၁.၂ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် အဆင့်အတန်းစံနှုန်းများ
ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များအရ အားလုံးပါဝင်သော SiC စီရီမစ် အက်တမ်နိုင်ဇ်ဆင်း ကော်အ်များကို အဓိကအားဖြင့် အမျိုးအစားနှစ်များဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မြင့်ဖြင့် ဖော်ပြထားသော အမျိုးအစား နှင့် အသုံးပြုမှုအလိုက် အားလုံးပါဝင်သော ဖွဲ့စည်းမှုဖန်တီးထားသော အမျိုးအစား .
အပူခါးမြင့်မြင့်ဖောက်ပဲ့သော အများအားဖောက်ပဲ့မှုအမျိုးအစားသည် ၁၈၀၀–၂၁၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူခါးမြင့်မြင့်ဖောက်ပဲ့ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး အနေအထားမှန်ကန်သော ပေါက်များပါသော ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပုံသောင်းပုံထုတ်မှုဆိုင်ရာ အသုံးအနေများတွင် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ လျော့ကျနိုင်သည်။ အသုံးပြုသူအလိုအလျောက် ပေါက်များပါသော ဖွဲ့စည်းပုံအမျိုးအစားသည် ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များအရ ပေါက်များ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပေါက်များပါသော အချိုးကို တိကျစွာ ညှိနေနိုင်ပြီး အတိကျမှုမြင့်မားသော ပုံသောင်းပုံထုတ်မှုနှင့် အလွန်အသေးငယ်သော ပုံသောင်းပုံထုတ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖောက်ပဲ့နိုင်သည်။
အဆင့်မြင့် အဆင့်မြင့် ပေါက်များပါသော SiC ပုံသောင်းပုံထုတ်မှု အောက်ခြေများသည် FDA နှင့် EU RoHS ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများကို တင်းကြပ်စွာ လိုက်နာပါသည်။ အလွန်နိမ့်သော အညစ်အကှက်ပါဝင်မှု၊ အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများ မှုန်မှုန်ကြောင်းမှုများ မရှိခြင်းနှင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ပုံသောင်းပုံထုတ်မှုနှင့် စားသုံးသူအီလက်ထရွန်နစ် ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများကို အပြည့်အဝ ဖောက်ပဲ့နိုင်သည်။ ရှေးရိုးစွဲ ပစ္စည်းများဖြင့် အစားထိုး၍မရသော အထူးကောင်းမွန်သော စုစုပေါင်းစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသောကြောင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အဆင့်မြင့် ပုံသောင်းပုံထုတ်မှုလုပ်ငန်း၏ အဓိက အောက်ခြေများဖြစ်လာခဲ့သည်။
၂။ ပေါက်များပါသော SiC မီးသွေးပုံသောင်းပုံထုတ်မှု အောက်ခြေများ၏ အဓိက အင်္ဂါရပ်များ
၂.၁ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းပုံ အင်္ဂါရပ်များ
ပေါ့ရပ်စ် SiC ဆာမစ်က် အက်တြိုမိုင်ဇ်ဇင်း ကော် အော်ဂဲန်နစ် အားသာချက်များသည် ၎င်း၏ ထူးခြားသော သုံးမျှောင်လုံး ဆက်စပ်နေသော မိုက်ခရိုပေါ့ရပ်စ် ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အဆင့်မြင့် သန့်စင်ထားသော ဆာမစ်က် မက်ထရစ်များမှ အဓိကအားဖေးမှုရရှိပါသည်။
အဲဒါက ပေါ့ရပ်စ်ပါဝါသည် ၅၅% မှ ၇၀% အထိရှိပါသည်။ အတွင်းပိုင်း အပေါ့ရပ်စ်များသည် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်ပြီး အက်ထ်ရှန် ဖောက်ထွင်းနိုင်သော ဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပေါ်တွင် အရည်ကို အားကောင်းစွာ သိမ်းဆီးနိုင်ပြီး အဆက်မပါသော အရည်ပေးပေးမှု စွမ်းရည်ကို ပေးစေပါသည်။ အစိတ်အပိုင်း အားလုံး ပေါင်းစပ်မှုဖွဲ့စည်းပုံသည် အပေါ့ရပ်စ်များ ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် အရည် လမ်းကြောင်းဖောက်ထွင်းခြင်း ပြဿနာများကို ထိရောက်စွာ ရှောင်ရှားပေးပါသည်။ သင့်လျော်သော ပေါ့ရပ်စ်ဒီဇိုင်းများမှ အကျေးဇူးပါသည်ဖြင့် အရည် ပို့လွှတ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံ မှန်ကန်မှုကို အကောင်းဆုံး ဟန်ချက်ညှိပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဆက်မပါသော အက်တြိုမိုင်ဇ်ဇင်း လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း အရည်ပေးပေးမှုကို ရှည်လျားစွာ တည်ငြိမ်စွာ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသည်။
