Produkta tehniskie dati
1. Mullīta keramikas kausa pārskats
1.1 Definīcija un pamatāzīmes
Mullīta keramikas kausis ir parasts ugunsizturīgs laboratorijas trauks, ko veido veidojot augstas tīrības mullīta pulveri un pēc tam veicot augstas temperatūras integrētu sakāršanu. Tas ir izdevīgs augstas temperatūras trauks vienkārši izmantojams materiālu kalcinēšanai, stikla kausēšanai, termiskajai analīzei un vispārīgām augstas temperatūras reakciju eksperimentiem laboratorijās un nelielās rūpnieciskās ražošanā.
Paldies tam, ka izcilā termiskās trieciena izturība un stabila vidējas korozijas izturība , mullīta kausis novērš korundu kausu vājo termiskās trieciena izturību. Tas ir galvenais patēriņa materiāls, kas tiek izmantots kopā ar muflas krāsnīm, caurules krāsnīm, atklātas atmosfēras sakāršanas krāsnīm un citām parastajām augstas temperatūras sildīšanas iekārtām.
1.2 Klasifikācija un kvalitātes standarti
Klasificējot pēc ķīmiskā sastāva un nevielām saturu, mūsu parastais mullīta kausis izmanto stabilu formulējumu, lai apmierinātu lielāko daļu vidējas un zemas temperatūras termiskās apstrādes eksperimentu:
Vispārējās kvalitātes mullīta materiāls: Al2O3 ≥ 65 %, SiO2 ≤ 28 %, nevienmērīgums ar dzelzs oksīdu Fe2O3 ≤ 1,5 % neīstumu saturu stingri kontrolē, lai novērstu neīstumu izdalīšanos un paraugu piesārņošanu augstas temperatūras kalcinēšanas laikā; piemērojams vairumam parastu pulvera sinterēšanas procesu, neorganisko materiālu termiskās apstrādes un ikdienas termiskās analīzes testiem.
2. Mullīta keramikas kausa galvenās īpašības
2.1 Fizikālās īpašības
Muliļa kausa lielākais fizikālais priekšrocības punkts ir tā lieliskā termiskās trieciena izturība un mērena blīvuma vērtība pēc augstas temperatūras blīvuma palielināšanas sinterēšanas kausa korpusā veidojas salīdzinoši blīva struktūra, kas efektīvi novērš vispārēju šķidru šlaku un stikla šķidruma izplūšanu un noplūšanu ilgstošas augstas temperatūras ekspluatācijas apstākļos.
Tas īpašo lieces izturību, spiedes izturību un strukturālo izturību tas neplitīs nekavējoties zem biežas straujas uzkarsēšanas un atdzišanas ietekmes; tas saglabā stabili strukturālo stingrību pieļaujamajā ekspluatācijas temperatūru diapazonā, nesam softējoties un neatstājot pastāvīgas deformācijas. Iekšējās un ārējās sienas ir gludas, tāpēc pēc eksperimentiem palikušos paraugus ir viegli notīrīt, un krūzīti var vairākas reizes izmantot atkārtoti, ja ievēro standartizētus ekspluatācijas noteikumus.
2.2 Ķīmiskās īpašības
Galvenā kristāliskā fāze ir stabila mulita kristāls, kuram raksturīga stabila ķīmiskā neaktīvība pret vājiem skābju un sārmu šķīdumiem, lielāko daļu kausēto sāļu un stikla kausējumu. Ar parastajiem eksperimentālajiem paraugiem gandrīz nenotiek šķīšanas reakcija, kas efektīvi nodrošina kalcinēto materiālu tīrību un eksperimentālo testu datu precizitāti.
Ierobežojumu piezīme: Mulita materiāls ir jutīgs pret stipriem sārmiem un ilgstošu augstkoncentrētu kausēto sārmu šķīdumu ietekmi; ilgstoša kausēšana ar stipriem sārmainiem paraugiem nav ieteicama.
