ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်
၁။ မူလလိုက် စီရမစ် ကရူဆီဘယ်အကြောင်း အကျဉ်းချုပ်
၁.၁ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်နှင့် အခြေခံလက္ခဏာများ
Mullite ceramic crucible ဟာ မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှု mullite အမှိုက်ကို ပုံသွင်းခြင်း နောက်ပြီး အပူချိန်မြင့် အစိတ်အပိုင်းပေါင်းစပ်မှုဖြင့် sintering လုပ်ပါတယ်။ ဒါဟာ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာတဲ့ အပူချိန်မြင့် အိုး ဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် အသေးစား စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် ပစ္စည်းများ မီးရှို့ခြင်း၊ ဖန်ကို အရည်ပျော်ခြင်း၊ အပူပိုင်း ဆန်းစစ်ခြင်းနှင့် အထွေထွေ အပူချိန်မြင့် ဓာတ်ပြုမှု စမ်းသပ်မှုများအတွက် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုသည်။
ဒီဇိုင်း အပူထိခိုက်မှု ခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး မဟာအေးစက်မှု ခံနိုင်ရည် တည်ငြိမ် mullite crevice က corundum crevice တွေရဲ့ အပူထိခိုက်မှု စွမ်းဆောင်ရည် မကောင်းတဲ့ အားနည်းချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါတယ်။ ၎င်းသည် muffle furnaces, tube furnaces, atmospheric sintering furnaces နှင့်အတူအဓိကအထောက်အပံ့သုံးစွဲစရာဖြစ်သည်၊ အများသုံးအပူချိန်မြင့်အပူပေးစက်များနှင့်အတူတူဖြစ်သည်။
၁.၂ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် အဆင့်အတန်းစံနှုန်းများ
ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုပါဝင်မှုအလိုက် အမျိုးအစားခွဲခြားထားသော ကျွန်ုပ်တို့၏ အစဉ်အလာ mullite crucible သည် အလယ်အလတ်နှင့် အနိမ့်အပူချိန် အပူကုသမှု စမ်းသပ်မှုအများစုကို ဖြည့်ဆည်းရန် တည်ငြိမ်သော ပုံစံကို လက်ခံထားသည်။
အထွေထွေ အဆင့်ရှိ mullite ပစ္စည်း: Al2O3 ≥ 65%, SiO2 ≤ 28%, သံဓာတ်အညစ်အကျွမ်း Fe2O3 ≤ 1.5% အညစ်အကျွမ်းပမာဏကို အထူးသဖြင့် ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ အရှိန်မြင့် အပူချိန်တွင် အညစ်အကျွမ်းများ စုစည်းမှုဖြစ်ပြီး နမူနာများကို ညစ်ညမ်းစေခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ဖြစ်သည်။ ဤထုပ်ပိုးမှုသည် အများအားဖြင့် အများပြောလေ့ရှိသော မှုန်မှုန်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်း၊ အင်္ဂါရပ်များကို အပူချိန်ဖြင့် ကုသခြင်းနှင့် ပုံမှန်အပူချိန်စမ်းသပ်မှုများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
၂။ မူလလိုက် စီရမစ် ကရူဆီဘယ်၏ အဓောက်ခံသော အင်္ဂါရပ်များ
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရည်အသွေးများ