အက်တြိုမိုင်ဇ်ဇင်း တိကျမှုအရ ဤထုတ်ကုန်သည် ၅–၅၀ မိုက်ခရိုမီတာ အထိ တိကျသော အပေါ့ရပ်စ်အရွယ်အစားကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ထို့အပေါ်တွင် အက်တြိုမိုင်ဇ်ဇင်း အမွှားအမှုန်အရွယ်အစား အနိမ့်ဆုံးသည် ၀.၅ မိုက်ခရိုမီတာအထိ ရှိပါသည်။ အက်တြိုမိုင်ဇ်ဇင်း အမွှားအမှုန်များသည် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်ပြီး အလွန်နူးညံ့ပါသည်။ အမွှားအမှုန်ကြီးများ ပေါက်ကွဲခြင်းမှ လွဲ၍ အခြားသော ပုံစံများဖြစ်သည့် ကုတ်သော အမွှားအမှုန်များ၊ ဖိုင်ဘာများနှင့် အသုံးများသော ပေါ့ရပ်စ် ဆာမစ်က် အက်တြိုမိုင်ဇ်ဇင်း ကော်များ၏ အက်တြိုမိုင်ဇ်ဇင်း တိကျမှုကို အများအားဖေးမှုရှိပါသည်။
၂.၂ ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ
အပေါက်အများစုရှိ SiC ကျေးရိုးခဲ အက်တမ်းဖြန့်ချိမှုအခေါင်းသည် ကောင်းမွန်သော ယန္တရားဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ၎င်းတွင် ဖိအားခံနိုင်မှု ≥35MPa ရှိသော စုစုပေါင်း ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှု ခိုင်မာမှု မြင့်မားခြင်း ရှိပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မားစွာ စမ်းထုတ်ထားသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှုသည် ကွဲအက်မှု၊ ထိခိုက်မှုနှင့် ဖိအားခံနိုင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တပ်ဆင်ချိန်နှင့် ကြာရှည်သုံးစွဲမှုအတွင်း ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်း မဖြစ်နိုင်ပါ။
အလွန်ပျော့ပြီး အမှုန်များ လွင့်တက်လွယ်သော ရိုးရာ အပေါက်အများစုရှိ ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤထုတ်ကုန်သည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှု ခိုင်မာမှု တည်ငြိမ်ပြီး အမှုန်များ လွင့်တက်ခြင်း မရှိ၊ မြင့်မားသော ကြိမ်နှုန်းဖြင့် အလုပ်လုပ်နေစဉ် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှု ပျက်စီးခြင်း မရှိဘဲ အက်တမ်းဖြန့်ချိမှု ပစ္စည်း၏ သက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပါသည်။
၂.၃ ဓာတုဗေဒ ဂုဏ်သတ္တိများ
အရည်အသွေးမြင့် အပေါက်အများစုရှိ ကျေးရိုးခဲ အက်တမ်းဖြန့်ချိမှုအခေါင်း၏ အဓိက ပါဝင်ပစ္စည်းမှာ 92%–99% အထိ မြင့်မားသော သန့်စင်မှုရှိသည့် Porous SiC ဖြစ်ပြီး အလွန်နည်းပါးသော အတိုင်းအတာအတွင်း ရောနှောမှုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတွင် ကောင်းမွန်သော ဓာတုဗေဒ ဓာတ်မပါဝင်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု ရှိပါသည် နှင့် အကူအဖက်များသော အရည်များ၊ အဆီများနှင့် အရည်ဖြစ်စေသော ပစ္စည်းများနှင့် ဓာတုပေါင်းစပ်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာစေခြင်းမရှိပါ။
