja yleisissä korkean lämpötilan reaktiokokeissa laboratorioissa ja pienessä teollisessa tuotannossa.
Kiittäen sen erinomainen lämpöshokkikestävyys ja vakaa keskitasoinen korroosiokestävyys , mikä kompensoi korundikruukkujen heikkoa lämpöshokkikestävyyttä. Mulliittikruukku on pääasiallinen kulutusväline, jota käytetään yhdessä mufla- ja putkilämmityslaitteiden, ilmakehän sinteröintilämmityslaitteiden ja muiden yleisten korkean lämpötilan lämmityslaitteiden kanssa.
1.2 Luokittelu ja laatuvaatimukset
Kemiallisen koostumuksen ja epäpuhtauksien määrän mukaan luokiteltuna meidän perinteinen mulliittikruukkumme käyttää vakaata koostumusta, joka täyttää useimmat keski- ja alatalteiset lämpökäsittelykokeet:
Yleisluokan mulliittimateriaali: Al2O3 ≥ 65 %, SiO2 ≤ 28 %, rauta(III)oksidi-epäpuhtaus Fe2O3 ≤ 1,5 % epäpuhtauksien määrä on tiukasti valvottu, jotta epäpuhtauksien sakkautuminen ei saastuta näytteitä korkeassa lämpötilassa tapahtuvassa polttamisessa; soveltuu useimpiin yleisiin jauheiden sintrausmenetelmiin, epäorgaanisten materiaalien kuumenkäsittelyyn ja tavanomaisiin lämpöanalyysikokeisiin.
2. Mulliittikeraamisen kruukun keskeiset ominaisuudet
2.1 Fysikaaliset ominaisuudet
Mulliittikruunun suurin fyysinen etu on sen erinomainen lämpövaihtoherkkyys ja kohtalainen kokonaistiheys . Korkeassa lämpötilassa tiivistetyn sintrauksen jälkeen kruunun runko muodostaa suhteellisen tiukentuneen rakenteen, joka voi tehokkaasti estää yleisten sulan savun ja lasin nesteen tunkeutumisen ja vuotamisen pitkäaikaisissa korkean lämpötilan käyttöolosuhteissa.
Se omaa soveltuvat taivutuslujuuden, puristuslujuuden ja rakenteellisen sitkeyden se ei halkeile välittömästi nopean lämmön- ja jäähtelyn vaikutuksesta; se säilyttää vakaa rakenteellisen jäykkyyden sallitulla käyttölämpötila-alueella ilman pehmenemistä tai pysyvää muodonmuutosta. Sisä- ja ulkoseinät on suojattu tasaisesti, mikä tekee jäännösnäytteiden puhdistamisesta helpoa kokeiden jälkeen, ja sitä voidaan käyttää uudelleen useita kertoja standardoidun toimintatavan mukaisesti.
2.2 Kemialliset ominaisuudet
Pääkiteinen vaihe on vakaa mulliittikide, jolla on vakaa kemiallinen inerttisyys heikkoja happoja, heikkoja emäksiä, useimpia sulamia suoloja ja lasisulatteita vastaan. Se tuskin aiheuttaa liukoisuusreaktiota tavallisilla kokeellisilla näytteillä, mikä varmistaa poltettujen materiaalien puhtauden ja kokeellisten testitietojen tarkkuuden.
Rajoitusmerkintä: Mulliittimateriaali on altis voimakkaiden emästen ja pitkäaikaisten korkeakonsentraatioiden sulamien emästen eroosiolle; voimakkaiden emästen pitkäaikaisen sulamiskäsittelyn suorittaminen ei ole suositeltavaa.
2.3 Lämmönkestävyys
Mulliittikruusua luotettava korkealämpötilainen tulenkestävyys sen pitkäaikainen turvallinen enimmäiskäyttölämpötila saavuttaa 1300℃,tulevaisuuden kestävyys 1670 °C:seen , joka kestää lyhytaikaista äkillistä erinomaista korkealämpöistä vaikutusta.
