تفاصيل المنتج
١. نظرة عامة على بوتقة الموليت السيراميكية
١.١ التعريف والخصائص الأساسية
إن قارورة الموليت السيراميكية هي وعاء مختبري مقاوم للحرارة تقليدي يُشكَّل من خلال تصنيع مسحوق الموليت عالي النقاء ثم إخضاعه لعملية تلبيد متكاملة عند درجات حرارة مرتفعة. وهي عبارة عن حاوية فعّالة من حيث التكلفة للاستخدام عند درجات الحرارة المرتفعة وتُستخدَم على نطاق واسع في حرق المواد، وإذابة الزجاج، والتحليل الحراري، والتجارب العامة للتفاعلات عند درجات الحرارة المرتفعة في المختبرات والإنتاج الصناعي الصغير.
بفضل تصميمها وبفضل مقاومتها البارزة للصدمات الحرارية ومقاومتها المستقرة للتآكل المتوسط تُعوِّض قارورة الموليت العيب الذي تعاني منه قوارير الكورندم ألا وهو ضعف الأداء في مقاومة الصدمات الحرارية. وهي الاستهلاكية الداعمة الرئيسية المُستخدمة مع أفران الحجرة، وأفران الأنابيب، وأفران التلبيد الجوي، ومعدات التسخين عند درجات الحرارة المرتفعة الشائعة.
١.٢ التصنيف ومعايير الدرجات
وبالاعتماد على التركيب الكيميائي ومحتوى الشوائب، فإن قوارير الموليت التقليدية التي نقدّمها تتبع تركيبة مستقرة لتلبية متطلبات معظم تجارب المعالجة الحرارية عند درجات الحرارة المتوسطة والمنخفضة:
مادة الموليت من الدرجة العامة: أكسيد الألومنيوم ≥٦٥٪، ثاني أكسيد السيليكون ≤٢٨٪، شوائب أكسيد الحديديك Fe2O3 ≤١٫٥٪ يتم التحكم بدقة في محتوى الشوائب لتجنب ترسب الشوائب التي قد تلوث العينات أثناء التكليس عند درجات الحرارة المرتفعة، وهو مناسب لمعظم عمليات تلبيد المساحيق التقليدية ومعالجة المواد غير العضوية حراريًّا واختبارات التحليل الحراري الروتينية.
٢. الخصائص الأساسية لبوتقة الموليت السيراميكية
٢.١ الخصائص الفيزيائية
الميزة الفيزيائية الأبرز لقرص الموليت هي مقاومته الممتازة للصدمات الحرارية وكثافته الحجمية المعتدلة وبعد التلبيد الكثيف عند درجات الحرارة المرتفعة، يتشكل هيكلٌ متماسك نسبيًّا في جسم القرص، ما يتيح له حجب تسرب وتسريب خبث الصهر العام وسوائل الزجاج بكفاءة تحت ظروف التشغيل طويلة الأمد عند درجات الحرارة المرتفعة.
ويتمتَّع بـ مقاومة الانحناء والمقاومة الضاغطة والمرونة البنائية المتوازنة لن يتشقق فجأةً تحت تأثير التسخين والتبريد السريع المتكرر؛ ويحافظ على صلابة هيكلية مستقرة ضمن نطاق درجة الحرارة المسموح به للخدمة دون أن يلين أو يشوه تشويهاً دائماً. وقد تم معالجة الجدران الداخلية والخارجية بسلاسة، مما يسهل تنظيف العيّنات المتبقية بعد التجارب، ويمكن إعادة استخدامها عدة مرات في ظل العمليات القياسية.
٢.٢ الخصائص الكيميائية
الطوري البلوري الرئيسي هو بلورات الموليت المستقرة، التي تتمتّع بخامل كيميائي مستقر تجاه الأحماض الضعيفة، والقواعد الضعيفة، ومعظم الأملاح المنصهرة، وذوابك الزجاجية. ونادراً ما تُحدث تفاعل إذابة مع العيّنات التجريبية الشائعة، ما يضمن فعّالياً نقاء المواد المشوّعة ودقة بيانات الاختبارات التجريبية.
ملاحظة التقييد: تتأثر مادة الموليت بالانحلال عند تعرضها للقواعد القوية والسوائل القلوية المنصهرة ذات التركيز العالي لفترات طويلة؛ ولذلك لا يُوصى بمعالجة العيّنات القلوية القوية بالانصهار لفترات طويلة.