မူလိုင်း ကရူဆီဘယ်လ်၏ အကောင်းဆုံး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားသာချက်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အလယ်အလတ် အလေးချိန်သိပ်သည့် အနက် အရှိန်မြင့် အပူချိန်တွင် သိပ်သည့် ပေါင်းစပ်မှုပြီးနောက် ကရူဆီဘယ်လ်၏ ကိုယ်ထည်သည် နှိပ်ကွပ်ထားသော ဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းပါသည်။ ထိုဖွဲ့စည်းမှုသည် အရှိန်မြင့် အပူချိန်တွင် အချိန်ကြာမှုအတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် အရည်ပျော်နေသော မှုန်မှုန်များနှင့် အရည်ပျော်နေသော မှုန်မှုန်များကို ထိရောက်စွာ ပိတ်ဆို့နိုင်ပါသည်။
အသင့်တော်ဆုံး ခေါက်ချိုးအား၊ ဖိအားနှင့် ဖွဲ့စည်းမှု၏ ခံနိုင်ရည် ၎င်းသည် အကြိမ်ရေများစွာ အမြန်ပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းတို့ကြောင့် ချက်ချင်းကွဲအက်မည်မဟုတ်ပါ။ လက်ခံနိုင်သော အသုံးပြုရန် အပူခါးမှုအတွင်းတွင် ဖွဲ့စည်းပုံ၏ မာက်န်းမာမှုကို တည်ငြိမ်စွာထိန်းသိမ်းပေးပြီး ပျော့ထွေးခြင်း သို့မဟုတ် အမြဲတမ်းပုံပေါ်မှုများ မဖြစ်ပါ။ အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက်နံရံများကို ချောမွေ့စွာ ပုံဖော်ထားပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများအပြီးတွင် ကျန်ရှိသော နမူနာများကို သန့်ရှင်းရန် လွယ်ကူပါသည်။ စံသတ်မှတ်ချက်အတိုင်း လုပ်ဆောင်မှုများဖြင့် အကြိမ်များစွာ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
၂.၂ ဓာတုဂုဏ်ရည်များ
အဓိက ကျောက်စိမ်းအဆင်းသည် တည်ငြိမ်သော မူလိုက် ကျောက်စိမ်းဖြစ်ပြီး အားနည်းသော အက်ဆစ်၊ အားနည်းသော အယ်က်လီ၊ အများစုသော အရည်ပေါ်နေသော ဆားများနှင့် ကျောက်စိမ်းအရည်များအပေါ် တည်ငြိမ်သော ဓာတုဖြစ်စေမှုကို ပေးစေပါသည်။ ပုံမှန်စမ်းသပ်မှုနှင့် နမူနာများနှင့် ပေါင်းစပ်မှုများကို အလွန်နည်းပါးစွာသာ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် မှုန်းထုတ်ထားသော ပစ္စည်းများ၏ သန့်စင်မှုနှင့် စမ်းသပ်မှုများ၏ အတိအကျမှုကို ထိရောက်စွာ အာမခံပေးပါသည်။
ကန့်သတ်ချက်မှတ်ချက် – မူလိုက်ပစ္စည်းသည် အားကောင်းသော အယ်က်လီနှင့် အချိန်ကြာမှုအတွင်း အက်ဆစ်အက်စ်ထိုးသော အရည်ပေါ်နေသော အယ်က်လီများအားဖြင့် ပျော်ဝင်မှုကို ခံရနိုင်ပါသည်။ အားကောင်းသော အယ်က်လီနှင့် ပတ်သက်သော နမူနာများကို အချိန်ကြာမှုအတွင်း အရည်ပေါ်နေစေရန် အကြံပေးခြင်းမရှိပါ။
၂.၃ အပူစွမ်းဆောင်ရည်
မူလိုက် ကရူဆီဘယ်လ်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အပူခါးမှုများတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည် ၎င်း၏ ရှည်လျားသောကာလအတွင်း ဘုံအန္တရာယ်ကင်းသော အများဆုံးအလုပ်လုပ်နေသော အပူခါးသည် 1300℃, အပူခံနိုင်ရည် ၁၆၇၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ဖြစ်ပြီး အချိန်တိုအတွင်း အလွန်မြင့်မားသော အပူခါးကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။