Markkina lämpölaajenemiskerroin 1000 °C:ssa on vain 5,0 % , mikä aiheuttaa pieniä lämpömuodonmuutoksia lämpötilan nousun ja laskun yhteydessä. 1130 °C:n vesiin jäähdytystestissä 20 kierrosta , kruusut pysyvät ehjinä ilman halkeamia ja sopivat täydellisesti perinteisten laatikkouunien ja putkuuunien lämpötilan nousu- ja laskukäyriin. Sen erämassatiheys on 2,4 g/cm³ , mikä on keveämpi kuin korundituotteet ja helpottaa manuaalista nostoa sekä näytteiden lataamista.
3. Mulliittikeraamisen kruukun edut
3.1 Erinomainen lämpövaihteluvarmuus ja halkeamien estokyky
Eri kuin alumiinioksidikruukut, kvartsikruukut ja porseelankruukut, jotka halkeavat helposti äkillisten lämpötilamuutosten aikana, mulliittikruukulla on alhainen lämpölaajenemiskerroin ja hyvä rakenteellinen sitkeys. Se ei halkea tai vaurioidu toistuvien kuumennus- ja jäähdytyskierrosten aikana, mikä tekee siitä soveltuvan epäjatkuvien eräkohtaisten korkealämpötilaista kalsinointikokeita varten ja varmistaa jokaisen testiryhmän mittausdatan hyvän toistettavuuden.
3.2 Alhainen näytteen saastuminen ja vakaa kemiallinen inerttiys
Hallitun mulliittikaavan ja alhaisen rauta(III)oksidipitoisuuden ansiosta kruukku ei eritä epäpuhtaita ioneja tavallisissa korkealämpötilaisissa kuumennusympäristöissä. Se soveltuu tavallisen epäorgaanisen jauheen kalsinointiin, keraamisten raaka-aineiden sinteröintiin, lasikaavojen sulatuskokeisiin sekä tavallisille differentiaali- ja termogravimetrisille analyysimenetelmille, täyttäen useimpien laboratorionäytteiden peruspuhdastasovaatimukset.
3.3 Tasapainoinen käyttöikä ja erinomainen hinta-laatusuhde
Yhdistäen erinomaisen lämpövaihtelujen kestävyyden ja tietyn keskitason korrosiosta kestävyyden, mulliittikruukut voivat olla käytettävissä uudelleen useita kertoja standardoiduissa kokeellisissa käyttöolosuhteissa. Korkeakustannuisia korundikruukkuja ja hauraita tavallisia keramiikkakruukkuja verrattaessa mulliittituotteet vähentävät huomattavasti yksittäisen kulutusaineen kustannuksia pitkäaikaisissa eräkokeissa, mikä tekee niistä taloudellisimman yleisen refraktorikruukun päivittäisiin laboratorion korkean lämpötilan töihin.
3.4 Monipuoliset muoto- ja koko-ohjeet sekä vahva uunilaitteiden yhteensopivuus
Toimitamme standardinmukaisia sylinterimäiset, suorakulmaiset ja kaarevan pohjan mulliittikruukut valinnaisilla mulliittikansiolla; lisäksi tuotetaan myös erikoismuotoisia kustomoituja kruukkuja (erikoismuotoisia, terävän lehtisen ja epäsäännölisten sisätilojen rakenteita). Mukautettavat parametrit ovat seinämän paksuus, korkeus, sisähalkaisija ja erityiset sisäiset urat asiakkaan piirustusten mukaan.
Yhteensopiva yleisesti käytettyjen laboratoriolaitteiden kanssa, kuten laatikkouunit, vaakasuuntaiset putkuuunit, ilmakehän paineessa toimivat sinteröintiuunit ja erilaiset lämpöanalyysilaitteet. Laajalti käytetty jauhemateriaalien kalsinoinnissa, keramiikan polttokokeissa, alhaisen sulamispisteen lasien sulattamisessa, katalyyttien korkean lämpötilan käsittelyssä ja pienissä teollisuusmäärin raaka-aineiden lämpökäsittelyssä .
