Alümina seramik krozlar, korundum seramik krozlar olarak da bilinir ve yüksek sıcaklığa dayanıklı kaplardır. 1650°C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilir ve kısa süreliğine 1800°C'de kullanılabilirler, bu nedenle yüksek sıcaklık deneyleri ve eritme süreçleri için uygundur. Alümina seramikler, asitlere, alkallere ve erimiş metallere karşı mükemmel dirence sahiptir ve bu da numune bulaşmasını etkili bir şekilde önler ve deneysel sonuçların doğruluğunu sağlar. Ayrıca, alümina krozların saflığı genellikle %99'un üzerindedir ve bu da yüksek sıcaklık ortamlarında kararlılık ve güvenilirlik sağlar.
Alümina seramik kroze, 5 ml'den 2500 ml'ye kadar değişen kapasitelerle çeşitli özelliklerde ve şekillerde mevcuttur. Yaygın şekillerin başlıcaları silindirik, konik, yay şeklinde, kare vb. farklı deney gereksinimlerine göre farklı boyut ve şekillerde özelleştirilebilir ve çeşitli ekipmanlara uyum sağlar.
Alümina seramik kroze, çeşitli uygulama alanlarına sahiptir. Laboratuvarlarda çeşitli metal ve metal olmayan numunelerin analizi ve malzemelerin eritilmesi için kullanılabilir. Ayrıca renk verici maddelerin, eriyiklerin, pigmentlerin, luminesans malzemelerinin fırınlamasında, shuttle fırınlar, itme fırınlar gibi pişirme sistemlerinde, küçük deneysel fırınlar ve deneysel elektrikli fırınlarda hazırlık amacıyla da kullanılabilmektedir. Metallerin, değerli metallerin, optik camların eritilmesinde, nadir toprak elementleri gibi mineral ham maddelerin analiz ve pişirilmesinde ve seramik tozları gibi yüksek sıcaklık ürünleri pişirilmesinde kullanılır. Alümina krozeler, kroze teknolojisinin daha derin bir gelişimi ve keşfini temsil eder. Günümüzde giderek artan sayıda pratik uygulamada kullanılmaktadırlar ve gelecekte yaşamımıza daha fazla kolaylık sağlayacaklardır.
Alümina kroze ayrıca laboratuvar analizleri ve TGA cihazları için principalmente kullanılan termal analiz krozelerini de içerir. Termal analiz krosesi yüksek termal iletkenliğe sahiptir ve örnek ile kroze arasındaki ısı transfer hızı hızlıdır, böylece ikisi arasında çok küçük bir sıcaklık farkı olur. Alümina seramik kroze yapısı ve performansı kararlıdır. Yüksek saflıktaki toz, hassas olarak kontrol edilen yüksek sıcaklık sinterleme süreciyle birleşerek yoğun ve homojen bir mikroskobik kristal faz yapısı oluşturur ve bu da kullanımda analiz edilen örneklerle fiziksel ve kimyasal reaksiyonlara girmesinin düşük olasılığını sağlar.
Alümina kroze temizlerken dikkat etmemiz gereken ilk şey, krozelerde hasara neden olmamaları için kesinlikle güçlü asitler, güçlü alkali maddeler veya sert araçlar kullanmamaktır. Normal koşullarda kroze yüzeyini temizlemek için hafif deterjan veya alkol kullanabiliriz. Uzaklaştırılması zor artıklar için yumuşak bir fırça ile nazikçe fırçalamayı deneyebilirsiniz, ancak kroze iç duvarında çizilmelere neden olmamak için fazla kuvvet uygulamamaya dikkat edilmelidir.
Günlük temizliğin yanı sıra alümina krozelerin bakımı da eşit derecede önemlidir. Kullanım sırasında kroze çatlaklarına neden olmaması için ani sıcaklık değişimlerinden kaçınılmalıdır. Kroze yüksek sıcaklıklı ortamdan çıkarıldığında, doğal olarak soğuması için kuru ve ısı yalıtımlı bir zemine yerleştirilmelidir. Ayrıca, krozenin nemli ortamlara maruz kalmasının önlenmesi gerekir; çünkü bu durum kroze nemlenmesine ve kullanım etkinliğinin azalmasına neden olabilir.
Alümina kroze saklarken, bunları nemden uzak, kuru ve iyi havalandırılmış bir alana koymalıyız ve doğrudan güneş ışığına maruz kalmalarını önlemeliyiz. Aynı zamanda krozeler birbirlerine belli bir mesafede tutulmalıdır, böylece karşılıklı çarpışmalar sonucu hasar oluşması engellenir. Uzun süre kullanılmamış krozeler için düzenli temizlik ve kontrol yapılmalı, iyi durumda oldukları emin olunmalıdır.
Alümina kroze kullanırken dikkat edilmesi gereken aşağıdaki hususlar vardır:
- 1. Taşıma sırasında dikkatli davranılmalı, düşürülme veya sarsıntı nedeniyle hasar oluşması önlenmelidir.
- 2. Saklama sırasında nemden etkilenerek performans kaybı yaşanmaması için kuru ve iyi havalandırılmış bir yer veya ahşap raf seçilmelidir.
- 3. Kullanımdan önce stabilitesini ve dayanıklılığını sağlamak amacıyla fırında pişirme veya başka yöntemlerle 500℃'ye kadar ön ısıtma yapılması gerekir.
- 4. Malzeme eklerken hacim kontrolüne dikkat edilmeli, fazla miktarda malzeme konulması nedeniyle genleşme ve hasar meydana gelmesi önlenmelidir.
- 5. Kullanırken, ısıtılan nesnelerin dışarı fırlamasını ve havanın giriş-çıkışını önlemek için erimiş malzeme ile çok fazla doldurmayın.
- 6. Uygun matkap uçları ve kroze seçerken, kuvvet nedeniyle lokal hasarı önlemek için orta kısım sıkı tutulmalıdır.
Ürün parametre tablosu
| Ürün |
Test koşulları |
Birim Sembolü |
95% |
99% |
85% |
| Ana kimyasal içerik |
|
|
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
| Hacimsel yoğunluk |
|
g/cm³ |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| Maksimum Kullanım Sıcaklığı |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400°C |
| Su emişi |
|
% |
0 |
0 |
< 0.2 |
| Eğilme dayanımı |
20°C |
MPa (psi x 10³) |
358 (52) |
550 |
300 |
| Isıl genleşme katsayısı |
25 - 1000°C |
1×10⁻⁶/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| Isıl iletkenlik katsayısı |
20°C |
W/m·K |
16 |
30 |
|
EN