2.3 Termiskās īpašības
Mulitas krūzītis ir uzticams augstas temperatūras ugunsizturīgs . Tā ilgstošā drošā maksimālā darba temperatūra sasniedz 1300℃,ugunsizturību līdz 1670 ℃ , kas spēj izturēt īslaicīgu ārkārtīgi augstu temperatūru ietekmi.
The termiskās izplešanās koeficients 1000 ℃ temperatūrā ir tikai 5,0 % , ar nelielu termisko deformāciju, ko izraisa temperatūras paaugstināšanās un pazemināšanās. Pēc 20 cikliem ūdens dzesēšanas termiskā trieca testa 1130 ℃ temperatūrā , krucibula paliek neskarta un neplīst, ideāli atbilstot parasto kastes krāsnīšu un caurulveida krāsnīšu temperatūras paaugstināšanās un pazemināšanās līknei. Tā blīvums ir 2,4 g/cm³ , vieglāks nekā korundu izstrādājumi, kas padara manuālo izņemšanu un paraugu ielādi ērtāku.
3. Mullīta keramikas kausa priekšrocības
3.1 Izcilā termiskā trieca izturība un plaisu veidošanās novēršanas spēja
Atšķirībā no alūminija oksīda, kvartsa un porcelāna kausiņiem, kas viegli plaisā zem straujām temperatūras izmaiņām, mulita kausiņiem ir zema termiskās izplešanās īpašība un laba strukturālā izturība. Tie neplaisā vai nesabojājas atkārtotu sildīšanas un dzesēšanas ciklu laikā, tādējādi piemēroti nepārtrauktām partijām augstas temperatūras kalcinācijas eksperimentiem un nodrošinot katras testu grupas labu atkārtojamību.
3.2 Zema paraugu piesārņojuma pakāpe un stabila ķīmiskā neaktīvība
Ar kontrolētu mulita formulējumu un zemu dzelzs(III) oksīda piemaisījumu kausiņi neizdalīs piemaisījumu jonus parastajos augstas temperatūras sildīšanas apstākļos. Tie piemēroti parasto neorganisko pulveru kalcinācijai, keramikas izejvielu sakarsēšanai, stikla formulējumu kausēšanas pārbaudēm un parastajām diferenciālās termiskās un termogravimetriskās analīzēm, atbilstot vairumam laboratorijas paraugu pārbaudžu pamatprasībām attiecībā uz tīrību.
3.3 Līdzsvarota kalpošanas ilgums un augsta izmaksu efektivitāte
Apvienojot lielisku termisko triecienu stabilitāti un noteiktu vidēju korozijas izturību, mulīta krūzītes var lietot atkārtoti vairākas reizes standartizētās eksperimentālās darbības apstākļos. Salīdzinājumā ar augstas izmaksas kornunda krūzītēm un trauslām parastām keramikas krūzītēm mulīta produkti ievērojami samazina viena patēriņa materiāla izmaksas ilgtermiņa partiju eksperimentiem, tādējādi nodrošinot visizdevīgāko universālo ugunsizturīgo krūzīti ikdienas laboratorijas augstas temperatūras darbam.
3.4 Dažādas formas specifikācijas un liela krāsns aprīkojuma savietojamība
Mēs piedāvājam standarta cilindriskas, taisnstūrveida un loka dibena mulīta krūzītes ar iespējamām atbilstošām mulīta vāku opcijām; turklāt ir iespējams pasūtīt pielāgotas īpašas formas krūzītes (īpašs kontūrs, ziedlapiņu forma, neregulāra dobuma struktūra). Pielāgojamie parametri ietver sieniņu biezumu, augstumu, iekšējo diametru un īpašus iekšējos rievu veidus, pamatojoties uz klienta zīmējumiem.
Saderīgs ar vispārēji izmantotu laboratorijas aprīkojumu, piemēram, kastes tipa krāsnīm, horizontālām caurulveida krāsnīm, atklātās vides sinterēšanas krāsnīm un dažādiem termiskās analīzes instrumentiem. Plati izmanto pulverveida materiālu kalcinācijā, keramikas apdedzināšanas eksperimentos, zemtemperatūras stikla kausēšanā, katalizatoru augsttemperatūras apstrādē un nelielu partiju rūpnieciskās izejvielas termiskajā apstrādē .
