รายละเอียดผลิตภัณฑ์
1. ภาพรวมของภาชนะแบบเบ้าหลอมเซรามิกมุลไลต์
1.1 นิยามและคุณสมบัติพื้นฐาน
ถ้วยเผาเซรามิกมุลไลต์เป็นภาชนะห้องปฏิบัติการทนความร้อนแบบดั้งเดิมที่ผลิตขึ้นโดย การขึ้นรูปผงมุลไลต์ความบริสุทธิ์สูง ตามด้วยการเผาเชื่อมรวมกันที่อุณหภูมิสูง มันคือ ภาชนะทนความร้อนที่มีต้นทุนคุ้มค่า ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการเผาสารวัสดุ การหลอมแก้ว การวิเคราะห์ความร้อน และการทดลองปฏิกิริยาที่อุณหภูมิสูงทั่วไปในห้องปฏิบัติการและกระบวนการผลิตเชิงอุตสาหกรรมขนาดเล็ก
ขอบคุณดีไซน์ของมัน สามารถติดตั้งได้อย่างง่ายดายในสถานที่ที่การก่อสร้างแบบดั้งเดิมไม่สามารถทำได้ หากคุณกำลังมองหา มีความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วได้ดีเยี่ยม และมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนจากสารเคมีปานกลางอย่างเสถียร ด้วยคุณสมบัติดังกล่าว ถ้วยเผามุลไลต์จึงชดเชยข้อด้อยของถ้วยเผาคอรันดัมที่มีความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วได้ต่ำ มันจึงเป็นวัสดุสิ้นเปลืองหลักที่ใช้ร่วมกับเตาอบแบบมัฟเฟิล เตาแบบท่อ เตาเผาแบบบรรยากาศเปิด และอุปกรณ์ให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงทั่วไป
1.2 การจัดจำแนกประเภทและมาตรฐานระดับคุณภาพ
จัดจำแนกตามองค์ประกอบทางเคมีและปริมาณสิ่งเจือปน ถ้วยเผามุลไลต์แบบทั่วไปของเราใช้สูตรผสมที่มีเสถียรภาพเพื่อรองรับการทดลองบำบัดความร้อนระดับปานกลางและต่ำส่วนใหญ่:
วัสดุมุลไลต์เกรดทั่วไป: Al2O3 ≥ 65%, SiO2 ≤ 28%, สารปนเปื้อนออกไซด์ของเหล็ก Fe2O3 ≤ 1.5% ควบคุมปริมาณสารปนเปื้อนอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการตกตะกอนของสารปนเปื้อนซึ่งอาจทำให้ตัวอย่างปนเปื้อนระหว่างการเผาที่อุณหภูมิสูง ใช้งานได้ดีกับกระบวนการเผาผสานผงทั่วไป การบำบัดความร้อนวัสดุอนินทรีย์ และการวิเคราะห์ความร้อนแบบมาตรฐาน
2. คุณสมบัติหลักของภาชนะแบบเบ้าหลอมเซรามิกมุลไลต์
2.1 คุณสมบัติทางกายภาพ
ข้อได้เปรียบทางกายภาพที่สำคัญที่สุดของภาชนะเผาชนิดมูลไลต์คือ ความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วได้ดีเยี่ยม และความหนาแน่นรวมในระดับปานกลาง หลังการเผาผสานที่อุณหภูมิสูงจนแน่นตัว ตัวภาชนะเผาจะมีโครงสร้างที่ค่อนข้างแน่นหนา จึงสามารถป้องกันการซึมผ่านและการรั่วไหลของสารหลอมละลายทั่วไป เช่น สลากและของเหลวแก้ว ภายใต้สภาวะให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลานานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
มีคุณสมบัติที่สอดคล้องกันในด้าน ความแข็งแรงต่อการดัด ความแข็งแรงต่อแรงกด และความเหนียวของโครงสร้าง จะไม่แตกร้าวทันทีภายใต้ผลกระทบจากการให้ความร้อนและระบายความร้อนอย่างรวดเร็วซ้ำ ๆ กัน มีความแข็งแกร่งของโครงสร้างคงที่ในช่วงอุณหภูมิการใช้งานที่กำหนด โดยไม่อ่อนตัวหรือเปลี่ยนรูปร่างถาวร ผนังด้านในและด้านนอกผ่านกระบวนการขัดเรียบ ทำความสะอาดเศษตัวอย่างที่เหลือหลังการทดลองได้ง่าย และสามารถนำกลับมาใช้ซ้ำได้หลายครั้งภายใต้การปฏิบัติงานตามมาตรฐาน