ပစ္စည်းသည် အဆိပ်အတောက်မရှိပါ။ အန္တရာယ်ကင်းပါသည်။ သံလွင်သော သားရိုင်းများနှင့် အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများ ထွက်ပေါ်ခြင်းမရှိပါ။ အားနည်းသော အက်ဆစ်နှင့် အားနည်းသော ဘေးစ်အရည်များတွင် စိုက်ထားရာတွင် စိုက်ထားနိုင်ပါသည်။ ဓာတုဖောက်ပြားမှုကြောင့် ပုံပေါင်းပျက်စီးခြင်း၊ အရောင်ပေါင်းပေါင်းခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် လျော့နည်းခြင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ ရှည်လျားစွာ အသုံးပြုရာတွင် လုံခြုံမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပါသည်။
၂.၄ အပူစွမ်းရည်
အဏုကြောင်းပါသော SiC စီရမစ် အကူအဖက်များသော အစိတ်အပိုင်းသည် အပူချိန်မြင့်မားစွာကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အပူစွမ်းရည် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ၁၈၀၀–၂၁၀၀ စင်တီဂရိတ်ဒီဂရီ အပူချိန်တွင် အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်ဖြင့် မှုန်းထားပါသည်။ အပူချိန် ၈၀၀ စင်တီဂရိတ်ဒီဂရီအထိ အချိန်ကြာမှုအထိ တည်ငြိမ်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အပူချိန် ≤၈၀၀ စင်တီဂရိတ်ဒီဂရီ ပစ္စည်းသည် အပူချဲ့ထွင်မှု အချိုးနှုန်းနိမ့်ပါသည်။ အပူပိုမိုမှန်ကန်စွာ ပေးပို့နိုင်ပါသည်။ အပူပေးပို့မှု အမြန်နှုန်းမြင့်ပါသည်။
အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူပေါင်းစပ်မှုနှင့် ကာဗွန်စုပ်ယူမှုကို ကာကွယ်နိုင်သော စွမ်းရည် အမြင့်ပါဝါနှင့် ကြာရှည်သော အလုပ်လုပ်ချိန်အတွင်း ဒေသခံအပူလွန်ကဲမှု၊ မီးလောင်မှု သို့မဟုတ် ကာဗွန်စုစည်းမှုမရှိပါ။ စိုက်ထားသော အပူစွမ်းဆောင်ရည်သည် အသုံးပြုမှုကာလတစ်လုံးလုံးတွင် အကောင်းဆုံး အဏုမြူဖွဲ့စည်းမှု အကျော်အမော်ကို အာမခံပေးပြီး အခြေခံအစိတ်အပိုင်း၏ အပူပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အဏုမြူဖွဲ့စည်းမှု ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
၃။ ပေါရပ်စ် SiC စီရမစ် အဏုမြူဖွဲ့စည်းမှုအခြေခံအစိတ်အပိုင်း၏ အဓိက အားသာချက်များ
၃.၁ အလွန်မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်သော အဏုမြူဖွဲ့စည်းမှု စွမ်းဆောင်ရည်
အဆင့်ဆင့် တိကျစွာ စီထားသော အဏုမြူပေါက်များဖွဲ့စည်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်သော အရည်ပေးပို့မှု စွမ်းရည်တို့အပေါ် အခြေခံ၍ ဤထုတ်ကုန်သည် အလွန်အဏုမြူနှင့် တည်ငြိမ်သော အဏုမြူဖွဲ့စည်းမှုကို အောင်မြင်စွာ အကောင်အထောက်ဖြစ်စေပါသည်။ ၀.၅ မိုက်ခရောမီတာ အလွန်အဏုမြူသော အဏုမြူဖွဲ့စည်းမှုများသည် အာရိုဆောလ်ကို ပိုမိုနုပ်ညံ့ပြီး ပျံ့နှံ့မှု ပိုမိုကောင်းမှုကို ဖော်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဏုမြူဖွဲ့စည်းမှု၏ အရသာနှင့် အသုံးပြုမှု အတွေ့အကြုံကို ထိရောက်စွာ မြင့်တင်ပေးပါသည်။ အသုံးပြုမှု ကာလတိုတောင်းစွာ စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းမှုမှု ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသော ရှေးရိုးစွဲ အသုံးပြုပစ္စည်းများနှင့် ကွဲပါသည်။ ဤအဏုမြူဖွဲ့စည်းမှုအခြေခံအစိတ်အပိုင်းသည် အသုံးပြုမှု ကာလတစ်လုံးလုံးတွင် အဏုမြူဖွဲ့စည်းမှု အခြေအနေကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းမှုမှု မရှိသောကဲ့သို့ ဖြစ်ပါသည်။
၃.၂ အပူခံနိုင်ရည်မြင့်မှုနှင့် အသက်ကြာရှည်မှု ခံနိုင်ရည်
