Detalhes do produto
1. Visão Geral do Cadinho de Cerâmica Mullita
1.1 Definição e Características Básicas
O cadinho cerâmico de mulita é um recipiente refratário convencional para laboratório, fabricado por moldagem de pó de mulita de alta pureza seguida de sinterização integrada em alta temperatura. Trata-se de um recipiente de alta temperatura com custo-benefício favorável amplamente utilizado para calcinação de materiais, fusão de vidro, análise térmica e experimentos gerais de reação em alta temperatura em laboratórios e pequenas produções industriais.
Graças ao seu resistência proeminente ao choque térmico e resistência à corrosão média estável , o cadinho de mulita compensa a deficiência de fraca resistência ao choque térmico dos cadinhos de coríndon. É o consumível complementar padrão compatível com fornos mufla, fornos tubulares, fornos de sinterização atmosférica e equipamentos comuns de aquecimento em alta temperatura.
1.2 Classificação e normas de qualidade
Classificados conforme composição química e teor de impurezas, nossos cadinhos convencionais de mulita adotam formulação estável para atender à maioria dos experimentos de tratamento térmico em temperaturas médias e baixas:
Material de mulita grau geral: Al2O3 ≥ 65 %, SiO2 ≤ 28 %, impureza de óxido férrico Fe2O3 ≤ 1,5 % o teor de impurezas é rigorosamente controlado para evitar a precipitação de impurezas que possam contaminar as amostras durante a calcinação em alta temperatura; adequado à maioria dos processos convencionais de sinterização de pós, tratamento térmico de materiais inorgânicos e ensaios rotineiros de análise térmica.
2. Características Principais do Cadinho de Cerâmica Mullita
2.1 Propriedades físicas
A maior vantagem física do cadinho de mulita reside em sua excelente resistência ao choque térmico e densidade aparente moderada . Após a sinterização de densificação em alta temperatura, o corpo do cadinho forma uma estrutura relativamente compacta, capaz de bloquear eficazmente a permeação e vazamento de escórias fundidas e líquidos vítreos sob condições prolongadas de serviço em alta temperatura.
Possui resistência à flexão, resistência à compressão e tenacidade estrutural compatíveis . Não racha instantaneamente sob impacto frequente de aquecimento e resfriamento rápidos; mantém rigidez estrutural estável dentro da faixa de temperatura de serviço permitida, sem amolecimento nem deformação permanente. As paredes interna e externa são processadas de forma lisa, facilitando a limpeza de amostras residuais após experimentos e permitindo reutilização múltipla sob operação padronizada.
2.2 Propriedades Químicas
A principal fase cristalina é o cristal estável de mulita, com inércia química estável contra ácidos fracos, bases fracas, a maioria dos sais fundidos e fusões de vidro. Praticamente não gera reação de dissolução com amostras experimentais convencionais, garantindo eficazmente a pureza dos materiais calcinados e a precisão dos dados experimentais.
Aviso de limitação: o material de mulita é suscetível à erosão por bases fortes e por líquidos alcalinos fundidos de alta concentração em longo prazo; não se recomenda o tratamento de fusão prolongado de amostras fortemente alcalinas.
2.3 Desempenho Térmico
O cadinho de mulita tem capacidade refratária confiável em altas temperaturas . Sua temperatura máxima de trabalho segura a longo prazo atinge 1300℃,refratariedade de até 1670 ℃ , podendo suportar impactos instantâneos de temperatura ultraelevada por curtos períodos.
Ocoeficiente de expansão térmica a 1000 ℃ é apenas 5,0% , com pequena deformação térmica causada pela elevação e queda de temperatura. Após o teste de choque térmico com resfriamento em água a 1130 ℃ por 20 ciclos , o cadinho permanece intacto, sem fissuras, ajustando-se perfeitamente à curva de elevação e queda de temperatura de fornos convencionais do tipo caixa e tubulares. A densidade aparente é de 2,4 g/cm³ , mais leve que produtos de corúndio, facilitando operações manuais de retirada e carregamento de amostras.
3. Vantagens do Cadinho de Cerâmica Mullita
3.1 Excelente Resistência ao Choque Térmico e Capacidade Antifissura
Diferente dos cadinhos de alumina, cadinhos de quartzo e cadinhos de porcelana, que se fissuram facilmente sob mudanças bruscas de temperatura, o cadinho de mulita possui baixa expansão térmica e boa tenacidade estrutural. Não se fissura nem sofre danos durante ciclos repetidos de aquecimento e resfriamento, adaptando-se a experimentos intermitentes de calcinação em altas temperaturas e garantindo boa reprodutibilidade dos dados de cada grupo de ensaios.
