Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000

Specialanpassad keramisk smältdegel i mullit för hög temperatur för metallsmältning

Huvudkomponent:

Tillverkad av premiummullitråmaterial.
Strikt kemisk kontroll: Al₂O₃ ≥ 65 %, SiO₂ ≤ 28 %, förorening Fe₂O₃ ≤ 1,5 % .
Låg halt av orenheter undviker provkontaminering under högtemperaturkalcinering och -smältning.
Porositet:
Högtemperatursintering i en integrerad process ger en tät matris, kompakta korn och låg öppen porositet.
Hindrar infiltration av smält vätska och glasglsa för att minska korrosion och provförlust.
Termisk prestanda:
Maximal kontinuerlig driftstemperatur: 1300°C
Brandbeständighet: 1670 °C
Termisk expansionshastighet (1000 °C): 5.0%
Motstånd mot termisk chock: ≥20 cykler (kyling i vatten vid 1130 °C)
Utmärkt termisk chockstabilitet, lämplig för frekventa uppvärmnings- och svaltningscykler.

Introduktion

Produktdetaljer

1. Översikt över mullitkeramisk kruka

1.1 Definition och grundläggande egenskaper

Mullitkeramisk kruka är en konventionell refraktär laboratoriebehållare som tillverkas genom formning av högpur mullitpulver och därefter högtemperaturintegrerad sintring. Den är en kostnadseffektiv högtemperaturbehållare som används allmänt för materialkalcinering, glasmelting, termisk analys och allmänna högtemperaturreaktionsexperiment i laboratorier och liten industriell produktion.
Tack vare dess framstående termisk chockbeständighet och stabil medelkorrosionsbeständighet , vilket gör att mullitkrukor kompenserar bristen på termisk chockbeständighet hos korundkrukor. Den är den dominerande förbrukningsartikeln som matchas med muffelfurnacer, rörfurnacer, atmosfärssinterfurnacer och vanlig högtemperaturuppvärmningsutrustning.

1.2 Klassificering och kvalitetsstandarder

Klassificerad enligt kemisk sammansättning och föroreninghalt använder vår konventionella mullitkruka en stabil formulering för att uppfylla de flesta medium- och lågtemperaturtermiska behandlingsexperiment:
Allmän klass mullitmaterial: Al2O3 ≥ 65 %, SiO2 ≤ 28 %, järnoxidimpuritet Fe2O3 ≤ 1,5 % impuritetsinnehållet kontrolleras strikt för att undvika att impuriteter utfälls och förorenar prov under högtemperaturkalcinering. Används för de flesta konventionella pulversintringar, oorganiska materialens värmebehandling samt rutinmässiga termiska analysprov.

2. Kärnegenskaper hos mullitkeramisk kruka

2.1 Fysikaliska egenskaper

Den största fysikaliska fördelen med mullitkruka är dess utmärkta motstånd mot termisk chock och måttlig skenbartäthet . Efter högtemperatursintring blir krukans kropp relativt kompakt, vilket effektivt hindrar genomträngning och läckage av vanliga smälta slagg och glasvätskor vid långvarig drift vid hög temperatur.
Den har anpassad böjhållfasthet, tryckhållfasthet och strukturell seghet den spricker inte omedelbart vid frekventa snabba uppvärmnings- och svalningspåverkan; den bibehåller en stabil strukturell styvhet inom det tillåtna driftstemperaturområdet utan att bli mjuk eller genomgå permanent deformation. Inre och yttre väggar är släta och lätt att rengöra från återstående prov efter experiment, och krukan kan återanvändas flera gånger under standardiserad drift.

2.2 Kemiska egenskaper

Den huvudsakliga kristallina fasen är stabil mullitkristall, med stabil kemisk tröghet mot svag syrlighet, svag alkalicitet, de flesta smält salt och glasmassor. Den ger knappt någon lösningsreaktion med vanliga experimentprover, vilket effektivt säkerställer renheten hos de kalcinerade materialen och noggrannheten i experimentella testdata.
Begränsningsnotering: Mullitmaterial är känsligt för erosion av stark alkalicitet och långvarig högkoncentrerad smält alkalilösning; långvarig smältbehandling av starkt alkaliska prover rekommenderas inte.

2.3 Termisk prestanda

Mullitkruka har pålitlig högtemperaturmotstånd . Dess långsiktigt säkra maximala driftstemperatur når 1300℃,högt smältpunkt upp till 1670 ℃ , vilket gör att den kan tåla kortvariga, ögonblickliga extremt höga temperaturpåverkan.
Marknaden utvidgningskoefficienten vid 1000 ℃ är endast 5,0 % , med liten termisk deformation orsakad av temperaturstegring och -minskning. Efter 20 cykler av vattenskocktest vid 1130 ℃ , förblir krukan intakt utan sprickor och passar perfekt temperaturstegringen och -minskningen i konventionella boxugnar och rörugnar. Den volymdensiteten är 2,4 g/cm³ , lättare än korundprodukter, vilket gör manuell hantering och provbeläggning mer bekväm.

