Detail Produk
1. Ikhtisar tentang Kruibel Keramik Mullite
1.1 Definisi dan Fitur Dasar
Mangkuk porselen mullit adalah wadah laboratorium tahan api konvensional yang dibentuk melalui pembentukan serbuk mullit berke-murnian tinggi diikuti oleh sintering terintegrasi suhu tinggi. Mangkuk ini merupakan wadah tahan suhu tinggi dengan biaya efektif yang banyak digunakan untuk kalsinasi bahan, peleburan kaca, analisis termal, dan eksperimen reaksi suhu tinggi umum di laboratorium serta produksi industri skala kecil.
Berkat ketahanan luar biasa terhadap kejut termal dan ketahanan korosi medium yang stabil , sehingga mangkuk mullit mengatasi kelemahan mangkuk korundum yang kurang tahan kejut termal. Mangkuk ini merupakan bahan habis pakai pendukung utama yang kompatibel dengan tungku muffler, tungku tabung, tungku sintering atmosferik, dan peralatan pemanas suhu tinggi umum lainnya.
1.2 Klasifikasi dan Standar Mutu
Diklasifikasikan berdasarkan komposisi kimia dan kandungan pengotor, mangkuk mullit konvensional kami menggunakan formulasi stabil guna memenuhi sebagian besar eksperimen perlakuan termal suhu menengah & rendah:
Bahan mullit kelas umum: Al2O3 ≥ 65%, SiO2 ≤ 28%, kotoran besi oksida Fe2O3 ≤ 1,5% kandungan kotoran dikendalikan secara ketat untuk mencegah pengendapan kotoran yang dapat mencemari sampel selama kalsinasi suhu tinggi; cocok untuk sebagian besar proses sintering serbuk konvensional, perlakuan termal bahan anorganik, serta uji analisis termal rutin.
2. Karakteristik Inti Kruibel Keramik Mullite
2.1 Sifat Fisik
Keunggulan fisik terbesar dari wadah krusible mullite terletak pada ketahanan luar biasa terhadap kejut termal dan kerapatan massa sedang . Setelah sintering pemadatan suhu tinggi, badan krusible membentuk struktur yang relatif padat, sehingga mampu secara efektif menghalangi penetrasi dan kebocoran terak cair maupun cairan kaca umum dalam kondisi pelayanan suhu tinggi jangka panjang.
Memiliki kekuatan lentur, kekuatan tekan, dan ketangguhan struktural yang seimbang . Benda ini tidak akan retak secara instan di bawah dampak pemanasan dan pendinginan cepat yang sering; benda ini mempertahankan kekakuan struktural yang stabil dalam rentang suhu operasi yang diizinkan tanpa melunak atau mengalami deformasi permanen. Dinding bagian dalam dan luar diproses secara halus, sehingga mudah dibersihkan dari sisa sampel setelah percobaan dan dapat digunakan kembali berkali-kali dalam kondisi operasi standar.
2.2 Sifat Kimia
Fase kristalin utamanya adalah kristal mullite yang stabil, dengan inertitas kimia yang stabil terhadap asam lemah, basa lemah, sebagian besar garam leleh, dan lelehan kaca. Hampir tidak menimbulkan reaksi pelarutan dengan sampel percobaan konvensional, sehingga secara efektif menjamin kemurnian bahan yang dikalsinasi serta akurasi data uji percobaan.
Catatan pembatasan: Bahan mullite rentan terhadap erosi oleh basa kuat dan cairan alkali leleh berkekuatan tinggi dalam jangka panjang; perlakuan peleburan jangka panjang terhadap sampel bersifat basa kuat tidak direkomendasikan.
2.3 Kinerja termal
Mangkuk mullite memiliki kapasitas tahan api pada suhu tinggi yang andal . Suhu kerja maksimum jangka panjang yang aman mencapai 1300℃,tahan api hingga 1670℃ , yang mampu menahan dampak suhu ultra-tinggi sesaat dalam waktu singkat.
Pasar koefisien ekspansi termal pada 1000℃ hanya 5,0% , sehingga deformasi termal akibat kenaikan dan penurunan suhu sangat kecil. Setelah diuji ketahanan kejut termal dengan pendinginan air pada suhu 1130℃ selama 20 siklus , wadah tetap utuh tanpa retak, sangat sesuai dengan kurva kenaikan dan penurunan suhu dari tungku kotak dan tungku tabung konvensional. Kerapatan massanya 2,4 g/cm³ , lebih ringan dibandingkan produk korundum, sehingga lebih mudah dalam pengambilan manual dan proses pemuatan sampel.
3. Keunggulan Kruibel Keramik Mullite
3.1 Ketahanan Kejut Termal Luar Biasa & Kemampuan Anti-Retak
Berbeda dengan krusibel alumina, krusibel kuarsa, dan krusibel porselen yang mudah retak akibat perubahan suhu mendadak, krusibel mullit memiliki sifat ekspansi termal rendah dan ketangguhan struktural yang baik. Krucibel ini tidak akan retak atau rusak selama siklus pemanasan dan pendinginan berulang, sehingga cocok untuk eksperimen kalsinasi suhu tinggi secara batch tidak kontinu serta menjamin pengulangan data uji yang andal pada setiap kelompok.