Tuotetiedot-taulukko
|
kemiallinen koostumus
Kemikaali koostumus
|
|
Yksikkö |
mulliitti
Mulliitti
|
korundimulliitti Rubiini-mulliittiyhdiste |
|
AL 2O3 |
% |
≥65 |
≥80 |
|
SiO 2 |
% |
≤28 |
≤20 |
|
Fe 2O2 |
% |
≤1.5 |
≤0.5 |
|
tiheys
Tiukkuus
|
|
g/cm³ |
2.4 |
2.65~2.75 |
|
lämpöshokkikestävyys
lämpöshokkikestävyys (vesijäähdytys 1130 °C)
|
|
Kertaa |
20 |
12 |
|
tulenkärsivä
Hijauskyky
|
|
℃ |
1670 |
1850 |
|
lämpölaajenemiskerroin
lämpölaajeneminen 1000 °C
|
|
% |
5.0 |
7.8 |
|
korkein käyttölämpötila
Maksimi käyttölämpötila
|
|
℃ |
1300 |
1720 |
Kehityshistoria
Patentit ja sertifikaatit
Olemme saaneet useita maailmanlaajuiset sertifikaatit sisältäen CE-, EMC-, LVD-, RoHS-, FDA-, MSDS-, ISO 9001-, SGS- ja TÜV-todistuksia meillä on myös kahdeksan rekisteröityä tavaramerkkiä ja neljäkymmentä teknistä patenttia tukemaan itsenäinen R&D .
Meidän omakotaiset ydinteknologiat käydään läpi kaikki tuotesarjat: pohjaton keramiikka, teollisuuden keramiikakomponentit, erityslasi, metallisoitu keramiikka, nesteen absorboiva puuvilla, otsonigeneraattorit ja silikoni-tuotteet . Kaikki tuotteet valmistetaan tiukassa yhteydessä kansainvälisiin laatuvaatimuksiin , toimittaminen luotettavat ja korkean suorituskyvyn ratkaisut joita on laajalti tunnustettu ja joille on luotettu markkinoilla ympäri maailmaa.
Pakkaus
Käytämme tieteellisiä ja standardoituja pakkausratkaisuja jotka on suunniteltu tuotteen ominaisuuksien mukaan tehokkaasti estämään törmäys-, puristus-, pöly- ja kosteusvauriot. Lisäksi kypsä globaali liikennepalvelujärjestelmä ja tiukat lähetyksen tarkastusmenettelyt varmistavat, että kaikki tuotteet säilyvät ehjinä ja vakaina pitkän matkan kuljetuksen aikana, tarjoamalla asiakkaille turvallisen, tehokkaan ja luotettavan yhteispalvelun logistiikassa .
Palvelut
Kysyntä ja mukautus
Tarjoamme nopean ja tarkan tarjousvastauksen kaikkiin kyselyihinne. Joustavia OEM- & ODM-mukautus ratkaisuja on saatavilla täyttääksesi erityiset tuotesuunnittelun, pakkaus- ja brändäysvaatimukset.
Tilauksen laatuvalvonta
Pitämme asiakkaat ajan tasalla koko tuotantoprosessin edistymisestä koko tilausjakson ajan. Laatuvalvontatiimimme suorittaa tiukat ja kattavat lähetysennen tarkastus tarkastukset varmistaaksemme, että kaikki tuotteet vastaavat laatuvaatimuksianne ennen toimitusta.
Tulliasiakirjojen tukipalvelu
Valmistelemme täyden joukon standardin mukaisia vientidokumentteja, mukaan lukien kaupallinen lasku, pakkausluettelo, alkuperätodistus ja muut sertifiointiasiakirjat, jotta varmistamme sujuvan maailmanlaajuisen tulliselvityksen lähetyksille kaikkiin maailman kohteisiin.
Yhden pysähdyksen logistiikka
Tarjoamme useita kuljetustapoja, kuten merikuljetusta, ilmakuljetusta ja pikatoimitusta, jotta voimme sovittaa toimituksen aikatauluun ja budjettiin. Tarjoamme tavara-ajanvarauksen reaaliaikainen seuranta palvelua, jotta voit seurata lähetyksen tilaa milloin tahansa.