အ ၁၀၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် အပူခါးဖောင်းကြောင်း အချိုးသည် ၅.၀% သာဖြစ်ပါသည် အပူခါးတိုးပေါ်ခြင်းနှင့် ကျဆင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူခါးဖောင်းကြောင်းပုံစံပေါ်မှုသည် အလွန်နည်းပါသည်။ ၁၁၃၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ရေအအေးခံခြင်း အပူခါးပြောင်းလဲမှုစမ်းသပ်မှုကို စက်ယန္တရား ၂၀ ကြိမ် ပြုလုပ်ပြီးနောက် ခွက်သည် ကွဲမှုမရှိဘဲ အပူခါးတိုးပေါ်ခြင်းနှင့် ကျဆင်းခြင်း အကြောင်းအရာများကို အသုံးများသော စက်ယန္တရားများနှင့် ပိုက်ပုံစံ စက်ယန္တရားများနှင့် အကောင်းဆုံးကိုက်ညီပါသည်။ အ အမျှင်သိပ်သည် ၂.၄ ဂရမ်/စင်တီမီတာ³ ဖြစ်ပြီး ကြေးနီထက် ပိုမှောင်ပါသည်။ လက်ဖြင့် ကိုင်တွေ့ခြင်းနှင့် နမူနာများ ထည့်သွင်းခြင်း လုပ်ဆောင်မှုများကို ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။
၃။ မူလလိုက် စီရမစ် ကရူဆီဘယ်၏ အားသာချက်များ
၃.၁ အထူးကောင်းမွန်သော အပူခါးပြောင်းလဲမှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ကွဲမှုကာကွယ်ရေး စွမ်းရည်
အပူချိန် အပြောင်းအလဲများကြောင့် လွယ်ကူစွာ အက်ကွဲတတ်သော အလူမီနို၊ ကွာ့တ်စ်နှင့် ပရိုစလင်အချိုရည်များနှင့် မတူဘဲ မူလီတက်အချိုရည်သည် အပူပိုင်း တိုးပွားမှုနိမ့်ပြီး တည်ဆောက်မှု ခိုင်မာမှုကောင်းတယ်။ ထပ်တလဲလဲ အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်း စက်ဝန်းများအတွင်း ပြိုကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ ဆက်တိုက်မဖြစ်မနေ အပူချိန်မြင့် အပူချိန်မြင့် အပူပေးခြင်း စမ်းသပ်မှုများကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး စမ်းသပ်မှု ဒေတာ အုပ်စုတစ်ခုစီအတွက် ကောင်းမွန်သော ထပ်ကျော့နိုင်မှုကို အာမခံပေးသည်။
၃.၂ နမူနာညစ်ညမ်းမှုနည်းပြီး တည်ငြိမ်သော ဓာတုအငြိမ့်မှု
ထိန်းချုပ်ထားတဲ့ mullite ပုံသေနည်းနဲ့ သံဓာတ်အောက်ဆိုက် ညစ်ညမ်းမှုနည်းတဲ့အတွက် ညစ်ညမ်းမှု အိုင်ယွန်တွေကို ခွဲမထွက်စေရ ပုံမှန် အပူချိန်မြင့် အပူပေးမှု ပတ်ဝန်းကျင်မှာပါ။ သာမန်အနုပညာမှုန့်ကို မီးခဲသုတ်ခြင်း၊ အိုးသွပ်မှုန့်ကို sintering လုပ်ခြင်း၊ ဖန်နည်းပြချက် အရည်ပျော်ခြင်း စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အစဉ်အလာ ကွာခြားမှုအပူပိုင်းနှင့် thermogravimetric ဆန်းစစ်မှုအတွက်သင့်တော်ပြီး ဓာတ်ခွဲခန်းနမူနာ စမ်းသပ်မှုအများစု၏ အခြေခံသန့်ရှင်းမှုလိုအပ်ချက်
(၃) ဟန်ချက်ညီသော သက်တမ်းနှင့် စရိတ်မြင့်မားမှု
အပူချက်ခံမှု တောင်လုံခြုံမှု အထူးကောင်းမွန်ပြီး အလယ်အလတ် ဓာတ်မှုန်းခံနိုင်မှုရှိသည့် မူလိုက် ကရူဆီဘယ်လ်များသည် စံနှုန်းထားသော စမ်းသပ်မှု လုပ်ဆောင်မှု အခြေအနေများအောက်တွင် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အလွန်စုံစမ်းမှုစရိတ်များသော ကော်ရန်ဒမ် ကရူဆီဘယ်လ်များနှင့် ကွဲပွင့်လွယ်သော ပုံမှန် မီးဖိုမှုန်းကုန် ကရူဆီဘယ်လ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မူလိုက် ထုတ်ကုန်များသည် ရေရှည် အမှုန်အမှုန်စမ်းသပ်မှုများအတွက် တစ်ခါသုံး စရိတ်ကို အများအားဖြင့် လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် နေ့စဉ် လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုများတွင် အများအားဖြင့် အပူချက်မှုများသော အလုပ်များအတွက် စိတ်ကောင်းသော အများပြားသော မီးဖိုမှုန်းကုန် ကရူဆီဘယ်လ်ဖြစ်ပါသည်။