အပူချိန်မြင့်မှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ပြီး အပူလေးနက်မှုကို တည်ငြိမ်စေသည့် အရည်အသွေးကောင်းမော်ဒယ်များကြောင့် ဤအခြေခံအစိတ်အပိုင်းသည် အပူချိန်မြင့်မှုဖြင့် အမြန်ဆုံးအဏုမော်ဒီလေးများကို ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ အများအားဖြင့် အသုံးများသည့် အဏုမော်ဒီလေးများတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည့် အပူချိန်မြင့်မှုကြောင့် ပူလောင်ခြင်းနှင့် ကာဗွန်စုစည်းမှုတို့ကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်များ၏ ပျက်စဲမှုနှုန်းကို အလွန်အမင့်လျော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ အသက်ရှည်မှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်သည့် စွမ်းရည်ရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည့်အတွက် အကြိမ်ရောက်ရောက် အသုံးပြုမှုများကြောင့် ရှည်လျားစွာကြာမှုအထိ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို တည်ငြိမ်စွာထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။
၃.၃ ဘေးကင်းမှုရှိခြင်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်နေရာအတွက် သင့်လျော်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုမှုအတွက် အဆင်ပေါ်ခြင်း
အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများသည် အပူချိန်မြင့်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ သို့မဟုတ် အက်စစ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ဓာတုပိုင်းဆိုင်ရာ အက်စစ်မှုမှုကို မှုန်းခြင်းနှင့် အဆိပ်အတောက်မှုမှုကို မရှိခြင်း ။ ထုတ်ကုန်များသည် နိုင်ငံတကာ အစားအစာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်နေရာအတွက် ဘေးကင်းမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အသုံးပြုမှုအတွင်း ဒုတိယအဆင့် ညစ်ညမ်းမှုများ မရှိပါသည်။ အသုံးပြုသည့် အဏုမော်ဒီလေးများ၊ အရသာများနှင့် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ဖော်မူလာများနှင့် အသုံးပြုမှုအတွက် အဆင်ပေါ်မှုရှိပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ ဓာတုပိုင်းဆိုင်ရာ တုံ့ပြန်မှုများ သို့မဟုတ် အရသာများကို ပြောင်းလဲမှုများ မရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အစိုးရအစေးအတောင်းများ၏ မူလအရသာနှင့် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အပြည့်အဝ ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။
၃.၄ အထိန်းသောင်းစရိတ်နိမ့်ပါးခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အလွန်ကောင်းမှု
အမြင့်စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပုံမှန်အသုံးပြုနိုင်သည့် စီရမီက်အချောင်းအဖွဲ့အစည်းအဖြစ် ဤပစ္စည်းသည် အသက်တာကြာရှည်ပြီး ပျက်စီးမှုနှုန်းနိမ့်ပါးသည်။ ထို့ကြောင့် အသုံးပြုရန် တစ်ခါသုံးပြီး စွန့်ပါးရမည့် ပစ္စည်းများကို အစားထိုးနိုင်သည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီ၏ စုစုပေါင်းစရိတ်သည် အနည်းငယ်မျှ မြင့်မောင်းသော်လည်း စုစုပေါင်းအသုံးပြုမှုစရိတ်သည် သိသိသာသာ လျော့နည်းသည်။ အချောင်းအဖွဲ့အစည်း၏ စုံလင်မှုရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် အမြဲတမ်း အစားထိုးရန် မလိုအပ်ဘဲ စက်ပစ္စည်းများကို အများအားဖြင့် ထိန်းသောင်းရန် မလိုအပ်ပါ။ ထို့ကြောင့် မိုးစက်မှုစက်ပစ္စည်းများ၏ လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းရည်ကို သိသိသာသာ မြင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
၄။ မှုန်မှုန်ဖွဲ့စည်းမှုအတွက် အထူးသော အသုံးပြုမှုများ - မှုန်မှုန်ဖွဲ့စည်းမှုအတွက် ပေါက်ပေါက်လေး SiC စီရမီက်အချောင်းအဖွဲ့အစည်း