Joustava maksu
Tukeudumme laajaan valikoimaan turvallisia kansainvälisiä maksuehtoja, kuten T/T, L/C, Western Union ja muita yleisesti käytettyjä rajat ylittäviä maksutapoja, jotta vähennämme rajat ylittävien kauppasopimusten riskejä .
Jälkimarkkinatuki
Ammattimainen jälkimyyntitiimimme tarjoaa ajallaan teknistä ja liiketoimintatukea koko vuoden. Ylläpidämme vakaita pitkäaikaista ja vakautta vaativaa toimituskapasiteettia jotta voimme täysin tukea jatkuvaa markkinamyyntiäsi ja projektitarpeitasi.
UKK
01
Kysymys: Voitteko tuottaa asiakkaan piirustusten tai fyysisten näytteiden perusteella?
Vastaus: Kyllä, täysin. Hyväksymme tekniset piirustukset kaikissa yleisissä tiedostomuodoissa sekä todelliset fyysiset näytteet. Ennen virallista tuotantoa insinööriryhmämme tekee kattavan ammattimaisen DFM-käytettävyysarvioinnin viiteksi teille.
02
Kysymys: Mikä on tuotannon lähtöaika räätälöityihin tilauksiin?
Näytteen valmistusaika: 3–7 arkipäivää. Räätälöidyn muotin valmistusaika: 5–10 arkipäivää (monimutkaisemmissa muoteissa vahvistamme jakson erikseen teidän kanssanne). Sarjatuotannon valmistusaika: 7–20 arkipäivää tuotteen rakenteellisen monimutkaisuuden ja tilausmäärän mukaan.
03
Kysymys: Mikä on pienin tilausmäärä räätälöidyille tuotteille?
Vastaus: Tarjoamme joustavia pienimmän tilausmäärän (MOQ) ratkaisuja kaikille räätälöidyille tuotteille. Pyrimme asettamaan mahdollisimman alhaisen pienimmän tilausmäärän tukemaan pieniä kokeilutilauksia, samalla kun voimme hoitaa vakavaa sarjatuotantoa täyttääksemme pitkäaikaiset suuret tilausmäärät.
04
Kysymys: Mitä räätälöityjä palveluita voitte tarjota?
Vastaus: Tarjoamme kattavaa yksityiskohtaista räätälöintipalvelua, johon kuuluvat tuotteen koko, muoto, ulkonäkö, tarkkuustoleranssit, pinnankäsittely, reikien ja urien tekeminen, taivutus, leikkaus sekä säädettävät korkean lämpötilan kestävyyteen liittyvät parametrit. Lisäksi tarjoamme mahdollisuuden räätälöidä tuotteeseen kaiverrettu LOGO sekä erillisen räätälöidyn pakkausratkaisun pyynnöstä.
05
Kysymys: Hyväksyttekö kolmannen osapuolen tarkastukset valmiista tuotteista?
Vastaus: Kyllä, teemme täyden yhteistyön kaikkien pääasiallisten virallisesti valtuutettujen kolmannen osapuolen testauslaitosten kanssa. Tunnetut organisaatiot, kuten SGS, BV ja muut kansainvallisesti tunnustetut tarkastuslaitokset, ovat kaikki hyväksyttäviä. Voimme toimittaa teille vaatimanne viralliset tarkastusraportit ja materiaalitodistukset.
06
Kysymys: Voitteko räätälöidä tuotteiden raaka-ainevalintoja?
Vastaus: Tietysti. Voimme valita ja sovittaa sopivia raaka-aineita käyttötarkoituksenne, käyttöolosuhteidenne ja suoritusvaatimustenne mukaan, mukaan lukien alumiinioksiidi, zirkonia, kvartsi, silikoni ja muut erityiset tekniset materiaalit sekä säätää liittyviä suoritusparametrejä täyttääksemme käyttöstandardinne.
EN