၃.၄ ပုံစံအများအပြားနှင့် မီးဖိုပူပေးစက်များနှင့် ကောင်းစွာကိုက်ညီမှု
ကျုပ်တို့သည် စံနှုန်းထားသော စက်ဝိုင်းပုံ၊ စတုရန်းပုံနှင့် ကွက်ကွက်ပုံ မူလိုက် ကရူဆီဘယ်လ်များကို မူလိုက် အဖ пок်များနှင့်အတူ ပေးအပ်ပါသည်။ ထို့အပ besides အထူးပုံစံ ကရူဆီဘယ်လ်များ (အထူးပုံပုံသဏ္ဍာန်၊ ပုပ်ပုပ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် မှန်မှန်မဟုတ်သော အတွင်းပိုင်း အကွက်များ) ကိုလည်း ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ အထူးပုံစံ ကရူဆီဘယ်လ်များအတွက် ပုံစံအများအပြားကို ဖောက်သည်၏ ပုံပေးချက်အရ အထူ၊ အမြင့်၊ အတွင်းသေးသေးနှင့် အထူးအတွင်းပိုင်း အကွက်များကို ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။
စမ်းသပ်ခန်းအသုံးအဆောင်များဖြစ်သည့် ဘောက်စ်မাফ်လ်ဖာနေစ်၊ အလျားလိုက်ပိုက်ဖာနေစ်၊ လေထုအောက်တွင်အပူပေးသည့်ဖာနေစ်များနှင့် အပူခွဲခြမ်းစိတ်သည့်ကိရိယာများနှင့် ကိုက်ညီသည်။ အသုံးများသည် မှုန်မှုန်ပစ္စည်းများကို အပူပေးခြင်း၊ မီးဖိုတွင်မှုန်မှုန်ပစ္စည်းများကို မှုန်မှုန်ပစ္စည်းများဖွဲ့စည်းခြင်း၊ အနိမ့်အပူချိန်ဖြင့်အရည်ပေါက်သည့် ဂလပ်စ်များကို အပူပေးခြင်း၊ ကာတာလစ်များကို အပူမြင့်တွင် ကုသခြင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးပြုသည့် အပူခွဲခြမ်းစိတ်မှုများတွင် .
ထုတ်ကုန် ပါမစ်တာဘေ့လ်
|
ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု
ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု
|
|
ယူနစ် |
မိုလီတ်
မူလီတ်
|
အလူမီနာမိုလီတ် ကော်ရန်ဒမ် မူလိတ် |
|
အယ်လ် 2O3 |
% |
≥65 |
≥80 |
|
SiO 2 |
% |
≤28 |
≤20 |
|
Fe 2O2 |
% |
≤1.5 |
≤0.5 |
|
သိပ်သည်းမှု
သိပ်သည်းမှု
|
|
g/cm³ |
2.4 |
2.65~2.75 |
|
အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု
အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု (ရေအအေးပေးခြင်းဖြင့် ၁၁၃၀ ဒီဂရီစင်တီဂရေး)
|
|
အကြိမ်များ |
20 |
12 |
|
မီးခံ
နိမ့်ခြင်းကို မူတည်၍
|
|
℃ |
1670 |
1850 |
|
အပူချိန်တွင် ပုံစံပြောင်းလဲမှုနှုန်း
အပူချိန် ၁၀၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရေးတွင် ပုံစံပြောင်းလဲမှု
|
|
% |
5.0 |
7.8 |
|
အများဆုံးအသုံးပြုနိုင်သည့် အပူချိန်
အများဆုံး လုပ်ငန်းရေး အပူချိန်
|
|
℃ |
1300 |
1720 |
ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသမိုင်း
အများပိုင်စိတ်ကူးနှင့် လက်မှတ်များ
ကျွန်ုပ်တို့သည် အများအပြားသော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လက်မှတ်များ အပါအဝင် CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS နှင့် TUV အထောက်အထားများကို ရယူထားပါသည်။ ထို့အပြင် ကျွန်ုပ်တို့တွင် မှတ်ပုံတင်ထားသော အမှတ်တံဆိပ် ရှစ်ခုနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အမှတ်ပုံတင် လေးဆယ် ရှိပါသည်။ လွတ်လပ်သော သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေး .
ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်ပိုင် အဓိက နည်းပညာများ ထုတ်ကုန်အားလုံးတွင် အသုံးပြုထားပါသည်။ ပေါက်စောင်းသော မီးသွေးမှုန်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် မီးသွေးမှုန်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အထူးမီးခိုးမှုန်၊ သေးငယ်သော သံမဏိဖုံးထားသော မီးသွေးမှုန်၊ အရည်စုပ်ယူသည့် သုံးပါး၊ အိုဇုန်းထုတ်လုပ်သည့်စက်များနှင့် ဆီလီကွန်ပစ္စည်းများ ။ ထုတ်ကုန်အားလုံးကို နိုင်ငံတကာအဆင့်မှီ အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်အညီ တိကျစွာ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ပေးပို့ခြင်း ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ဖြေရှင်းနည်းများ သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးတွင် အကောင်းဆုံးအသိအမှတ်ပြုမှုနှင့် ဈေးကွက်အတွင်း ယုံကြည်မှုကို ရရှိခဲ့ပါသည်။
ထုပ်ပိုးမှု
ကျွန်ုပ်တို့သည် သိပ္ပံနည်းကျနှင့် စံနှုန်းထားသော ထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းနည်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးများနှင့် ကိုက်ညီသည့် အထူးပြုထားသော စီမံချက်များဖြင့် တုံ့ခိုးမှု၊ ဖိအားပေးမှု၊ ဖုန်နှင့် စိုထိုင်းမှုအန္တရာယ်များကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုများ ပြဌာန်းထားသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ် နှင့် စိုးစမ်းစစ်ဆေးမှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို တင်းကြပ်စွာ လိုက်နာခြင်းဖြင့် အဝေးသို့ ပို့ဆောင်ရာတွင် ထုတ်ကုန်အားလုံး မျှတပြီး မှန်ကန်စွာ ရှိနေစေရန် သေချာစေပါသည်။ ဖောက်သည်များအား လုံခြုံပြီး ထိရောက်မှုရှိကာ ယုံကုံစိတ်ချရသော တစ်ခါတည်းပေးသော လော့ဂျစ်စတ်စ်ဝန်ဆောင်မှု .
ဝန်ဆောင်မှုများ
မေးမှုနှင့် အထူးပြုမှု
ဖောက်သည်များ၏ မေးမှုအားလုံးအတွက် မြန်ဆန်ပြီး တိကျသော စျေးနှုန်းဖေးဖော်မှုများကို ပေးအပ်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်း၊ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် အမ်းအမ်းဖော်ပြမှု လိုအပ်ချက်များကို ဖောက်သည်၏ အထူးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် OEM & ODM စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း။ လုံးဝ ပြောင်းလဲနိုင်သော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးအပ်ပါသည်။
အမှာစာအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
အမှာစာအားလုံး၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖောက်သည်များအား အပြည့်အဝ အသိပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ QC အဖွဲ့မှ စနစ်တကျ အသုံးပြုသော ပို့ဆောင်မှုမတိုင်မီစစ်ဆေးခြင်း အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်များသည် ပို့ဆောင်မှုမှီမှီအထိ ဖောက်သည်၏ အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။
အကူအညီပေးသည့် အကွာအဝေးမှ စီမံခန့်ခွဲရေးစာရွက်စာတမ်းများ