မှုန်မှုန်ဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်းသည် ပေါက်ပေါက်လေး SiC စီရမီက်အချောင်းအဖွဲ့အစည်း၏ အဓိကအသုံးပြုမှုနေရာဖြစ်ပြီး ကမ္ဘာ့စျေးကွက်တွင် စုစုပေါင်းစားသုံးမှု၏ ၇၅% ကျော်ကို ကိုင်စွဲထားသည် ၎င်း၏ အထူးသော စုစုပေါင်းစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် အခြေခံ၍ ဤပစ္စည်းသည် မှုန်မှုန်ဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်း၏ အတိကျမှုမြင့်မားသည့် အပိုင်းအစများကို အကုန်အစောင်းဖုံးလွှမ်းထားသည်။
၄.၁ စားသုံးသူအီလက်ထရွန်နစ်မှုန်မှုန်ဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်း
ဤသည်မှာ အဆင့်မြင့် ပုဂ္ဂလိက အဏုမြူဖွဲ့စည်းမှုပစ္စည်းများ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပါသည်။ အရည်ပေးဝေမှု တည်ငြိမ်ခြင်း၊ အပူပေးမှု တစ်သေးတည်းဖြစ်ခြင်းနှင့် အလွန်အဏုမြူဖွဲ့စည်းမှု စရိုက်လက္ခဏာများရှိခြင်းတို့ကြောင့် အဏုမြူဖွဲ့စည်းမှု အတွေ့အကြုံကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ထို့အပ alongside အန္တရာယ်ရှိသော အနွံများ လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့ပြင် စားသုံးသူ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ၏ အဆင့်မြင့် ဘေးကင်းရေးနှင့် အသုံးပြုမှု လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။
၄.၂ အဏုမြူဖွဲ့စည်းမှု နည်းပညာဖြင့် စိုထောင်းမှုနှင့် အနံ့ပေးမှု လုပ်ငန်း
အဆင့်မြင့် အိမ်သုံး စိုထောင်းမှုစက်များ၊ အနံ့ပေးကုသမှုစက်များနှင့် အနံ့ပေးမှုပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသည်။ ၀.၅ မိုက်ခရောမီတာ အလွန်အဏုမြူဖွဲ့စည်းမှု အမှုန်များသည် ရေမှုန်များနှင့် အနံ့ပေးမှု အမှုန်များကို တစ်သေးတည်း ဖြန့်ဖြူးပေးနိုင်ပါသည်။ ရေစက်များ စုစည်းခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အသံများမျှော်မှုမရှိဘဲ တစ်သေးတည်းဖြစ်သော အဏုမြူဖွဲ့စည်းမှု စိုထောင်းမှုနှင့် အနံ့ပေးမှုကို အကောင်အထောင်ဖော်ပေးပါသည်။
၄.၃ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ကျန်းမာရေး အဏုမြူဖွဲ့စည်းမှု လုပ်ငန်း
အဆိပ်မရှိသော၊ အဏုမှုန်ဖျက်သုတ်ခြင်းဖြင့် သန့်စင်ထားသောနှင့် ဓာတုဖော်စပ်မှု တည်ငြိမ်မှုရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အသေးစိတ်မှုန်ဖျက်သုတ်ခြင်းနှင့် ကျန်းမာရေးစောင်းလျှောက်မှုအတွက် မှုန်ဖျက်သုတ်ခြင်းစက်များတွင် အသုံးပါသည်။ ဆေးဝါးအရည်ကို တစ်သေးတည်းဖျက်သုတ်နိုင်ပြီး ဆေးဝါးပျံ့နှံ့မှုနှင့် စုပ်ယူမှုထိရေးကို မြင့်တင်ပေးကာ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ကျန်းမာရေးစက်ကို အသုံးပြုရာတွင် လုံခြုံရေးစံနှုန်းများကို တင်းကြပ်စွာ လိုက်နာနိုင်ပါသည်။
၄.၄ စက်မှုလုပ်ငန်း အသေးစိတ်မှုန်ဖျက်သုတ်ခြင်းလုပ်ငန်း
စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသေးစိတ်မှုန်ဖျက်သုတ်ခြင်း၊ မှုန်မှုန်လျော့ချခြင်းနှင့် သန့်စင်ရေးအတွက် မှုန်ဖျက်သုတ်ခြင်းအသုံးအနှုန်းများတွင် အသုံးပါသည်။ အထူးတိကျသော စစ်ထုတ်မှုနှင့် မှုန်ဖျက်သုတ်မှုစွမ်းရည်များဖြင့် တစ်သေးတည်းဖြစ်သော အလွန်သေးငယ်သော မှုန်များကို ဖွဲ့စည်းပေးနိုင်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် မှုန်ဖျက်သုတ်ခြင်းထိရေးကို ထိရေးကောင်းစွာ မြင့်တင်ပေးကာ ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ မှုန်မှုန်လျော့ချမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိရေးကောင်းစွာ တိုးမြင့်ပေးနိုင်ပါသည်။ ရှည်လျားစွာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကုံစိတ်ချမှုရှိသည်။
EN