3.2 Kontaminasi Sampel Rendah & Ketidakaktifan Kimia Stabil
Dengan formula mullit terkendali dan kandungan impuritas oksida besi yang rendah, krusibel ini tidak akan melepaskan ion pengotor di lingkungan pemanasan suhu tinggi konvensional. Krusibel ini cocok untuk kalsinasi serbuk anorganik biasa, sintering bahan baku keramik, uji peleburan formula kaca, serta analisis termal diferensial dan termogravimetri konvensional, sehingga memenuhi persyaratan kemurnian dasar bagi sebagian besar uji sampel laboratorium.
3.3 Masa Pakai Seimbang & Kinerja Biaya Unggul
Menggabungkan stabilitas ketahanan terhadap kejut termal yang sangat baik dan ketahanan korosi sedang tertentu, wadah krusibel mullite dapat didaur ulang berkali-kali dalam kondisi operasional eksperimental standar. Dibandingkan dengan krusibel korundum berbiaya tinggi dan krusibel keramik biasa yang rapuh, produk mullite secara signifikan mengurangi biaya konsumsi tunggal untuk eksperimen batch jangka panjang, sehingga menjadi krusibel refraktori umum paling ekonomis untuk pekerjaan suhu tinggi harian di laboratorium.
3.4 Spesifikasi Bentuk Beragam & Kompatibilitas Kuat dengan Peralatan Tungku
Kami menyediakan standar krusibel mullite berbentuk silinder, persegi panjang, dan berdasar lengkung dengan tutup mullite opsional yang sesuai; selain itu, krusibel berbentuk khusus (kontur khusus, berbentuk kelopak bunga, struktur rongga tidak beraturan) juga tersedia sesuai pesanan. Parameter yang dapat disesuaikan meliputi ketebalan dinding, tinggi, diameter dalam, serta alur internal khusus berdasarkan gambar dari pelanggan.
Kompatibel dengan peralatan laboratorium umum seperti tungku muffle kotak, tungku tabung horisontal, tungku sintering atmosferik, dan berbagai instrumen analisis termal. Banyak digunakan dalam kalsinasi bahan bubuk, percobaan pembakaran keramik, peleburan kaca bertitik leleh rendah, perlakuan katalis pada suhu tinggi, serta pengolahan termal bahan baku industri dalam jumlah kecil .
Tabel parameter produk
|
komposisi Kimia
Komposisi Kimia
|
|
UNIT |
mullite
Mullite
|
corundum-mullite Korundum mullit |
|
Logam 2O3 |
% |
≥65 |
≥80 |
|
SIO 2 |
% |
≤28 |
≤20 |
|
Fe al2O3 |
% |
≤1.5 |
≤0.5 |
|
kepadatan
Kepadatan
|
|
g/cm³ |
2.4 |
2.65~2.75 |
|
ketahanan terhadap kejut termal
thermal shock resistance (water cooling 1130℃)
|
|
Kali |
20 |
12 |
|
tahan api
Ketahanan Panas
|
|
℃ |
1670 |
1850 |
|
koefisien ekspansi termal
thermal expansion 1000℃
|
|
% |
5.0 |
7.8 |
|
suhu operasi maksimum
Suhu Kerja Maksimal
|
|
℃ |
1300 |
1720 |
Riwayat Pengembangan
Paten dan Sertifikasi
Kami telah memperoleh berbagai sertifikasi sertifikasi global termasuk CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS, dan TUV . Kami juga memiliki delapan merek dagang terdaftar dan empat puluh paten teknis untuk mendukung r&D mandiri .
Produk kami teknologi inti proprietary menjalani semua lini produk: keramik berpori, komponen keramik industri, kaca khusus, keramik termetalisisasi, kapas penyerap cairan, generator ozon, dan barang-barang silikon . Semua produk diproduksi di kepatuhan ketat terhadap standar kualitas internasional , memberikan solusi yang andal dan berkinerja tinggi yang telah memperoleh pengakuan luas serta kepercayaan pasar di seluruh dunia.
Paket
Kami menerapkan solusi pengemasan ilmiah dan terstandarisasi yang disesuaikan dengan karakteristik produk guna secara efektif mencegah kerusakan akibat benturan, tekanan, debu, dan kelembapan. Dengan sistem transportasi global yang matang dan prosedur inspeksi pengiriman yang ketat, kami memastikan semua produk tetap utuh dan stabil selama pengiriman jarak jauh, sehingga memberikan pelanggan layanan logistik satu atap yang aman, efisien, dan andal .