٢.٣ الأداء الحراري
وعاء الموليت يمتلك قدرة موثوقة على تحمل درجات الحرارة العالية . تصل درجة حرارة التشغيل القصوى الآمنة على المدى الطويل إلى 1300℃,درجة مقاومة الحرارة حتى ١٦٧٠°م ، ما يسمح لها بتحمل تأثيرات درجات الحرارة الفائقة العالية لفترات قصيرة جدًّا.
السوق معامل التمدد الحراري عند ١٠٠٠°م هو فقط ٥,٠٪ ، ما يؤدي إلى تشوه حراري ضئيل ناتج عن ارتفاع وانخفاض درجة الحرارة. بعد إخضاعها لاختبار الصدمة الحرارية بالتبريد بالماء عند ١١٣٠°م لمدة ٢٠ دورة ، تبقى البوتقة سليمة دون أي شقوق، وتتوافق تمامًا مع منحنى ارتفاع وانخفاض درجة الحرارة الخاص بالأفران الصندوقية والأفران الأنبوبية التقليدية. كما أن الكثافة الظاهرية هي ٢,٤ غ/سم³ ، وهي أخف من منتجات الكوروندوم، ما يجعل عملية الإمساك اليدوي وتحميل العينات أكثر سهولة.
٣. مزايا بوتقة الموليت السيراميكية
٣,١ مقاومة استثنائية للصدمة الحرارية وقدرة ممتازة على مقاومة التشقق
على عكس بوتقات الألومينا وبوتقات الكوارتز والبوتقات الخزفية التي تتشقق بسهولة عند التغيرات المفاجئة في درجة الحرارة، فإن بوتقات الموليت تمتلك خاصية منخفضة في التمدد الحراري ومتانة هيكلية جيدة. ولا تتعرض للتشقق أو التلف أثناء دورات التسخين والتبريد المتكررة، ما يجعلها مناسبةً لتجارب التكليس عالي الحرارة الدفعية غير المستمرة، ويضمن تكرارًا ممتازًا لنتائج كل مجموعة من الاختبارات.
٣.٢ انخفاض تلوث العينة وثبات الخاملية الكيميائية
وبفضل تركيبة الموليت المُحكَمة وانخفاض شوائب أكسيد الحديديك، لا تطلق البوتقة أيونات شائبة في بيئات التسخين عالي الحرارة التقليدية. وهي مناسبة لتكليس مساحيق غير عضوية عادية، وتصنيع المواد الأولية للخزف، واختبار إذابة تركيبات الزجاج، وتحليل الحرارة التفاضلي والتحليل الحراري الجاذبي التقليدي، وتلبّي متطلبات النقاء الأساسية لمعظم اختبارات العينات المخبرية.
٣.٣ عمر افتراضي متوازن وأداء اقتصادي متفوق
يجمع قارورة الموليت بين استقرار ممتاز ضد الصدمة الحرارية ومقاومة متوسطة معينة للتآكل، ويمكن أن تُستخدم مرات عديدة في إعادة التدوير في ظل ظروف التشغيل التجريبية القياسية. وبالمقارنة مع قوارير الكوروندوم باهظة الثمن والقوارير الخزفية العادية الهشّة، فإن منتجات الموليت تقلّل بشكل كبير من تكلفة الاستهلاك الفردي للتجارب الدفعية الطويلة الأمد، ما يجعلها القارورة الحرارية العامة الأكثر اقتصاداً للاستخدام اليومي في المختبرات عند درجات الحرارة المرتفعة.
٣٫٤ مواصفات متنوعة من الأشكال وتوافق قوي مع معدات الأفران
نورد خيارات قياسية جاهزة للشحن، قوارير موليت أسطوانية ومستطيلة وذات قاع منحني مع أغطية موليت اختيارية متناسقة؛ كما يُدعم تصنيع قوارير خاصة الشكل (ذات ملامح غير تقليدية أو على شكل بتلات أو ذات هياكل تجويفية غير منتظمة). وتتضمن المعايير القابلة للتخصيص سماكة الجدار والارتفاع والقطر الداخلي والتجويفات الداخلية الخاصة وفقاً للرسومات التي يقدّمها العميل.
