Produkto detalės
1. Mulito keraminio krosnelės apžvalga
1.1 Apibrėžtis ir pagrindinės savybės
Mullite keramikos tirpelis yra įprastas ugnies atsparas laboratorinis indas, sudarytas iš aukštos grynumo mulito miltelio liejimo po to atliekamas aukštos temperatūros integruotas sinterizmas. Tai yra ekonomiškai efektyvus aukštos temperatūros talpykla plačiai naudojamas medžiagų kalcinavimui, stiklo lydymui, terminei analizei ir bendrajam aukštos temperatūros reakcijos eksperimentui laboratorijose ir mažoje pramoninėje gamyboje.
Dėl jo aukštas atsparumas šiluminiam smūgiui ir stabilus vidutinio dydžio korozijos atsparumas , mullitinis tirpelis kompensuoja korundų tirplių prastos šilumos smūgio savybės trūkumą. Tai pagrindinis pagalbinis vartojimo produktas, kuris yra derinamas su muffl krosnelėmis, vamzdžių krosnelėmis, atmosferinės sinterio krosnelėmis ir įprastomis aukštos temperatūros šildymo įranga.
1.2 Klasifikacija ir kokybės standartai
Pagal cheminę sudėtį ir priemaišų kiekį klasifikuojamas mūsų įprastas mulito tirpelis turi stabilią formulę, kad atitiktų daugumą vidutinio ir žemo temperatūros šilumos apdorojimo eksperimentų:
Bendrosios kokybės mullitinis medžiaga: Al2O3 ≥ 65 %, SiO2 ≤ 28 %, priemaišų geležies oksidas Fe2O3 ≤ 1,5 % priemaišų kiekis griežtai kontroliuojamas, kad būtų išvengta priemaišų nusėdimo ir bandymų medžiagų užteršimo aukštoje temperatūroje kaitinant, taikoma daugumai įprastų miltelių sinteravimo, neorganinių medžiagų šiluminio apdorojimo ir įprastų šiluminio analizės bandymų.
2. Mulito keraminio krosnelės pagrindinės savybės
2.1 Fizinės savybės
Molito krosnelės didžiausias fizinis pranašumas yra puikus šiluminio smūgio atsparumas ir vidutinė masė viename tūrio vienete . Po aukštos temperatūros tankinimo sinteravimo krosnelės korpusas suformuoja santykinai tankią struktūrą, kuri efektyviai neleidžia įprastoms lydytoms šlakams ir stiklo skysčiams prasiskverbti ar lašėti ilgalaikės aukštos temperatūros eksploatavimo sąlygomis.
Ji turi suderintą lenkimo stiprumą, spaudimo stiprumą ir konstrukcinį atsparumą deformavimuisi jis neįtrūksta iš karto veikiamas dažnų staigių šilumos ir aušinimo poveikių; jis išlaiko stabilų struktūrinį standumą leistiname eksploatacijos temperatūros diapazone, nesuminkštėdamas ir nesideformuodamas negrįžtamai. Vidinės ir išorinės sienelės yra lygios, todėl po eksperimentų likusius mėginius lengva išvalyti, o indas gali būti daug kartų pakartotinai naudojamas standartinės veiklos sąlygomis.
2.2 Cheminės savybės
Pagrindinė kristalinė fazė – stabilus mulitinis kristalas, kuris chemiškai inertus silpnoms rūgštims, silpnoms šarmams, daugumai lydytų druskų ir stiklo lydinių. Su įprastais eksperimentų mėginiais beveik nevyksta tirpimo reakcija, todėl efektyviai užtikrinama kalcinuotų medžiagų grynumas ir eksperimentų tyrimo duomenų tikslumas.
Apribojimų pastaba: mulitinė medžiaga yra pažeidžiama stiprių šarmų ir ilgalaikių aukštos koncentracijos lydytų šarmų skysčių poveikio; stipriai šarminių mėginių ilgalaikis lydymo apdorojimas nerekomenduojamas.
