Hliníkové keramické tigle, známé také jako korundové keramické tigle, jsou nádoby s vysokou odolností proti vysokým teplotám. Odolají teplotám až do 1650 °C a po krátkou dobu i 1800 °C, což je činí vhodnými pro vysokoteplotní experimenty a tavicí procesy. Hliníková keramika má vynikající odolnost vůči kyselinám, zásadám a roztaveným kovům, díky čemuž efektivně zabraňuje kontaminaci vzorků a zajišťuje přesnost výsledků experimentů. Kromě toho je čistota hliníkových tiglů obvykle vyšší než 99 %, což zajišťuje stabilitu a spolehlivost ve vysokoteplotním prostředí.
Hliníkové keramické tigle jsou dostupné v různých specifikacích a tvarech s objemy od 5 ml do 2500 ml. Běžné tvary zahrnují zejména válcové, kuželové, obloukové, čtvercové atd. V závislosti na různých požadavcích experimentů lze přizpůsobit různé velikosti a tvary, aby odpovídaly různým zařízením.
Hliníkové keramické tigle mají širokou škálu aplikací. Lze je použít pro analýzu různých kovových a nekovových vzorků a pro tavbu materiálů v laboratořích. Dále se mohou používat v pecích s vozíky, posuvných pecích na spalování barev, barviv, tavenin, pigmentů, luminiscenčních materiálů atd., stejně jako v malých experimentálních pecích a zkušebních elektrických pecích pro přípravu. Tavení kovů, drahých kovů, optického skla, použití pro analýzu a vypalování nerostných surovin, jako jsou vzácné zeminy, a vypalování vysokoteplotních výrobků, jako jsou keramické prášky. Hliníkové tigly představují hlubší rozvoj a průzkum technologie tigelů. V současnosti nacházejí stále více praktických aplikací a v budoucnu nám přinesou další pohodlí.
Alumina tigel zahrnují také tigel pro termickou analýzu, které se používají hlavně pro laboratorní analýzy a přístroje TGA. Tigel pro termickou analýzu má vysokou tepelnou vodivost a rychlost přenosu tepla mezi vzorkem a tiglem je vysoká, aby bylo zajištěno velmi malé rozdíly v teplotě mezi nimi. Struktura a vlastnosti aluminiového keramického tigle jsou stabilní. Vysokorychlostní prášek ve spojení s přesně kontrolovaným procesem vysokoteplotního slinování vytváří hustou a rovnoměrnou mikroskopickou krystalickou fázi, čímž je zajištěno, že během použití dochází k fyzikálním a chemickým reakcím s analyzovanými vzorky méně pravděpodobně.
Při čištění hliníkových kelímků je první věcí, na kterou bychom měli dbát, že nesmíme používat silné kyseliny, silné zásady ani tvrdé nástroje k čištění kelímků, abychom jim nezpůsobili poškození. Za normálních okolností můžeme použít mírný čisticí prostředek nebo alkohol k vyčištění povrchu kelímku. U zbytků, které je obtížné odstranit, můžete zkusit jemně kartáčovat měkkým štětečkem, ale buďte opatrní, abyste nepůsobili nadměrnou sílu a nepoškrábali vnitřní stěnu kelímku.
Kromě běžného čištění je stejně důležitá i údržba hliníkových kelímků. Během používání je třeba vyhýbat se náhlým změnám teploty, aby nedošlo k prasknutí kelímku. Když je kelímek vyjmut z prostředí s vysokou teplotou, měl by být umístěn na suchém tepelně izolačním podkladu, aby se mohl přirozeně ochladit. Dále je nutné vyhýbat se vystavení kelímku vlhkému prostředí, aby nedošlo k navlhčení a nepodpořilo to tak jeho užitné vlastnosti.
Při skladování hliníkových kelímků je třeba je umístit na suché a dobře větrané místo a vyhnout se přímému slunečnímu záření. Zároveň by měly být kelímky uchovávány ve vzájemné vzdálenosti, aby nedošlo k poškození následkem vzájemného nárazu. U kelímků, které nebyly dlouhou dobu používány, by mělo být pravidelně prováděno čištění a kontrola, aby byl zajištěn jejich dobrý stav.
Při používání hliníkových kelímků je třeba dodržovat následující body:
- 1. Při manipulaci zacházet opatrně, aby nedošlo k poškození pádem nebo otřesy.
- 2. Při skladování vyberte suché a dobře větrané místo nebo dřevěný regál, abyste zabránili vlivu vlhkosti na výkon materiálu.
- 3. Před použitím je třeba kelímek předehřát na 500 °C pomocí vypalování nebo jiné metody, aby byla zajištěna jeho stabilita a trvanlivost.
- 4. Při přidávání materiálů dbát na kontrolu objemu, aby nedošlo k nadměrnému roztažení a poškození.
- 5. Při použití nepřeplňujte taveninou příliš plně, aby nedošlo k vyskočení horkých předmětů a vstupu a výstupu vzduchu.
- 6. Při výběru vhodných nástrojů pro odběr a kelímky by měla být upnuta střední část, aby se předešlo lokálnímu poškození způsobenému silovým působením.
Tabulka parametrů produktu
| Položka |
Testovací podmínka |
Jednotka |
95% |
99% |
85% |
| Hlavní chemická složka |
|
|
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
| Hustota |
|
g/cm³ |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| Maximální provozní teplota |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400 °C |
| Vstřebání vody |
|
% |
0 |
0 |
< 0.2 |
| Kruhová pevnost |
20 °C |
MPa (psi x 10³) |
358 (52) |
550 |
300 |
| Koeficient tepelné roztažnosti |
25 - 1000 °C |
1×10⁻⁶/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| Součinitel tepelné vodivosti |
20 °C |
W/m·K |
16 |
30 |
|
EN