2.2 สมบัติทางเคมี
เฟสผลึกหลักคือผลึกมูลไลต์ที่มีเสถียรภาพ จึงมีความเฉื่อยทางเคมีที่มั่นคงต่อกรดอ่อน ด่างอ่อน เกลือหลอมเหลวเกือบทั้งหมด และสารละลายแก้วหลอมเหลว แทบไม่เกิดปฏิกิริยาการละลายกับตัวอย่างการทดลองทั่วไป จึงรับประกันความบริสุทธิ์ของวัสดุที่ผ่านการเผาและแม่นยำของข้อมูลการทดลอง
หมายเหตุข้อจำกัด: วัสดุมูลไลต์ไวต่อการกัดกร่อนจากด่างเข้มข้นและสารละลายด่างหลอมเหลวที่มีความเข้มข้นสูงเป็นเวลานาน จึงไม่แนะนำให้ใช้สำหรับการหลอมตัวอย่างที่มีด่างเข้มข้นเป็นเวลานาน
2.3 สมบัติทางความร้อน
ภาชนะเผาแบบมูลไลต์มี ความสามารถทนความร้อนสูงที่เชื่อถือได้ อุณหภูมิในการทำงานสูงสุดที่ปลอดภัยในระยะยาวถึง 1300℃,จุดหลอมเหลวสูงสุดถึง 1670 องศาเซลเซียส ซึ่งสามารถทนต่อแรงกระแทกจากอุณหภูมิสูงสุดชั่วคราวในระยะเวลาสั้นได้
ตลาด สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนที่อุณหภูมิ 1000 องศาเซลเซียสเพียง 5.0% ทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปจากความร้อนน้อยมากเมื่ออุณหภูมิขึ้นหรือลง หลังผ่านการทดสอบความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบฉับพลันด้วยน้ำเย็นที่อุณหภูมิ 1130 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 20 รอบ ภาชนะเผาไม่แตกร้าวและยังคงสมบูรณ์อยู่ จึงสอดคล้องกับลักษณะการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของเตาแบบกล่องและเตาแบบท่อมากที่สุด ทั้งนี้ ความหนาแน่นรวมคือ 2.4 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร เบากว่าผลิตภัณฑ์คอรันดัม ทำให้การหยิบจับด้วยมือและการบรรจุตัวอย่างสะดวกยิ่งขึ้น
3. ข้อได้เปรียบของภาชนะแบบเบ้าหลอมเซรามิกมุลไลต์
3.1 ความสามารถในการทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบฉับพลันอย่างโดดเด่น และต้านการแตกร้าวได้ดีเยี่ยม
ต่างจากภาชนะเผาแบบอลูมินา ควอตซ์ และพอร์ซเลน ที่แตกหักง่ายเมื่อสัมผัสกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว ภาชนะเผามูลไลต์มี คุณสมบัติการขยายตัวทางความร้อนต่ำและความแข็งแรงเชิงโครงสร้างดีเยี่ยม จึงไม่แตกร้าวหรือเสียหายระหว่างวงจรการให้ความร้อนและปล่อยความร้อนซ้ำๆ ทำให้เหมาะสมกับการทดลองเผาที่อุณหภูมิสูงแบบไม่ต่อเนื่องเป็นชุดๆ และรับประกันความซ้ำได้ของข้อมูลการทดลองแต่ละชุด
3.2 การปนเปื้อนตัวอย่างต่ำและความเฉื่อยทางเคมีที่มั่นคง
ด้วยสูตรมูลไลต์ที่ควบคุมอย่างแม่นยำและสิ่งเจือปนออกไซด์ของเหล็กต่ำ ภาชนะเผาจึง ไม่ปล่อยไอออนสิ่งเจือปนออกมา ภายใต้สภาวะให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงตามปกติ เหมาะสำหรับการเผาผงอนินทรีย์ทั่วไป การเผาหลอมวัตถุดิบเซรามิก การทดลองหลอมสูตรแก้ว และการวิเคราะห์ความร้อนเชิงต่าง (DTA) กับการวิเคราะห์ความร้อนเชิงมวล (TGA) แบบทั่วไป ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดพื้นฐานด้านความบริสุทธิ์สำหรับการทดสอบตัวอย่างในห้องปฏิบัติการส่วนใหญ่
