1.2 Классификация и стандарты качества
В зависимости от различных технологических процессов производства и требований применения пористые атомизирующие элементы из керамики на основе карбида кремния делятся преимущественно на две категории: тип с высокотемпературным спеканием и тип с индивидуальной технологией формирования пор .
Тип с высокотемпературным спеканием формируется путем ультравысокотемпературного спекания при температуре 1800–2100 °C, что обеспечивает стабильную пористую структуру и высокую адаптивность к традиционным условиям распыления.
Высококачественные пористые распылительные элементы из карбида кремния строго соответствуют Нормативам FDA и директиве ЕС RoHS в области безопасности и характеризуются чрезвычайно низким содержанием примесей, отсутствием выщелачивания вредных веществ и полностью удовлетворяют глобальным стандартам безопасности для бытовых распылителей и потребительской электроники. Благодаря выдающимся комплексным эксплуатационным характеристикам, которые не могут быть заменены традиционными материалами, они стали основным компонентом в мировой индустрии высококачественных распылителей.
2. Основные характеристики пористого керамического распылительного элемента из карбида кремния
2.1 Физико-структурные характеристики
Основные физические преимущества пористого керамического распылительного элемента из карбида кремния обусловлены его уникальной трехмерной взаимосвязанной микропористой структурой и высокочистой керамической матрицей.
Его пористость достигает 55–70 % , при этом внутренние поры равномерны и проникают сквозь весь объем, обеспечивая высокую емкость для хранения жидкости и непрерывную подачу жидкости . Цельная спеченная структура эффективно предотвращает засорение пор и образование каналов для жидкости. Благодаря продуманному дизайну пористости достигается идеальный баланс между эффективностью проводимости жидкости и структурной жесткостью, что гарантирует длительную стабильную подачу жидкости без перебоев в процессе непрерывного распыления.
Что касается точности распыления, продукт поддерживает точный размер пор от 5 до 50 мкм , что позволяет достичь сверхтонкого эффекта распыления с минимальным размером распыленных частиц до 0,5 мкм . Распыленный аэрозоль однороден и тонок, без разбрызгивания крупных частиц, значительно превосходя по точности распыления традиционные хлопковые, волокнистые и обычные пористые керамические элементы.
2.2 Механические свойства
Пористый керамический распыляющий элемент из карбида кремния обладает превосходной механической прочностью и структурной долговечностью. Он имеет высокую общую структурную прочность с пределом прочности на сжатие ≥35 МПа . Цельная структура, полученная при высокотемпературном спекании, характеризуется устойчивостью к образованию трещин, ударопрочностью и сопротивлением сжатию, что делает её маловероятной к растрескиванию или деформации при сборке и длительной эксплуатации.
По сравнению с традиционными пористыми материалами, имеющими хрупкую текстуру и склонность к осыпанию порошка, данный продукт обладает стабильной структурной вязкостью, не осыпается, не подвержен структурным повреждениям при работе в условиях высокой частоты, что значительно увеличивает срок службы распыляющего оборудования.
2.3 Химические свойства
Основным компонентом высококачественного пористого керамического распыляющего элемента является высокочистый пористый SiC с содержанием до 92–99 % , с крайне незначительным количеством примесей в следовых концентрациях. Он обладает превосходной химической инертностью и коррозионной стойкостью , а также маловероятен к химическим реакциям с различными распыляемыми жидкостями, эссенциями и растворителями.
Материал является полностью нетоксичным и безопасным , не выделяет тяжелые металлы и вредные вещества. Стабильно адаптируется к различным слабокислым и слабощелочным жидкостным средам, предотвращая деградацию, обесцвечивание и снижение эксплуатационных характеристик, вызванные химической коррозией, и обеспечивает безопасность и стабильность при длительном использовании.
2.4 Тепловые характеристики
Пористый керамический атомайзерный элемент из карбида кремния (SiC) обладает исключительно высокой термостойкостью и превосходной тепловой стабильностью. Он спекается при сверхвысокой температуре 1800–2100 °C и может длительное время стабильно работать при температуре ≤800 °C . Материал характеризуется низким коэффициентом теплового расширения, равномерной теплопроводностью и высокой скоростью теплового отклика.
Он обладает выдающимися антипригарными и антикоксовыми свойствами , отсутствие локального перегрева, возгорания или образования углеродных отложений при работе на высокой мощности и в течение длительного времени. Стабильные тепловые характеристики обеспечивают постоянный эффект распыления в течение всего срока службы и предотвращают отказ распылителя, вызванный термическим повреждением сердечника.