Layanan
Permintaan & Kustomisasi
Kami memberikan respons kutipan harga yang cepat dan akurat untuk semua permintaan Anda. Solusi OEM & ODM Pemasangan yang fleksibel tersedia guna memenuhi kebutuhan desain produk, kemasan, dan merek Anda yang unik.
Kontrol Kualitas Pesanan
Kami senantiasa menginformasikan kemajuan produksi secara lengkap kepada klien sepanjang siklus pesanan. Tim QC kami melakukan pemeriksaan komprehensif yang ketat pemeriksaan Pra-Pengiriman untuk menjamin semua barang memenuhi standar kualitas Anda sebelum pengiriman.
Dukungan Dokumen Bea Cukai
Kami menyiapkan satu set lengkap dokumen ekspor standar, termasuk faktur komersial, daftar kemasan, sertifikat asal, dan dokumen sertifikasi lainnya, guna memastikan kelancaran proses bea cukai global untuk pengiriman ke semua tujuan di seluruh dunia.
Logistik satu-stop
Berbagai metode pengiriman tersedia, termasuk pengiriman laut, udara, dan ekspres, guna menyesuaikan jadwal dan anggaran Anda. Kami menyediakan pelacakan Kargo Secara Real-Time layanan pelacakan pengiriman sehingga Anda dapat memantau status pengiriman kapan saja.
Pembayaran fleksibel
Kami mendukung berbagai ketentuan pembayaran internasional yang aman, seperti T/T, L/C, Western Union, serta metode penyelesaian lintas batas utama lainnya guna mengurangi risiko transaksi lintas batas .
Dukungan Purna Jual
Tim layanan purna jual profesional kami memberikan dukungan teknis dan bisnis tepat waktu sepanjang tahun. Kami menjaga stabilitas kapasitas pasokan jangka panjang yang stabil untuk sepenuhnya mendukung penjualan pasar berkelanjutan dan kebutuhan proyek Anda.
Tanya Jawab
01
Pertanyaan: Apakah Anda dapat memproduksi berdasarkan gambar atau contoh fisik dari pelanggan?
Jawaban: Tentu saja ya. Kami menerima gambar teknis dalam semua format file utama serta sampel fisik yang sebenarnya. Sebelum produksi resmi, tim teknik kami akan memberikan evaluasi kelayakan DFM (Design for Manufacturability) secara profesional dan lengkap sebagai bahan pertimbangan Anda.
02
Pertanyaan: Berapa lama waktu tunggu produksi untuk pesanan khusus?
Jawaban: Waktu tunggu pembuatan sampel: 3–7 hari kerja. Waktu tunggu pembuatan cetakan khusus: 5–10 hari kerja (untuk cetakan yang kompleks, kami akan mengonfirmasi siklusnya secara terpisah dengan Anda). Waktu tunggu produksi massal: 7–20 hari kerja, tergantung pada tingkat kompleksitas struktur produk dan jumlah pesanan.
03
Pertanyaan: Berapa jumlah pemesanan minimum (MOQ) untuk produk khusus?
Jawaban: Kami menyediakan solusi MOQ yang fleksibel untuk semua produk khusus. Kami akan berupaya semaksimal mungkin menetapkan volume pemesanan minimum yang rendah guna mendukung pesanan uji coba dalam jumlah kecil Anda; sekaligus kami mampu menangani produksi massal yang stabil guna memenuhi kebutuhan besar jangka panjang Anda.
04
Pertanyaan: Layanan kustomisasi apa saja yang dapat Anda sediakan?
Jawaban: Kami mendukung layanan kustomisasi satu atap yang komprehensif, termasuk ukuran produk, bentuk, tampilan, toleransi presisi, perlakuan permukaan, pembuatan alur lubang, pembengkokan, pemotongan, serta parameter tahan suhu tinggi yang dapat disesuaikan. Logo terukir khusus dan kemasan eksklusif yang dikustomisasi juga tersedia sebagai opsi personalisasi tambahan berdasarkan permintaan.
05
Pertanyaan: Apakah Anda menerima inspeksi pihak ketiga terhadap produk jadi?
Jawaban: Ya, kami sepenuhnya bekerja sama dengan semua lembaga pengujian pihak ketiga berwenang utama. Organisasi terkenal seperti SGS, BV, dan badan inspeksi internasional lainnya yang diakui secara global semuanya dapat diterima. Kami dapat menyediakan laporan inspeksi resmi lengkap serta dokumen sertifikasi bahan sesuai kebutuhan Anda.
06
Pertanyaan: Apakah Anda dapat mengkustomisasi pilihan bahan baku untuk produk?
Jawaban: Tentu. Kami dapat memilih dan mencocokkan bahan baku yang sesuai berdasarkan skenario aplikasi, kondisi kerja, serta persyaratan kinerja Anda, termasuk alumina, zirkonia, kuarsa, silikon, dan bahan rekayasa khusus lainnya, serta menyesuaikan parameter kinerja terkait guna memenuhi standar penggunaan Anda.
EN