3.3 อายุการใช้งานที่สมดุลและประสิทธิภาพต้นทุนที่เหนือกว่า
มีความเสถียรต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วได้ดีเยี่ยม และมีความต้านทานการกัดกร่อนระดับปานกลางบางประการ ทำให้เบ้าหลอมมูลไลท์สามารถ นำกลับมาใช้ใหม่ได้หลายครั้ง ภายใต้สภาวะการทดลองมาตรฐาน ซึ่งเมื่อเปรียบเทียบกับเบ้าหลอมคอรันดัมที่มีราคาสูงมาก และเบ้าหลอมเซรามิกทั่วไปที่เปราะบาง มูลไลท์จึงช่วยลดต้นทุนการใช้สิ้นเปลืองต่อหนึ่งหน่วยลงอย่างมากสำหรับการทดลองแบบชุดยาวนาน จึงถือเป็นเบ้าหลอมทนไฟทั่วไปที่คุ้มค่าที่สุดสำหรับงานอุณหภูมิสูงในห้องปฏิบัติการประจำวัน
3.4 มีรูปร่างหลากหลายและเข้ากันได้ดีกับอุปกรณ์เตาเผา
เราจัดจำหน่ายเบ้าหลอมมูลไลท์แบบมาตรฐาน ทรงกระบอก ทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า และทรงก้นโค้ง พร้อมฝาปิดมูลไลท์แบบเลือกเสริมได้; นอกจากนี้ยังรองรับการผลิตเบ้าหลอมรูปพิเศษตามสั่ง (เช่น รูปร่างเฉพาะ รูปกลีบดอกไม้ หรือโครงสร้างโพรงที่ไม่สม่ำเสมอ) โดยสามารถปรับแต่งพารามิเตอร์ต่าง ๆ ได้ตามแบบที่ลูกค้าจัดเตรียมไว้ ได้แก่ ความหนาของผนัง ความสูง เส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน และร่องพิเศษภายใน
เข้ากันได้กับอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการทั่วไป เช่น เตาเผาแบบกล่อง เตาหลอดแนวนอน เตาเผาแบบเปิดอากาศ และเครื่องมือวิเคราะห์ความร้อนต่าง ๆ ใช้งานอย่างแพร่หลายใน การเผาผงวัสดุ การทดลองเผาเซรามิก การหลอมแก้วที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ การบำบัดตัวเร่งปฏิกิริยาที่อุณหภูมิสูง และการประมวลผลความร้อนของวัตถุดิบอุตสาหกรรมในปริมาณน้อย .
ตารางพารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
|
องค์ประกอบทางเคมี
องค์ประกอบทางเคมี
|
|
หน่วย |
มูลไลไทรต์
Mullite
|
คอรันดัม-มูลไลไทรต์ Corundum mullite |
|
โลหะ 2โอ 3 |
% |
≥65 |
≥80 |
|
SiO 2 |
% |
≤28 |
≤20 |
|
Fe 2O2 |
% |
≤1.5 |
≤0.5 |
|
ความหนาแน่น
ความหนาแน่น
|
|
g/cm³ |
2.4 |
2.65~2.75 |
|
ความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว
ความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว (ทำให้เย็นด้วยน้ำที่ 1130 องศาเซลเซียส)
|
|
เวลา |
20 |
12 |
|
ทนไฟ
ความทนทานต่อการหลอมเหลว
|
|
℃ |
1670 |
1850 |
|
อัตราการขยายตัวจากความร้อน
การขยายตัวจากความร้อนที่ 1000 องศาเซลเซียส
|
|
% |
5.0 |
7.8 |
|
อุณหภูมิสูงสุดที่ใช้งานได้
อุณหภูมิการทำงานสูงสุด
|
|
℃ |
1300 |
1720 |
ประวัติการพัฒนา
สิทธิบัตรและการรับรอง
เราได้รับการรับรองต่างๆ มากมาย การรับรองระดับโลก รวมถึง CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS และ TUV นอกจากนี้ เรายังเป็นเจ้าของ เครื่องหมายการค้าจดทะเบียนแปดรายการและสิทธิบัตรทางเทคนิคสี่สิบรายการ เพื่อสนับสนุน การวิจัยและพัฒนาอิสระ .