متوافق مع معدات المختبرات الشائعة مثل أفران الصندوق، وأفران الأنابيب الأفقية، وأفران التلبيد الجوي، وأجهزة التحليل الحراري المختلفة. ويُستخدم على نطاق واسع في تحميص المواد المسحوقة، وتجارب حرق السيراميك، وذوبان الزجاج منخفض درجة الانصهار، ومعالجة المحفزات عند درجات حرارة مرتفعة، ومعالجة المواد الأولية الصناعية بكميات صغيرة حراريًّا .
جدول معلمات المنتج
|
التركيب الكيميائي
التركيب الكيميائي
|
|
الوحدة |
موليت
موليتي
|
كوراندوم-موليت Corundum mullite |
|
معدنية 2و 3 |
% |
≥65 |
≥80 |
|
SiO 2 |
% |
≤28 |
≤20 |
|
حديد al₂O₃ |
% |
≤1.5 |
≤0.5 |
|
الكثافة
الكثافة
|
|
ج/سم³ |
2.4 |
2.65~2.75 |
|
المقاومة للصدمات الحرارية
المقاومة للصدمات الحرارية (تبريد بالماء عند ١١٣٠°م)
|
|
مرات |
20 |
12 |
|
مقاوم للحرارة
مقاومة الحرارة
|
|
℃ |
1670 |
1850 |
|
معامِل التمدد الحراري
التمدد الحراري عند ١٠٠٠°م
|
|
% |
5.0 |
7.8 |
|
أقصى درجة حرارة تشغيل
أقصى درجة حرارة عمل
|
|
℃ |
1300 |
1720 |
تاريخ التطوير
البراءات والشهادات
لقد حصلنا على شهادات متنوعة، الشهادات العالمية شامل CE، EMC، LVD، RoHS، FDA، MSDS، ISO 9001، SGS وTUV . كما نمتلك ثمانية علامات تجارية مسجلة وأربعين براءة اختراع تقنية لدعم تطوير مستقل .
شركتنا التقنيات الأساسية الخاصة بنا التي تمتد عبر جميع خطوط الإنتاج: السيراميك المسامي، ومكونات السيراميك الصناعي، والزجاج الخاص، والسيراميك المعدني، والقطن الماص للسوائل، ومولدات الأوزون والمنتجات السيليكونية . ويتم تصنيع جميع المنتجات في وفقًا صارمًا لمعايير الجودة الدولية , تسليم حلول موثوقة وأداء عالي التي نالت اعترافًا واسع النطاق وثقة السوق على مستوى العالم.
الحزمة
نعتمِدُ حلول تغليف علمية ومعيارية مصممة خصيصًا وفقًا لخصائص المنتج لمنع التصادم والانضغاط والتلوث بالغبار والرطوبة بشكل فعّال. وبفضل نظام النقل العالمي الناضج procedures وإجراءات فحص الشحن الصارمة، نضمن بقاء جميع المنتجات سليمة ومستقرة أثناء التوصيل لمسافات طويلة، مما يوفّر للعملاء خدمة لوجستية آمنة وفعّالة وموثوقة من نقطة واحدة .
الخدمات
استفسار وتخصيص
نقدّم استجابات سريعة ودقيقة لعروض الأسعار الخاصة بك بشأن جميع استفساراتك. ونحن نوفّر حلولًا مرنة تخصيص OEM و ODM تتناسب مع متطلباتك الفريدة المتعلقة بتصميم المنتجات وتغليفها ووضع العلامات التجارية لها.
مراقبة جودة الطلب
نُبقي العملاء على اطلاعٍ كاملٍ بتقدّم الإنتاج طوال دورة الطلب بأكملها. ويقوم فريق مراقبة الجودة لدينا بإجراء فحوصات شاملة صارمة فحص ما قبل الشحن لضمان امتثال جميع البضائع لمعايير الجودة التي تحدّدها قبل التسليم.
دعم الوثائق الجمركية
نُعد مجموعة كاملة من المستندات القياسية الخاصة بالتصدير، بما في ذلك فاتورة تجارية وقائمة تعبئة وشهادة منشأ ومستندات اعتماد أخرى، لضمان إتمام إجراءات التخليص الجمركي العالمي بسلاسة للشحنات المُرسلة إلى جميع الوجهات حول العالم.