ကုန်ပစ္စည်းအတွက် ကုန်သွယ်မှုအင်ဗွိုင်စ်၊ ထုပ်ပိုးမှုစာရင်း၊ မူလနေရာအထောက်အထားလက်မှတ်နှင့် အခြားလက်မှတ်များအပါအဝင် စံနှုန်းအတိုင်း ထုတ်သည့်စာရွက်စာတမ်းများအားလုံးကို ကျွန်ုပ်တို့က ပြင်ဆင်ပေးပါသည်။ ထို့ဖြင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ နိုင်ငံအားလုံးသို့ ပို့ဆောင်ရေးမှုများအတွက် အကွာအဝေးမှ စီမံခန့်ခွဲရေးလုပ်ငန်းများကို ချောမွေ့စေရန် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ နိုင်ငံအားလုံးသို့ ပို့ဆောင်ရေးမှုများအတွက် ဖြစ်ပါသည်။
တစ်နေရာတည်းတွင် ပေးသည့် ပို့ဆောင်ရေးဝန်ဆောင်မှုများ
သင့်၏ အချိန်ဇယားနှင့် ဘတ်ဂျက်နှင့် ကိုက်ညီသည့် ပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းများအဖြစ် ပင်လုံးပို့ဆောင်ရေး၊ လေကုန်ပစ္စည်းပို့ဆောင်ရေးနှင့် အရေးကြီးသည့် ပို့ဆောင်ရေးဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ကုန်စည်ခြေရာခံခြင်း။ ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သင်သည် ပို့ဆောင်ရေးအခြေအနေကို အချိန်မှီ စောင်းကြည့်နိုင်ပါသည်။
ပေါ့ပေါ့ပါပါ ပေးချေမှုနည်းလမ်းများ
သင့်၏ နိုင်ငံတကာ ပေးချေမှုအတွက် လုံခြုံသည့် အများအားဖြင့် အသုံးများသည့် ပေးချေမှုနည်းလမ်းများဖြစ်သည့် T/T, L/C, Western Union နှင့် အခြားနိုင်ငံတကာ ငွေကောင်းမှုများကို ကျွန်ုပ်တို့က ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ထို့ဖြင့် နိုင်ငံတကာ ငွေကောင်းမှုဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။ .
အရောင်းပြီးနောက် အထောက်အကူပြုမှု
ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရောဖက်ရှင်နယ်အရေးပေါ်အမီ ဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့သည် နှစ်တစ်ခုလုံး အချိန်မီ နည်းပညာရေးနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အထောက်အပံ့များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်၏ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများနှင့် စီမံကိန်းများအတွက် အမြဲတမ်း အာမခံပေးနိုင်ရန် ရှည်လျားသောကာလအထိ တည်ငြိမ်သော ပေးပို့မှုစွမ်းရည် ကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ။
၀၁
မေးခွန်း။ ဖောက်သည်များ၏ ပုံပေါ်မှုများ (drawings) သို့မဟုတ် လက်တွေ့နမူနာများအရ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသလား။
အဖြေ။ အလုံအလေး ဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဓိကဖိုင်ဖော်မက်အားလုံးဖြင့် ပုံပေါ်မှုများကို လက်ခံပါသည်။ ထို့အပ besides လက်တွေ့နမူနာများကိုလည်း လက်ခံပါသည်။ တရားဝင်ထုတ်လုပ်မှုမှီအထိ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် သင့်အတွက် ပြည့်စုံသော DFM အကောင်အထောက်အကူဖြစ်မှုအကဲဖြတ်မှုကို ပေးအပ်ပါမည်။
02
မေးခွန်း။ အထူးပြုထုတ်လုပ်မှုများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုကာလသည် မည်မျှကြာမည်နည်း။
အဖြေ။ နမူနာထုတ်လုပ်မှုကာလ - ၃ ရက်မှ ၇ ရက်အထိ အလုပ်လုပ်သည့်ရက်များ။ အထူးပုံသေနောက်ခံပုံစဥ် (custom mold) ထုတ်လုပ်မှုကာလ - ၅ ရက်မှ ၁၀ ရက်အထိ အလုပ်လုပ်သည့်ရက်များ (ရှုပ်ထွေးသော ပုံသေနောက်ခံပုံစဥ်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်နှင့် သီးသန့်သဘောတူညီမှုရယူပါမည်)။ အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကာလ - ၇ ရက်မှ ၂၀ ရက်အထိ အလုပ်လုပ်သည့်ရက်များ၊ ထုတ်ကုန်၏ ဖွဲ့စည်းပုံရှုပ်ထွေးမှုနှင့် အမှာစာအရေအတွက်ပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။