ของเรา เทคโนโลยีหลักเฉพาะของบริษัท ครอบคลุมผลิตภัณฑ์ทั้งหมดในทุกสายการผลิต: เซรามิกพรุน ส่วนประกอบเซรามิกสำหรับอุตสาหกรรม แก้วพิเศษ เซรามิกเคลือบโลหะ ผ้าฝ้ายดูดซับของเหลว เครื่องกำเนิดโอโซน และผลิตภัณฑ์ซิลิโคน . ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถูกผลิตที่ สอดคล้องอย่างเคร่งครัดกับมาตรฐานคุณภาพระดับนานาชาติ , การส่ง โซลูชันที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพสูง ซึ่งได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางและสร้างความไว้วางใจจากตลาดทั่วโลก
แพ็กเกจ
เราใช้ วิธีการบรรจุภัณฑ์ที่มีพื้นฐานทางวิทยาศาสตร์และเป็นไปตามมาตรฐาน ที่ออกแบบมาเฉพาะตามลักษณะของผลิตภัณฑ์ เพื่อป้องกันความเสียหายจากการชน บีบอัด ฝุ่น และความชื้นอย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมด้วย ระบบการขนส่งระดับโลกที่มีความสมบูรณ์แบบ และขั้นตอนการตรวจสอบการจัดส่งอย่างเข้มงวด เราจึงมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะคงสภาพสมบูรณ์และมั่นคงตลอดการจัดส่งระยะไกล มอบบริการโลจิสติกส์แบบครบวงจรที่ ปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และเชื่อถือได้ .
บริการ
การสอบถามและการปรับแต่งตามความต้องการ
เราให้การตอบกลับใบเสนอราคาอย่างรวดเร็วและแม่นยำสำหรับทุกการสอบถามของท่าน โซลูชันที่ยืดหยุ่น การปรับแต่ง OEM & ODM มีให้บริการเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะด้านการออกแบบผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ และแบรนด์ของท่าน
การควบคุมคุณภาพของคำสั่งซื้อ
เราแจ้งความคืบหน้าของการผลิตแบบครบวงจรให้ลูกค้าทราบตลอดรอบการดำเนินคำสั่งซื้อทั้งหมด ทีมควบคุมคุณภาพของเราดำเนินการตรวจสอบอย่างเข้มงวดและครอบคลุม การตรวจสอบก่อนจัดส่ง เพื่อรับรองว่าสินค้าทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่ท่านกำหนดก่อนจัดส่ง
การสนับสนุนเอกสารศุลกากร
เราจัดเตรียมเอกสารส่งออกมาตรฐานครบทั้งชุด รวมถึงใบกำกับสินค้า รายการบรรจุภัณฑ์ หนังสือรับรองแหล่งกำเนิด และเอกสารรับรองอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้มั่นใจว่า กระบวนการผ่านพิธีการศุลกากรทั่วโลกจะเป็นไปอย่างราบรื่น สำหรับการจัดส่งไปยังจุดหมายปลายทางทั่วโลก
โลจิสติกส์แบบครบวงจร
มีบริการจัดส่งหลายรูปแบบ รวมถึงการขนส่งทางเรือ การขนส่งทางอากาศ และการจัดส่งด่วน เพื่อให้สอดคล้องกับกำหนดเวลาและงบประมาณของคุณ เราจัดหา ติดตามสินค้าแบบเรียลไทม์ บริการเพื่อให้คุณสามารถติดตามสถานะการจัดส่งได้ตลอดเวลา
การชำระเงินที่ยืดหยุ่น
เราสนับสนุนเงื่อนไขการชำระเงินระหว่างประเทศที่ปลอดภัยหลากหลายรูปแบบ เช่น การโอนเงินผ่านธนาคาร (T/T), จดหมายเครดิต (L/C), Western Union และวิธีการตั้งถิ่นฐานข้ามพรมแดนอื่นๆ ที่นิยมใช้ เพื่อลดความเสี่ยงในการทำ ธุรกรรมข้ามพรมแดน .
การสนับสนุนบริการหลังการขาย
ทีมงานฝ่ายบริการหลังการขายมืออาชีพของเราให้การสนับสนุนด้านเทคนิคและด้านธุรกิจอย่างทันท่วงทีตลอดทั้งปี เราคงไว้ซึ่งความสามารถในการผลิตที่มี ศักยภาพในการจัดหาสินค้าอย่างต่อเนื่องและมั่นคงในระยะยาว เพื่อรองรับการขายในตลาดและการดำเนินโครงการของคุณอย่างต่อเนื่องอย่างเต็มที่
คำถามที่พบบ่อย
01
คำถาม: ท่านสามารถผลิตตามแบบแปลนหรือตัวอย่างจริงที่ลูกค้าจัดเตรียมมาได้หรือไม่?