6.png

3. Fördelar med mullitkeramisk kruka

3.1 Framstående termisk chockmotstånd och sprickmotstånd

Till skillnad från aluminiumoxidkrukor, kvartskrukor och porslinskrukor, som lätt spricker vid skarpa temperaturändringar, har mullitkruka en låg termisk expansionsgrad och god strukturell tålighet. Den spricker eller skadas inte under upprepad uppvärmning och avkylning, vilket gör den lämplig för diskontinuerliga batchexperiment med högtemperaturkalcinering och säkerställer god återupprepelighet för varje grupp testdata.

3.2 Låg provförorening och stabil kemisk tröghet

Med en kontrollerad mullitsammansättning och låga halter järnoxidimpuriteter kommer krukan inte att frigöra förorenande joner i vanliga högtemperaturuppvärmningsmiljöer. Den är lämplig för vanlig kalcinering av oorganiska pulver, sintring av keramiska råmaterial, smältningstester av glasformler samt konventionell differentiell termisk analys och termogravimetrisk analys, och uppfyller de grundläggande renhetskraven för de flesta laboratorieprov.

3.3 Balanserad livslängd och överlägsen kostnadsprestanda

Kombinerar utmärkt termisk chockstabilitet och viss medelhög korrosionsbeständighet, vilket gör mullitkrukan återanvändbar många gånger under standardiserade experimentella driftsförhållanden. Jämfört med dyra korundkrukor och sköra vanliga keramiska krukor minskar mullitprodukter kraftigt den enskilda förbrukningskostnaden för långvariga serieexperiment och är därmed den mest ekonomiska allmänna refraktära krukan för daglig laboratoriearbete vid höga temperaturer.

3.4 Rika former och stor kompatibilitet med ugnsutrustning

Vi levererar standard cylindriska, rektangulära och bågbottnade mullitkrukor med valfria matchande mullitlock; samtidigt stöds anpassade specialformade krukor (specialkontur, blombladsformade, oregelbundna hålstrukturer). Anpassningsbara parametrar inkluderar väggtjocklek, höjd, innerdiameter och specialinrättade inre spår enligt kundens ritningar.
Kompatibel med vanlig laboratorieutrustning, till exempel boxugnar, horisontella rörgnistor, atmosfäriska sintringugnar och olika instrument för termisk analys. Används allmänt inom kalcinering av pulvermaterial, keramisk brännningsexperiment, smältning av lågsmält glas, högtemperaturbehandling av katalysatorer och termisk bearbetning av små serier industriella råmaterial .
Produktparameterschema

 kemisk sammansättning

Kemisk sammansättning

 

ENHET

mullit

Mullit

korund-mullit Korund mullit

 

AL 2O3

%

≥65

≥80

 

SiO 2

%

≤28

≤20

 

Färg al2O3

%

≤1.5

≤0.5

densitet

Täthet

 

g/cm3

2.4

2.65~2.75

termisk chockmotstånd

termisk chockmotstånd (vattenkylning vid 1130 °C)

 

Gånger

20

12

eldfast

Refraktörlighet

 

1670

1850

termisk expansionskoefficient

termisk expansion vid 1000 °C

 

%

5.0

7.8

högsta driftstemperatur

Max arbets temperatur

 

1300

1720

Utvecklingshistorik
Development_history.png
Patent och certifiering
Vi har erhållit olika globala certifieringar inklusive CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS och TUV . Vi äger också åtta registrerade varumärken och fyrtio tekniska patent för att stödja oberoende forskning och utveckling .
Våra egna kärnteknologier genom alla produktlinjer: porösa keramiker, industriella keramiska komponenter, specialglas, metalliserad keramik, vätskeabsorberande bomull, ozongeneratorer och silikongodis . Alla produkter tillverkas i strikt överensstämmelse med internationella kvalitetsstandarder , leverera pålitliga och högpresterande lösningar som har fått bred erkännande och marknadstro världen över.
patent.png
 Paket  
Vi använder vetenskapliga och standardiserade förpackningslösningar anpassade efter produktens egenskaper för att effektivt förhindra skador orsakade av kollision, tryck, damm och fukt. Med ett mogna globala transportsystem och strikta kontrollförfaranden vid förskickning säkerställer vi att alla produkter förblir oskadda och stabila under långväga transporter, vilket ger kunderna säker, effektiv och pålitlig komplettlösning för logistik .
packing(2).png
Tjänster                                                                                                            

Förfrågan och anpassning

Vi ger snabb och exakt offertrespons på alla dina förfrågningar. Flexibla OEM & ODM anpassning lösningar finns tillgängliga för att uppfylla dina unika krav på produktutformning, förpackning och varumärkesföring.