2.3 Šiluminės savybės
Mulitinis tindžas turi patikimą aukštos temperatūros ugniai atsparią gebą Jo ilgalaikė saugi maksimali darbinė temperatūra siekia 1300℃,šilumos atsparumas iki 1670 ℃ , todėl ji gali atlaikyti trumpalaikius akmeninius ultradidėlius temperatūros pokyčius.
The šiluminis plėtimosi koeficientas esant 1000 ℃ yra tik 5,0 % , todėl temperatūros kilimo ir kritimo metu šiluminis deformavimas yra mažas. Po 1130 ℃ vandens aušinimo šiluminio smūgio bandymo 20 ciklų , kriauklė lieka nepažeista, be įtrūkimų, puikiai atitikdama įprastų dėžutės krosnių ir vamzdinių krosnių temperatūros kilimo ir kritimo kreives. bendroji tankis yra 2,4 g/cm³ , lengvesnis nei korundiniai gaminiai, todėl rankinis kėlimas ir mėginių įkrovimas yra patogesnis.
3. Mulito keraminio krosnelės privalumai
3.1 Išskitusi šiluminio smūgio atsparumas ir įtrūkimų nekilnojamos galimybės
Skirtingai nuo aliuminio oksido, kvarco ir porceliano kriušių, kurie lengvai sutrūksta staigiai keičiantis temperatūrai, mulito kriušiai turi žemą šiluminio išsiplėtimo koeficientą ir gerą struktūrinę atsparumą. Jie nesutrūksta ir nesugenda pakartotinai kaitinant ir aušinant, todėl tinkami nepertraukiamoms, partijomis vykdomoms aukštos temperatūros kalcinavimo eksperimentams ir užtikrina kiekvienos bandymų grupės duomenų gerą pakartotinumą.
3.2 Mažas patekimo į mėginius užteršimas ir stabili cheminė inertiškumas
Dėl kontroliuojamos mulito formulės ir mažo geležies oksido priemaišų kiekio kriušiai neišskiria priemaišų jonų paprastomis aukštos temperatūros kaitinimo sąlygomis. Jie tinka įprastam neorganinių miltelių kalcinavimui, keraminės žaliavos sinterimui, stiklo sudėties lydymo bandymams bei įprastam skirtiniam šiluminiam ir termogravimetriniam analizėms, atitinkant daugumos laboratorinių mėginių tyrimų pagrindinius grynumo reikalavimus.
3.3 Subalansuotas tarnavimo laikas ir pranašesnė kaina–naudingumo santykis
Sujungiant puikią šiluminės smūgio stabilumą ir tam tikrą vidutinę korozijos atsparumą, mulito krosnelė gali būti perdirbama daug kartų standartinėmis eksperimentinėmis eksploatacijos sąlygomis. Palyginti su brangiomis korundinėmis krosnelėmis ir trapiomis įprastomis keraminėmis krosnelėmis, mulito gaminių vieneto sąnaudų kaina ilgalaikiams serijiniams eksperimentams žymiai sumažėja, todėl jie yra ekonomiškiausios bendrosios šilumos atsparios krosnelės kasdieniam laboratoriniam aukštos temperatūros darbui.
3.4 Įvairūs formos matmenys ir gerai suderinami su krosnelių įranga
Pateikiame standartines cilindrinės, stačiakampės ir lankuotų dugnų mulito krosnelės su pasirinktiniais atitinkamais mulito dangčiais; taip pat palaikome specialios formos krosnelių (specialios kontūros, žiedinės formos, netaisyklingos ertmės struktūros) gamybą užsakymu. Tvirtinami parametrai apima sienelės storį, aukštį, vidinį skersmenį ir specialius vidinius griovtelius pagal kliento brėžinius.
Suderinamas su įprastais laboratorijos prietaisais, pvz., krosnimis su dėžute, horizontaliomis vamzdinėmis krosnimis, atmosferinėmis sinteravimo krosnimis ir įvairiais šiluminės analizės prietaisais. Plačiai naudojamas miltų medžiagų kalcinavime, keraminės gamybos eksperimentuose, žematemperatūrės stiklo lydymo procese, katalizatorių aukštoje temperatūroje apdorojime ir mažų partijų pramoninių žaliavų šiluminiame apdorojime .