خدمات لوجستية شاملة
نوفّر عدة طرق للشحن، تشمل الشحن البحري والشحن الجوي والتسليم السريع، لتتوافق مع جدولك الزمني وميزانيتك. ونقدّم تتبع الشحنات في الوقت الفعلي خدمة تتيح لك مراقبة حالة الشحنة في أي وقت.
دفع مرن
نقدّم مجموعة واسعة من شروط الدفع الدولية الآمنة، مثل التحويل البنكي (T/T)، والاعتماد المستندي (L/C)، وويسترن يونيون، وغيرها من طرق التسوية عبر الحدود الرئيسية لتقليل مخاطر المعاملات عبر الحدود .
الدعم ما بعد البيع
يقدّم فريقنا الاحترافي لخدمات ما بعد البيع دعمًا فنيًّا وتجاريًّا في الوقت المناسب على مدار العام. ونضمن قدرة إمداد مستقرة ومستمرة، قادرة على التوريد بثبات على المدى الطويل لدعم مبيعاتك السوقية المستمرة ومتطلبات مشاريعك بالكامل.
الأسئلة الشائعة
٠١
السؤال: هل يمكنكم الإنتاج استنادًا إلى الرسومات أو النماذج الفيزيائية المقدمة من العملاء؟
الإجابة: نعم بالتأكيد. نقبل الرسومات الفنية بصيغ الملفات الرئيسية كافةً، وكذلك النماذج الفيزيائية الفعلية. وقبل الإنتاج الرسمي، سيقدّم فريق الهندسة لدينا تقييمًا احترافيًّا كاملاً لإمكانية التصنيع بناءً على التصميم (DFM) لمرجعتكم.
02
السؤال: ما هي المدة الزمنية اللازمة لإتمام الإنتاج للطلبات المخصصة؟
الإجابة: مدة إعداد العينة: ٣–٧ أيام عمل. ومدة إعداد القالب المخصص: ٥–١٠ أيام عمل (وسنُبلغك بالدورة الزمنية بشكل منفصل في حالة القوالب المعقدة). ومدة الإنتاج الضخم: ٧–٢٠ يوم عمل، وتعتمد على درجة تعقيد هيكل المنتج وكمية الطلب.
03
السؤال: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب للمنتجات المخصصة؟
الإجابة: نقدّم حلولاً مرنة للحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) لجميع العناصر المخصصة. وسنبذل قصارى جهدنا لتحديد حد أدنى منخفض لكمية الطلب لدعم طلباتك التجريبية الصغيرة، وفي الوقت نفسه نستطيع التعامل مع الإنتاج الضخم المستقر لتلبية احتياجاتك الكبيرة طويلة الأمد.
04
السؤال: ما الخدمات التخصيصية التي تقدّمها؟
الإجابة: نقدّم خدمة تخصيص شاملة من نقطة واحدة، تشمل حجم المنتج وشكله ومظهره ودرجة الدقة والتسامح، ومعالجة السطح، وعمل الأخاديد والثقوب، والثني، والقص، وضبط المعايير الخاصة بالمقاومة العالية للحرارة. كما يتوفر نقش الشعار (LOGO) المخصص والتعبئة والتغليف المخصصة الحصرية كخيارات شخصية إضافية عند الطلب.
05
السؤال: هل تقبلون فحص الأطراف الثالثة للمنتجات النهائية؟
الإجابة: نعم، ونحن نتعاون بالكامل مع جميع مؤسسات الفحص المستقلة المعتمدة الرئيسية. وتُقبل منظمات مشهورة مثل SGS وBV وغيرها من هيئات الفحص المعترف بها دوليًا. ويمكننا تزويدكم بتقارير الفحص الرسمية الكاملة ووثائق شهادات المواد حسب متطلباتكم.
06
السؤال: هل يمكنكم تخصيص خيارات المواد الخام للمنتجات؟
بالطبع. ويمكننا اختيار وتوحيد المواد الخام المناسبة وفقًا لسيناريوهات الاستخدام الخاصة بكم، وظروف التشغيل، والمتطلبات الأداء، بما في ذلك أكسيد الألومنيوم، وأكسيد الزركونيوم، والكوارتز، والسيليكون، وغيرها من مواد الهندسة الخاصة، كما يمكننا ضبط المعايير الأداء ذات الصلة لتلبية معايير الاستخدام الخاصة بكم.
EN