Produkta parametru tabula
|
ķīmiskais sastāvs
Ķīmiskais sastāvs
|
|
Vienība |
mulisīts
Mullīts
|
korunds-mulisīts Korunds Mullīts |
|
Metāls 2O3 |
% |
≥65 |
≥80 |
|
SiO 2 |
% |
≤28 |
≤20 |
|
Fe 2O2 |
% |
≤1.5 |
≤0.5 |
|
blīvums
Blīvums
|
|
g/cm³ |
2.4 |
2.65~2.75 |
|
karstuma trieciena izturība
karstuma trieciena izturība (ūdens dzesēšana 1130 ℃)
|
|
Reizes |
20 |
12 |
|
ugunsizturīgs
Refaktorietāte
|
|
℃ |
1670 |
1850 |
|
termiskās izplešanās pakāpe
termiskā izplešanās 1000 ℃
|
|
% |
5.0 |
7.8 |
|
maksimālā lietošanas temperatūra
Maksimālā darba temperatūra
|
|
℃ |
1300 |
1720 |
Attīstības vēsture
Patenti un sertifikāti
Mēs esam ieguvuši dažādus globālie sertifikāti ieskaitot CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS un TÜV . Mums arī pieder astoņas reģistrētas preču zīmes un četrdesmit tehniskās patentas atbalstīt neatkarīga pētnieciska un attīstības darbība .
Mūsu patentētās kodoltehnoloģijas aptver visas produktu līnijas: porainā keramika, rūpnieciskās keramikas komponenti, speciālais stikls, metalizētā keramika, šķidrumu absorbcijas vate, ozona ģenerātori un silikona izstrādājumi . Visi produkti tiek ražoti precīzi saskaņā ar starptautiskajiem kvalitātes standartiem , piegādājot uzticamas un augstas veiktspējas risinājumi kas ir ieguvuši plašu atzinību un tirgus uzticību visā pasaulē.
Iepakojums
Mēs izmantojam zinātniskas un standartizētas iepakojuma risinājumus pielāgotus produktu īpašībām, lai efektīvi novērstu sadursmes, spiediena, putekļu un mitruma bojājumus. Ar nobriedušu globālo transporta sistēmu un stingrām piegādes pārbaudes procedūrām mēs nodrošinām, ka visi produkti paliek nebojāti un stabili ilgstošas piegādes laikā, piedāvājot klientiem drošu, efektīvu un uzticamu vienvietas loģistikas pakalpojumu .
Pakalpojumi
Pieteikums & pielāgošana
Mēs sniedzam ātru un precīzu citātu atbildi uz visiem jūsu vaicājumiem. Elastīgi OEM & ODM pielāgošanu risinājumi ir pieejami, lai atbilstu jūsu unikālajām produkta dizaina, iepakojuma un zīmola prasībām.
Pasūtījuma kvalitātes kontrole
Mēs informējam klientus par pilnu ražošanas progressu visā pasūtījuma ciklā. Mūsu kvalitātes kontroles komanda veic stingru un visaptverošu pārbaude pirms nosūtīšanas pārbaudi, lai garantētu, ka visas preces atbilst jūsu kvalitātes standartiem pirms piegādes.
Muitas dokumentu atbalsts
Mēs sagatavojam pilnu standarta eksporta dokumentu komplektu, tostarp komercfaktūru, iepakojuma sarakstu, izcelsmes sertifikātu un citus sertifikācijas dokumentus, lai nodrošinātu gludu globālo muitas apstrādi sūtījumiem uz visām pasaules galamērķa vietām.
Vienas pieturas loģistika
Piedāvāti vairāki transportēšanas veidi, tostarp jūras pārvadājumi, gaisa pārvadājumi un ekspresspiegāde, lai atbilstu jūsu grafikam un budžetam. Mēs nodrošinām reālā laikā notiek kravas novērošana vietnes pakalpojumu, lai jūs varētu jebkurā laikā sekot līdzi sūtījuma statusam.