3.2 Baixa contaminação da amostra e inércia química estável
Com fórmula controlada de mulita e baixas impurezas de óxido férrico, o cadinho não libera íons impuros em ambientes convencionais de aquecimento em altas temperaturas. É adequado para calcinação de pós inorgânicos comuns, sinterização de matérias-primas cerâmicas, ensaios de fusão de formulações vítreas e análises térmicas diferenciais e termogravimétricas convencionais, atendendo aos requisitos básicos de pureza da maioria dos ensaios laboratoriais de amostras.
3.3 Vida útil equilibrada e desempenho custo-benefício superior
Combinando excelente estabilidade ao choque térmico e certa resistência média à corrosão, o cadinho de mulita pode ser reutilizado várias vezes sob condições experimentais operacionais padronizadas. Em comparação com os cadinhos de coríndon, de alto custo, e com os cadinhos cerâmicos comuns, frágeis, os produtos de mulita reduzem significativamente o custo unitário de consumo em experimentos contínuos em lote, sendo o cadinho refratário genérico mais econômico para trabalhos laboratoriais diários em altas temperaturas.
3.4 Amplas Especificações de Formato e Alta Compatibilidade com Equipamentos de Fornalha
Fornecemos padrões cadinhos cilíndricos, retangulares e de fundo arredondado em mulita com tampas de mulita opcionais; além disso, são oferecidos cadinhos de formatos especiais personalizados (contorno especial, em forma de pétala, estrutura de cavidade irregular). Os parâmetros personalizáveis incluem espessura da parede, altura, diâmetro interno e ranhuras internas especiais, conforme desenhos fornecidos pelo cliente.
Compatível com equipamentos de laboratório comuns, como fornos mufla de caixa, fornos tubulares horizontais, fornos de sinterização atmosférica e diversos instrumentos de análise térmica. Amplamente utilizado em calcinação de materiais em pó, experimentos de queima de cerâmicas, fusão de vidros de baixo ponto de fusão, tratamento a altas temperaturas de catalisadores e processamento térmico de matérias-primas industriais em pequenos lotes .
Tabela de parâmetros do produto
|
composição química
Composição química
|
|
Unidade |
mullita
Mullite
|
coríndon-mullita Mullite de corundo |
|
Metal 2O3 |
% |
≥65 |
≥80 |
|
SiO 2 |
% |
≤28 |
≤20 |
|
Fe al2O3 |
% |
≤1.5 |
≤0.5 |
|
densidade
Densidade
|
|
g/cm³ |
2.4 |
2.65~2.75 |
|
resistência ao choque térmico
resistência ao choque térmico (resfriamento com água a 1130 ℃)
|
|
Vezes |
20 |
12 |
|
refratário
Refratariabilidade
|
|
℃ |
1670 |
1850 |
|
coeficiente de expansão térmica
expansão térmica a 1000 ℃
|
|
% |
5.0 |
7.8 |
|
temperatura máxima de uso
Temperatura Máxima de Trabalho
|
|
℃ |
1300 |
1720 |
História do desenvolvimento
Patentes e Certificações
Obtivemos diversos certificações globais incluindo CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS e TUV . Também possuímos oito marcas registradas e quarenta patentes técnicas para apoiar p&D independente .
Nossa tecnologias nucleares próprias abrangem todas as linhas de produtos: cerâmicas porosas, componentes cerâmicos industriais, vidros especiais, cerâmicas metalizadas, algodão absorvente líquido, geradores de ozônio e produtos de silicone . Todos os produtos são fabricados em estrita conformidade com as normas internacionais de qualidade , entregando soluções confiáveis e de alto desempenho que conquistaram amplo reconhecimento e confiança no mercado mundial.
Pacote
Adotamos soluções científicas e padronizadas de embalagem adaptadas às características dos produtos, para prevenir eficazmente danos por colisão, compressão, poeira e umidade. Com um sistema global de transporte consolidado e procedimentos rigorosos de inspeção de embarque, garantimos que todos os produtos cheguem intactos e estáveis após entregas de longa distância, oferecendo aos clientes um serviço logístico seguro, eficiente e confiável, tudo em uma única solução .
