실험실 용해용 내열 알루미나 Al2O3 세라믹 크루시블

주요 구성 성분:

고순도 α상 알루미나(Al₂O₃)로, 다음 순도 등급으로 제공됨 95%, 99%, 99.5% 불순물 잔여량이 최소화된 순도 등급

다공성:
개방 기공률 낮음 ≤ 0.1%소결 밀도가 높고 공기 밀폐성이 우수하며 고온 용융 시 액체 누출 없음

온도 등급:
장기간 안정적인 작동이 가능한 1600℃단기간 최고 온도 저항성: 반복 가열 사이클 시 최대 1800℃

融点:
대략 2050℃열전도율이 낮고 고온에서의 구조적 안정성이 뛰어남

제품 유형:
표준 원통형, 원추형, 아치형 바닥 모델로, 선택 사양으로 일치하는 뚜껑 제공; 재고 보유 표준 사이즈와 완전 맞춤 제작 모두 가능합니다.

서론

제품 상세

1. 알루미나 세라믹 크루시블 개요

1.1 정의 및 기본 특성

알루미나 세라믹 크루시블은 고순도 Al₂O₃ 용융 크루시블이라고도 하며, 미세한 α상 알루미나 분말을 등정압 성형 후 고온 고체상 소결 공정으로 제조된 내화 실험용 용기이다. 이는 재료 연구, 화학 분석 및 금속학 실험실에서 가장 널리 사용되는 표준 고온 용기로, 극한의 열 조건에서도 안정적인 물리적·화학적 특성을 유지하도록 설계되었다.
전통적인 첨단 세라믹 제품으로서, 알루미나 고유의 경도와 열적 안정성을 계승하며, 머플로 furnace, 관형로 및 박스형 분위기로와 함께 사용되는 핵심 소모품이다.

1.2 분류 및 등급 기준

알루미나 순도 및 소결 공정에 따라 알루미나 크루시블은 다양한 작업 요구 사항에 맞추기 위해 세 가지 주요 등급으로 구분된다.
95% 알루미나 등급 95wt%의 Al₂O₃를 함유하며, 비용과 성능 간 균형을 갖춘 제품으로, 일반적인 시료 재적 및 중온 분말 소성에 적합합니다.
99% 알루미나 등급 99wt%의 Al₂O₃ 함량을 가지며 불순물 비율이 극도로 낮아 고온 금속 용융 및 일반 구조용 세라믹 소성 실험에 이상적입니다.
99.5% 고순도 등급 고도 정제된 원료와 정밀 소성 공정을 채택하여 엄격한 실험실 분석용 재료 규격을 준수하며, 정밀 시료 제작 및 고순도 재료 연구에 적합하고 시험 시료에 미치는 오염을 최소화합니다.

2. 알루미나 세라믹 크루시블의 핵심 특성

2.1 물리적 특성

고품질 알루미나 크루시블의 핵심 물리적 장점은 높은 소성 밀도와 초저개구 기공률에 있습니다. 고온 소성 후 표준 99% 알루미나 크루시블의 개구 기공률은 ≤ 0.1% 이며, 밀집된 내부 구조로 인해 액체 시료의 침투 및 누출을 완전히 방지합니다.
높은 굴곡 강도와 강성 구조를 갖추고 있어 고온에서 정적 하중을 받을 때도 우수한 치수 안정성을 유지하며, 일반적인 작동 조건에서는 변형되거나 연화되지 않습니다. 정밀하게 연마된 내벽은 매끄러운 표면을 가지며, 사용 후 세척이 용이하고 반복적인 실험 사이클을 지원합니다.

2.2 화학적 특성

주요 화학 성분은 고순도 α-Al₂O₃이며, SiO₂, Fe₂O₃ 등 기타 산화물 불순물은 극미량만 함유합니다. 뛰어난 화학적 비활성과 대부분의 산, 염기 및 무기염 용액(불소산 및 고온의 농축 강염기 제외)에 대한 강력한 부식 저항성을 나타냅니다.
고온 용융 중 대부분의 금속 산화물 및 비금속 분말과 화학 반응을 일으키지 않으며, 시료로 불순물 이온을 석출하지 않아 실험 결과의 정확성을 효과적으로 보장하므로 전문 실험실에서 정량 분석을 수행하는 데 필요한 기본 요건을 충족합니다.