Elastīgas maksāšanas iespējas
Mēs atbalstām plašu drošu starptautisko maksājumu noteikumu klāstu, piemēram, T/T, L/C, Western Union un citas populāras starpsistēmu norēķinu metodes, lai samazinātu jūsu robežu pārsniegšanas darījumu riski .
Pārdošanas pakalpojumu atbalsts
Mūsu profesionālā pēcpārdošanas komanda visu gadu nodrošina laicīgu tehnisko un biznesa atbalstu. Mēs nodrošinām stabila ilgtermiņa stabila piegādes jauda pilnībā atbalstīt jūsu nepārtrauktās tirgus pārdošanas un projektu vajadzības.
BKJ
01
Jautājums: Vai jūs varat ražot, pamatojoties uz klientu zīmējumiem vai fiziskiem paraugiem?
Atbilde: Pilnībā jā. Mēs pieņemam tehniskos zīmējumus visos populārajos failu formātos, kā arī faktiskus fiziskus paraugus. Oficiālās ražošanas sākumā mūsu inženieru komanda jums atsauces nolūkos sniegs pilnīgu profesionālu DFM (izgatavošanas iespējamības) novērtējumu.
02
Jautājums: Cik ilgs ir ražošanas termiņš pielāgotiem pasūtījumiem?
Parauga izgatavošanas termiņš: 3–7 darba dienas. Pielāgotā veidņa izgatavošanas termiņš: 5–10 darba dienas (sarežģītāku veidņu gadījumā ciklu apstiprināsim atsevišķi ar jums). Masveida ražošanas termiņš: 7–20 darba dienas, atkarībā no produkta konstrukcijas sarežģītības un pasūtījuma apjoma.
03
Jautājums: Kāds ir jūsu minimālais pasūtījuma daudzums pielāgotiem produktiem?
Atbilde: Mēs piedāvājam elastīgus minimālā pasūtījuma apjoma (MOQ) risinājumus visiem pielāgotajiem izstrādājumiem. Mēs darīsim visu iespējamo, lai noteiktu zemu minimālo pasūtījuma apjomu, lai atbalstītu jūsu mazas partijas testa pasūtījumus; vienlaikus mēs spējam nodrošināt stabili masveida ražošanu, lai apmierinātu jūsu ilgtermiņa lielapjoma vajadzības.
04
Jautājums: Kādas pielāgošanas pakalpojumu iespējas jūs piedāvājat?
Atbilde: Mēs nodrošinām visaptverošu vienvietas pielāgošanu, tostarp izstrādājuma izmēru, formu, ārējo izskatu, precīzās tolerances, virsmas apstrādi, urbumu un rievu veidošanu, liekšanu, griešanu un regulējamus augstas temperatūras izturības parametrus. Pielāgotais gravētais LOGO un ekskluzīva pielāgota iepakojuma risinājumi ir arī pieejami kā papildu personiskās opcijas pēc pieprasījuma.
05
Jautājums: Vai jūs pieņemat trešo pušu pārbaudi pabeigtiem izstrādājumiem?
Atbilde: Jā, mēs pilnībā sadarbojamies ar visām galvenajām oficiālajām trešo pušu testēšanas iestādēm. Pieņemami ir pazīstami organizācijas, piemēram, SGS, BV un citas starptautiski atzītas inspekcijas iestādes. Mēs varam nodrošināt pilnīgus oficiālos inspekcijas ziņojumus un materiālu sertifikācijas dokumentus, kā to prasa jūsu vajadzības.
06
Jautājums: Vai jūs varat pielāgot izejvielu izvēli produktiem?
Atbilde: Protams. Mēs varam izvēlēties un pielāgot piemērotas izejvielas atkarībā no jūsu lietošanas scenārijiem, darba apstākļiem un veiktspējas prasībām, tostarp alumīnija oksīdu, cirkoniju, kvartzu, silikonu un citus īpašus inženierijas materiālus, kā arī pielāgot saistītos veiktspējas parametrus, lai atbilstu jūsu lietošanas standartiem.
EN