Serviços
Consulta & Personalização
Oferecemos respostas rápidas e precisas às suas cotações para todas as suas consultas. Soluções Customização OEM & ODM flexíveis estão disponíveis para atender às suas necessidades específicas de projeto de produto, embalagem e marca.
Controle de Qualidade do Pedido
Mantemos os clientes atualizados com o progresso completo da produção ao longo de todo o ciclo do pedido. Nossa equipe de controle de qualidade realiza uma rigorosa avaliação abrangente inspecção prévia ao embarque para garantir que todos os produtos estejam em conformidade com seus padrões de qualidade antes da entrega.
Suporte em Documentos Aduaneiros
Preparamos um conjunto completo de documentos-padrão para exportação, incluindo fatura comercial, lista de embalagem, certificado de origem e outros documentos de certificação, para assegurar uma desembaraço aduaneiro global sem interrupções para remessas destinadas a todos os países do mundo.
Logística completa
Oferecemos diversos métodos de envio, incluindo frete marítimo, frete aéreo e entrega expressa, para adequar-se ao seu cronograma e orçamento. Fornecemos rastreamento em Tempo Real da Carga serviço para que você possa monitorar o status do embarque a qualquer momento.
Pagamento flexível
Oferecemos uma ampla gama de condições seguras de pagamento internacional, como transferência bancária (T/T), carta de crédito (L/C), Western Union e outros métodos principais de liquidação transfronteiriça, para reduzir seus riscos em transações transfronteiriças .
Suporte de Pós-Venda
Nossa equipe profissional de pós-venda oferece suporte técnico e comercial oportuno durante todo o ano. Mantemos uma capacidade de fornecimento estável e de longo prazo para apoiar plenamente suas vendas contínuas no mercado e as demandas de seus projetos.
Perguntas Frequentes
01
Pergunta: Vocês podem produzir com base nos desenhos ou nas amostras físicas dos clientes?
Resposta: Absolutamente sim. Aceitamos desenhos técnicos em todos os formatos de arquivo mais utilizados, bem como amostras físicas reais. Antes da produção formal, nossa equipe de engenharia fornecerá uma avaliação profissional completa de viabilidade DFM para sua referência.
02
Pergunta: Qual é o prazo de entrega para pedidos personalizados?
Resposta: Prazo para amostra: 3–7 dias úteis. Prazo para molde personalizado: 5–10 dias úteis (confirmaremos separadamente o ciclo com você para moldes complexos). Prazo para produção em massa: 7–20 dias úteis, dependendo da complexidade da estrutura do produto e da quantidade do pedido.
03
Pergunta: Qual é sua quantidade mínima de pedido para produtos personalizados?
Resposta: Oferecemos soluções flexíveis de QMP (quantidade mínima de pedido) para todos os itens personalizados. Faremos o possível para estabelecer uma quantidade mínima de pedido baixa, a fim de apoiar seus pedidos experimentais em pequenos lotes; ao mesmo tempo, podemos realizar produção em massa estável para atender às suas demandas contínuas em grande volume.
04
Pergunta: Quais serviços de personalização vocês oferecem?
Resposta: Oferecemos personalização abrangente sob medida, incluindo tamanho, forma, aparência, tolerância de precisão, tratamento de superfície, ranhuramento de furos, dobramento, corte e parâmetros ajustáveis resistentes a altas temperaturas. Gravação personalizada de LOGO e embalagem exclusiva personalizada também estão disponíveis como opções adicionais personalizadas mediante solicitação.
05
Pergunta: Vocês aceitam inspeção de terceiros dos produtos acabados?
Resposta: Sim, cooperamos integralmente com todas as principais instituições autorizadas de testes de terceiros. Organizações renomadas, como a SGS, a BV e outros órgãos de inspeção internacionalmente reconhecidos, são todas aceitáveis. Podemos fornecer relatórios oficiais completos de inspeção e documentos de certificação de materiais conforme sua solicitação.
06
Pergunta: Vocês podem personalizar as opções de matéria-prima para os produtos?
Resposta: Certamente. Podemos selecionar e combinar matérias-primas adequadas de acordo com seus cenários de aplicação, condições operacionais e requisitos de desempenho, incluindo alumina, zircônia, quartzo, silicone e outros materiais especiais de engenharia, além de ajustar os parâmetros de desempenho relacionados para atender aos seus padrões de utilização.
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