2.3 열적 특성

알루미나 세라믹 크루시블은 뛰어난 고온 내열성을 갖추고 있습니다. 99% 순도 등급의 장기 안정 작동 온도는 1600℃이며, 단기 최대 작동 온도는 간헐적 가열 사이클에서 1800℃에 달할 수 있습니다. 그 융점은 무려 2050℃로, 열전도율이 낮고 우수한 단열 성능을 지니므로 실험 중 열 손실을 줄이고 캐비티 내부의 온도 균일성을 유지할 수 있습니다.
또한 신뢰성 있는 열 충격 저항성을 지니며, 적절한 급속 온도 변화 조건에서도 쉽게 균열되지 않아 실험실용 고온 노의 일반적인 가열 및 냉각 절차에 잘 적응합니다.

3. 알루미나 세라믹 크루시블의 장점

3.1 뛰어난 고온 구조 안정성

석영 또는 일반 도자기 크루시블과 달리, 알루미나 세라믹 크루시블은 1200℃ 이상의 고온에서도 뛰어난 구조적 강성을 유지하며, 부드러워지거나 변형되지 않으며 소결 재료와 결합하지도 않습니다. 따라서 장시간 연속 고온 실험을 지원할 수 있어, 다양한 배치 간 시험 결과의 일관성과 반복성을 보장합니다.

3.2 극히 낮은 시료 오염 위험

고순도 원료와 밀도 높은 소결 구조 덕분에, 크루시블은 고온 사용 시 불순물 용출이 극히 적어 시험 시료에 외부 오염을 유입하지 않습니다. 이로 인해 미량 원소 분석, 희귀 금속 용융 및 고순도 재료 연구에 이상적인 선택이 되며, 실험실 정량 분석의 정확성 요구 사항을 엄격히 충족합니다.

3.3 긴 수명과 경제성

우수한 열 충격 저항성과 화학 부식 저항성을 갖추고 있어 표준화된 조작 조건 하에서 여러 차례 재사용이 가능합니다. 일회용 흑연 또는 석영 크루시블에 비해 사용 수명이 길어 실험실의 단위 사용 비용을 절감하며, 장기적인 대량 처리를 위한 경제적인 고온 실험 소모품입니다.

3.4 다양한 실험실 상황에 대한 광범위한 호환성

알루미나 크루시블은 표준 원통형, 원뿔형, 아치형 바닥 형태로 공급되며, 선택적으로 알루미나 뚜껑도 함께 제공됩니다. 특수한 크기나 내부 형상 요구 사항에 따라 완전히 맞춤 제작할 수 있습니다. 대부분의 일반적인 고온 장비(예: 마플로 furnace, 관형 furnace, 분위기 조절 furnace 등)와 완벽하게 호환되며, 시료 재화, 금속 용융, 분말 칼시네이션, 도자기 소결, 귀금속 정련 등 다양한 응용 분야에 널리 사용됩니다.

제품 사양 표

항목	시험 조건	단위 기호	95%	99%	85%
주요 화학 성분			Al₂O₃	Al₂O₃	Al₂O₃
벌크 밀도		g/cm³	3.6	3.89	3.4
최대 사용 온도			1450°C	1600°C	1400°C
물 흡수		%	0	0	< 0.2
굽힘 강도	20도	MPa (psi x 10³)	358 (52)	550	300
열 팽창 계수	25 - 1000°C	1×10⁻⁶/°C	7.6	7.9	7
열전도 계수	20도	W/m·k	16	30

개발 역사

특허 및 인증

다양한 인증을 획득했습니다 글로벌 인증 포함하여 CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS 및 TÜV 또한 보유하고 있습니다. 등록 상표 8건 및 기술 특허 40건 지원하기 위해 독립적인 연구개발 .

우리 제품은 자사의 핵심 기술 모든 제품 라인에 적용됩니다: 다공성 세라믹, 산업용 세라믹 부품, 특수 유리, 금속화 세라믹, 액체 흡수 면, 오존 발생기 및 실리콘 제품 . 모든 제품은 국제 품질 기준을 엄격히 준수하여 , 배달 신뢰성과 고성능을 갖춘 솔루션을 전 세계적으로 널리 인정받고 시장 신뢰를 확보한 제품입니다.

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포장

우리는 과학적이고 표준화된 포장 솔루션을 채택하여 제품 특성에 맞게 조정함으로써 충격, 압력, 먼지 및 습기로 인한 손상을 효과적으로 방지합니다. 또한 완성된 글로벌 운송 시스템 과 엄격한 출하 검사 절차를 통해 장거리 운송 중에도 모든 제품이 완전하고 안정적인 상태를 유지하도록 보장하며, 고객에게 안전하고 효율적이며 신뢰할 수 있는 원스톱 물류 서비스를 제공합니다. .