Produkto parametrų lentelė
|
cheminė sudėtis
Cheminė sudėtis
|
|
Vienetas |
mulititas
Mullitas
|
korundas-mulititas Korundmošolė |
|
Aliuminis 2O3 |
% |
≥65 |
≥80 |
|
SiO 2 |
% |
≤28 |
≤20 |
|
Fe al2O3 |
% |
≤1.5 |
≤0.5 |
|
tankis
Tankis
|
|
g/cm³ |
2.4 |
2.65~2.75 |
|
šiluminės smūgio atsparumas
šiluminės smūgio atsparumas (vandens aušinimas 1130 ℃)
|
|
Laikai |
20 |
12 |
|
šilumai atsparus
Peilumo kietumas
|
|
℃ |
1670 |
1850 |
|
šiluminis išsiplėtimas
šiluminis išsiplėtimas 1000 ℃
|
|
% |
5.0 |
7.8 |
|
aukščiausia darbinė temperatūra
Maksimalus darbo temperatūros rodiklis
|
|
℃ |
1300 |
1720 |
Plėtros istorija
Patentai ir sertifikatai
Mes įgijome įvairių pasaulinės sertifikacijos įskaitant CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS ir TÜV . Taip pat turime aštuonis registruotus prekių ženklus ir keturiasdešimt techninių patentų paremti nepriklausomas tyrimo ir vystymosi skyrius .
Mūsų savosios branduolinių technologijų apima visus gaminių asortimento segmentus: porėtinės keramikos, pramoninės keraminės detalės, specialusis stiklas, metalizuotos keramikos, skystį sugeriantis vatos medžiagas, ozono generatoriai ir silikoniniai gaminiai . Visi gaminiai gaminami griežtai laikantis tarptautinių kokybės standartų , tiekiant patikimos ir aukštos našumo sprendimai kurie įgijo plačią pripažinimą ir pasaulinės rinkos pasitikėjimą.
Pakuotė
Taikome mokslinius ir standartizuotus pakavimo sprendimus pritaikytus produktų savybėms, kad veiksmingai būtų užkirstas kelias susidūrimams, spaudimui, dulkių ir drėgmės pažeidimams. Turėdami subrendusią pasaulinę vežimo sistemą ir griežtus išsiuntimo tikrinimo procedūras, užtikriname, kad visi produktai ilgalaikiuose vežimuose išliktų nepažeisti ir stabilūs, klientams teikdami saugų, efektyvų ir patikimą vienvietės logistikos paslaugą .
Paslaugos
Užklausa ir pritaikymas
Mes pateikiame greitus ir tikslus kainų pasiūlymus visiems jūsų užklausoms. Lankstūs OEM & ODM pritaikymas sprendimai yra prieinami, kad būtų patenkintos jūsų unikalios produktų dizaino, pakuotės ir prekės ženklo reikalavimai.
Užsakymo kokybės kontrolė
Mes nuolat informuojame klientus apie visą gamybos eigą visą užsakymo ciklą. Mūsų kokybės kontrolės komanda atlieka griežtą išsamią išsiuntimo prieš inspekcija kontrolę, kad būtų užtikrinta, jog visi prekės atitinka jūsų kokybės standartus prieš pristatymą.
таможinių dokumentų palaikymas
Mes parengiame visą standartinių eksporto dokumentų rinkinį, įskaitant komercinį sąskaitą-faktūrą, pakuotės sąrašą, kilmės liudijimą ir kitus sertifikavimo dokumentus, kad būtų užtikrintas sklandus viso pasaulio muitinės išvalymas siuntoms į visus pasaulio adresus.