คำตอบ: ได้แน่นอนค่ะ เราสามารถรับแบบแปลนทางเทคนิคในทุกรูปแบบไฟล์ที่นิยมใช้ทั่วไป รวมทั้งตัวอย่างจริงด้วย ก่อนเริ่มการผลิตอย่างเป็นทางการ ทีมวิศวกรของเราจะจัดทำรายงานประเมินความเป็นไปได้เชิงวิศวกรรม (DFM) อย่างครบถ้วนเพื่อให้ท่านใช้ประกอบการพิจารณา
02
คำถาม: ระยะเวลาการผลิตสำหรับคำสั่งซื้อแบบปรับแต่งคือเท่าใด?
คำตอบ: ระยะเวลาในการจัดทำตัวอย่าง: 3–7 วันทำการ ระยะเวลาในการจัดทำแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง: 5–10 วันทำการ (เราจะแจ้งรอบการผลิตที่แน่นอนให้ท่านแยกต่างหากสำหรับแม่พิมพ์ที่มีความซับซ้อน) ระยะเวลาในการผลิตจำนวนมาก: 7–20 วันทำการ ขึ้นอยู่กับระดับความซับซ้อนของโครงสร้างผลิตภัณฑ์และปริมาณการสั่งซื้อ
03
คำถาม: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สำหรับผลิตภัณฑ์แบบกำหนดเองของท่านคือเท่าใด?
คำตอบ: เราให้บริการโซลูชัน MOQ ที่ยืดหยุ่นสำหรับสินค้าที่กำหนดเองทั้งหมด โดยเราจะพยายามจัดตั้งปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำที่ต่ำที่สุดเพื่อสนับสนุนคำสั่งซื้อทดลองในปริมาณน้อยของท่าน ในขณะเดียวกันเราก็สามารถดำเนินการผลิตจำนวนมากอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการสินค้าจำนวนมากในระยะยาวของท่านได้
04
คำถาม: ท่านให้บริการปรับแต่งแบบใดบ้าง?
คำตอบ: เราให้บริการปรับแต่งแบบครบวงจรแบบเบ็ดเสร็จ รวมถึงขนาด รูปร่าง ลักษณะภายนอก ความแม่นยำของความคลาดเคลื่อน พื้นผิวหลังการแปรรูป การเจาะรูและร่อง การดัด ตัด และพารามิเตอร์ทนความร้อนสูงที่ปรับค่าได้ นอกจากนี้ยังมีบริการแกะสลักโลโก้แบบกำหนดเองและบรรจุภัณฑ์เฉพาะตัวตามความต้องการพิเศษเพิ่มเติมอีกด้วย
05
คำถาม: คุณยอมรับการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยบุคคลที่สามหรือไม่
คำตอบ: ใช่ ทางเราให้ความร่วมมืออย่างเต็มที่กับสถาบันทดสอบของบุคคลที่สามที่ได้รับอนุญาตและเป็นที่ยอมรับในระดับสากลทั้งหมด องค์กรที่มีชื่อเสียง เช่น SGS, BV และหน่วยงานตรวจสอบอื่นๆ ที่ได้รับการยอมรับในระดับนานาชาติ ล้วนสามารถดำเนินการตรวจสอบได้ ทางเราสามารถจัดเตรียมรายงานการตรวจสอบอย่างเป็นทางการฉบับสมบูรณ์และเอกสารรับรองวัสดุตามที่ท่านต้องการ
06
คำถาม: คุณสามารถปรับแต่งตัวเลือกวัตถุดิบสำหรับผลิตภัณฑ์ได้หรือไม่
คำตอบ: ได้แน่นอน ทางเราสามารถคัดเลือกและจับคู่วัตถุดิบที่เหมาะสมตามสถานการณ์การใช้งาน เงื่อนไขในการทำงาน และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของท่าน ซึ่งรวมถึงอลูมินา เซอร์โคเนีย ควอตซ์ ซิลิโคน และวัสดุวิศวกรรมพิเศษอื่นๆ รวมทั้งปรับแต่งพารามิเตอร์ประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้องเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานการใช้งานของท่าน
EN