3. Ключевые преимущества пористого керамического распыляющего сердечника из карбида кремния (SiC)
3.1 Ультравысокая точность и стабильные характеристики распыления
Благодаря точной градуированной микропористой структуре и стабильной способности подачи жидкости изделие обеспечивает ультратонкое и равномерное распыление. Ультрамелкие распылённые частицы размером 0,5 мкм делают аэрозоль более нежным и дисперсным, что эффективно улучшает вкус при распылении и общие впечатления от использования. В отличие от традиционных расходуемых распыляющих сердечников, характеристики которых быстро ухудшаются, состояние распыления данного изделия остаётся стабильным на протяжении всего срока службы, с практически полным отсутствием снижения эксплуатационных характеристик.
3.2 Стойкость к высоким температурам и долговечность за счёт антистарения
Благодаря превосходной термостойкости и тепловой стабильности сердечник способен адаптироваться к режиму быстрого нагрева при высоких температурах с последующей атомизацией. Он эффективно предотвращает типичные для традиционных атомизирующих сердечников проблемы, связанные с перегоранием при высоких температурах и образованием углеродистых отложений, значительно снижая частоту отказов изделий. Благодаря высокой устойчивости к старению он сохраняет стабильные физические и химические свойства даже при длительном использовании с высокой частотой.
3.3 Безопасность, экологичность и высокая совместимость
Материал обладает следующими характеристиками: высокой термостойкостью, коррозионной стойкостью, химической инертностью и нетоксичностью . Он соответствует международным стандартам безопасности пищевых продуктов и окружающей среды; в процессе эксплуатации не возникает вторичного загрязнения. Материал демонстрирует высокую совместимость с различными атомизируемыми жидкостями, эссенциями и функциональными растворами, не вступает с ними в химические реакции и не искажает вкусовые характеристики, что позволяет полностью сохранить оригинальный вкус и функциональные свойства исходных компонентов.
3.4 Низкая стоимость технического обслуживания и высокая цена/качество
Как высокопроизводительное многоразовое керамическое сердечник, обладает длительным сроком службы и низким коэффициентом потерь, заменяя традиционные одноразовые расходные материалы. Хотя стоимость одной единицы несколько выше, общая стоимость эксплуатации значительно снижается. Его стабильные эксплуатационные характеристики исключают частую замену и техническое обслуживание оборудования, что существенно повышает эксплуатационную эффективность распылительного оборудования.
4. Отраслевые области применения пористого керамического распылительного сердечника на основе карбида кремния (SiC)
Промышленность распыления является основной областью применения пористого керамического распылительного сердечника на основе карбида кремния (SiC), на которую приходится более 75 % мирового объёма потребления . Благодаря превосходным комплексным эксплуатационным характеристикам продукт охватывает множество сегментов высокоточного распыления.
4.1 Промышленность распылительных устройств для потребительской электроники
Это основной компонент высококлассного гражданского оборудования для распыления. Благодаря стабильной подаче жидкости, равномерному нагреву и сверхтонкому распылению он эффективно оптимизирует процесс распыления, снижает образование вредных осадков и отвечает высоким стандартам безопасности и эксплуатации электронных потребительских товаров.
4.2 Отрасль тонкого увлажнения и диффузии ароматов
Применяется в высококлассных бытовых увлажнителях, аппаратах для ароматерапии и устройствах для диффузии ароматов. Сверхтонкие распылённые частицы размером 0,5 мкм обеспечивают равномерное распространение водяного тумана и ароматических молекул, предотвращают конденсацию капель воды и обеспечивают бесшумное и равномерное тонкое увлажнение и диффузию ароматов.
4.3 Отрасль медицинского и санитарного распыления
Обладает нетоксичными, стерильными и стабильными химическими свойствами, подходит для тонкого распыления лекарственных средств в медицинских целях и для оборудования для ингаляционной терапии. Обеспечивает равномерное распыление лекарственной жидкости, повышает эффективность диффузии и всасывания лекарственного препарата и соответствует строгим стандартам безопасности медицинского и санитарно-гигиенического оборудования.
4.4 Промышленная область тонкого распыления
Применяется в промышленных системах тонкого распыления, а также для снижения запылённости и очистки воздуха посредством распыления. Высокоточная фильтрация и высокие характеристики распыления позволяют формировать равномерный мелкодисперсный туман, что эффективно повышает производительность промышленного распыления и результативность снижения концентрации пыли в окружающей среде; обеспечивает стабильную и надёжную работу в течение длительного времени.
EN