Viena stotelė logistikos paslaugoms
Pasiūlyti įvairūs vežimo būdai – jūros, oro ir eksprestinis pristatymas – kad atitiktų jūsų grafiką ir biudžetą. Mes tiekiame raudonuoju laiku prekių atsekimas paslauga, kad galėtumėte stebėti siuntos būklę bet kuriuo metu.
Lanksti mokėjimo tvarka
Palaikome įvairius saugius tarptautinius mokėjimo terminus, tokius kaip T/T, L/C, Western Union ir kitus pagrindinius tarptautinio apmokėjimo metodus, kad sumažintumėte savo tarptautinės prekybos rizikas .
Po pardavimo aptarnavimo palaikymas
Mūsų profesionali techninės priežiūros komanda visus metus teikia laiku techninę ir verslo paramą. Išlaikome nuolatinę ilgalaikę stabilią tiekimo gebą visiškai užtikrindami jūsų nuolatinį rinkos pardavimą ir projektų poreikius.
Dažniausiai užduodami klausimai
01
Klausimas: Ar galite gaminti remdamiesi klientų brėžiniais ar realiais pavyzdžiais?
Atsakymas: Žinoma, taip. Priimame techninius brėžinius visais pagrindiniais failų formatais, taip pat ir realius fizinius pavyzdžius. Prieš pradedant oficialią gamybą mūsų inžinerijos komanda pateiks visapusišką profesionalų DFM (gamintojo tinkamumo) įvertinimą jūsų naudojimui.
02
Klausimas: Koks yra gamybos ciklo trukmė individualiems užsakymams?
Atsakymas: Pavyzdžių gamybos laikotarpis: 3–7 darbo dienos. Tinkintų formų gamybos laikotarpis: 5–10 darbo dienų (sudėtingoms formoms ciklą patvirtinsime atskirai). Masinės gamybos laikotarpis: 7–20 darbo dienų, priklausomai nuo gaminio konstrukcijos sudėtingumo ir užsakymo kiekio.
03
Klausimas: Koks jūsų minimalus užsakymo kiekis tinkintiems produktams?
Atsakymas: Visiems tinkintiems gaminiams siūlome lankstius minimalaus užsakymo kiekio (MOQ) sprendimus. Stengiamės nustatyti kuo mažesnį minimalų užsakymo kiekį, kad palaikytume jūsų mažojo serijinio bandymo užsakymus; taip pat galime užtikrinti stabilią masinę gamybą, kad patenkintume jūsų ilgalaikius didelius užsakymus.
04
Klausimas: Kokias tinkinimo paslaugas galite teikti?
Atsakymas: Teikiame išsamias visapusiškas tinkinimo paslaugas, įskaitant gaminio dydį, formą, išvaizdą, tikslų toleravimą, paviršiaus apdorojimą, skylės ar griovelių frezavimą, lenkimą, pjovimą ir reguliuojamus aukštos temperatūros atsparumo parametrus. Pagal pageidavimą taip pat galima papildomai užsisakyti asmeninį graviruotą LOGOTIPĄ bei unikalią tinkintą pakuotę.
05
Klausimas: Ar priimate trečiųjų šalių patikrinimą baigtiems gaminiams?
Atsakymas: Taip, visiškai bendradarbiaujame su visomis pagrindinėmis įgaliotomis trečiųjų šalių bandymo įstaigomis. Priimtinos yra žinomos organizacijos, tokios kaip SGS, BV ir kitos tarptautinio pripažinimo patikrinimo įstaigos. Galime pateikti visus oficialius patikrinimo ataskaitų ir medžiagų sertifikavimo dokumentus, kokių reikalaujate.
06
Klausimas: Ar galite pritaikyti žaliavų pasirinkimą gaminiams?
Žinoma. Galime parinkti ir suderinti tinkamas žaliavas pagal jūsų taikymo scenarijus, darbo sąlygas ir našumo reikalavimus, įskaitant aliuminio oksidą, cirkonį, kvarcą, silikoną ir kitas specialias inžinerines medžiagas, taip pat koreguoti susijusius našumo parametrus, kad atitiktumėte jūsų naudojimo standartus.
EN