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서비스

문의 및 맞춤화

모든 문의에 대해 신속하고 정확한 견적 응답을 제공합니다. 유연한 OEM 및 ODM 사용자 정의 솔루션이 귀사의 독특한 제품 설계, 포장 및 브랜딩 요구 사항을 충족할 수 있도록 마련되어 있습니다.

주문 품질 관리

전체 주문 주기 동안 생산 진행 상황을 고객에게 전면적으로 공유합니다. 당사 QC 팀은 엄격하고 종합적인 출하 전 검사 품질 검사를 수행하여 인도 전 모든 제품이 귀사의 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.

세관 서류 지원

상업 송장, 패킹 리스트, 원산지 증명서 및 기타 인증 서류를 포함한 표준 수출 서류 전 세트를 준비하여 세계 모든 목적지로의 화물에 대한 원활한 글로벌 세관 통관을 보장합니다. 세계 모든 목적지로의 화물에 대한 원활한 글로벌 세관 통관을 보장합니다.

원스톱 물류

귀하의 일정 및 예산에 맞춰 해상 운송, 항공 운송, 익스프레스 배송 등 다양한 운송 방법을 제공합니다. 당사는 실시간 화물 추적 서비스를 제공하여 언제든지 화물 상태를 실시간으로 확인하실 수 있습니다.

유연한 결제

귀하의 위험을 줄이기 위해 T/T, L/C, 웨스턴 유니온 등 다양한 안전한 국제 결제 조건 및 주요 국경 간 결제 방식을 지원합니다. 국경 간 거래 위험 .

애프터세일즈 지원

당사의 전문 애프터세일즈 팀은 연중무휴로 신속한 기술 지원 및 비즈니스 지원을 제공합니다. 당사는 안정적인 장기적이고 안정적인 공급 역량 을 유지하여 귀사의 지속적인 시장 판매 및 프로젝트 수요를 완벽히 뒷받침합니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

01 질문: 고객의 도면 또는 실물 샘플을 기반으로 생산이 가능한가요?

답변: 물론 가능합니다. 당사는 모든 주요 파일 형식의 기술 도면과 실제 실물 샘플 모두를 수용합니다. 정식 생산에 앞서 당사 엔지니어링 팀에서 귀사를 위해 전문적인 DFM 적합성 평가를 종합적으로 수행해 드립니다.

02 질문: 맞춤 주문의 생산 리드 타임은 얼마인가요?

답변: 샘플 제작 소요 기간: 3~7영업일. 맞춤형 금형 제작 소요 기간: 5~10영업일(복잡한 금형의 경우 별도로 사이클을 확인하여 안내해 드립니다). 대량 생산 소요 기간: 제품 구조의 복잡성 및 주문 수량에 따라 7~20영업일입니다.

03 질문: 맞춤형 제품의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?

답변: 모든 맞춤형 품목에 대해 유연한 최소 주문 수량(MOQ) 솔루션을 제공합니다. 소량 시험 주문을 지원하기 위해 최소 주문 수량을 낮게 설정할 수 있도록 최선을 다하고 있으며, 동시에 장기적인 대량 수요를 충족시키기 위한 안정적인 대량 생산도 가능합니다.

04 질문: 어떤 맞춤화 서비스를 제공하십니까?

답변: 제품 크기, 형상, 외관, 정밀 공차, 표면 처리, 홈 가공, 굴곡 가공, 절단 및 조정 가능한 고온 내성 파라미터 등 제품 전반에 걸친 종합적인 원스톱 맞춤화 서비스를 지원합니다. 요청 시 추가 개인화 옵션으로 로고 각인 및 독점 맞춤 포장도 가능합니다.

05 질문: 완제품에 대한 제3자 검사를 수용하시나요?

답변: 네, 당사는 모든 주요 공인 제3자 시험 기관과 전면적으로 협력합니다. SGS, BV 등 유명한 국제적으로 인정받은 검사 기관 모두 허용됩니다. 고객께서 요구하시는 대로 완전한 공식 검사 보고서 및 원자재 인증 서류를 제공할 수 있습니다.

06 질문: 제품의 원자재 옵션을 맞춤형으로 설정해 주실 수 있나요?

답변: 물론입니다. 고객의 적용 분야, 작동 조건 및 성능 요구 사양에 따라 알루미나, 지르코니아, 석영, 실리콘 등 특수 공학용 재료를 포함한 적절한 원자재를 선정하고 조합해 드릴 수 있으며, 관련 성능 파라미터를 조정하여 고객의 사용 기준을 충족시킬 수 있습니다.

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