Kvalitetskontroll av beställning

Vi håller kunderna informerade om hela produktionsförloppet under hela beställningscykeln. Vårt kvalitetskontrollteam utför strikt och omfattande inspektion före leverans kvalitetskontroll för att säkerställa att alla varor uppfyller dina kvalitetskrav innan leverans.

Stöd med tullhandlingar

Vi förbereder en fullständig uppsättning standardexportdokument, inklusive kommersiell faktura, paketlista, ursprungsintyg och andra certifieringsdokument, för att säkerställa smidig global tullavslutning för leveranser till alla destinationer i hela världen.

Logistik på ett ställe

Flera fraktmetoder erbjuds, inklusive sjöfrakt, luftfrakt och expressleverans, för att anpassa sig efter ditt schema och budget. Vi levererar realtidsspårning av last tjänst så att du kan övervaka leveransstatus när som helst.

Flexibel betalning

Vi stödjer en bred uppsättning säkra internationella betalningsvillkor, såsom T/T, L/C, Western Union och andra vanliga gränsöverskridande avvecklingsmetoder, för att minska dina gränsöverskridande transaktionsrisker .

Efterförsäljningssupport

Vårt professionella kundtjänstteam erbjuder omedelbar teknisk och affärsmässig support året runt. Vi säkerställer stabil långsiktig och stabil leveranskapacitet för att fullständigt stödja dina kontinuerliga marknadsförsäljningar och projektkrav.
  Vanliga frågor

01

Fråga: Kan ni tillverka enligt kunders ritningar eller fysiska prov?

Svar: Absolut ja. Vi accepterar tekniska ritningar i alla vanliga filformat samt faktiska fysiska prov. Innan den formella produktionen genomför vår ingenjörsteam en fullständig professionell DFM-feasibilitybedömning för ditt referensbehov.

02 

Fråga: Hur lång är produktionsledtiden för specialbeställningar?

Svar: Provledtid: 3–7 arbetsdagar. Ledtid för anpassad form: 5–10 arbetsdagar (för komplexa former bekräftar vi cykeltiden separat med er). Ledtid för massproduktion: 7–20 arbetsdagar, beroende på produkts strukturella komplexitet och beställd kvantitet.

03 

Fråga: Vad är er minimibeställningskvantitet för anpassade produkter?

Svar: Vi erbjuder flexibla MOQ-lösningar för alla anpassade artiklar. Vi gör vårt bästa för att sätta en låg minimibeställningsvolym för att stödja era små serieprovbeställningar, samtidigt som vi kan hantera stabil massproduktion för att uppfylla era långsiktiga behov av stora kvantiteter.

04 

Fråga: Vilka anpassningstjänster kan ni erbjuda?

Svar: Vi erbjuder omfattande enkla anpassningstjänster, inklusive produktstorlek, form, utseende, precisionstolerans, ytbearbetning, borrning av hål och ristning, böjning, skärning samt justerbara parametrar för hög temperaturmotstånd. Anpassad gravering av LOGO och exklusiv anpassad förpackning är också tillgängliga som extra personliga alternativ på begäran.

05 

Fråga: Accepterar ni tredjepartsinspektion av färdiga produkter?

Svar: Ja, vi samarbetar fullt ut med alla stora auktoriserade tredjepartsprovorgan. Kända organisationer såsom SGS, BV och andra internationellt erkända inspektionsorgan är alla godkända. Vi kan leverera fullständiga officiella inspektionsrapporter och materialcertifikatdokument enligt dina krav.

06 

Fråga: Kan ni anpassa råmaterialval för produkter?

Svar: Absolut. Vi kan välja och anpassa lämpliga råmaterial enligt dina användningsområden, driftsförhållanden och prestandakrav, inklusive aluminiumoxid, zirkoniumoxid, kvarts, silicone och andra specialtekniska material, samt justera relaterade prestandaparametrar för att uppfylla dina användningskrav.

Fler produkter

  • Boriumnitridkeramisk gängad hylsa BN-keramikdelar

    Boriumnitridkeramisk gängad hylsa BN-keramikdelar

  • Skräddarsydd transparent värmetålig slätkristallglasdegel

    Skräddarsydd transparent värmetålig slätkristallglasdegel

  • Oregelbunden siliciumkarbiddel för mekaniska tätnings- och pumpelement

    Oregelbunden siliciumkarbiddel för mekaniska tätnings- och pumpelement

  • Anpassad zirkonia-irreguljär platta, vit isolator, ZrO2-keramikplatta med hål

    Anpassad zirkonia-irreguljär platta, vit isolator, ZrO2-keramikplatta med hål

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
e-post gå till toppen