03
မေးခွန်း။ အထူးပြုထုတ်ကုန်များအတွက် အနည်းဆုံးအမှာစာအရေအတွက် (MOQ) မည်မျှဖြစ်ပါသနည်း။
အဖြေ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အထူးပြုမှုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းများအတွက် MOQ အား လွတ်လပ်စွာ ချမှတ်ပေးပါသည်။ သင့်၏ အရွယ်သေးငယ်သော စမ်းသပ်မှုအမှာစာများကို အထောက်အပံ့ပေးရန် အနည်းဆုံးအမှာစာပမာဏကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ကျွန်ုပ်တို့၏ အကောင်းဆုံးအားထုတ်မှုကို ပြုလုပ်ပါမည်။ ထို့အပြင် သင့်၏ ရေရှည်တွင် အရေအတွက်များစွာ လိုအပ်မှုများကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် စဥ်ဆက်မပေါင်းသော အထုပ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုကိုလည်း ကျွန်ုပ်တို့ လက်ခံနိုင်ပါသည်။
04
မေးခွန်း။ သင်တို့သည် အထူးပြုမှုဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးစေသလား။
အဖြေ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပစ္စည်း၏ အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ ပုံပန်းသွင်ပဲ့၊ တိကျမှုအတိုင်းအတာ၊ မျက်နှာပုံမျက်နှာပေါ် အမျှတ်အသားများ၊ အပေါက်များနှင့် အနောက်များ ဖောက်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အချိန်အတိုင်းအတာများကို ပေးစေပါသည်။ အထူးပြုမှုဖော်ပေးထားသော LOGO များနှင့် အထူးပြုမှုဖော်ပေးထားသော အထုပ်ပို့မှုများကိုလည်း အပိုအမှာစာအဖြစ် အထူးပြုမှုအဖြစ် ပေးစေပါသည်။
05
မေးခွန်း။ သင်တို့သည် အဆုံးသတ်ပြီးသော ပစ္စည်းများကို တတိယပါတီမှ စစ်ဆေးခြင်းကို လက်ခံပါသလား။
အဖြေ - ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဓိက အာဏာပေးထားသော တတိယအဖွဲ့အစည်းများနှင့် လုံးဝ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါသည်။ SGS၊ BV နှင့် အခြားသော နိုင်ငံတကာ အသိအမှတ်ပြုထားသော စမ်းသပ်စစ်ဆေးရေးအဖွဲ့အစည်းများသည် အားလုံး လက်ခံနိုင်ပါသည်။ သင်လိုအပ်သည့်အတိုင်း အောက်မ်းစ် စစ်ဆေးမှုအစီရင်ချင်းများနှင့် ပစ္စည်းအထောက်အထားစာရွက်များကို ပေးပို့နိုင်ပါသည်။
06
မေးခွန်း - ထုတ်ကုန်များအတွက် ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှုများကို သင်၏လိုအပ်ချက်အရ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသလား။
အဖြေ - အများကြီး ပုံစံထုတ်နိုင်ပါသည်။ သင်၏ အသုံးပြုမှုအခြေအနေများ၊ အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များအရ သင့်လျော်သော ကုန်ကြမ်းများကို ရွေးချယ်ပြီး ကိုက်ညီအောင် ပေါင်းစပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤသို့သော ကုန်ကြမ်းများတွင် အယ်လူမီနာ၊ ဇီရွနီယာ၊ ကွာတ့်ဇ်၊ ဆီလီကွန်နှင့် အခြားသော အထူးအင်ဂျင်နီယာပစ္စည်းများ ပါဝင်ပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ သက်ဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ဆောင်ရွက်မှုများကို သင်၏ အသုံးပြုမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီအောင် ညှိပေးနိုင်ပါသည်။
EN
